骰子打标机论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及一种骰子打标机，包括机架，所述机架上设有工作台和激光头，其特征在于，所述机架上还设有输送通道，所述工作台上设有打标区，打标区设置在激光头的下方，所述打标区第一打标工位、第二打标工位、第三打标工位、第四打标工位、第五打标工位和第六打标工位，所述输送通道的出料口延伸至第一打标工位，第三打标工位与第四打标工位沿横向间隔设置，工作台上还设有第一推动组件，第二推动组件以及第三推动组件，相邻两个打标工位之间设有可将骰子翻转的坡口。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种标记速度快，加工效率高的、成本低的骰子打标机。

主设计要求

1.一种骰子打标机，包括机架，所述机架上设有工作台和激光头，其特征在于，所述机架上还设有输送通道，所述工作台上设有打标区，打标区设置在激光头的下方，所述打标区包括第一列打标工位和第二列打标工位，所述第一列打标工位包括沿纵向依次间隔设置的第一打标工位、第二打标工位和第三打标工位，第二列打标工位包括沿纵向依次间隔设置的第四打标工位、第五打标工位和第六打标工位，所述输送通道的出料口延伸至第一打标工位，第三打标工位与第四打标工位沿横向间隔设置，工作台上还设有用于推动骰子由第一打标工位向第三打标工位依次运动的第一推动组件，用于推动骰子由第三打标工位向第四打标工位运动的第二推动组件以及用于推动骰子由第四打标工位向第六打标工位依次运动的第三推动组件，相邻两个打标工位之间设有可将骰子翻转的坡口。

设计方案

2.根据权利要求1所述的骰子打标机，其特征在于，所述第一推动组件包括第一推杆以及驱动第一推杆纵向伸缩的第一驱动件；所述第二推动组件包括第二推杆以及驱动第二推杆横向伸缩的第二驱动件；所述第三推动组件包括第三推杆，第三推杆与第一驱动件联动配合，第一驱动件驱动第一推杆和第三推杆沿纵向同步伸缩，第三推杆沿纵向的长度大于第一推杆沿纵向的长度。

3.根据权利要求1或2所述的骰子打标机，其特征在于，机架上还设有上料装置，所述上料装置包括储料筒，所述储料筒内设有转盘，转盘的中部设置成圆锥形，转盘的周向位置设有若干个第一通孔，机架上设有驱动转盘转动的驱动装置，所述储料筒的底部位于输送通道的上方设有第二通孔，第一通孔与第二通孔对齐实现骰子的出料。

4.根据权利要求3所述的骰子打标机，其特征在于，所述坡口包括设置在前一个打标工位后侧的竖直面和设置在后一个打标工位前侧的倾斜面，倾斜面的前端低于后端，倾斜面的前端与竖直面的下端连接。

5.根据权利要求2所述的骰子打标机，其特征在于，所述第一推动组件还包括第一滑块和第一安装座，所述第一安装座上设有第一滑槽，第一滑块滑动设置在滑槽中，且第一滑块与第一驱动件联动配合，第一推杆和第三推杆固定设置在第一滑块上，所述第二推动组件还包括第二滑块和第二安装座，第二安装座上设有第二滑槽，所述第二滑块滑动设置在第二滑槽中，且第二滑块与第二驱动件联动配合，第二推杆固定设置在第二滑块上。

6.根据权利要求4所述的骰子打标机，其特征在于，所述驱动装置包括第一电机和丝杆，所述第一电机的输出轴上设有主动轮，丝杆上螺纹连接有从动轮，主动轮与从动轮之间连接有皮带，丝杆与转盘联动配合。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及激光技术领域，尤其是涉及一种骰子打标机。

背景技术

骰子，即色子，是中国传统民间娱乐用来投掷的工具。早在战国时期就有。通常作为桌上游戏的小道具，最常见的骰子是六面骰，它是一颗正立方体，上面分别有一到六个孔（或数字），其相对两面之数字和必为七。现在很多娱乐项目上都会用到骰子，但是目前市场上的打标机一般只能实现对产品的一个面标记，要对一下个面标记时，需要手动翻转，因为激光温度很高，所以如果是手动的话会比较危险，而且也存在标记速度慢、成本高、生产效率低等问题。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种标记速度快，加工效率高的、成本低的骰子打标机。

