一种用于培养固体垃圾处理微生物的发酵罐论文和设计-吴卫丹

全文摘要

本实用新型公开了一种用于培养固体垃圾处理微生物的发酵罐，包括罐体和转子，所述罐体的左右两侧分别连接有第一支撑板和第二支撑板，且第一支撑板和第二支撑板上分别安装有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机的前端贯穿挤压框伸入罐体内与蜗杆相连接，且挤压框连接于罐体的左侧面，所述挤压框与转子之间设置有输液软管，且转子连接于第一驱动电机的前端轴上，该用于培养固体垃圾处理微生物的发酵罐，能便于更换固体物料，且能便于搅拌培养液，并且能便于固体物料在培养液中来回往复移动，从而能便于培养液与固体物料充分的接触，进而能便于微生物与培养物充分的接触，有利于微生物的发酵，同时，能便于对罐体的内部进行清洗。

主设计要求

1.一种用于培养固体垃圾处理微生物的发酵罐，包括罐体（1）和转子（25），其特征在于：所述罐体（1）的左右两侧分别连接有第一支撑板（2）和第二支撑板（3），且第一支撑板（2）和第二支撑板（3）上分别安装有第一驱动电机（4）和第二驱动电机（5），所述第一驱动电机（4）的前端贯穿挤压框（6）伸入罐体（1）内与蜗杆（20）相连接，且挤压框（6）连接于罐体（1）的左侧面，所述挤压框（6）与转子（25）之间设置有输液软管（7），且转子（25）连接于第一驱动电机（4）的前端轴上，并且转子（25）设置于挤压框（6）内，所述输液软管（7）的两端均贯穿挤压框（6），且输液软管（7）与进液口（19）相连接，并且进液口（19）连接于罐体（1）上，所述输液软管（7）通过溢流管（8）与罐体（1）相连接，且溢流管（8）的内部通过转轴（17）与阻液板（18）相连接，所述罐体（1）的前侧面设置有操作口（9），且操作口（9）内通过连接轴（10）与盖体（11）相连接，所述罐体（1）的上表面设置有进料口（13），且罐体（1）的内底部安装有内箱体（12），所述输液软管（7）通过进液口（19）贯穿罐体（1）与内箱体（12）相连接，且内箱体（12）内连接有轴杆（22），所述轴杆（22）上键连接有蜗轮（21），且蜗轮（21）与蜗杆（20）相连接，所述轴杆（22）的上端依次贯穿内箱体（12）和连接盘（23）连接有散气叶轮（24），所述罐体（1）的内部连接有单旋往复丝杆（14），且单旋往复丝杆（14）之间通过键连接于其上的传动齿轮（15）相连接，所述单旋往复丝杆（14）连接于第二驱动电机（5）的前端，且单旋往复丝杆（14）之间通过固体物料放置筐（16）相连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于培养固体垃圾处理微生物的发酵罐，其特征在于：所述挤压框（6）的结构形状为扁平圆柱形，且挤压框（6）与转子（25）之间的最小距离不大于输液软管（7）的1\/2内径，并且3个转子（25）等角度的连接于第一驱动电机（4）的前端轴上，同时第一驱动电机（4）的轴线与挤压框（6）的轴线共线。

3.根据权利要求1所述的一种用于培养固体垃圾处理微生物的发酵罐，其特征在于：所述单旋往复丝杆（14）的个数为2个，且2个单旋往复丝杆（14）上的单旋往复螺纹方向相反，并且仅有1个单旋往复丝杆（14）连接于第二驱动电机（5）的前端轴上。

4.根据权利要求1所述的一种用于培养固体垃圾处理微生物的发酵罐，其特征在于：所述固体物料放置筐（16）采用螺纹连接的方式与单旋往复丝杆（14）相连接，且固体物料放置筐（16）为镂空网状结构，并且固体物料放置筐（16）的上端为开口结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于培养固体垃圾处理微生物的发酵罐，其特征在于：所述阻液板（18）的转动反向为顺时针，且阻液板（18）的面积不小于溢流管（8）的横截面积，并且阻液板（18）的外侧为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种用于培养固体垃圾处理微生物的发酵罐，其特征在于：所述连接盘（23）为多孔结构，且连接盘（23）上的多孔结构贯穿连接盘（23）与内箱体（12）相贯通。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理相关技术领域，具体为一种用于培养固体垃圾处理微生物的发酵罐。

