一种适用于液压爬模保温的保温被支撑架及其支撑系统论文和设计-杨静

全文摘要

本实用新型公开了一种适用于液压爬模保温的保温被支撑架，包括限位件和两个以上的推拉式夹钳、固定件、连接件组及压件系统，限位件位于保温被支撑架的顶端，压件系统依次竖向设置于限位件下方，压件系统与压件系统之间、靠近限位件的压件系统和限位件之间通过连接件组连接，固定件固定于推拉式夹钳下方并靠近液压爬模一侧设置，固定件用于夹持端夹持于液压爬模的平台上，推拉式夹钳的推拉端连接于限位件或压件系统上，压件系统在远离液压爬模的一侧支撑有保温被。本实用新型具有施工简单，实用性高，结构稳定等优点。

主设计要求

1.一种适用于液压爬模保温的保温被支撑架，其特征在于：包括限位件（2）和两个以上的推拉式夹钳（1）、固定件（3）、连接件组（4）及压件系统（5），所述限位件（2）位于保温被支撑架的顶端，所述压件系统（5）依次竖向设置于限位件（2）下方，所述压件系统（5）与压件系统（5）之间、靠近限位件（2）的压件系统（5）和限位件（2）之间通过连接件组（4）连接，所述固定件（3）固定于推拉式夹钳（1）下方并靠近液压爬模（6）一侧设置，所述固定件（3）用于夹持于液压爬模（6）的平台上，所述推拉式夹钳（1）的推拉端连接于限位件（2）或压件系统（5）上，所述压件系统（5）在远离液压爬模（6）的一侧支撑有保温被。

设计方案

2.根据权利要求1所述的保温被支撑架，其特征在于：所述压件系统（5）包括框形压件（51）和设置于框形压件（51）框架内的丝网（52），相邻压件系统（5）的框形压件（51）之间通过连接件组（4）连接，靠近限位件（2）一侧设置的压件系统（5）的框形压件（51）与限位件（2）通过连接件组（4）连接，所述丝网（52）在远离液压爬模（6）的一侧支撑有保温被。

3.根据权利要求2所述的保温被支撑架，其特征在于：所述框形压件（51）包括两竖向设置的竖向压件（511）和横向设置的横向压件（512），所述横向压件（512）之间通过竖向压件（511）连接。

4.根据权利要求3所述的保温被支撑架，其特征在于：所述推拉式夹钳（1）连接于框形压件（51）下方的横向压件（512）上。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的保温被支撑架，其特征在于：所述连接件组（4）包括两连接单元（41），连接单元（41）设置于相邻框形压件（51）之间或靠近限位件（2）一侧设置的框形压件（51）与限位件（2）之间。

6.一种保温被支撑系统，其特征在于：包括两个以上间隔设置的根据权利要求1至5中任一项所述的保温被支撑架。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及水利工程领域，尤其涉及一种适用于液压爬模保温的保温被支撑架及其支撑系统。

背景技术

在水利工程领域，尤其是大体积混凝土坝混凝土浇筑过程中，做好混凝土的保温工作，降低混凝土内外温差，防止外界环境温度影响混凝土温度升降，保证混凝土强度正常增长，减少混凝土裂缝，对于混凝土浇筑质量的控制极为重要。此外，大坝混凝土浇筑工序多，时间紧凑，模板下平台与中平台间混凝土外露，保温工作极为困难，液压爬模下平台与中平台间混凝土外露区域保温施工难度大，这就需要对液压爬模下平台与中平台间的混凝土保温方式进行工装化处理，以确保温被快速与混凝土贴紧，保证混凝土保温工作的有效进展。现有技术中，大坝液压爬模操作部分混凝土外露区域保温被固定方式存在工序繁杂、施工不便、效果差、固定结构不标准等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种施工简单，实用性高，结构稳定的适用于液压爬模保温的保温被支撑架及其支撑系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种适用于液压爬模保温的保温被支撑架，包括限位件和两个以上的推拉式夹钳、固定件、连接件组及压件系统，所述限位件位于保温被支撑架的顶端，所述压件系统依次竖向设置于限位件下方，所述压件系统与压件系统之间、靠近限位件的压件系统和限位件之间通过连接件组连接，所述固定件固定于推拉式夹钳下方并靠近液压爬模一侧设置，所述固定件用于夹持端夹持于液压爬模的平台上，所述推拉式夹钳的推拉端连接于限位件或压件系统上，所述压件系统在远离液压爬模的一侧支撑有保温被。

作为对上述技术方案的进一步改进：

所述压件系统包括框形压件和设置于框形压件框架内的丝网，相邻压件系统的框形压件之间通过连接件组连接，靠近限位件一侧设置的压件系统的框形压件与限位件通过连接件组连接，所述丝网在远离液压爬模的一侧支撑有保温被。

