全文摘要
本实用新型公开了一种应用于注塑模具的喷嘴加热器，包括一设置在注塑模具的喷嘴上的加热套；所述加热套包括包覆在喷嘴上部的上部加热套和包覆在喷嘴下部的下部加热套，在所述上部加热套的外周面上沿其轴向开设有整体呈螺旋状的上部螺旋槽，在所述下部加热套的外周面上沿其轴向开设有整体呈螺旋状的下部螺旋槽，所述上部螺旋槽与下部螺旋槽相连通且共同组成一用于缠绕加热丝的加热丝缠绕槽。本实用新型采用一体式喷嘴加热器对喷嘴的上下部进行加热，且接线端子设置在喷嘴加热器的内部，取消了出线开框，能够避免熔融的塑胶在喷嘴的出料口处发生堵塞，给注塑模具的注塑工作带来了较大的便利。
主设计要求
1.一种应用于注塑模具的喷嘴加热器，包括一设置在注塑模具的喷嘴上的加热套；其特征在于，所述加热套包括包覆在喷嘴上部的上部加热套和包覆在喷嘴下部的下部加热套，在所述上部加热套的外周面上沿其轴向开设有整体呈螺旋状的上部螺旋槽，在所述下部加热套的外周面上沿其轴向开设有整体呈螺旋状的下部螺旋槽，所述上部螺旋槽与下部螺旋槽相连通且共同组成一用于缠绕加热丝的加热丝缠绕槽；该应用于注塑模具的喷嘴加热器还包括一用于防止缠绕在加热丝缠绕槽内的加热丝被破坏的防护套，所述防护套包覆在加热套的外侧，在所述防护套的外侧上设有用于放置感温线的感温线槽，在所述上部加热套的上端设有上部感温线插线孔，在所述下部加热套的下端设有下部感温线插线孔。
设计方案
1.一种应用于注塑模具的喷嘴加热器，包括一设置在注塑模具的喷嘴上的加热套；
其特征在于，所述加热套包括包覆在喷嘴上部的上部加热套和包覆在喷嘴下部的下部加热套，在所述上部加热套的外周面上沿其轴向开设有整体呈螺旋状的上部螺旋槽，在所述下部加热套的外周面上沿其轴向开设有整体呈螺旋状的下部螺旋槽，所述上部螺旋槽与下部螺旋槽相连通且共同组成一用于缠绕加热丝的加热丝缠绕槽；
该应用于注塑模具的喷嘴加热器还包括一用于防止缠绕在加热丝缠绕槽内的加热丝被破坏的防护套，所述防护套包覆在加热套的外侧，在所述防护套的外侧上设有用于放置感温线的感温线槽，在所述上部加热套的上端设有上部感温线插线孔，在所述下部加热套的下端设有下部感温线插线孔。
2.如权利要求1所述的一种应用于注塑模具的喷嘴加热器，其特征在于：所述防护套采用铝合金材料制造而成。
3.如权利要求1所述的一种应用于注塑模具的喷嘴加热器，其特征在于：所述上部螺旋槽的螺距大于下部螺旋槽的螺距。
4.如权利要求1所述的一种应用于注塑模具的喷嘴加热器，其特征在于：所述加热套为铜套。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及到一种应用于注塑模具的喷嘴加热器。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
注塑模具在注塑过程中为了避免熔融的塑胶在喷嘴内冷凝，需要在喷嘴的外侧安装喷嘴加热器，喷嘴加热器对喷嘴的上下部进行加热，而现有的喷嘴加热器为上下两个单独的加热器，采用此种结构的喷嘴加热器需要进行出线开框，而出线开框与注塑模具内的水路循环设计之间会发生干涉；另外，现有的喷嘴加热器上的加热丝均匀的缠绕在铜套上，且喷嘴加热器从上至下的加热系数相同，采用此种结构的喷嘴加热器使熔融的塑胶在喷嘴的出料口处流动性较差，极易使喷嘴发生堵塞的情况，给注塑模具的注塑工作带来了较大的不便。
然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、采用一体式喷嘴加热器对喷嘴的上下部进行加热，取消了出线开框，能够避免熔融的塑胶在喷嘴的出料口处发生堵塞，给注塑模具的注塑工作带来了较大的便利的应用于注塑模具的喷嘴加热器。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、采用一体式喷嘴加热器对喷嘴的上下部进行加热，且接线端子设置在喷嘴加热器的内部，能够避免熔融的塑胶在喷嘴的出料口处发生堵塞，给注塑模具的注塑工作带来了较大的便利的应用于注塑模具的喷嘴加热器。
为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现的：
一种应用于注塑模具的喷嘴加热器，包括一设置在注塑模具的喷嘴上的加热套；
其特征在于，所述加热套包括包覆在喷嘴上部的上部加热套和包覆在喷嘴下部的下部加热套，在所述上部加热套的外周面上沿其轴向开设有整体呈螺旋状的上部螺旋槽，在所述下部加热套的外周面上沿其轴向开设有整体呈螺旋状的下部螺旋槽，所述上部螺旋槽与下部螺旋槽相连通且共同组成一用于缠绕加热丝的加热丝缠绕槽；
