一种用于生产防火涂布的涂布机构论文和设计-王建辉

全文摘要

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体为一种用于生产防火涂布的涂布机构，包括涂布机本体，涂布机本体的顶端固定设有上盖板，涂布机本体的顶端两侧分别嵌入式设有储胶槽与收胶槽，且储胶槽与收胶槽的顶端均与涂布机本体的顶端齐平，上盖板的前后两端分别贯穿开设有进料口与出料口，储胶槽的两侧上方依次设有第一上胶辊、第二上胶辊以及第三上胶辊，有益效果为：本实用在储胶槽的两侧上方均设置有上胶机构，使布料上胶充分，再通过挤压辊与压胶辊的挤压作用，将胶水平铺在布料表面，最后再利用鼓风机及风干筒向上盖板内通风，提高胶水的风干效率，相比现有技术，本实用使得布料上胶更加均匀，提高涂布质量。

主设计要求

1.一种用于生产防火涂布的涂布机构，包括涂布机本体（1），其特征在于：所述涂布机本体（1）的顶端固定设有上盖板（2），涂布机本体（1）的顶端两侧分别嵌入式设有储胶槽（3）与收胶槽（4），且储胶槽（3）与收胶槽（4）的顶端均与涂布机本体（1）的顶端齐平，所述上盖板（2）的前后两端分别贯穿开设有进料口与出料口，所述储胶槽（3）的两侧上方依次设有第一上胶辊（5）、第二上胶辊（6）以及第三上胶辊（7），其中第三上胶辊（7）位于最上方，第一上胶辊（5）位于最下方，且第二上胶辊（6）、第三上胶辊（7）的两端转轴均与上盖板（2）的内部左右两侧壁轴承连接，所述第一上胶辊（5）的下半部分均位于储胶槽（3）内，且第一上胶辊（5）的顶端与第二上胶辊（6）的底端紧密贴合，所述第三上胶辊（7）均位于第二上胶辊（6）的斜上方，且二者之间贴合，所述收胶槽（4）的上方依次设有刮胶板（8）、压胶辊（9）以及挤压辊（10），其中挤压辊（10）位于最上方，刮胶板（8）位于压胶辊（9）的斜下方，所述刮胶板（8）的两端均与上盖板（2）的内部两侧壁固定连接，且刮胶板（8）的顶端与压胶辊（9）的底端紧密接触，所述上盖板（2）的内部远离储胶槽（3）的一侧设有走线辊（11），所述走线辊（11）是由数量不少于十根的细胶辊组成，且各细胶辊的两端均与上盖板（2）的内部两侧壁固定连接，各细胶辊之间互不接触，所述走线辊（11）的横截面排列呈几字形状，走线辊（11）的底端设有风干筒（12），所述风干筒（12）的底端固定在涂布机本体（1）的顶端上，风干筒（12）的顶端延申至走线辊（11）内，且风干筒（12）的两侧均等距设有出风喷头（14），所述出风喷头（14）的数量共不少于八个。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于生产防火涂布的涂布机构，其特征在于：所述涂布机本体（1）的外侧固定安装鼓风机（13），所述鼓风机（13）的出风口设有连接软管，所述软管贯穿涂布机本体（1）的侧壁并延申至风干筒（12）内，且软管一端固定套接在风干筒（12）内。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产防火涂布的涂布机构，其特征在于：所述上盖板（2）的内部两侧均设有固定块（15）以及第二滑块（19），所述挤压辊（10）的两端均轴承连接第一滑块（18），且第一滑块（18）的外端面均开设有滑槽，所述第二滑块（19）均嵌入在第一滑块（18）外端的滑槽内。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产防火涂布的涂布机构，其特征在于：所述固定块（15）均位于第一滑块（18）的正上方，且二者之间设有压缩弹簧（17），所述压缩弹簧（17）的内部均套接弹性柱（16），所述弹性柱（16）以及压缩弹簧（17）的上下端分别固定连接在固定块（15）的底端以及第一滑块（18）的顶端上。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体为一种用于生产防火涂布的涂布机构。

