导读:本文包含了固溶时效论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:时效,组织,合金,耐热钢,激光,钛合金,奥氏体。
固溶时效论文文献综述
赵玲,刘光磊,张思源,李茂军,刘简宁[1](2019)在《固溶时效深冷复合处理对ZCuAl_(10)Fe_3Mn_2合金微观组织和热疲劳性能的影响》一文中研究指出研究T6处理、深冷处理和T6+深冷处理对ZCuAl_(10)Fe_3Mn_2合金微观组织、力学性能以及在室温至450℃下的热疲劳行为。通过XRD,OM,SEM,EDS对合金组织和裂纹形貌进行观察分析。结果表明:T6+深冷复合处理工艺能够显着改善ZCuAl_(10)Fe_3Mn_2合金的力学性能和微观组织。与T6处理相比,其抗拉强度、硬度以及伸长率分别提高了7.28%,16.96%和23.53%;其α相进一步细化且分布更加均匀,位错密度增加,使得合金整体的组织均匀性、致密性更好。综合性能的提高也有效地提高了合金的热疲劳性能,其抗热应力和氧化腐蚀的能力增强。在相同冷热循环次数下,疲劳裂纹长度最短,裂纹生长速率最慢。(本文来源于《材料工程》期刊2019年12期)
陈泽军,莫太骞,陈全忠,刘庆[2](2019)在《固溶时效对铝合金层状复合板力学性能与PLC效应的影响》一文中研究指出采用累积迭轧(ARB)工艺制备了1100/7075铝合金层状复合板,并对其进行固溶峰时效热处理。利用扫描电镜(SEM)研究了固溶时效热处理对铝合金复合板微观组织和力学性能的影响,分析了拉伸过程中的PLC(Portevin-Le Chatelier)效应。结果表明:随着复合板层数的增加,界面呈现明显的波形特征,轧制协调变形使7075铝合金层颈缩,1100铝合金层弯曲;复合板层数大于40层时,屈服强度基本不变,拉伸强度随层数的增加而增加;随着复合板层数的增加,界面分层逐渐取代韧窝成为主要的断裂机制,这有利于复合板韧性的提高;固溶时效处理后复合板中MgZn_2第二相粒子分布更加弥散均匀,应变硬化速率提升,均匀伸长率大幅度提高;第二相粒子引起的晶格畸变使Cu、Mg溶质原子在析出相周围的偏聚,溶质原子对位错的反复钉扎和脱钉,导致PLC效应的产生。(本文来源于《材料热处理学报》期刊2019年12期)
潘巧玉,余新平,齐永杰,黄庆华,潘光永[3](2019)在《热拉伸变形及固溶时效处理对TC4-DT钛合金显微组织的影响》一文中研究指出分别在α+β两相区(925℃)、近β两相区(960℃)、准β单相区(995℃)对TC4-DT钛合金进行等温恒应变速率热拉伸变形,再进行920,940,960,980℃固溶和550,720℃时效热处理,研究了其流变应力的变化趋势和不同工艺处理后的显微组织。结果表明:在拉伸变形初期,流变应力迅速增大至峰值后缓慢减小,同时流变应力降幅随变形温度的升高而减小;拉伸变形温度越高或变形量越大,组织中初生α相量越少,针状α相越多,形成的片层组织越多;经960,995℃拉伸变形和不同温度固溶处理后,固溶温度越高,析出的针状α相越多,越易形成片层组织;经拉伸变形、固溶和时效处理后的显微组织和时效处理前的差别不大,但在针状α相间的β相上析出了次生α相,且时效温度越高,针状α相越粗大,片层组织越明显。(本文来源于《机械工程材料》期刊2019年11期)
刘运玺,陈玮,李志强,周琳,乔虹[4](2019)在《固溶时效对Ti-6Cr-5V-5Mo-4Al-1Nb合金组织和力学性能的影响》一文中研究指出研究了固溶温度、时效温度、时效时间对Ti-6Cr-5V-5Mo-4Al-1Nb(Ti-65541)合金显微组织与力学性能的影响。结果表明,在β相变点以上固溶并时效后,合金中析出细小的次生α相,初生α相完全消失;在较低温度固溶并时效后,次生α相和初生α相同时存在。时效温度对合金强度和塑性的影响最为显著,固溶温度次之,时效时间的影响最弱。随着时效温度的升高,合金的抗拉强度和屈服强度降低,塑性提高。随着固溶温度的提高,合金的强度提高,塑性降低。随着时效时间的延长,合金强度和塑性总体呈降低趋势。在740~760℃范围内固溶处理,在540~580℃范围内时效且时效时间在4~6 h内,可获得综合性能优异的Ti-65541合金。(本文来源于《钛工业进展》期刊2019年05期)