背景技术

固体垃圾处理微生物就是一种处理固体垃圾的微生物，其能对固体垃圾进行分解和处理，固体垃圾处理微生物的发酵罐就是一种培养此类微生物的罐体。

但是现有固体垃圾处理微生物的发酵罐在使用过程中，不便于使培养液与固体物料充分的接触，从而不便于微生物与培养物之间充分的接触，进而不利于微生物发酵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于培养固体垃圾处理微生物的发酵罐，以解决上述背景技术中提出现有固体垃圾处理微生物的发酵罐不便于使培养液和固体物料充分接触的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于培养固体垃圾处理微生物的发酵罐，包括罐体和转子，所述罐体的左右两侧分别连接有第一支撑板和第二支撑板，且第一支撑板和第二支撑板上分别安装有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机的前端贯穿挤压框伸入罐体内与蜗杆相连接，且挤压框连接于罐体的左侧面，所述挤压框与转子之间设置有输液软管，且转子连接于第一驱动电机的前端轴上，并且转子设置于挤压框内，所述输液软管的两端均贯穿挤压框，且输液软管与进液口相连接，并且进液口连接于罐体上，所述输液软管通过溢流管与罐体相连接，且溢流管的内部通过转轴与阻液板相连接，所述罐体的前侧面设置有操作口，且操作口内通过连接轴与盖体相连接，所述罐体的上表面设置有进料口，且罐体的内底部安装有内箱体，所述输液软管通过进液口贯穿罐体与内箱体相连接，且内箱体内连接有轴杆，所述轴杆上键连接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆相连接，所述轴杆的上端依次贯穿内箱体和连接盘连接有散气叶轮，所述罐体的内部连接有单旋往复丝杆，且单旋往复丝杆之间通过键连接于其上的传动齿轮相连接，所述单旋往复丝杆连接于第二驱动电机的前端，且单旋往复丝杆之间通过固体物料放置筐相连接。

优选的，所述挤压框的结构形状为扁平圆柱形，且挤压框与转子之间的最小距离不大于输液软管的1\/2内径，并且3个转子等角度的连接于第一驱动电机的前端轴上，同时第一驱动电机的轴线与挤压框的轴线共线。

优选的，所述单旋往复丝杆的个数为2个，且2个单旋往复丝杆上的单旋往复螺纹方向相反，并且仅有1个单旋往复丝杆连接于第二驱动电机的前端轴上。

优选的，所述固体物料放置筐采用螺纹连接的方式与单旋往复丝杆相连接，且固体物料放置筐为镂空网状结构，并且固体物料放置筐的上端为开口结构。

优选的，所述阻液板的转动反向为顺时针，且阻液板的面积不小于溢流管的横截面积，并且阻液板的外侧为橡胶材质。

优选的，所述连接盘为多孔结构，且连接盘上的多孔结构贯穿连接盘与内箱体相贯通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于培养固体垃圾处理微生物的发酵罐能便于更换固体物料，且能便于搅拌培养液，并且能便于固体物料在培养液中来回往复移动，从而能便于培养液与固体物料充分的接触，进而能便于微生物与培养物充分的接触，有利于微生物的发酵，同时，能便于对罐体的内部进行清洗；

1、固体物料放置筐和操作口的设置，能便于更换固体物料，并且能避免固体物料损坏该发酵罐内的零部件；

2、输液软管、挤压框、转子、进液口、内箱体、蜗轮、蜗杆、轴杆、连接盘、散气叶轮、溢流管、转轴和阻液板的设置，能便于通过启动第一驱动电机，使得培养液在该发酵罐内循环的搅拌，从而能便于培养液在该发酵罐内更加均匀，并且能在该发酵罐内微生物发酵后，将微生物和多余的培养液抽出，同时能在抽出微生物和多余的培养液后，将水抽入该发酵罐内，以便于对发酵罐的内部进行清洗；

3、单旋往复丝杆、传动齿轮和固体物料放置筐的设置，能使得固体物料在该发酵罐内的培养液内来回往复移动，进而能便于培养液与固体物料充分的接触。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型罐体剖视连接结构示意图；

图3为本实用新型内箱体局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A点放大结构示意图；

图5为本实用新型第一驱动电机和输液软管连接结构示意图。

图中：1、罐体；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第一驱动电机；5、第二驱动电机；6、挤压框；7、输液软管；8、溢流管；9、操作口；10、连接轴；11、盖体；12、内箱体；13、进料口；14、单旋往复丝杆；15、传动齿轮；16、固体物料放置筐；17、转轴；18、阻液板；19、进液口；20、蜗杆；21、蜗轮；22、轴杆；23、连接盘；24、散气叶轮；25、转子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于培养固体垃圾处理微生物的发酵罐，包括罐体1和转子25，罐体1的左右两侧分别连接有第一支撑板2和第二支撑板3，且第一支撑板2和第二支撑板3上分别安装有第一驱动电机4和第二驱动电机5，第一驱动电机4的前端贯穿挤压框6伸入罐体1内与蜗杆20相连接，且挤压框6连接于罐体1的左侧面，挤压框6与转子25之间设置有输液软管7，且转子25连接于第一驱动电机4的前端轴上，并且转子25设置于挤压框6内，输液软管7的两端均贯穿挤压框6，且输液软管7与进液口19相连接，并且进液口19连接于罐体1上，输液软管7通过溢流管8与罐体1相连接，且溢流管8的内部通过转轴17与阻液板18相连接，罐体1的前侧面设置有操作口9，且操作口9内通过连接轴10与盖体11相连接，罐体1的上表面设置有进料口13，且罐体1的内底部安装有内箱体12，输液软管7通过进液口19贯穿罐体1与内箱体12相连接，且内箱体12内连接有轴杆22，轴杆22上键连接有蜗轮21，且蜗轮21与蜗杆20相连接，轴杆22的上端依次贯穿内箱体12和连接盘23连接有散气叶轮24，罐体1的内部连接有单旋往复丝杆14，且单旋往复丝杆14之间通过键连接于其上的传动齿轮15相连接，单旋往复丝杆14连接于第二驱动电机5的前端，且单旋往复丝杆14之间通过固体物料放置筐16相连接。

