全文摘要
本实用新型属于内装泵技术领域，尤其为过沙型内装泵，包括内装泵外壳，所述内装泵外壳底端外缘处通过连接组件固定有进水过滤网，连接组件的内侧还设有锁紧组件，进水过滤网的侧表面均匀开设有网孔，所述内装泵外壳的内部设有驱动组件，驱动组件包括转轴，所述转轴的下端侧壁均匀套接有叶轮，所述内装泵外壳的下端内壁嵌合连接有导叶片，导叶片的顶端内缘处嵌合连接有防沙浮动环；设备在使用过程中通过叶轮的转动来带动泥沙混合物前进，转轴的外侧表面的多组叶轮，避免泥沙在内装泵外壳的内部堆积，防沙浮动环在泥沙混合物通过时上下浮动，对泥沙的进入量进行调控，避免大量的泥沙同时进入设备导致设备堵塞，提升设备的运行稳定性。
主设计要求
1.过沙型内装泵，包括内装泵外壳(10)，其特征在于：所述内装泵外壳(10)底端外缘处通过连接组件固定有进水过滤网(1)，连接组件包括咬合块(19)、限制架(20)与限制块(24)，限制架(20)一体成型在内装泵外壳(10)的外侧表面，限制架(20)的一侧设有限制块(24)，限制块(24)一体成型在内装泵外壳(10)的侧壁，进水过滤网(1)的内壁一体成型有咬合块(19)，限制块(24)与咬合块(19)的侧表面开设有相互啮合的齿纹，所述限制块(24)与咬合块(19)通过齿纹咬合，连接组件的内侧还设有锁紧组件，进水过滤网(1)的侧表面均匀开设有网孔，所述内装泵外壳(10)的内部设有驱动组件，驱动组件包括转轴(14)，所述转轴(14)的下端侧壁均匀套接有叶轮(16)，所述内装泵外壳(10)的下端内壁嵌合连接有导叶片(15)，导叶片(15)的顶端内缘处嵌合连接有防沙浮动环(17)，防沙浮动环(17)的内壁与叶轮(16)的外侧表面相接触。
设计方案
1.过沙型内装泵，包括内装泵外壳(10)，其特征在于：所述内装泵外壳(10)底端外缘处通过连接组件固定有进水过滤网(1)，连接组件包括咬合块(19)、限制架(20)与限制块(24)，限制架(20)一体成型在内装泵外壳(10)的外侧表面，限制架(20)的一侧设有限制块(24)，限制块(24)一体成型在内装泵外壳(10)的侧壁，进水过滤网(1)的内壁一体成型有咬合块(19)，限制块(24)与咬合块(19)的侧表面开设有相互啮合的齿纹，所述限制块(24)与咬合块(19)通过齿纹咬合，连接组件的内侧还设有锁紧组件，进水过滤网(1)的侧表面均匀开设有网孔，所述内装泵外壳(10)的内部设有驱动组件，驱动组件包括转轴(14)，所述转轴(14)的下端侧壁均匀套接有叶轮(16)，所述内装泵外壳(10)的下端内壁嵌合连接有导叶片(15)，导叶片(15)的顶端内缘处嵌合连接有防沙浮动环(17)，防沙浮动环(17)的内壁与叶轮(16)的外侧表面相接触。
2.根据权利要求1所述的过沙型内装泵，其特征在于：锁紧组件包括辅助弹簧(23)以及限位片(22)，限制架(20)的内侧表面开设有滑槽(21)，滑槽(21)的内侧滑动放置有限位片(22)，限位片(22)异于咬合块(19)的一侧侧壁通过螺栓固定有辅助弹簧(23)，辅助弹簧(23)的另一端与限制架(20)的内壁相接触。
3.根据权利要求2所述的过沙型内装泵，其特征在于：进水过滤网(1)与内装泵外壳(10)之间还设有密封组件，密封组件包括环形凹槽(25)以及橡胶条(26)，环形凹槽(25)开设在内装泵外壳(10)的底端外缘处，环形凹槽(25)的外侧表面套接有橡胶条(26)，橡胶条(26)通过粘接连接在进水过滤网(1)的内壁，所述进水过滤网(1)的内壁均匀设有三个咬合块(19)。
