陕西长武亭南煤业有限责任公司陕西省咸阳市713602
摘要：在现代化社会当中，机电设备在煤矿的挖掘工作中占据着至关重要的位置。同时设备故障也直接影响到了矿产资源开发的效率，甚至会连锁引发矿难事故。面对这种情况，就需要在对煤矿机电设备整个系统了解的基础上，分析机电设备的整体应用状况，从而对相关的故障做到熟练掌控，同时通过相应的措施，以超前对设备进行维修或者管理的方式，规避设备故障。
关键词：煤矿机电设备;安全管理;问题;对策
引言
在科技不断发展过程中，在煤矿企业中也大量使用机电设备进行生产。煤矿机电设备多为大型设备，能够大幅度提升产能，但是一旦发生安全问题会造成人员伤亡，是企业管理问题中重要问题。为了企业能够在提升产能的同时持久发展，就必须要对煤矿机电设备进行安全管理。
1煤矿机电设备安全管理意义
随着煤炭行业的科技能力进步，煤炭行业已经开始广泛应用煤矿机电设备，从而提升生产效率，提高企业效益。在生产过程中，保证煤矿机电设备正常运转，安全施工是煤矿机电设备管理中的重要环节。煤矿机电设备都属大型机电设备，一旦发生安全问题会对施工人员造成一定伤害，甚至会危及生命。在煤矿安全事故中，由于机电安全问题引起的事故不占少数，并且一旦产生机电安全事故造成人员伤亡会对煤矿企业造成巨大的损失，包括巨额经济赔偿、停工维护误工费、社会负面影响。为此保障煤矿机电设备安全运行，是企业谋求发展，获得利润的关键问题，为此需要对煤矿机电设备进行全方位的安全管理，让整个煤矿作业安全进行，保障煤矿企业能够稳定、持久的发展。
2煤矿机电设备安全管理存在的问题
2.1企业缺乏安全管理意识，安全管理机制不完善
在市场经济下，大部分煤矿企业为了追求市场效益而一味的进行产能提升，而忽略的安全问题，在管理体系中缺少安全相关的管理部门进行科学管理，煤矿施工总体安全意识欠缺。在煤矿企业发展过程中，都将主要方式放在提高产能上，为此引进了大量的煤矿机电设备，然而在机电设备使用过程中却缺少对机电设备的安全管理，在部门体制中甚至没有专门的安全管理部门，在出现问题时也没有明确的部门来担负责任，而是由企业直接进行赔付，但是由此产生的社会负面影响却没有由企业中的职能部门进行责任承担，这是煤矿企业中的机制缺失。在施工过程中缺少对工作人员的安全宣传，在现场甚至没有明确危险标识，没有准确的工作区域与非工作区域划分，煤矿工作人员缺少基本的安全知识，在机电设备发生安全问题时不能及时自救，在故障发生后不能互救，从而导致的一旦安全问题发生就必然会有大量的人员伤亡，并且大部分是因为缺少及时的急救措施而导致死亡，煤矿企业对安全相关知识的宣传并没有重视，宣传工作也并没有落到实处。
2.2职能权责紊乱，预防管理不到位
煤矿企业在维护与维修机电设备时，通常存在严重的落后性，通常设备发生问题后才维修，不仅缩短了设备的使用周期，还难以保障设备的安全性，从而对企业生产酿成不良影响。煤矿企业的权责问题之所以会加重，也是因为缺少管理框架，各部门权责不清楚，或者不理解自身权限，使机电设备的维护与安全工作很难落实。煤矿企业设立多个管理机构与部门，但在机电管理上缺乏体系，管理工作不够规范、系统，整个管理过程紊乱，使保养与维护工作难以落实。
2.3管理手段落后
当前煤矿机电设备管理以自动化为主，要借助完善的管理方式落实，但是在后续管理中存在信息化水平低的情况。很多设备管理不到位，此外在管理中对图纸资料以及档案信息等有严格的要求，如果设备和机电设备之间管理不平衡，相关工作人员重视固定化管理，进而增加安全隐患，导致设备管理不到位。
3做好煤矿机电设备安全管理和维护工作的建议
3.1改变经营模式，注重防治结合
