导读:本文包含了混料工艺论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:工艺,天花粉,药渣,装置,湿法,多糖,干巴。
混料工艺论文文献综述
王飞,李昕洁[1]（2019）在《D-最优混料设计优化双水相提取天花粉蛋白工艺关键参数的研究》一文中研究指出为优化PEG-(NH_4)_2SO_4双水相提取天花粉中蛋白的较优体系配比,选取(NH_4)_2SO_4体积分数、PEG体积分数和天花粉蛋白粗提液的体积分数为考察因素,天花粉蛋白萃取率为考察指标,采用D-最优混料设计法优化得到PEG-(NH_4)_2SO_4双水相提取天花粉蛋白的较优体系配比。结果显示优化得出的较优PEG-(NH_4)_2SO_4双水相体系配比为:(NH_4)_2SO_4体积分数为18. 82%,PEG体积分数32. 40%,蛋白粗提液体积分数48. 78%,最终得到的天花粉蛋白的萃取率为68. 79%。PEG-(NH_4)_2SO_4双水相提取天花粉蛋白的工艺萃取率较高,且稳定可行,具有一定的应用价值。(本文来源于《济宁学院学报》期刊2019年05期）
黄海亮,刘艳凤,于海东[2]（2019）在《不同混料工艺对高温高压条件下制备MgZnO陶瓷的影响》一文中研究指出采用高纯度MgO和ZnO作为原料,按照原子比1∶1的比例,分别采用干法混合和湿法混合两种不同的混料方式制备MgZnO陶瓷,研究不同的混料方式对于高温高压条件下制备MgZnO陶瓷的影响。实验结果表明,以干法混合原料制备的MgZnO陶瓷样品中,出现了分相现象,主要成分是ZnO和MgZnO,这一结果说明干法混合不利于MgZnO固溶体的制备。以湿法混合的原料,经过高温高压后制备的MgZnO陶瓷样品实现了完全固溶,具有单一面心立方结构,说明湿法混合利于MgO粉末和ZnO粉末的均匀混合,有利于高温高压条件下MgZnO固溶体的制备。(本文来源于《科技与创新》期刊2019年18期）
岳鹍,潘志恒,孙勇民[3]（2019）在《混料设计及响应面法优化大黄药渣固态发酵生产漆酶的工艺》一文中研究指出通过优化大黄药渣固体培养基的组成及发酵条件,以期最大程度提高发酵生产漆酶的活力。采用D-最优混料设计对固体培养基碳源组成进行优化,优化后得到的固体培养基组成为:小麦麸皮47.2%,大黄药渣47.2%,葡萄糖1.6%,蛋白胨2.5%,氯化钙0.48%,磷酸二氢钾0.5%,硫酸铜0.02%,硫酸镁0.5%。通过中心组合设计响应面试验建立二次回归模型对固态发酵条件进行优化,确定最优发酵条件为发酵初始pH 4.3,发酵温度32.5℃,固液质量体积比1.47∶1,发酵时间7.5 d。在此条件下,发酵生产的漆酶酶活为7 602.1 IU/mL,与模型预测值相对误差在0.6%。(本文来源于《保鲜与加工》期刊2019年02期）
康晓静,李媛媛,常小静,孙华钊,吴孔阳[4]（2018）在《二次混料工艺在常温搅拌型酸奶中的应用》一文中研究指出乳品加工技术对于常温酸奶的品质有着重要影响。在不增加新生产设备基础上,通过工艺创新,采用二次混料生产技术来生产常温酸奶,使产品在口感、稳定性、保质期等方面均满足常温搅拌型酸奶的品质要求,进而降低企业生产成本,提高产品品质和生产效率。(本文来源于《食品工业》期刊2018年12期）
李雪联,万书林,古明鲜,谢晓东,任建兵[5]（2018）在《基于DOE混料设计优化葡萄粉泡腾片的制备工艺》一文中研究指出为探讨葡萄泡腾片中果粉、柠檬酸和碳酸氢钠的不同配比对葡萄泡腾片质量的影响,采用混料设计中的极端顶点设计,控制3种物料的总质量分数(80%),固定其余辅料的质量分数。根据果粉(20%～40%)、柠檬酸(20%～30%)、碳酸氢钠(20%～30%)的限定水平条件,组合不同的配方,以崩解时限和硬度作为评价指标,采用Minitab 17软件进行数据分析及优化,获得的优化组合配方为果粉38%、柠檬酸22%、碳酸氢钠20%。经试验验证,优化配方的崩解时限小于1 min,硬度为50 N,符合2015版《药典》规范。(本文来源于《食品工业》期刊2018年12期）
高嘉佩,王志刚,姚瑞清,曹强强,员汝娜[6]（2018）在《基于混料设计的MRC工艺中混合冷剂配比的优化》一文中研究指出为解决混合冷剂制冷循环液化天然气工艺中冷剂合理配比困难的问题,达到节能降耗的目的,在确定合理的冷剂运行工艺参数的基础上,借助Design Expert设计软件,采用一种有约束条件的混料实验设计法对混合冷剂配比进行了优化,得到了最优混合冷剂配比。结果表明冷剂的最佳运行工艺参数为:中压冷剂压力1860kPa,高压冷剂压力3800kPa,中压冷剂温度36℃,高压冷剂温度36℃时,最优的冷剂物质的量组成为:N_27.0%、CH_425.0%、C_2H_432.4%,C_3H_818.7%,i-C_5H_(12)16.9%,并通过Aspen HYSYS模拟现场工况验证了其可靠性。在混合冷剂最优条件下,天然气液化装置中冷量利用率提高16.56%,冷剂循环量较优化前降低12.86%,每吨液化天然气(LNG)生产能耗降低7.61%,满足生产要求。(本文来源于《天然气化工(C1化学与化工)》期刊2018年05期）
