全文摘要
本实用新型涉及一种电子产品外壳塑料件整形装置，包括底板、支撑板、导向柱以及下整形件；所述支撑板通过支撑柱与底板连接，所述支撑板上设置有整形气缸，所述整形气缸的活塞杆上设置有上整形件，所述上整形件包括整形部，所述上整形件通过导向柱与下整形件活动连接，所述下整形件与底板连接，所述下整形件上设置有整形腔，所述整形腔的尺寸与整形部的尺寸相配合，所述整形腔内设置有小定位销和锥形定位销，所述下整形件上设置有氮气弹簧和加热器，所述上整形件和下整形件位置相对应。本实用新型提供一种电子产品外壳塑料件整形装置，降低劳动强度，缩短整形时间，提高整形后的注塑件的一致性，提高工作效率。
主设计要求
1.一种电子产品外壳塑料件整形装置，其特征在于：包括底板(1)、支撑板(3)、导向柱(7)以及下整形件(8)；所述支撑板(3)通过支撑柱(2)与底板(1)连接，所述支撑板(3)上设置有整形气缸(4)，所述整形气缸(4)的活塞杆上设置有上整形件(6)，所述上整形件(6)包括整形部(61)，所述上整形件(6)通过导向柱(7)与下整形件(8)活动连接，所述下整形件(8)与底板(1)连接，所述下整形件(8)上设置有整形腔(81)，所述整形腔(81)的尺寸与整形部(61)的尺寸相配合，所述整形腔(81)内设置有小定位销(9)和锥形定位销(10)，所述下整形件(8)上设置有氮气弹簧(11)和加热器(5)，所述上整形件(6)和下整形件(8)位置相对应。
设计方案
1.一种电子产品外壳塑料件整形装置，其特征在于：包括底板(1)、支撑板(3)、导向柱(7)以及下整形件(8)；所述支撑板(3)通过支撑柱(2)与底板(1)连接，所述支撑板(3)上设置有整形气缸(4)，所述整形气缸(4)的活塞杆上设置有上整形件(6)，所述上整形件(6)包括整形部(61)，所述上整形件(6)通过导向柱(7)与下整形件(8)活动连接，所述下整形件(8)与底板(1)连接，所述下整形件(8)上设置有整形腔(81)，所述整形腔(81)的尺寸与整形部(61)的尺寸相配合，所述整形腔(81)内设置有小定位销(9)和锥形定位销(10)，所述下整形件(8)上设置有氮气弹簧(11)和加热器(5)，所述上整形件(6)和下整形件(8)位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品外壳塑料件整形装置，其特征在于：所述加热器(5)位于下整形件(8)的侧面并且呈阵列状设置，所述氮气弹簧(11)具体位于下整形件(8)朝向上整形件(6)的面上并且呈阵列状设置，所述整形腔(81)的尺寸大于与整形部(61)的尺寸。
3.根据权利要求2所述的一种电子产品外壳塑料件整形装置，其特征在于：所述上整形件(6)上设置有避位部(62)和导向圆角(63)，所述避位部(62)的位置与小定位销(9)和锥形定位销(10)的位置相对应，所述导向圆角(63)的尺寸与整形腔(81)的尺寸相对应。
4.根据权利要求3所述的一种电子产品外壳塑料件整形装置，其特征在于：所述小定位销(9)具体位于锥形定位销(10)的两侧，所述小定位销(9)朝向锥形定位销(10)的一侧设置有侧边(91)，所述整形腔(81)的底部设置有下圆角(82)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及注塑件生产领域，具体涉及一种电子产品外壳塑料件整形装置。
背景技术
有些电子产品外壳塑料件注塑成型后，有部分的注塑件冷却过程中会变形弯曲，达不到尺寸要求，需要对注塑件进行整形校准。
目前，整形过程一般采用人工手动完成，靠重物重力加压整形，人力劳动强度大；由于整形过程不加热，整形时间长；因每个电子产品外壳注塑件的变形程度不一样，整形程度不可控，不能保证注塑件的一致性。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种电子产品外壳塑料件整形装置，降低劳动强度，缩短整形时间，提高整形后的注塑件的一致性，提高工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种电子产品外壳塑料件整形装置，包括底板、支撑板、导向柱以及下整形件；所述支撑板通过支撑柱与底板连接，所述支撑板上设置有整形气缸，所述整形气缸的活塞杆上设置有上整形件，所述上整形件包括整形部，所述上整形件通过导向柱与下整形件活动连接，所述下整形件与底板连接，所述下整形件上设置有整形腔，所述整形腔的尺寸与整形部的尺寸相配合，所述整形腔内设置有小定位销和锥形定位销，所述下整形件上设置有氮气弹簧和加热器，所述上整形件和下整形件位置相对应。
进一步的，所述加热器位于下整形件的侧面并且呈阵列状设置，所述氮气弹簧具体位于下整形件朝向上整形件的面上并且呈阵列状设置，所述整形腔的尺寸大于与整形部的尺寸。
