一种导热油炒锅论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种导热油炒锅，涉及食品加工设备领域，其包括锅体、沿锅体轴线方向设置的转动轴以及与转动轴相连接的驱动机构，所述转动轴靠近锅体底部的一端连接有连杆，所述转动轴的端部连接在连杆的中间，所述连杆的两端分别连接有刮板，所述刮板相对于连杆的长度方向呈倾斜设置，且所述两个刮板相互平行，所述刮板相对于锅体的底面呈倾斜设置。所述连杆的两端分别固定连接有螺杆，所述螺杆垂直穿过刮板，所述螺杆的杆壁上固定连接有挡盘，所述刮板的表面贴合在挡盘上，且所述刮板远离挡盘的一侧连接有锁紧螺母。通过本实用新型，能够将炒锅内的物料翻炒均匀，提高烘炒效率。

主设计要求

1.一种导热油炒锅，包括锅体（1）、沿锅体（1）轴线方向设置的转动轴（2）以及与转动轴（2）相连接的驱动机构（3），其特征在于：所述转动轴（2）靠近锅体（1）底部的一端连接有连杆（4），所述转动轴（2）的端部连接在连杆（4）的中间，所述连杆（4）的两端分别连接有刮板（5），所述刮板（5）相对于连杆（4）的长度方向呈倾斜设置，且所述两个刮板（5）相互平行。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种导热油炒锅，其特征在于：所述刮板（5）相对于锅体（1）的底面呈倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种导热油炒锅，其特征在于：所述连杆（4）的两端分别固定连接有螺杆（41），所述螺杆（41）垂直穿过刮板（5），所述螺杆（41）的杆壁上固定连接有挡盘（42），所述刮板（5）的表面贴合在挡盘（42）上，且所述刮板（5）远离挡盘（42）的一侧连接有锁紧螺母（43）。

4.根据权利要求3所述的一种导热油炒锅，其特征在于：所述锁紧螺母（43）靠近刮板（5）的一侧端面和刮板（5）之间夹设有平衡板（44）。

5.根据权利要求3所述的一种导热油炒锅，其特征在于：所述刮板（5）远离锁紧螺母（43）的一侧设置有搅拌装置（6），所述搅拌装置（6）包括U形架（61）以及连接在U形架（61）上的多根竖杆（62），所述竖杆（62）沿U形架（61）的长度方向均匀设置；所述U形架（61）的水平部和刮板（5）之间通过固定杆（63）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种导热油炒锅，其特征在于：所述竖杆（62）的杆壁上沿其周向均匀设置有若干个搅拌叶片（64）。

7.根据权利要求1所述的一种导热油炒锅，其特征在于：所述锅体（1）的侧壁上开设有出料口，所述出料口处滑动插设有挡板（11），所述锅体（1）的外壁上设置有与出料口相对应的下料斗（12）。

8.根据权利要求7所述的一种导热油炒锅，其特征在于：所述挡板（11）远离转动轴（2）的一侧表面上固定有拉手（13）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，特别涉及一种导热油炒锅。

背景技术

芝麻、大豆、花生等食品无论是在进行榨油前还是直接食用前，都需要在炒锅里对其进行烘炒，炒锅的种类很多，其中平底导热油炒锅最为常用，导热油炒锅采用电子控温装置，利用电能对导热油进行加热，导热油将热量直接传递给锅底，经锅内的叶片不停搅拌，实现对物料的烘炒。

现有技术中导热油炒锅的搅拌叶片的旋转通过搅拌轴带动，搅拌叶片沿炒锅锅底的径向分布，物料在搅拌过程中会因惯性向远离搅拌轴的方向运动，造成物料分布不均匀，降低烘炒效率，而且在炒锅的侧壁上并无导热油分布，烘炒过程中长时间堆积在炒锅侧壁附近的物料难以被炒熟。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种导热油炒锅，能够将炒锅内的物料翻炒均匀，提高烘炒效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种导热油炒锅，包括锅体、沿锅体轴线方向设置的转动轴以及与转动轴相连接的驱动机构，所述转动轴靠近锅体底部的一端连接有连杆，所述转动轴的端部连接在连杆的中间，所述连杆的两端分别连接有刮板，所述刮板相对于连杆的长度方向呈倾斜设置，且所述两个刮板相互平行。

通过采用上述技术方案，连杆沿锅体的径向方向布置，而刮板相对连杆倾斜设置，在转动时，刮板能够将锅体内的物料向锅体的中心方向拨动，防止物料长期处于靠近锅体侧壁的位置，保证物料能够在锅体内翻炒均匀，提高翻炒效率。

本实用新型进一步设置为：所述刮板相对于锅体的底面呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，刮板旋转时，物料能够顺着刮板形成的斜面运动，并从刮板的顶部翻至另一侧，确保物料能够在锅体内上下运动，防止刮板直接推动物料在水平面内运动。

本实用新型进一步设置为：所述连杆的两端分别固定连接有螺杆，所述螺杆垂直穿过刮板，所述螺杆的杆壁上固定连接有挡盘，所述刮板的表面贴合在挡盘上，且所述刮板远离挡盘的一侧连接有锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，刮板通过挡盘和锁紧螺母可拆卸连接在连杆上，方便对刮板进行安装和更换。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧螺母靠近刮板的一侧端面和刮板之间夹设有平衡板。

