全文摘要
本实用新型公开了一种袋式除尘器，包括除尘箱、收集箱、净气室、除尘滤袋、限位底盘、内螺纹管、检测箱和粉尘浓度传感器，所述除尘箱一侧设置有进气管，所述除尘箱另一侧设置有烘干管和PLC控制器，所述烘干管上安装有手动阀和加热箱，所述除尘箱上侧设置有净气室，所述净气室一侧设置有净气管，所述净气管上安装有除尘滤袋检漏仪，所述除尘箱内部设置有除尘滤袋和底板，所述除尘滤袋下侧设置有下螺纹杆，所述下螺纹杆穿出底板上的通孔并和螺帽连接，所述除尘滤袋上端设置有连接件。本实用新型通过加热装置为金属加热块，加热装置的数量为2‑4个之间，加热装置对烘干管通入的气体进行加热，从而很好的对除尘滤袋进行烘干。
主设计要求
1.一种袋式除尘器，包括除尘箱（1）、收集箱（11）、净气室（3）、除尘滤袋（16）、限位底盘、内螺纹管、检测箱和粉尘浓度传感器，其特征在于：所述除尘箱（1）下侧通过出尘管（12）和收集箱（11）连接，所述除尘箱（1）一侧设置有进气管（2），所述除尘箱（1）前表面通过合页和密封门（6）铰接，所述密封门（）另一侧通过安全锁和除尘箱（1）锁接，所述除尘箱（1）另一侧设置有烘干管（9）和PLC控制器（8），所述烘干管（9）上安装有手动阀和加热箱（10），所述加热箱（10）内壁设置有加热装置（13），所述PLC控制器（8）上侧设置有声光报警器（7），所述除尘箱（1）上侧设置有净气室（3），所述净气室（3）一侧设置有净气管（5），所述净气管（5）上安装有除尘滤袋检漏仪（4），所述除尘箱（1）内部设置有除尘滤袋（16）和底板（），所述除尘滤袋（16）下侧设置有下螺纹杆（15），所述下螺纹杆（15）穿出底板（14）上的通孔并和螺帽连接，螺帽紧贴底板（14）下侧，所述除尘滤袋（16）上端设置有连接件（17），所述连接件（17）通过外螺纹管（18）和净气室（3）导通。
设计方案
1.一种袋式除尘器，包括除尘箱（1）、收集箱（11）、净气室（3）、除尘滤袋（16）、限位底盘、内螺纹管、检测箱和粉尘浓度传感器，其特征在于：所述除尘箱（1）下侧通过出尘管（12）和收集箱（11）连接，所述除尘箱（1）一侧设置有进气管（2），所述除尘箱（1）前表面通过合页和密封门（6）铰接，所述密封门（）另一侧通过安全锁和除尘箱（1）锁接，所述除尘箱（1）另一侧设置有烘干管（9）和PLC控制器（8），所述烘干管（9）上安装有手动阀和加热箱（10），所述加热箱（10）内壁设置有加热装置（13），所述PLC控制器（8）上侧设置有声光报警器（7），所述除尘箱（1）上侧设置有净气室（3），所述净气室（3）一侧设置有净气管（5），所述净气管（5）上安装有除尘滤袋检漏仪（4），所述除尘箱（1）内部设置有除尘滤袋（16）和底板（），所述除尘滤袋（16）下侧设置有下螺纹杆（15），所述下螺纹杆（15）穿出底板（14）上的通孔并和螺帽连接，螺帽紧贴底板（14）下侧，所述除尘滤袋（16）上端设置有连接件（17），所述连接件（17）通过外螺纹管（18）和净气室（3）导通。
2.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征在于，所述加热装置（13）为金属加热块，所述加热装置（13）的数量为2-4个之间。
3.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征在于，所述除尘滤袋检漏仪（4）内部包括检测箱，检测箱内部设置有粉尘浓度传感器。
4.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征在于，所述连接件（17）包括限位底盘和内螺纹管，限位底盘和内螺纹管导通，限位底盘粘接在除尘滤袋（16）内部，内螺纹管穿出除尘滤袋（16）并螺纹连接在外螺纹管（18）内部。
5.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征在于，所述下螺纹杆（15）和除尘滤袋（16）为一体结构，所述下螺纹杆（15）长度为5-10厘米之间。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及袋式除尘器技术领域，具体为一种袋式除尘器。