煤矿企业经营中设备安全与管理模式受传统管理与经营影响，机电设备管理人员已经形成了防小于治的工作理念。为了让管理层改变这种方式，必须重视防治结合的观念，通过做好维护与管理人员的防治工作，从根本上增强对相关设备的掌控与理解程度，让管理人员从根本上统一机电设备的维修和预防工作。同时，煤矿企业还要设置专一的维护团队，不定期或者定期检修设备。对于故障设备的维修选用最佳方式处理，从源头上避免故障扩充，提高煤矿机电设备维护与管理效果。
3.2做好机电设备现场管理
为了保证机电设备能高效运行，需要建立完善的服务管理模式，以安全生产和管理作为前提，需要按照流程要求进行。根据安全管理和评估要求可知，在整个管理阶段，设备安装质量管理是关键，每一台设备进行安装时，都需要适当做出调整。主管工作人员对设备审批后，为了保证设备质量，检查人员对工序调整后，确认后进入到下一道工序。此外要做好运行质量管理工作，相关工作人员在资产管理中，采用工单模块实施，将设备管理和模块形势落实后，能凸显出机电组织部门的最大化作用。在后续检查中，发挥组织形势的最大化作用，做到一个标准和一把尺子，根据双重标准实施后，和安全管理部门进行沟通和互动，积极配合。对地面机电设备检查后，有效降低设备安全隐患。
3.3建立健全现有的机电设备管理制度
制度是对行为的规范与约束，行为得到约束与规范才能避免在实际生产活动中出现不安全的行为。企业在建立与健全制度后要认真执行，煤矿开采作业需要依据相应标准与程序进行。制度既是对员工作业过程的约束，同时也是管理人员工作开展的标准与依据，有章可循才能够避免违规操作。如设备在生产过程中是否依据规定进行点检，是否依据标准排查设备潜在隐患，是否依据规范开展设备维护工作。要确保在生产每一个环节都做到依据规章制度办事，为了保证制度能够良好运行，需要与其它方面结合，如果绩效、薪酬、激励，尽量让员工自觉遵守而不是强制性执行。
3.4加强机电设备隐患排查及检修维护力度
煤矿企业在生产过程中必须加强机电设备隐患排查及检修维护力度，在机电设备出现大的事故以前及时发现隐患并给予解决，在隐患排查治理过程中必须建立台账，对存在隐患的机电设备登记并落实处理情况，对存在较大安全隐患机电设备必须立即停止使用，运出井外进行处理，若处理不了的必须更换设备。在设备检修过程中必须注意每一个细节，通过设备运转时发出声音、电流、电压表整定等方法确认设备是否出现带病运转。
3.5树立安全管理理念，优化信息管理框架
煤矿工作人员对安全生产的理解相对薄弱，缺少洞察力，所以需要对煤矿工作人员做好安全培训工作，这样工作人员才能意识到安全危害与重要性；通过定期组织培训，从根本上使员工提高对相关设备的维护与管理能力。煤矿企业也可以结合机电设备管理实情，对其进行创新与变革，对不同文化实施分化管理，同时形成良好的机电设备与质量管控结构，优化机电信息管理。通过提高机电设备检修水平，从根本上做好设备维护与管理工作，避免内部故障增多，将机电设备管理和维护贯穿到每个细节。另外，还要做好信息化管理，通过优化选型从根本上做好改造更新、维护保养工作。
结语
机电设备的安全管理，不仅关系到煤矿的整体开采进度，同时还将会造成成本资金投入上的波动。在这种情况下，针对相关的机电设备做好科学先进的管理工作，将会在很大程度上节约维修成本的投入。通过健全的点检管理及出入库管理为设备的质量提供了保障，为矿井的机电安全管理打好基础。
参考文献
[1]刘同增，唐文海.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J].价值工程，2010，29（3）：79.
[2]杨龙洋.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J].中小企业管理与科技，2009（34）：191.
[3]郭先明.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J].技术与市场，2014，21（5）：272.