石磊,梁凤敏,尹洪泉,董博[5](2019)在《固溶/时效对超超临界火电机组用TP347H耐热钢组织的影响》一文中研究指出通过应用OM、SEM、TEM等方法,研究了不同固溶/时效处理对TP347H耐热钢显微组织及析出相演变行为的影响。研究表明:经1150℃×30min固溶处理的TP347H钢试样,在700℃等温1500 h的过程中,随着时效时间的增加,TP347H耐热钢基体中奥氏体晶粒尺寸无明显变化,晶粒内的MX相逐渐长大、增多,MX相平均尺寸在20~150nm之间变化。TP347H耐热钢的主要强化相为MX相。随着时效温度的升高,MX相尺寸和数量逐渐增大,时效温度的提高会促进MX相的析出。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年18期)
周烨,杜剑平,韩墨流,梁宇[6](2019)在《固溶时效工艺参数对TA19钛合金显微组织与拉伸性能的影响》一文中研究指出对TA19钛合金进行不同温度(930,960,990℃)固溶2h+不同温度(550,590,630℃)时效8,16h热处理,研究了工艺参数对显微组织与拉伸性能的影响。结果表明:不同温度固溶+590℃时效8h处理后,随着固溶温度的升高,试验合金中的等轴α相含量降低,抗拉强度增大。经960℃固溶2h处理后,试验合金的组织由等轴α相和α′马氏体组成,在后续550℃时效8h过程中,α′马氏体分解不充分,颗粒状α相含量较少,合金抗拉强度增加有限;当时效温度升高到590℃,时效时间分别为8,16h时,组织中析出细小弥散的颗粒状α相,抗拉强度提高;继续升高时效温度至630℃时,α相粗化,抗拉强度又有所下降。(本文来源于《机械工程材料》期刊2019年08期)
王文博,马瑞鑫,井志成,徐国建,唱丽丽[7](2019)在《固溶时效处理对激光3D打印TC4合金组织与性能的影响》一文中研究指出采用激光3D打印技术制备了TC4合金试样,研究了固溶时效处理对激光3D打印TC4合金显微组织和力学性能的影响规律。结果表明:随着固溶温度升高,初生α相的粗化现象越发明显;随着固溶时间延长,α相转变为β相的数量增多;随着时效温度升高,残余β相中析出的次生α相的长宽均有所增加;随着时效时间延长,次生α相的体积分数有所增加;在时效处理过程中,初生α相中析出了次生网状β相,初生α相之间的β相中析出了次生α相,这两种次生相的析出会影响试样的性能。在950℃/1 h/WQ+550℃/4 h/AC固溶时效条件下处理后,钛合金的室温抗拉强度为990 MPa,屈服强度为920 MPa,伸长率为11.5%,断面收缩率为27.5%,达到了锻件的国标要求;沉积态和固溶时效态拉伸试样的断口上均布满了韧窝,均为塑性断裂。(本文来源于《中国激光》期刊2019年10期)
窦红强,翟大军,杜东方,侯勇[8](2019)在《固溶时效对AZ31镁合金母材及搅拌摩擦点焊接头组织和性能的影响》一文中研究指出焊接前对试样进行固溶时效处理,研究了不同时效处理时间对AZ31镁合金母材及搅拌摩擦点焊接头显微组织及力学性能的影响。结果表明,经过固溶时效处理后,母材中析出的网状第二相增加,晶粒尺寸也逐渐增大。随着时效处理时间的增加,母材强度和硬度明显增加,但其塑性略微降低。同时,随着时效处理时间的增加,焊接接头点焊区中晶粒尺寸变大,孪晶数量也逐渐增加,而焊接接头的抗拉剪力先增加后减小。采用固溶温度410℃,保温12小时固溶处理后,进行180℃,4小时时效处理,可获得最大抗拉剪力的搅拌摩擦点焊接头。可见,固溶时效处理不仅能提高AZ31镁合金母材的硬度和力学性能,还能有效提升搅拌摩擦点焊接头的抗拉剪力。(本文来源于《装备制造与教育》期刊2019年02期)
陶欢,孙二举,宋德军,杨胜利,郭伟[9](2019)在《固溶时效对TA10钛合金组织与力学性能的影响》一文中研究指出研究了固溶时效处理对TA10钛合金棒材组织和性能的影响。结果表明:在890℃相变点以下加热时,随着固溶温度的升高,初生α相含量不断减少,β转变组织逐渐增多,合金强度增加,塑性先升高后降低;当固溶温度超过相变点时,组织形态转变为魏氏组织,合金强度进一步增加,塑性显着降低;本试验得到的较佳固溶时效处理制度为800℃保温30 min,水冷+500℃保温2 h,空冷,可获得良好的组织与性能。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年12期)