该应用于注塑模具的喷嘴加热器还包括一用于防止缠绕在加热丝缠绕槽内的加热丝被破坏的防护套，所述防护套包覆在加热套的外侧，在所述防护套的外侧上设有用于放置感温线的感温线槽，在所述上部加热套的上端设有上部感温线插线孔，在所述下部加热套的下端设有下部感温线插线孔。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述防护套采用铝合金材料制造而成。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述上部螺旋槽的螺距大于下部螺旋槽的螺距。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述加热套为铜套。
与现有技术相比，本实用新型上部螺旋槽与下部螺旋槽相连通且共同组成一用于缠绕加热丝的加热丝缠绕槽，将加热丝沿加热丝缠绕槽从下至上进行缠绕，最后从加热丝缠绕槽的上端与电源相连通，该加热丝为两个并列的加热丝，且下端相连接，采用此种一体式加热结构能够取消了出线开框，避免与注塑模具内的水路循环设计之间会发生干涉；另外，上部螺旋槽的螺距大于下部螺旋槽的螺距，且喷嘴加热器下部的加热系数远远大于喷嘴加热器上部的加热系数，能够避免熔融的塑胶在喷嘴的出料口处发生堵塞，给注塑模具的注塑工作带来了较大的便利。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为本实用新型的加热套的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参照图1-图3所示，图中给出的为一种应用于注塑模具的喷嘴加热器，包括一设置在注塑模具的喷嘴300上的加热套100。
加热套100包括包覆在喷嘴300上部的上部加热套110和包覆在喷嘴300下部的下部加热套120，在上部加热套110的外周面上沿其轴向开设有整体呈螺旋状的上部螺旋槽111，在本实施例中加热套100为铜套。
在下部加热套120的外周面上沿其轴向开设有整体呈螺旋状的下部螺旋槽121，上部螺旋槽111与下部螺旋槽121相连通且共同组成一用于缠绕加热丝的加热丝缠绕槽400。
将加热丝沿加热丝缠绕槽从下至上进行缠绕，最后从加热丝缠绕槽400的上端与电源相连通，该加热丝为两个并列的加热丝，且下端相连接，采用此种一体式加热结构能够取消了出线开框，避免与注塑模具内的水路循环设计之间会发生干涉。
该应用于注塑模具的喷嘴加热器还包括一用于防止缠绕在加热丝缠绕槽400内的加热丝被破坏的防护套200，防护套200包覆在加热套100的外侧，在防护套200的外侧上设有用于放置感温线的感温线槽210，在上部加热套110的上端设有上部感温线插线孔112，在下部加热套120的下端设有下部感温线插线孔122。
在防护套200上沿其轴向方向间隔设有多个安装孔，在加热套100上沿其轴向间隔设有与安装孔相对应的螺纹孔，选用螺钉穿过安装孔与螺纹孔相配合，从而将防护套牢牢的固定安装在加热套的外侧上，在本实施例中防护套采用铝合金材料制造而成。
上部螺旋槽111的螺距大于下部螺旋槽121的螺距，且喷嘴加热器下部的加热系数远远大于喷嘴加热器上部的加热系数，能够避免熔融的塑胶在喷嘴300的出料口处发生堵塞，给注塑模具的注塑工作带来了较大的便利。
综上所述本实用新型上部螺旋槽与下部螺旋槽相连通且共同组成一用于缠绕加热丝的加热丝缠绕槽，将加热丝沿加热丝缠绕槽从下至上进行缠绕，最后从加热丝缠绕槽的上端与电源相连通，该加热丝为两个并列的加热丝，且下端相连接，采用此种一体式加热结构能够取消了出线开框，避免与注塑模具内的水路循环设计之间会发生干涉；另外，上部螺旋槽的螺距大于下部螺旋槽的螺距，且喷嘴加热器下部的加热系数远远大于喷嘴加热器上部的加热系数，能够避免熔融的塑胶在喷嘴的出料口处发生堵塞，给注塑模具的注塑工作带来了较大的便利。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920338613.4
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209851516U
授权时间:20191227
主分类号:B29C45/73
专利分类号:B29C45/73
范畴分类:17J;
申请人:英柯欧模具（上海）有限公司
第一申请人:英柯欧模具（上海）有限公司
申请人地址:201300 上海市浦东新区南汇工业园区宣中路399号16幢
发明人:李军
第一发明人:李军
当前权利人:英柯欧模具（上海）有限公司
代理人:吕伴
代理机构:31224
代理机构编号:上海天翔知识产权代理有限公司 31224
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计