4.根据权利要求1所述的过沙型内装泵，其特征在于：驱动组件还包括转子总成组(5)、定子线包总成(6)与电机外壳体(7)，所述转子总成组(5)包裹在转轴(14)的外侧表面，所述定子线包总成(6)包裹在转子总成组(5)的外侧表面，所述转子总成组(5)的两端位于转轴(14)的外侧表面套接有上滚动轴承(8)与下滚动轴承(4)，所述上滚动轴承(8)套接在转轴(14)的顶端外缘处，转轴(14)的顶端放置有电机上轴承座(9)，所述电机上轴承座(9)的底端套接在上滚动轴承(8)的外圈上，所述下滚动轴承(4)的外圈上套接有下轴承座(3)，下轴承座(3)的外圈与内装泵外壳(10)的内壁嵌合。
5.根据权利要求4所述的过沙型内装泵，其特征在于：驱动组件与叶轮(16)之间位于转轴(14)的外侧表面设有密封组件，密封组件包括内密封弹簧(12)与外密封圈(13)，外密封圈(13)的顶端外壁与下轴承座(3)的内圈嵌合连接，内密封弹簧(12)放置在下滚动轴承(4)与下轴承座(3)之间，且内密封弹簧(12)的顶端与下滚动轴承(4)接触，内密封弹簧(12)的底端与下轴承座(3)接触。
6.根据权利要求5所述的过沙型内装泵，其特征在于：所述转轴(14)的底端外缘处套接有限制套(18)，限制套(18)的外侧表面通过过盈配合连接有下定位支撑座(2)，下定位支撑座(2)为以转轴(14)为中心点的放射状杆状骨架构件，下定位支撑座(2)的外缘处一体成型有环形连接套，下定位支撑座(2)通过外圈的环形连接套与内装泵外壳(10)卡合连接。
7.根据权利要求6所述的过沙型内装泵，其特征在于：所述电机上轴承座(9)的上表面外缘处开设有通孔，通孔的底端贯穿电机上轴承座(9)的底面，所述电机外壳体(7)与内装泵外壳(10)之间设有圆环形的空腔，空腔的底端位于下轴承座(3)的上表面外缘处开设有通孔。
8.根据权利要求1所述的过沙型内装泵，其特征在于：所述内装泵外壳(10)的顶端内缘处嵌合连接有泵头(11)。
9.根据权利要求4所述的过沙型内装泵，其特征在于：所述转子总成组(5)与外界通过电性连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于内装泵技术领域，具体涉及过沙型内装泵。
背景技术
内装泵适用于煤矿井下有甲烷(俗称瓦斯)和煤尘爆炸危险的场所，输送含有泥沙，煤泥，煤矸石，煤渣，纤维物等不溶固相物的混合污水。也可适用于建筑楼宇，医院，住宅小区，市政工程，道路交通及其施工，工厂排污，小型污水处理等场合排送含有固体颗粒，长纤维的废水，雨水，污水。
目前的内装泵在使用过程中依旧暴露一些问题，目前的内装泵使用过程中排污效果差，设备运行过程中会产生堵塞，针对目前的内装泵使用过程中所产生的问题，有必要对内装泵进行结构上的改进并优化。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了过沙型内装泵，具有提升设备的排污效果，提升设备运行的稳定性的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：过沙型内装泵，包括内装泵外壳，所述内装泵外壳底端外缘处通过连接组件固定有进水过滤网，连接组件包括咬合块、限制架与限制块，限制架一体成型在内装泵外壳的外侧表面，限制架的一侧设有限制块，限制块一体成型在内装泵外壳的侧壁，进水过滤网的内壁一体成型有咬合块，限制块与咬合块的侧表面开设有相互啮合的齿纹，所述限制块与咬合块通过齿纹咬合，连接组件的内侧还设有锁紧组件，进水过滤网的侧表面均匀开设有网孔，所述内装泵外壳的内部设有驱动组件，驱动组件包括转轴，所述转轴的下端侧壁均匀套接有叶轮，所述内装泵外壳的下端内壁嵌合连接有导叶片，导叶片的顶端内缘处嵌合连接有防沙浮动环，防沙浮动环的内壁与叶轮的外侧表面相接触。
