全文摘要
一种抽油机免打扭防脱悬绳,包括:外套、圆锥套、下锥套、上锥套、顶丝、压力轴承、压力轴承护套、钢丝绳;其特征是:所述一种抽油机免打扭防脱悬绳的压力轴承护套、压力轴承、下锥套套在钢丝绳的下端,钢丝绳的下端面与下锥套的地面平齐,2‑4条顶丝与钢丝绳顶紧,圆锥套与外套中心螺纹连接,钢丝绳芯从圆锥套的中心孔穿过,外套与下锥套螺纹连接,内圆锥套进入钢丝绳的中心。本实用新型适用于游梁抽油机驴头与光杆通过悬绳器连接,有效防止悬绳打扭和抽油杆脱扣躺井,通过上、下锥套卡牙与圆锥套在外套与上、下锥套螺纹连接下将钢丝绳卡紧,连接安全牢固,延长悬绳使用寿命,提高抽油井采油时率,节约生产成本,减轻了岗位工人的劳动强度,增加原油产量。
主设计要求
1.一种抽油机免打扭防脱悬绳,包括:外套(1)、圆锥套(2)、下锥套(3)、上锥套(3ˊ)、顶丝(4)、压力轴承(5)、压力轴承护套(6)、钢丝绳(7);其特征是:所述一种抽油机免打扭防脱悬绳的压力轴承护套(6)、压力轴承(5)、下锥套(3)套在钢丝绳(7)的下端,钢丝绳(7)的下端面与下锥套(3)的地面平齐,2-4条顶丝(4)与钢丝绳(7)顶紧,圆锥套(2)与外套(1)中心螺纹连接,钢丝绳(7)芯从圆锥套(2)的中心孔(Z)穿过,外套(1)与下锥套(3)螺纹连接,内圆锥套(2)进入钢丝绳(7)的中心。
设计方案
1.一种抽油机免打扭防脱悬绳,包括:外套(1)、圆锥套(2)、下锥套(3)、上锥套(3ˊ)、顶丝(4)、压力轴承(5)、压力轴承护套(6)、钢丝绳(7);其特征是:所述一种抽油机免打扭防脱悬绳的压力轴承护套(6)、压力轴承(5)、下锥套(3)套在钢丝绳(7)的下端,钢丝绳(7)的下端面与下锥套(3)的地面平齐,2-4条顶丝(4)与钢丝绳(7)顶紧,圆锥套(2)与外套(1)中心螺纹连接,钢丝绳(7)芯从圆锥套(2)的中心孔(Z)穿过,外套(1)与下锥套(3)螺纹连接,内圆锥套(2)进入钢丝绳(7)的中心。
2.根据权利要求1所述的一种抽油机免打扭防脱悬绳,其特征是:所述圆锥套(2)为设有中心孔(Z)的圆锥筒与圆筒的叠加体,下端圆筒设有外螺纹,与外套(1)的中心内螺纹配合。
3.根据权利要求1所述的一种抽油机免打扭防脱悬绳,其特征是:所述下锥套(3)的下部大半部分内孔设为锥度孔,内孔设有卡牙(3-1),上部中心为略大于钢丝绳(7)直径的通孔,回转面设有外螺纹,上部径向对称设有2-4个螺纹通孔,螺纹通孔内设有顶丝(4),顶部设有大于压力轴承(5)直径的环形槽。
4.根据权利要求1所述的一种抽油机免打扭防脱悬绳,其特征是:所述上锥套(3ˊ)上部内孔设为锥度孔,内孔设有卡牙(3-1),下部中心为略大于钢丝绳(7)直径的通孔,回转面设有外螺纹,下部径向对称设有2-4个螺纹通孔,螺纹通孔内设有顶丝(4),下部直径与外套(1)直径相同。
5.根据权利要求1所述的一种抽油机免打扭防脱悬绳,其特征是:所述压力轴承护套(6)为圆环状,中心孔直径略大于钢丝绳(7)的直径,底部设有大于压力轴承(5)直径的环形槽。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及游梁抽油机驴头与光杆连接悬绳,具体而言是一种抽油机免打扭防脱悬绳。
背景技术
油田的抽油机井由于冲次过快或油稠等原因,悬绳打扭现象较为严重。悬绳打扭不仅会造成抽油杆脱扣躺井,还容易致使光杆断落,从而发生井喷污染事故。通常卸掉负荷用管钳卡住悬绳端子将悬绳破劲,整改后,由于抽油机下行时载荷减小和反扭力的作用,悬绳又恢复打扭状态,反复整改停井不仅影响采油时率,而且严重缩短悬绳的使用寿命。另外,悬绳由于长期工作在交变载荷和野外恶劣的环境下,以及悬绳与驴头的磨损及锈蚀,悬绳与悬绳端子断脱或悬绳断丝、断股现象经常发生。通常油田购进同样的悬绳进行更换,上述问题反复出现,造成岗位工人工作量大,生产成本增加。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,设计一种抽油机防免打扭防脱悬绳。
本实用新型是由下述技术方案实现的:
本实用新型包括:外套、圆锥套、下锥套、上锥套、顶丝、压力轴承、压力轴承护套、钢丝绳;其特征是:所述一种抽油机免打扭防脱悬绳的压力轴承护套、压力轴承、下锥套套在钢丝绳的下端,钢丝绳的下端面与下锥套的地面平齐,2-4条顶丝与钢丝绳顶紧,圆锥套与外套中心螺纹连接,钢丝绳芯从圆锥套的中心孔穿过,外套与下锥套螺纹连接,内圆锥套进入钢丝绳7的中心。