通过采用上述技术方案，平衡板的设置，使得来自锁紧螺母侧端面的抵紧力能够分散在平衡板上，通过平衡板更稳定地将刮板压紧，防止刮板在转动过程中相对螺杆发生偏移，增强连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述刮板远离锁紧螺母的一侧设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括U形架以及连接在U形架上的多根竖杆，所述竖杆沿U形架的长度方向均匀设置；所述U形架的水平部和刮板之间通过固定杆固定连接。

通过采用上述技术方案，在芝麻、大豆等物料的烘炒过程中，有时候为避免将其炒糊会向锅体中喷洒少量水分，而像芝麻这种小颗粒的物料极有可能因为洒入水分不均导致结块，在刮板后方的U形架上固定多根竖杆，竖杆随刮板运动，能够将物料拨动均匀，避免结块现象的产生。

本实用新型进一步设置为：所述竖杆的杆壁上沿其周向均匀设置有若干个搅拌叶片。

通过采用上述技术方案，搅拌叶片能够增大与物料的接触面积，搅拌叶片对物料搅拌的过程中，物料能够在各搅拌叶片之间进行循环流动，提高物料的烘炒效率。

本实用新型进一步设置为：所述锅体的侧壁上开设有出料口，所述出料口处滑动插设有挡板，所述锅体的外壁上设置有与出料口相对应的下料斗。

通过采用上述技术方案，方便在物料烘炒完毕后对物料进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述挡板远离转动轴的一侧表面上固定有拉手。

通过采用上述技术方案，便于人手动拨动挡板上下移动，提高操作的舒适度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过将刮板相对锅体的径向呈一定角度倾斜设置，使得刮板能够将锅体内的物料向锅体的中心方向拨动，防止物料长期处于靠近锅体侧壁的位置，保证物料能够在锅体内翻炒均匀，提高翻炒效率；

2.通过将刮板可拆卸连接在连杆上，便于对刮板进行更换；

3.通过设置搅拌装置，刮板在转动的同时，搅拌叶片还能够对物料进行翻动，进一步提高翻炒效果和翻炒效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是为表示锅体内部结构的示意图。

图3是刮板和搅拌装置的结构示意图。

图中，1、锅体；11、挡板；12、下料斗；13、拉手；2、转动轴；3、驱动机构；4、连杆；41、螺杆；42、挡盘；43、锁紧螺母；44、平衡板；5、刮板；6、搅拌装置；61、U形架；62、竖杆；63、固定杆；64、搅拌叶片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种导热油炒锅，结合附图1和2所示，包括锅体1、转动轴2、与转动轴2相连接的驱动机构3以及连接在转动轴2下端的刮板5，锅体1的上方架设有安装板，转动轴2沿锅体1的中心轴线方向设置并竖直向上穿过安装板，驱动机构3连接在转动轴2的上端。锅体1的侧壁上开设有出料口，并在出料口的外侧对应设置有挡板11，挡板11可上下滑动插设在出料口处，挡板11的外侧表面上还固定设置有拉手13，方便手动拨动挡板11上下移动，出料口的外侧还设置有下料斗12，下料斗12固定连接在锅体1的外壁上。

结合附图2和3所示，转动轴2的下端设置有连杆4，转动轴2的端部固定连接在连杆4的中间，刮板5设置有两个并分别连接在连杆4的两端，刮板5与连杆4之间呈一定角度设置，本实施中该角度设置为20°，即刮板5与锅体1的径向呈20°。刮板5均相对于锅体1的底面倾斜设置，连杆4具体呈U形设置，且其竖直部的下端固定有螺杆41，螺杆41与连杆4竖直部之间的夹角等于刮板5与锅体1底面之间的夹角，使得螺杆41能够垂直穿设在刮板5上，螺杆41的杆壁上固定设置有挡盘42，刮板5的侧表面贴合在挡盘42上，螺杆41穿过刮板5的部分连接有锁紧螺母43，锁紧螺母43和刮板5之间还夹设有平衡板44，旋紧锁紧螺母43使其侧端面抵紧在平衡板44上，平衡板44和挡盘42两者能够将刮板5与连杆4固定。平衡板44的设置，使得来自锁紧螺母43侧端面的抵紧力能够分散在平衡板44上，通过平衡板44更稳定地将刮板5压紧。

连杆4的两侧还分别设置有搅拌装置6，搅拌装置6位于刮板5远离锁紧螺母43的一侧，搅拌装置6包括U形架61、连接在U形架61上的竖杆62以及对应设置在每根竖杆62上的搅拌叶片64，U形架61的水平部和刮板5之间通过固定杆63相连接，固定杆63的两端分别焊接固定在刮板5和U形架61上，搅拌叶片64具体为竖直的平板状，搅拌叶片64在每根竖杆62上均固定有三个且沿竖杆62的杆壁周向均匀分布；具体的，相邻竖杆62上的搅拌叶片64之间留有间隙，使得搅拌叶片64对物料搅拌的过程中，物料能够在各搅拌叶片64之间进行循环流动，提高物料的烘炒效率。

本实施例的实施原理为：在物料的搅拌过程中，由于刮板5与锅体1的径向之间呈一定角度，刮板5在转动过程中能够将物料向锅体1的中心拨动，即物料有向锅体1中心流动的趋势，同时刮板5相对于锅体1的底面倾斜，方便物料沿刮板5的表面向上流动并从刮板5的顶部翻落至另一侧，并经过搅拌装置6，搅拌叶片64对物料进行进一步的翻炒，提高烘炒效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

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