所述框形压件包括两竖向设置的竖向压件和横向设置的横向压件，所述横向压件之间通过竖向压件连接。

所述推拉式夹钳连接于框形压件下方的横向压件上。

所述连接件组包括两连接单元，连接单元设置于相邻框形压件之间或靠近限位件一侧设置的框形压件与限位件之间。

作为一个总的构思，本实用新型提供一种保温被支撑系统，包括两个以上间隔设置的前述的保温被支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的保温被支撑架工装化，可批量生产，液压爬模区域保温工作更加标准化，推拉式夹钳的推拉端与限位件连接，固定件固定于推拉式夹钳下方并靠近液压爬模一侧设置，可根据液压模板退模、立模状态，按住推拉式夹钳的把手，对限位件或压件系统进行放松、压紧，既可避免保温被提模过程中损伤，又可保证压紧状态下与混凝土贴紧，保温被支撑架可覆盖液压爬模下平台与中平台间各个间隙，保证保温无遗漏。

附图说明

图1是保温被支撑架的主视图。

图2是保温被支撑架和液压爬模的侧视图。

图3是保温被支撑系统的主视图。

图4是限位件、夹钳和固定件的示意简图。

图中各标号表示：

1、夹钳；2、限位件；3、固定件；4、连接件组；41、连接单元；5、压件系统；51、框形压件；511、竖向压件；512、横向压件；52、丝网；6、液压爬模。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。除非特殊说明，以下采用的材料或零件均为市售。

如图1至4所示，本实施例的一种适用于液压爬模保温的保温被支撑架，包括限位件2和两个以上的推拉式夹钳1、固定件3、连接件组4及压件系统5，限位件2位于保温被支撑架的顶端，压件系统5依次竖向设置于限位件2下方，压件系统5与压件系统5之间、靠近限位件2的压件系统5和限位件2之间通过连接件组4连接，固定件3固定于推拉式夹钳1下方并靠近液压爬模6一侧设置，固定件3用于夹持于液压爬模6的平台上，推拉式夹钳1的推拉端端连接于限位件2或压件系统5上，压件系统5在远离液压爬模6的一侧支撑有保温被。

本实用新型的工装化，可批量生产，液压爬模区域保温工作更加标准化，推拉式夹钳1的推拉端与限位件2连接，固定件3固定于推拉式夹钳1下方并靠近液压爬模6一侧设置，可根据液压模板退模、立模状态，按住推拉式夹钳1的把手，对限位件2或压件系统5进行放松、压紧，既可避免保温被提模过程中损伤，又可保证压紧状态下与混凝土贴紧，保温被支撑架可覆盖液压爬模下平台与中平台间各个间隙，保证保温无遗漏。

压件系统5包括框形压件51和设置于框形压件51框架内的丝网52，相邻压件系统5的框形压件51之间通过连接件组4连接，靠近限位件2一侧设置的压件系统5的框形压件51与限位件2通过连接件组4连接，丝网52在远离液压爬模6的一侧支撑有保温被。

本实施例中，丝网52焊接于框形压件51内。

框形压件51包括两竖向设置的竖向压件511和横向设置的横向压件512，横向压件512之间通过竖向压件511连接。

推拉式夹钳1连接于框形压件51下方的横向压件512上。

连接件组4包括两连接单元41，连接单元41设置于相邻框形压件51之间或靠近限位件2一侧设置的框形压件51与限位件2之间。

本实施例中，限位件2由限位角钢制成，固定件3由固定槽钢制备，丝网52为铁丝网。采用钢材材料，冬季用于保温，夏季拆卸留存，可循环利用，节省成本。

连接件组4与限位件2焊接连接。

本实施例的一种保温被支撑系统，包括两个以上间隔设置前述的保温被支撑架。相邻保温被支撑架之间间隔设置便于液压爬模6的导轨（图中未示出）通过。

本实施例的保温被支撑系统包括三个保温被支撑架，各自压紧保温被，根据液压爬模6的导轨的宽度调整相邻保温被支撑架之间的距离，尤其是可以调整相邻保温被支撑架的横向压件512之间的距离。

本实用新型具体使用流程如下：首先根据液压爬模6下平台与中平台间尺寸，批量制作压件系统5，然后在施工现场对压件系统5、连接件组4、推拉式夹钳1、限位件2、固定件3进行拼接安装，最后根据液压爬模6下平台与中平台间混凝土出露位置对聚乙烯卷材进行裁剪，并捆扎在保温被支撑架上。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

设计图

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