背景技术
袋式除尘器是工业生产中常见的设备，用于将工业中产生的尾气进行过滤，现有的袋式除尘器在使用时，尾气吹动除尘滤袋容易产生褶皱，从而影响除尘效果，而且长期使用除尘滤袋容易损坏，无法及时了解除尘滤袋的状况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种袋式除尘器，旨在改善无法及时了解除尘滤袋的状况和尾气吹动除尘滤袋容易产生褶皱问题。
本实用新型是这样实现的：
一种袋式除尘器，包括除尘箱、收集箱、净气室、除尘滤袋、限位底盘、内螺纹管、检测箱和粉尘浓度传感器，所述除尘箱下侧通过出尘管和收集箱连接，所述除尘箱一侧设置有进气管，所述除尘箱前表面通过合页和密封门铰接，所述密封门另一侧通过安全锁和除尘箱锁接，所述除尘箱另一侧设置有烘干管和PLC控制器，所述烘干管上安装有手动阀和加热箱，所述加热箱内壁设置有加热装置，所述PLC控制器上侧设置有声光报警器，所述除尘箱上侧设置有净气室，所述净气室一侧设置有净气管，所述净气管上安装有除尘滤袋检漏仪，所述除尘箱内部设置有除尘滤袋和底板，所述除尘滤袋下侧设置有下螺纹杆，所述下螺纹杆穿出底板上的通孔并和螺帽连接，螺帽紧贴底板下侧，所述除尘滤袋上端设置有连接件，所述连接件通过外螺纹管和净气室导通。
进一步的，所述加热装置为金属加热块，所述加热装置的数量为2-4个之间。
进一步的，所述除尘滤袋检漏仪内部包括检测箱，检测箱内部设置有粉尘浓度传感器。
进一步的，所述连接件包括限位底盘和内螺纹管，限位底盘和内螺纹管导通，限位底盘粘接在除尘滤袋内部，内螺纹管穿出除尘滤袋并螺纹连接在外螺纹管内部。
进一步的，所述下螺纹杆和除尘滤袋为一体结构，所述下螺纹杆长度为5-10厘米之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、本实用新型通过加热装置为金属加热块，加热装置的数量为2-4个之间，加热装置对烘干管通入的气体进行加热，从而很好的对除尘滤袋进行烘干。
（2）、通过除尘滤袋检漏仪内部包括检测箱，检测箱内部设置有粉尘浓度传感器，能够很好的对过滤后的气体的含尘浓度进行检测，判断除尘滤袋是否出现问题，从而及时对除尘滤袋进行检修。
（3）、通过连接件包括限位底盘和内螺纹管，限位底盘和内螺纹管导通，限位底盘粘接在除尘滤袋内部，内螺纹管穿出除尘滤袋并螺纹连接在外螺纹管内部，方便对除尘滤袋进行拆卸和更换。
（4）、通过下螺纹杆和除尘滤袋为一体结构，下螺纹杆长度为5-10厘米之间，调整下螺纹杆的位置，将除尘滤袋绷直，能够很好的避免气体吹动造成除尘滤袋出现褶皱，从而提高了过滤效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型第一实施例的一种袋式除尘器主视图；
图2是图1所示的一种袋式除尘器的剖视图；
图3是图1所示的一种袋式除尘器的连接件结构示意图。
图中：1、除尘箱；2、进气管；3、净气室；4、除尘滤袋检漏仪；5、净气管；6、密封门；7、声光报警器；8、PLC控制器；9、烘干管；10、加热箱；11、收集箱；12、出尘管；13、加热装置；14、底板；15、下螺纹杆；16、除尘滤袋；17、连接件；18、外螺纹管。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1，参照图1、图2和图3所示，一种袋式除尘器，包括除尘箱1、收集箱11、净气室3、除尘滤袋16、限位底盘、内螺纹管、检测箱和粉尘浓度传感器，除尘箱1下侧通过出尘管12和收集箱11连接，除尘箱1一侧设置有进气管2，除尘箱1前表面通过合页和密封门6铰接，密封门另一侧通过安全锁和除尘箱1锁接，除尘箱1另一侧设置有烘干管9和PLC控制器8，烘干管9上安装有手动阀和加热箱10，加热箱10内壁设置有加热装置13，PLC控制器8上侧设置有声光报警器7，除尘箱1上侧设置有净气室3，净气室3一侧设置有净气管5，净气管5上安装有除尘滤袋检漏仪4，除尘箱1内部设置有除尘滤袋16和底板，除尘滤袋16下侧设置有下螺纹杆15，下螺纹杆15穿出底板14上的通孔并和螺