背景技术

涂布机是一种在成卷基材的表面涂抹一层具有特定功能的胶、涂料或油墨的机器，现利用涂布机生产防火涂布时，需将布料输入涂布机内，再将防火胶倒入胶槽中用于上胶，但在使用过程中发现，现有涂布机仍然存在一些缺陷，具体如下：

1.利用现有的涂布机对布料进行上胶时，由于现有的上胶机构不具有收胶功能，导致上胶后，布料表面的胶水厚度不一，即胶水不够均匀，影响上胶质量；

2.现有涂布机构中胶水用量大，且浪费率极高，不能对布料上多余的胶水进行回收，导致生产成本大大增高，为此，本实用新型提出一种用于生产防火涂布的涂布机构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产防火涂布的涂布机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产防火涂布的涂布机构，包括涂布机本体，所述涂布机本体的顶端固定设有上盖板，涂布机本体的顶端两侧分别嵌入式设有储胶槽与收胶槽，且储胶槽与收胶槽的顶端均与涂布机本体的顶端齐平，所述上盖板的前后两端分别贯穿开设有进料口与出料口，所述储胶槽的两侧上方依次设有第一上胶辊、第二上胶辊以及第三上胶辊，其中第三上胶辊位于最上方，第一上胶辊位于最下方，且第二上胶辊、第三上胶辊的两端转轴均与上盖板的内部左右两侧壁轴承连接，所述第一上胶辊的下半部分均位于储胶槽内，且第一上胶辊的顶端与第二上胶辊的底端紧密贴合，所述第三上胶辊均位于第二上胶辊的斜上方，且二者之间贴合，所述收胶槽的上方依次设有刮胶板、压胶辊以及挤压辊，其中挤压辊位于最上方，刮胶板位于压胶辊的斜下方，所述刮胶板的两端均与上盖板的内部两侧壁固定连接，且刮胶板的顶端与压胶辊的底端紧密接触，所述上盖板的内部远离储胶槽的一侧设有走线辊，所述走线辊是由数量不少于十根的细胶辊组成，且各细胶辊的两端均与上盖板的内部两侧壁固定连接，各细胶辊之间互不接触，所述走线辊的横截面排列呈几字形状，走线辊的底端设有风干筒，所述风干筒的底端固定在涂布机本体的顶端上，风干筒的顶端延申至走线辊内，且风干筒的两侧均等距设有出风喷头，所述出风喷头的数量共不少于八个。

优选的，所述涂布机本体的外侧固定安装鼓风机，所述鼓风机的出风口设有连接软管，所述软管贯穿涂布机本体的侧壁并延申至风干筒内，且软管一端固定套接在风干筒内。

优选的，所述上盖板的内部两侧均设有固定块以及第二滑块，所述挤压辊的两端均轴承连接第一滑块，且第一滑块的外端面均开设有滑槽，所述第二滑块均嵌入在第一滑块外端的滑槽内。

优选的，所述固定块均位于第一滑块的正上方，且二者之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内部均套接弹性柱，所述弹性柱以及压缩弹簧的上下端分别固定连接在固定块的底端以及第一滑块的顶端上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用在储胶槽的两侧上方均设置有上胶机构，使布料上胶充分，再通过挤压辊与压胶辊的挤压作用，将胶水平铺在布料表面，最后再利用鼓风机及风干筒向上盖板内通风，提高胶水的风干效率，相比现有技术，本实用使得布料上胶更加均匀，提高涂布质量；

2.本实用中设置有收胶槽结构，其用于收集布料表面多余的胶水，并将收集后的胶水再次通入储胶槽内，达到循环利用的目的，降低胶水的浪费率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挤压辊结构侧视图；