作为本实用新型的过沙型内装泵优选技术方案，锁紧组件包括辅助弹簧以及限位片，限制架的内侧表面开设有滑槽，滑槽的内侧滑动放置有限位片，限位片异于咬合块的一侧侧壁通过螺栓固定有辅助弹簧，辅助弹簧的另一端与限制架的内壁相接触。
作为本实用新型的过沙型内装泵优选技术方案，进水过滤网与内装泵外壳之间还设有密封组件，密封组件包括环形凹槽以及橡胶条，环形凹槽开设在内装泵外壳的底端外缘处，环形凹槽的外侧表面套接有橡胶条，橡胶条通过粘接连接在进水过滤网的内壁，所述进水过滤网的内壁均匀设有三个咬合块。
作为本实用新型的过沙型内装泵优选技术方案，驱动组件还包括转子总成组、定子线包总成与电机外壳体，所述转子总成组包裹在转轴的外侧表面，所述定子线包总成包裹在转子总成组的外侧表面，所述转子总成组的两端位于转轴的外侧表面套接有上滚动轴承与下滚动轴承，所述上滚动轴承套接在转轴的顶端外缘处，转轴的顶端放置有电机上轴承座，所述电机上轴承座的底端套接在上滚动轴承的外圈上，所述下滚动轴承的外圈上套接有下轴承座，下轴承座的外圈与内装泵外壳的内壁嵌合。
作为本实用新型的过沙型内装泵优选技术方案，驱动组件与叶轮之间位于转轴的外侧表面设有密封组件，密封组件包括内密封弹簧与外密封圈，外密封圈的顶端外壁与下轴承座的内圈嵌合连接，内密封弹簧放置在下滚动轴承与下轴承座之间，且内密封弹簧的顶端与下滚动轴承接触，内密封弹簧的底端与下轴承座接触。
作为本实用新型的过沙型内装泵优选技术方案，所述转轴的底端外缘处套接有限制套，限制套的外侧表面通过过盈配合连接有下定位支撑座，下定位支撑座为以转轴为中心点的放射状杆状骨架构件，下定位支撑座的外缘处一体成型有环形连接套，下定位支撑座通过外圈的环形连接套与内装泵外壳卡合连接。
作为本实用新型的过沙型内装泵优选技术方案，所述电机上轴承座的上表面外缘处开设有通孔，通孔的底端贯穿电机上轴承座的底面，所述电机外壳体与内装泵外壳之间设有圆环形的空腔，空腔的底端位于下轴承座的上表面外缘处开设有通孔。
作为本实用新型的过沙型内装泵优选技术方案，所述内装泵外壳的顶端内缘处嵌合连接有泵头。
作为本实用新型的过沙型内装泵优选技术方案，所述转子总成组与外界通过电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设备在使用过程中通过叶轮的转动来带动泥沙混合物前进，转轴的外侧表面设有多组叶轮，延长泥沙混合物的驱动时间，避免泥沙在内装泵外壳的内部堆积，设备的内部增设有防沙浮动环，防沙浮动环在泥沙混合物通过时上下浮动，对泥沙的进入量进行调控，避免大量的泥沙同时进入设备导致设备堵塞，提升设备的运行稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中图1的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型中图1的B处放大结构示意图；
图4为本实用新型中图1的C处放大结构示意图；
图5为本实用新型中的滤网结构示意图；
图6为本实用新型中滤网连接结构示意图；
图7为本实用新型中图6中沿D-D线结构示意图；