帽连接，螺帽紧贴底板14下侧，除尘滤袋16上端设置有连接件17，连接件17通过外螺纹管18和净气室3导通，使用时，将加热装置13、粉尘浓度传感器和声光报警器7通过PLC控制器8接入电源，粉尘浓度传感器为GCG1000粉尘浓度传感器，PLC控制器8为S430APLC控制器，声光报警器7为LTD-1101J声光报警器，将含有粉尘的气体通过进气管2导入，除尘滤袋16对气体进行过滤，除尘滤袋16上侧通过连接件17和外螺纹管18连接，除尘滤袋16下侧的下螺纹杆15穿入底板14上的通孔并和螺帽连接，从而方便对除尘滤袋16进行拆卸和更换，而且调整下螺纹杆15穿入底板14上的通孔的位置，使得除尘滤袋16处在绷直的状态，从而避免气体吹动除尘滤袋16使得除尘滤袋16褶皱影响除尘效果，除尘滤袋16过滤后的气体进入到净气室3，净气室3内的气体通过净气管5排出，除尘滤袋检漏仪4能够对过滤后的气体的粉尘浓度进行检测，当粉尘浓度高于设定的范围时，PLC控制器8控制声光报警器7报警，从而及时对除尘滤袋16的状况进行检查，当除尘滤袋16湿气过重时，通过烘干管9通入气体，加热装置13对通入的气体进行加热，从而很好的对除尘滤袋16进行烘干。
参照图2所示，加热装置13为金属加热块，加热装置13的数量为2-4个之间，加热装置13对烘干管9通入的气体进行加热，从而很好的对除尘滤袋16进行烘干。
参照图1所示，除尘滤袋检漏仪4内部包括检测箱，检测箱内部设置有粉尘浓度传感器，能够很好的对过滤后的气体的含尘浓度进行检测，判断除尘滤袋16是否出现问题，从而及时对除尘滤袋进行检修。
参照图3所示，连接件17包括限位底盘和内螺纹管，限位底盘和内螺纹管导通，限位底盘粘接在除尘滤袋16内部，内螺纹管穿出除尘滤袋16并螺纹连接在外螺纹管18内部，方便对除尘滤袋16进行拆卸和更换。
参照图1所示，下螺纹杆15和除尘滤袋16为一体结构，下螺纹杆15长度为5-10厘米之间，调整下螺纹杆15的位置，将除尘滤袋16绷直，能够很好的避免气体吹动造成除尘滤袋16出现褶皱，从而提高了过滤效果。
本实用新型的工作原理是：使用时，将加热装置13、粉尘浓度传感器和声光报警器7通过PLC控制器8接入电源，粉尘浓度传感器为GCG1000粉尘浓度传感器，PLC控制器8为S430APLC控制器，声光报警器7为LTD-1101J声光报警器，将含有粉尘的气体通过进气管2导入，除尘滤袋16对气体进行过滤，除尘滤袋16上侧通过连接件17和外螺纹管18连接，除尘滤袋16下侧的下螺纹杆15穿入底板14上的通孔并和螺帽连接，从而方便对除尘滤袋16进行拆卸和更换，而且调整下螺纹杆15穿入底板14上的通孔的位置，使得除尘滤袋16处在绷直的状态，从而避免气体吹动除尘滤袋16使得除尘滤袋16褶皱影响除尘效果，除尘滤袋16过滤后的气体进入到净气室3，净气室3内的气体通过净气管5排出，除尘滤袋检漏仪4能够对过滤后的气体的粉尘浓度进行检测，当粉尘浓度高于设定的范围时，PLC控制器8控制声光报警器7报警，从而及时对除尘滤袋16的状况进行检查，当除尘滤袋16湿气过重时，通过烘干管9通入气体，加热装置13对通入的气体进行加热，从而很好的对除尘滤袋16进行烘干。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920083475.X
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209564743U
授权时间:20191101
主分类号:B01D 46/06
专利分类号:B01D46/06;B01D46/42;B01D46/46;B01D46/02
范畴分类:23A;41B;
申请人:海宁洁净除尘设备有限公司
第一申请人:海宁洁净除尘设备有限公司
申请人地址:314400 浙江省嘉兴市海宁市马桥街道正阳村高地上58号
发明人:刘院院;朱伟
第一发明人:刘院院
当前权利人:海宁洁净除尘设备有限公司
代理人:王丽丹
代理机构:33100
代理机构编号:浙江杭州金通专利事务所有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计