图3为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1涂布机本体、2上盖板、3储胶槽、4收胶槽、5第一上胶辊、6第二上胶辊、7第三上胶辊、8刮胶板、9压胶辊、10挤压辊、11走线辊、12风干筒、13鼓风机、14出风喷头、15固定块、16弹性柱、17压缩弹簧、18第一滑块、19第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产防火涂布的涂布机构，包括涂布机本体1，涂布机本体1的顶端固定设有上盖板2，涂布机本体1的顶端两侧分别嵌入式设有储胶槽3与收胶槽4，且储胶槽3与收胶槽4的顶端均与涂布机本体1的顶端齐平，上盖板2的前后两端分别贯穿开设有进料口与出料口，储胶槽3的两侧上方依次设有第一上胶辊5、第二上胶辊6以及第三上胶辊7，其中第三上胶辊7位于最上方，第一上胶辊5位于最下方，且第二上胶辊6、第三上胶辊7的两端转轴均与上盖板2的内部左右两侧壁轴承连接，第一上胶辊5的下半部分均位于储胶槽3内，且第一上胶辊5的顶端与第二上胶辊6的底端紧密贴合，第三上胶辊7均位于第二上胶辊6的斜上方，且二者之间贴合；如图1中所示，第一上胶辊5、第二上胶辊6以及第三上胶辊7为一组上胶机构，而储胶槽3的上方共拥有两组上胶机构，其中第一上胶辊5的下半部分位于储胶槽3内，用于上胶，第一上胶辊5再将胶水传递给第二上胶辊6，最后在第三上胶辊7的挤压下，第二上胶辊6将胶水涂抹在布料底端。

收胶槽4的上方依次设有刮胶板8、压胶辊9以及挤压辊10，其中挤压辊10位于最上方，刮胶板8位于压胶辊9的斜下方，刮胶板8的两端均与上盖板2的内部两侧壁固定连接，且刮胶板8的顶端与压胶辊9的底端紧密接触；如图2所示，压胶辊9由电动机带动旋转，且压胶辊9远离电动机的一端与上盖板2的内侧壁轴承连接，压胶辊9的表面涂有金属涂层，其表面光滑，挤压辊10的表面为弹性材料制成，二者紧密接触。

上盖板2的内部远离储胶槽3的一侧设有走线辊11，走线辊11是由数量不少于十根的细胶辊组成，且各细胶辊的两端均与上盖板2的内部两侧壁固定连接，各细胶辊之间互不接触，走线辊11的横截面排列呈几字形状，走线辊11的底端设有风干筒12，风干筒12的底端固定在涂布机本体1的顶端上，风干筒12的顶端延申至走线辊11内，且风干筒12的两侧均等距设有出风喷头14，出风喷头14的数量共不少于八个。

涂布机本体1的外侧固定安装鼓风机13，鼓风机13的出风口设有连接软管，软管贯穿涂布机本体1的侧壁并延申至风干筒12内，且软管一端固定套接在风干筒12内；鼓风机13从外界吸风并排入风干筒12内，利用风干筒12外侧的出风喷头14加速布料的风干效率。

上盖板2的内部两侧均设有固定块15以及第二滑块19，挤压辊10的两端均轴承连接第一滑块18，且第一滑块18的外端面均开设有滑槽，第二滑块19均嵌入在第一滑块18外端的滑槽内；固定块15以及第二滑块19均固定连接在上盖板2的内侧上，其中第二滑块19竖直排列，即第一滑块18可沿着第二滑块19上下滑动。

固定块15均位于第一滑块18的正上方，且二者之间设有压缩弹簧17，压缩弹簧17的内部均套接弹性柱16，弹性柱16以及压缩弹簧17的上下端分别固定连接在固定块15的底端以及第一滑块18的顶端上；如图3中所述，此时压缩弹簧17与弹性柱16均处于压缩状态，即二者对第一滑块18具有向下的推动力，使挤压辊10对压胶辊9具有向下的挤压力，二者之间紧密贴合。

工作原理：本实用新型使用时，将布料从进料口穿入，并依次穿过第二上胶辊6与第三上胶辊7之间、压胶辊9与挤压辊10之间以及走线辊11，最终从出料口穿过。其中第一上胶辊5、第二上胶辊6以及第三上胶辊7为一组上胶机构，该上胶机构将防火胶涂抹在布料底端。当布料穿过压胶辊9时，在挤压辊10的挤压作用下，布料底端的胶水被压平，其中多余的胶水滴入收胶槽4内。随后布料进入走线辊11内，鼓风机13将外界空气鼓入风干筒12内，再从出风喷头14中喷出，用于加速胶水风干效率，风干后，布料从出料口穿出，上胶过程接触，整体结构简单，操作方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

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