上述一种抽油机免打扭防脱悬绳的圆锥套为设有中心孔的圆锥筒与圆筒的叠加体,下端圆筒设有外螺纹,与外套的中心内螺纹配合。
上述一种抽油机免打扭防脱悬绳的下锥套的下部大半部分内孔设为锥度孔,内孔设有卡牙,上部中心为略大于钢丝绳直径的通孔,回转面设有外螺纹,上部径向对称设有2-4个螺纹通孔,螺纹通孔内设有顶丝,顶部设有大于压力轴承直径的环形槽。
上述一种抽油机免打扭防脱悬绳的上锥套上部内孔设为锥度孔,内孔设有卡牙,下部中心为略大于钢丝绳直径的通孔,回转面设有外螺纹,下部径向对称设有2-4个螺纹通孔,螺纹通孔内设有顶丝,下部直径与外套直径相同。上述一种抽油机防打扭防脱悬绳中的上盘为长方体,两端为圆弧面。
上述一种抽油机免打扭防脱悬绳的压力轴承护套为圆环状,中心孔直径略大于钢丝绳的直径,底部设有大于压力轴承直径的环形槽。
本实用新型的有益效果是:适用于游梁抽油机驴头与光杆通过悬绳器连接,压压力轴承的应用有效防止悬绳打扭,有效防止抽油杆脱扣躺井,通过上、下锥套卡牙与圆锥套在外套与上、下锥套螺纹连接下将钢丝绳卡紧,连接安全牢固,延长悬绳使用寿命,提高抽油井采油时率;当悬绳损坏后,利用成盘钢丝绳切割后,采油站工人可以制作,节约生产成本,减轻了岗位工人的劳动强度,增加原油产量。
附图说明
图1-本实用新型主视半剖结构示意图
图2-本实用新型现场应用结构示意图
图中,1.外套,2.圆锥套,3.下锥套,3ˊ.上锥套,3-1.卡牙;4.顶丝,5.压力轴承,6.压力轴承护套,7.钢丝绳,8.一种抽油机防打扭防脱悬绳;9.销子,10.悬绳器上盘,11.悬绳器下盘,12.光杆,13.方卡子,14.光杆密封器;Z.中心孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施做进一步阐述:
一种抽油机免打扭防脱悬绳由外套1、圆锥套2、下锥套3、上锥套3ˊ、顶丝4、压力轴承5、压力轴承护套6、钢丝绳7组成;其特征是:所述一种抽油机免打扭防脱悬绳的压力轴承护套6、压力轴承5、下锥套3套在钢丝绳7的下端,钢丝绳7的下端面与下锥套3的地面平齐,2-4条顶丝4与钢丝绳7顶紧,圆锥套2与外套1中心螺纹连接,钢丝绳7芯从圆锥套2的中心孔Z穿过,外套1与下锥套3螺纹连接,内圆锥套2进入钢丝绳7的中心。
所述下锥套3的下部大半部分内孔设为锥度孔,内孔设有卡牙3-1,上部中心为略大于钢丝绳7直径的通孔,回转面设有外螺纹,上部径向对称设有4个螺纹通孔,螺纹通孔内设有顶丝4,顶部设有大于压力轴承5直径的环形槽。
所述上锥套3ˊ上部内孔设为锥度孔,内孔设有卡牙3-1,下部中心为略大于钢丝绳7直径的通孔,回转面设有外螺纹,下部径向对称设有4个螺纹通孔,螺纹通孔内设有顶丝4,下部直径与外套1直径相同。
一种抽油机免打扭防脱悬绳,应用于游梁抽油机驴头与光杆通过悬绳器连接,压力轴承的应用有效防止悬绳打扭和抽油杆脱扣躺井,尤其是上、下锥套卡牙与圆锥套在外套与上、下锥套螺纹连接下将钢丝绳卡紧,连接安全牢固,达到延长悬绳使用寿命,提高抽油井采油时率,节约生产成本,减轻了岗位工人的劳动强度,增加原油产量的目的。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920108907.8
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209444293U
授权时间:20190927
主分类号:E21B 19/02
专利分类号:E21B19/02
范畴分类:22A;
申请人:中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤岛采油厂
第一申请人:中国石油化工股份有限公司
申请人地址:100728 北京市朝阳门北大街22号
发明人:孟媛媛;曲春雷;杨国治;祃小莉;厉业华
第一发明人:孟媛媛
当前权利人:中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤岛采油厂
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计