王文博[10](2019)在《固溶时效对激光同轴送粉增材制造TC4组织与性能的影响》一文中研究指出TC4作为最常见和最为广泛使用的钛合金之一,在航空和航天等领域具有重要的应用前景。传统的钛合金制造技术存在许多缺点,如生产周期较长,材料利用率较低,制造成本相对较高,并且难以制造复杂结构件等一系列问题。激光同轴送粉增材制造技术,是一种通过分层堆积的方式将数字化模型直接制成实体零部件的一种技术。该技术为钛合金制备提供了低成本、短周期、减重明显及高质量的有效途径。本文采用同轴送粉方式对TC4钛合金进行了激光增材制造试验,主要研究了激光功率、扫描速度及粉盘转速对沉积层外观形貌、熔宽及熔高的影响规律,通过正交试验获得了外观成形良好,满足尺寸要求且内部无缺陷的沉积层。采用最佳工艺参数制备拉伸试样,并对其进行固溶时效处理。采用万能拉伸试验机对沉积态和固溶时效态的试样进行了拉伸试验,通过金相显微镜、扫描电子显微镜及X-射线衍射仪对沉积态和固溶时效态组织结构和相组成进行了分析。研究了固溶温度和时间及时效温度和时间对激光同轴送粉增材制造TC4钛合金组织与性能的影响规律。试验结果表明,在激光增材制造单道试验中,随着激光功率的增大,熔高先增加然后略有下降,熔宽持续增加;随着扫描速度的增大,熔高与熔宽持续减小;随着粉盘转速的增大,熔高持续增加,熔宽持续减小。通过正交试验确定了最佳工艺参数为激光功率P=2100W、扫描速度V_s=500mm/min及粉盘转速V_r=1.0r/min。研究了固溶时效对激光增材制造TC4钛合金显微组织的影响,随着固溶温度的升高,初生α相表现出来的粗化现象越明显;随着固溶时间的增加,针状α相有被β相截断现象;随着时效温度的升高,初生α相基本不变,次生α相的长和宽均增加;随着时效时间的增加,初生α相尺寸与体积分数均增大;通过对比沉积态和固溶时效态TC4钛合金的力学性能发现,随着固溶温度和固溶时间的增加,TC4钛合金的强度和硬度有所提高,塑性下降。随着时效温度和时效时间的增加,TC4钛合金的强度和硬度有所下降,塑性增加。获得的最佳固溶时效950℃×1h/WQ+550℃×4h/AC。沉积态与固溶时效态拉伸试样微观断口形貌均布满韧窝,均为韧性断裂,但是,与沿扫描方向比较,沿沉积方向上的韧窝更均匀且更深。采用所得最佳工艺参数对实际结构件进行了工艺验证性试验,其显微组织为典型的网篮组织,抗拉强度为995MPa、屈服强度为900.3MPa、伸长率为15%及断面收缩率为35%,综合性能明显优于国家锻件标准,证明此制作工艺比较可靠。(本文来源于《沈阳工业大学》期刊2019-06-03)
固溶时效论文开题报告
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
采用累积迭轧(ARB)工艺制备了1100/7075铝合金层状复合板,并对其进行固溶峰时效热处理。利用扫描电镜(SEM)研究了固溶时效热处理对铝合金复合板微观组织和力学性能的影响,分析了拉伸过程中的PLC(Portevin-Le Chatelier)效应。结果表明:随着复合板层数的增加,界面呈现明显的波形特征,轧制协调变形使7075铝合金层颈缩,1100铝合金层弯曲;复合板层数大于40层时,屈服强度基本不变,拉伸强度随层数的增加而增加;随着复合板层数的增加,界面分层逐渐取代韧窝成为主要的断裂机制,这有利于复合板韧性的提高;固溶时效处理后复合板中MgZn_2第二相粒子分布更加弥散均匀,应变硬化速率提升,均匀伸长率大幅度提高;第二相粒子引起的晶格畸变使Cu、Mg溶质原子在析出相周围的偏聚,溶质原子对位错的反复钉扎和脱钉,导致PLC效应的产生。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
固溶时效论文参考文献
[1].赵玲,刘光磊,张思源,李茂军,刘简宁.固溶时效深冷复合处理对ZCuAl_(10)Fe_3Mn_2合金微观组织和热疲劳性能的影响[J].材料工程.2019
[2].陈泽军,莫太骞,陈全忠,刘庆.固溶时效对铝合金层状复合板力学性能与PLC效应的影响[J].材料热处理学报.2019
[3].潘巧玉,余新平,齐永杰,黄庆华,潘光永.热拉伸变形及固溶时效处理对TC4-DT钛合金显微组织的影响[J].机械工程材料.2019
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[6].周烨,杜剑平,韩墨流,梁宇.固溶时效工艺参数对TA19钛合金显微组织与拉伸性能的影响[J].机械工程材料.2019
[7].王文博,马瑞鑫,井志成,徐国建,唱丽丽.固溶时效处理对激光3D打印TC4合金组织与性能的影响[J].中国激光.2019
[8].窦红强,翟大军,杜东方,侯勇.固溶时效对AZ31镁合金母材及搅拌摩擦点焊接头组织和性能的影响[J].装备制造与教育.2019
[9].陶欢,孙二举,宋德军,杨胜利,郭伟.固溶时效对TA10钛合金组织与力学性能的影响[J].热加工工艺.2019
[10].王文博.固溶时效对激光同轴送粉增材制造TC4组织与性能的影响[D].沈阳工业大学.2019