本实用新型的技术方案：一种骰子打标机，包括机架，所述机架上设有工作台和激光头，其特征在于，所述机架上还设有输送通道，所述工作台上设有打标区，打标区设置在激光头的下方，所述打标区包括第一列打标工位和第二列打标工位，所述第一列打标工位包括沿纵向依次间隔设置的第一打标工位、第二打标工位和第三打标工位，第二列打标工位包括沿纵向依次间隔设置的第四打标工位、第五打标工位和第六打标工位，所述输送通道的出料口延伸至第一打标工位，第三打标工位与第四打标工位沿横向间隔设置，工作台上还设有用于推动骰子由第一打标工位向第三打标工位依次运动的第一推动组件，用于推动骰子由第三打标工位向第四打标工位运动的第二推动组件以及用于推动骰子由第四打标工位向第六打标工位依次运动的第三推动组件，相邻两个打标工位之间设有可将骰子翻转的坡口。

采用上述技术方案，输送通道将骰子输送到第一打标工位，激光头在骰子上打上一点，因为相邻两个打标工位之间设有可将骰子翻转的坡口，所以在第一推动组件将骰子推动到第二打标工位时，骰子会翻转一个面，这时在骰子上打上二点，第一推动组件继续将骰子推动到第三打标口后，在骰子上打上三点，这时第二推动组件就会开始工作，第二推动组件会将骰子推动到第四打标工位，在骰子上打上四点，第三推动组件将骰子推动到第五打标工位，在骰子上打上五点，第三推动组件继续将骰子推动到第六打标工位上，然后在骰子上打上六点，这时就将骰子的每个面均打标完成，继续下一组打标，这样设置不需要人手动翻面，更加快速且安全。

本实用新型的进一步设置：所述第一推动组件包括第一推杆以及驱动第一推杆纵向伸缩的第一驱动件；所述第二推动组件包括第二推杆以及驱动第二推杆横向伸缩的第二驱动件；所述第三推动组件包括第三推杆，第三推杆与第一驱动件联动配合，第一驱动件驱动第一推杆和第三推杆沿纵向同步伸缩，第三推杆沿纵向的长度大于第一推杆沿纵向的长度。

采用上述进一步设置，第一推杆与第三推杆同步运动，这样两个骰子可以同时打标，这样打标速度快，利用驱动件驱动推杆伸缩更加方便，省力。

本实用新型的再进一步设置：机架上还设有上料装置，所述上料装置包括储料筒，所述储料筒内设有转盘，转盘的中部设置成圆锥形，转盘的周向位置设有若干个第一通孔，机架上设有驱动转盘转动的驱动装置，所述储料筒的底部位于输送通道的上方设有第二通孔，第一通孔与第二通孔对齐实现骰子的出料。

采用上述再进一步设置，在将骰子倒入到储料筒内后，驱动装置驱动转盘开始转动，而且因为转盘的中部呈圆锥形设置，这样在转盘转动时骰子就会慢慢的掉落到第一通孔上，而当第一通孔与第二通孔对齐时，骰子就会掉落到输送通道上，由输送通道输送到第一打标工位，进行打标，这样设置更加方便骰子的输送，且骰子排列有序，加工效率高。

本实用新型的再更进一步设置：所述坡口包括设置在前一个打标工位后侧的竖直面和设置在后一个打标工位前侧的倾斜面，倾斜面的前端低于后端，倾斜面的前端与竖直面的下端连接。

采用上述再更进一步设置，推杆将骰子往下一个打标工位推动的时候，因为斜面设置的原因，骰子会自动翻转一个面，方便下一个面的打标，这样加工效率更高。

本实用新型的再更进一步设置：所述第一推动组件还包括第一滑块和第一安装座，所述第一安装座上设有第一滑槽，第一滑块滑动设置在滑槽中，且第一滑块与第一驱动件联动配合，第一推杆和第三推杆固定设置在第一滑块上，所述第二推动组件还包括第二滑块和第二安装座，第二安装座上设有第二滑槽，所述第二滑块滑动设置在第二滑槽中，且第二滑块与第二驱动件联动配合，第二推杆固定设置在第二滑块上。

采用上述再更进一步设置，利用驱动件驱动滑块在安装座的滑槽中滑动带动推杆伸缩，更加方便，且稳定性更好。

本实用新型的再更进一步设置：所述驱动装置包括第一电机和丝杆，所述第一电机的输出轴上设有主动轮，丝杆上螺纹连接有从动轮，主动轮与从动轮之间连接有皮带，丝杆与转盘联动配合。