图中：1、进水过滤网；2、下定位支撑座；3、下轴承座；4、下滚动轴承；5、转子总成组；6、定子线包总成；7、电机外壳体；8、上滚动轴承；9、电机上轴承座；10、内装泵外壳；11、泵头；12、内密封弹簧；13、外密封圈；14、转轴；15、导叶片；16、叶轮；17、防沙浮动环；18、限制套；19、咬合块；20、限制架；21、滑槽；22、限位片；23、辅助弹簧；24、限制块；25、环形凹槽；26、橡胶条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：过沙型内装泵，包括内装泵外壳10，内装泵外壳10底端外缘处通过连接组件固定有进水过滤网1，连接组件包括咬合块19、限制架20与限制块24，限制架20一体成型在内装泵外壳10的外侧表面，限制架20的一侧设有限制块24，限制块24一体成型在内装泵外壳10的侧壁，进水过滤网1的内壁一体成型有咬合块19，限制块24与咬合块19的侧表面开设有相互啮合的齿纹，限制块24与咬合块19通过齿纹咬合，连接组件的内侧还设有锁紧组件，锁紧组件用于保持设备结构的稳定性，进水过滤网1的侧表面均匀开设有网孔，此网孔对外界的泥沙进行过滤，避免体积较大的沙子进入设备导致设备的叶轮16损坏，内装泵外壳10的内部设有驱动组件，驱动组件包括转轴14，转轴14的下端侧壁均匀套接有叶轮16，内装泵外壳10的下端内壁嵌合连接有导叶片15，导叶片15的顶端内缘处嵌合连接有防沙浮动环17，防沙浮动环17的内壁与叶轮16的外侧表面相接触，本实施方案中，防沙浮动环17在泥沙通过的过程中能够上浮动，使得泥沙在通过时产生一定的时间间隔，避免大量的泥沙突然进入设备导致设备堵塞，提升设备运行时的稳定性。
具体的，锁紧组件包括辅助弹簧23以及限位片22，限制架20的内侧表面开设有滑槽21，滑槽21的内侧滑动放置有限位片22，限位片22异于咬合块19的一侧侧壁通过螺栓固定有辅助弹簧23，辅助弹簧23的另一端与限制架20的内壁相接触，本实施例中辅助弹簧23在自身的弹力下使得限位片22对咬合块19进行挤压，且限位片22与咬合块19的接触面均设为斜面，咬合块19在被挤压时，挤压的力通过斜面产生方向上的变化，使得咬合块19与限制块24侧面的齿纹紧密的啮合。
具体的，进水过滤网1与内装泵外壳10之间还设有密封组件，密封组件包括环形凹槽25以及橡胶条26，环形凹槽25开设在内装泵外壳10的底端外缘处，环形凹槽25的外侧表面套接有橡胶条26，橡胶条26通过粘接连接在进水过滤网1的内壁，进水过滤网1的内壁均匀设有三个咬合块19，本实施例中环形凹槽25以及橡胶条26接触时使得进水过滤网1与内装泵外壳10之间保持密封，避免污泥进入到连接组件内部造成连接组件动作不灵敏。
具体的，驱动组件还包括转子总成组5、定子线包总成6与电机外壳体7，转子总成组5包裹在转轴14的外侧表面，定子线包总成6包裹在转子总成组5的外侧表面，转子总成组5的两端位于转轴14的外侧表面套接有上滚动轴承8与下滚动轴承4，上滚动轴承8套接在转轴14的顶端外缘处，转轴14的顶端放置有电机上轴承座9，电机上轴承座9的底端套接在上滚动轴承8的外圈上，下滚动轴承4的外圈上套接有下轴承座3，下轴承座3的外圈与内装泵外壳10的内壁嵌合，本实施例中转子总成组5在转动的过程中能够带动转轴14转动，转轴14转动时带动叶轮16转动，最终推动泥沙混合物前进。
具体的，驱动组件与叶轮16之间位于转轴14的外侧表面设有密封组件，密封组件包括内密封弹簧12与外密封圈13，外密封圈13的顶端外壁与下轴承座3的内圈嵌合连接，内密封弹簧12放置在下滚动轴承4与下轴承座3之间，且内密封弹簧12的顶端与下滚动轴承4接触，内密封弹簧12的底端与下轴承座3接触，本实施例中内密封弹簧12在自身的弹力下使得下滚动轴承4的高度保持稳定，驱动组件在运行的过程中自身的高度不会产生变化。