进一步的，所述上整形件上设置有避位部和导向圆角，所述避位部的位置与小定位销和锥形定位销的位置相对应，所述导向圆角的尺寸与整形腔的尺寸相对应。
进一步的，所述小定位销具体位于锥形定位销的两侧，所述小定位销朝向锥形定位销的一侧设置有侧边，所述整形腔的底部设置有下圆角。
本实用新型的有益效果为：提供一种电子产品外壳塑料件整形装置，通过底板、支撑板、移动板、导向柱以及下整形件相互配合使用，代替人工整形，降低劳动强度，由于是在整形腔内加热整形，缩短整形时间，整形后的注塑件一致性高，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种电子产品外壳塑料件整形装置的整体结构轴测图。
图2为本实用新型一种电子产品外壳塑料件整形装置的另一视角整体结构轴测图。
图中：1、底板；2、支撑柱；3、支撑板；4、整形气缸；5、加热器；6、上整形件；61、整形部；62、避位部；63、导向圆角；7、导向柱；8、下整形件；81、整形腔；82、下圆角；9、小定位销；91、侧边；10、锥形定位销；11、氮气弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1至图2，一种电子产品外壳塑料件整形装置，包括底板1、支撑板3、导向柱7以及下整形件8；所述支撑板3通过支撑柱2与底板1连接，所述支撑板3上设置有整形气缸4，所述整形气缸4的活塞杆上设置有上整形件6，用于推动上整形件6向下整形件8运动，所述上整形件6包括整形部61，用于贴紧注塑件内壁，所述上整形件6通过导向柱7与下整形件8活动连接，所述下整形件8与底板1连接，所述下整形件8上设置有整形腔81，用于贴紧注塑件外壁，所述整形腔81的尺寸与整形部61的尺寸相配合，用于和注塑件配合整形，所述整形腔81内设置有小定位销9和锥形定位销10，用于定位注塑件，所述下整形件8上设置有氮气弹簧11和加热器5，所述氮气弹簧11用于缓冲上整形件6压向下整形件8的力，所述加热器5用于向下整形件8加热，所述上整形件6和下整形件8位置相对应，所述整形气缸4加热器5与外部控制系统连接。
所述加热器5位于下整形件8的侧面并且呈阵列状设置，下整形件8是金属的，用于保证下整形件8上的热量是均匀的，所述氮气弹簧11具体位于下整形件8朝向上整形件6的面上并且呈阵列状设置，所述整形腔81的尺寸大于与整形部61的尺寸，用于和注塑件相配合。
所述上整形件6上设置有避位部62和导向圆角63，所述避位部62用于防止与小定位销9和锥形定位销10产生干涉，所述避位部62的位置与小定位销9和锥形定位销10的位置相对应，所述导向圆角63的尺寸与整形腔81的尺寸相对应。
所述小定位销9具体位于锥形定位销10的两侧，用于定位注塑件，所述小定位销9朝向锥形定位销10的一侧设置有侧边91，所述整形腔81的底部设置有下圆角82，用于与注塑件的外壁形状配合。
本实用新型的工作原理为：当装置处于不工作状态时，整形气缸4的活塞杆处于收缩状态，氮气弹簧11处于伸出状态，加热器5不加热；当开始工作时：在外部控制系统的控制下，加热器5开始加热，由于下整形件8是金属的，传热效果很好可以保证整个下整形件8的热量是均匀的，在开始工作之后加热器5一直保持对下整形件8的加热，当加热一定的时间以后，在外部控制系统的控制下外部搬运机构将注塑件，放入下整形件8的整形腔81内，小定位销9和锥形定位销10对注塑件有定位功能，注塑件被精准定位，然后在外部控制系统的控制下整形气缸4的活塞杆伸出，带动上整形件6向整形腔81运动，带动整形部61压入整形腔81内，由于导向圆角63的存在，整形部61不会和注塑件的内壁产生干涉，由于避位部62的存在，整形部61不会与整形腔81内的小定位销9和锥形定位销10干涉，当整形部61压入整形腔81以后，注塑件的外壁与整形腔81贴紧，注塑件的内壁与整形部61贴紧，在加热的情况下注塑件被快速的整形，由于加热器5提供的热量刚好使注塑件发生塑性变形，只能加快整形的过程不会将注塑件融化，保持一段时间后，整形气缸4复位，带动整形部61复位工作结束，所有零件复位，人工将注塑件取走。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920006390.1
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209365214U
授权时间:20190910
主分类号:B29C 45/17
专利分类号:B29C45/17;B29C37/00
范畴分类:17J;
申请人:昆山建晶电子有限公司
第一申请人:昆山建晶电子有限公司
申请人地址:215300 江苏省苏州市千灯镇圣祥中路350号3号房
发明人:陈家龙
第一发明人:陈家龙
当前权利人:昆山建晶电子有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计