挤压框6的结构形状为扁平圆柱形，且挤压框6与转子25之间的最小距离不大于输液软管7的1\/2内径，并且3个转子25等角度的连接于第一驱动电机4的前端轴上，同时第一驱动电机4的轴线与挤压框6的轴线共线，能便于通过挤压框6和转子25反复的挤压输液软管7，使得输液软管7关于挤压框6的两端产生压力差，以便于将液体抽入罐体1内，或将罐体1内的液体抽出。

单旋往复丝杆14的个数为2个，且2个单旋往复丝杆14上的单旋往复螺纹方向相反，并且仅有1个单旋往复丝杆14连接于第二驱动电机5的前端轴上，能便于单旋往复丝杆14使得固体物料放置筐16的两侧同向移动。

固体物料放置筐16采用螺纹连接的方式与单旋往复丝杆14相连接，且固体物料放置筐16为镂空网状结构，并且固体物料放置筐16的上端为开口结构，能便于固体物料放置筐16左右往复移动，以便于固体物料放置筐16内的固体物料充分的与培养液接触。

阻液板18的转动反向为顺时针，且阻液板18的面积不小于溢流管8的横截面积，并且阻液板18的外侧为橡胶材质，能避免输液软管7内的液体进入溢流管8内，且能使得溢流管8内你的液体流入输液软管7内。

连接盘23为多孔结构，且连接盘23上的多孔结构贯穿连接盘23与内箱体12相贯通，能便于内箱体12中的液体进入罐体1内，且能便于罐体1内的液体进入内箱体12内。

工作原理：首先将该用于培养固体垃圾处理微生物的发酵罐安装在使用位置，并接通该发酵罐的电源，再通过操作口9将固体物料放置固体物料放置筐16内，并将输液软管7的外端连接于培养液内，打开第一驱动电机4的开关，使得第一驱动电机4的前端轴转动，使得转子25反复的挤压输液软管7，使得输液软管7将培养液输送进内箱体12的内部，与此同时，第一驱动电机4的前端轴带动蜗杆20转动，进而使得蜗轮21转动，通过轴杆22使得散气叶轮24同时转动，散气叶轮24转动时，将对从连接盘23上多孔结构溢出的培养液搅拌，从而使得培养液更加均匀，当培养液的液面高于溢流管8的最低液面时，多余的培养液将使得阻液板18在转轴17的作用下转动，进而使得多余的培养液回流至输液软管7内，并再次的被输送至内箱体12内，此时，打开第二驱动电机5的开关，使得第二驱动电机5的前端轴带动单旋往复丝杆14转动，单旋往复丝杆14通过传动齿轮15带动另一个单旋往复丝杆14转动，进而使得与2个单旋往复丝杆14螺纹连接的固体物料放置筐16在单旋往复丝杆14上做左右往复移动，从而使得固体物料放置筐16内的固体物料充分的与培养液接触，通过固体物料放置筐16不断的左右往复运动，以及多余的培养液不断的循环进入内箱体12内，能便于培养液更加充分的与固体物料放置筐16内的固体物料接触；

此后将菌种接种管通过进料口13伸入罐体1内进行接种，由于固体物料能充分的与培养液接触，所以在接种后，微生物能随培养液充分的与固体物料接触，有利于微生物充分的与培养物接触，当固体垃圾微生物发酵结束后，反向接通第一驱动电机4的电源，使得转子25反向转动，进而使得输液软管7将罐体1内多余的培养液和菌种抽出；

待微生物和多余的培养液被抽出后，输液软管7的外端与水源连接，再正接第一驱动电机4的电源，使得输液软管7将水抽入罐体1内，以便于对罐体1的内部进行清洗，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种用于培养固体垃圾处理微生物的发酵罐论文和设计

一种用于培养固体垃圾处理微生物的发酵罐论文和设计-吴卫丹

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