岳鹍,潘志恒,孙勇民[7]（2018）在《混料设计优化干巴菌多糖复合酶法提取工艺》一文中研究指出以干巴菌子实体为原料,研究复合酶提取干巴菌多糖的最优工艺。在对比六种常用水解酶性能的基础上,采用单形重心混料设计对遴选出的复合酶的组成进行优化,得到纤维素酶、真菌漆酶及中性蛋白酶最佳配比为0.372∶0.428∶0.200。在复合酶添加量4%、料液比1∶50(mg/L)、酶解p H 5.5、提取温度55℃的条件下提取4.0 h,干巴菌多糖提取率可达5.07%。复合酶解法的提取效果明显优于热水提取法和单酶提取法。(本文来源于《保鲜与加工》期刊2018年05期）
林国跃[8]（2018）在《制盐生产用螺带混料机的工艺计算与设计》一文中研究指出在当今制盐行业中装置的设计、制造越来越边缘化,非专业化的设计,越来越不适应专业化生产的需要。该文就是通过对螺带混料机的工作原理的描述、推理。对该设备进行制盐专业化的设计计算,使普通的设备更加适应本行业产品的专业化生产。专业装备的使用可以将生产更加精准化、专业化和标准化。(本文来源于《中国井矿盐》期刊2018年04期）
张涛,卢灿华,窦明,刘俊涛,宋子衡[9]（2018）在《超硬材料混料装置的研制及其混料工艺关键技术分析》一文中研究指出模拟手工玛瑙研钵混料的实际操作状态,研制出超硬材料混料装置,介绍了混料装置主要结构的设计;分析了超硬材料混料工艺关键技术,详细讨论了各种混料参数对混料均匀性的影响。(本文来源于《超硬材料工程》期刊2018年03期）
李慧婷,伍振峰,张小飞,李远辉,李延年[10]（2018）在《基于QbD理念应用混料设计法优化逍遥片的制备工艺》一文中研究指出目的:基于质量源于设计(QbD)理念优化逍遥片的处方配比及制备工艺。方法:采用湿法制粒压片法制备逍遥片。评估可能影响片剂质量的风险因素,采用Plackett-Burman设计筛选对评价指标有显着性影响的处方因素及工艺参数,以颗粒成型率、颗粒休止角、片剂外观及崩解时间为评价指标,通过混料设计法优化逍遥片的处方配比。结果:通过风险评估和Plackett-Burman试验确定了药辅比、填充剂中淀粉与乳糖的比例、崩解剂用量和润滑剂用量4个处方因素为影响实验结果的关键因素,通过混料设计建立的回归模型具有显着性意义,模型具有良好预测性,基于模型在最佳处方区域内选择的优化处方为逍遥片干浸膏粉-淀粉-乳糖-交联羧甲基纤维素钠-硬脂酸镁(73.2∶13.8∶10∶2∶1),按此处方制备逍遥片,颗粒成型率、颗粒休止角、外观评分及崩解时间平均值分别为87.44%,34.97度,5分,32.3 min,平均综合评分为75.63分。结论:基于QbD理念及混料设计法对逍遥片的处方及工艺参数进行优化是可行的,所得的处方合理,工艺条件稳定,可为逍遥片的大生产提供参考。(本文来源于《中国实验方剂学杂志》期刊2018年15期）
混料工艺论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用高纯度MgO和ZnO作为原料,按照原子比1∶1的比例,分别采用干法混合和湿法混合两种不同的混料方式制备MgZnO陶瓷,研究不同的混料方式对于高温高压条件下制备MgZnO陶瓷的影响。实验结果表明,以干法混合原料制备的MgZnO陶瓷样品中,出现了分相现象,主要成分是ZnO和MgZnO,这一结果说明干法混合不利于MgZnO固溶体的制备。以湿法混合的原料,经过高温高压后制备的MgZnO陶瓷样品实现了完全固溶,具有单一面心立方结构,说明湿法混合利于MgO粉末和ZnO粉末的均匀混合,有利于高温高压条件下MgZnO固溶体的制备。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
混料工艺论文参考文献
[1].王飞,李昕洁.D-最优混料设计优化双水相提取天花粉蛋白工艺关键参数的研究[J].济宁学院学报.2019
[2].黄海亮,刘艳凤,于海东.不同混料工艺对高温高压条件下制备MgZnO陶瓷的影响[J].科技与创新.2019
[3].岳鹍,潘志恒,孙勇民.混料设计及响应面法优化大黄药渣固态发酵生产漆酶的工艺[J].保鲜与加工.2019
[4].康晓静,李媛媛,常小静,孙华钊,吴孔阳.二次混料工艺在常温搅拌型酸奶中的应用[J].食品工业.2018
[5].李雪联,万书林,古明鲜,谢晓东,任建兵.基于DOE混料设计优化葡萄粉泡腾片的制备工艺[J].食品工业.2018
[6].高嘉佩,王志刚,姚瑞清,曹强强,员汝娜.基于混料设计的MRC工艺中混合冷剂配比的优化[J].天然气化工(C1化学与化工).2018
[7].岳鹍,潘志恒,孙勇民.混料设计优化干巴菌多糖复合酶法提取工艺[J].保鲜与加工.2018
[8].林国跃.制盐生产用螺带混料机的工艺计算与设计[J].中国井矿盐.2018
[9].张涛,卢灿华,窦明,刘俊涛,宋子衡.超硬材料混料装置的研制及其混料工艺关键技术分析[J].超硬材料工程.2018
[10].李慧婷,伍振峰,张小飞,李远辉,李延年.基于QbD理念应用混料设计法优化逍遥片的制备工艺[J].中国实验方剂学杂志.2018
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