具体的，转轴14的底端外缘处套接有限制套18，限制套18的外侧表面通过过盈配合连接有下定位支撑座2，下定位支撑座2为以转轴14为中心点的放射状杆状骨架构件，下定位支撑座2的外缘处一体成型有环形连接套，下定位支撑座2通过外圈的环形连接套与内装泵外壳10卡合连接，本实施例中下定位支撑座2通过自身的结构保持设备结构的稳定性，且下定位支撑座2骨架式结构便于泥沙的流通。
具体的，电机上轴承座9的上表面外缘处开设有通孔，通孔的底端贯穿电机上轴承座9的底面，电机外壳体7与内装泵外壳10之间设有圆环形的空腔，空腔的底端位于下轴承座3的上表面外缘处开设有通孔，本实施例中通孔便于泥沙混合物的流通。
具体的，内装泵外壳10的顶端内缘处嵌合连接有泵头11，本实施例中泵头11对内装泵的一端进行密封作用，且工作人员可以在泵头11上外接管道，便于工作人员使用。
具体的，转子总成组5与外界通过电性连接，本实施例中电性连接便于设备在运行的过程中能够得到良好的电力供应，便于设备的正常运行。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中该设备使用过程中驱动组件中的转子总成组5通电，转子总成组5在转动过程中带动转轴14转动，转轴14在转动时带动叶轮16转动，外部的泥沙混合物先通过进水过滤网1过滤之后到达内装泵外壳10的内部，叶轮16使得内装泵外壳10内部的泥沙混合物向上运动，泥沙混合物先经过防沙浮动环17之后到达导叶片15与叶轮16之间，防沙浮动环17在泥沙混合物通过时上下浮动，对泥沙的进入量进行调控，避免大量的泥沙同时进入设备，导致设备堵塞，叶轮16转动过程中使得泥沙继续前进，泥沙通过下轴承座3侧面的通孔到达电机外壳体7与内装泵外壳10之前的空腔处，进而通过电机上轴承座9侧面的通孔排出，最终到达泵头11处排出；
该设备使用过程中工作人员可以根据自己的需求更换进水过滤网1，进水过滤网1通过连接组件与内装泵外壳10保持连接，进水过滤网1侧面的咬合块19与限制块24紧密的连接，且咬合块19与限制块24侧面的齿纹在限位片22与辅助弹簧23的挤压力下紧密咬合，环形凹槽25以及橡胶条26接触时使得进水过滤网1与内装泵外壳10之间保持密封，避免污泥进入到连接组件内部造成连接组件动作不灵敏。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822248338.5
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:86(杭州)
授权编号:CN209261835U
授权时间:20190816
主分类号:F04D 1/06
专利分类号:F04D1/06;F04D7/04;F04D13/06;F04D29/70;F04D29/08;F04D29/22;F04D29/44;F04D29/046;F04D29/62
范畴分类:28D;
申请人:杭州冠邦泵业有限公司
第一申请人:杭州冠邦泵业有限公司
申请人地址:311100 浙江省杭州市余杭区仁和街道栅三星路28号3幢一层
发明人:赵子红
第一发明人:赵子红
当前权利人:杭州冠邦泵业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计