采用上述再更进一步设置，更加省力，且更加方便骰子的出料。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例的内部结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例中打标工位的结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例中转盘的结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，一种骰子打标机，包括机架1，所述机架1上设有工作台11和激光头12，所述机架1上还设有输送通道13，所述工作台11上设有打标区2，打标区2设置在激光头12的下方，所述打标区2包括第一列打标工位和第二列打标工位，所述第一列打标工位包括沿纵向依次间隔设置的第一打标工位21、第二打标工位22和第三打标工位23，第二列打标工位包括沿纵向依次间隔设置的第四打标工位24、第五打标工位25和第六打标工位26，所述输送通道13的出料口延伸至第一打标工位21，第三打标工位23与第四打标工位24沿横向间隔设置，工作台11上还设有用于推动骰子由第一打标工位21向第三打标工位23依次运动的第一推动组件，用于推动骰子由第三打标工位23向第四打标工位24运动的第二推动组件以及用于推动骰子由第四打标工位24向第六打标工位26依次运动的第三推动组件，相邻两个打标工位之间设有可将骰子翻转的坡口3，输送通道13将骰子输送到第一打标工位21，激光头12在骰子上打上一点，因为相邻两个打标工位之间设有可将骰子翻转的坡口3，所以在第一推动组件将骰子推动到第二打标工位22时，骰子会翻转一个面，这时在骰子上打上二点，第一推动组件继续将骰子推动到第三打标口23后，在骰子上打上三点，这时第二推动组件就会开始工作，第二推动组件会将骰子推动到第四打标工位24，在骰子上打上四点，再由第三推动组件将骰子推动到第五打标工位25，在骰子上打上五点，第三推动组件继续将骰子推动到第六打标工位26上，然后在骰子上打上六点，这时就将骰子的每个面均打标完成，可以继续下一组打标，这样设置不需要人手动翻面，更加快速且安全。

在本实施例中，所述第一推动组件包括第一推杆41以及驱动第一推杆41纵向伸缩的第一驱动件42；所述第二推动组件包括第二推杆51以及驱动第二推杆51横向伸缩的第二驱动件52；所述第三推动组件包括第三推杆61，第三推杆61与第一驱动件42联动配合，第一驱动件42驱动第一推杆41和第三推杆61沿纵向同步伸缩，第三推杆61沿纵向的长度大于第一推杆41沿纵向的长度，第一推杆41与第三推杆61同步运动，这样两个骰子可以同时打标，这样打标速度快，利用驱动件驱动推杆伸缩更加方便，省力，驱动件可以是气缸，也可以是电机。

在本实施例中，机架1上还设有上料装置，所述上料装置包括储料筒71，所述储料筒71内设有转盘72，转盘72的中部设置成圆锥形，转盘72的周向位置设有若干个第一通孔73，机架1上设有驱动转盘72转动的驱动装置8，所述储料筒71的底部位于输送通道13的上方设有第二通孔74，第一通孔73与第二通孔74对齐实现骰子的出料，在将骰子倒入到储料筒71内后，驱动装置8驱动转盘72开始转动，而且因为转盘72的中部呈圆锥形设置，这样在转盘72转动时骰子就会慢慢的掉落到第一通孔73上，而当第一通孔73与第二通孔74对齐时，骰子就会掉落到输送通道13上，由输送通道13输送到第一打标工位21，进行打标，这样设置更加方便骰子的输送，且骰子排列有序，加工效率高。

在本实施例中，所述坡口3包括设置在前一个打标工位后侧的竖直面31和设置在后一个打标工位前侧的倾斜面32，倾斜面32的角度最佳为30-60度，倾斜面32的前端低于后端，倾斜面32的前端与竖直面31的下端连接，推杆将骰子往下一个打标工位推动的时候，因为斜面设置的原因，骰子会自动翻转一个面，方便下一个面的打标，这样加工效率更高。

在本实施例中，所述第一推动组件还包括第一滑块43和第一安装座44，所述第一安装座44上设有第一滑槽，第一滑块43滑动设置在滑槽中，且第一滑块43与第一驱动件42联动配合，第一推杆41和第三推杆61固定设置在第一滑块43上，所述第二推动组件还包括第二滑块53和第二安装座54，第二安装座54上设有第二滑槽，所述第二滑块53滑动设置在第二滑槽中，且第二滑块53与第二驱动52件联动配合，第二推杆51固定设置在第二滑块53上，利用驱动件驱动滑块在安装座的滑槽中滑动带动推杆伸缩，更加方便，且稳定性更好，驱动件是气缸的话，就是利用气缸的伸缩杆带动滑块滑动，从而带动推杆的伸缩，驱动件是电机的话，电机的输出轴带动丝杆联动配合，各滑块与丝杆螺纹配合带动推杆的伸缩。

在本实施例中，所述驱动装置8包括第一电机和丝杆，所述第一电机的输出轴上设有主动轮，丝杆上螺纹连接有从动轮，主动轮与从动轮之间连接有皮带，丝杆与转盘72联动配合，这样设置更加省力，且更加方便骰子的出料。

设计图

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主设计要求

设计方案

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设计图

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