全文摘要
本实用新型公开了一种废油用环保再生装置，具体涉及废油再生技术领域，包括圆筒，所述圆筒内部设有过滤机构并延伸至圆筒一侧；所述过滤机构包括加热杆，所述加热杆位于圆筒内部，所述加热杆顶部和底部两端分别固定连接有第一轴杆和第二轴杆。本实用新型通过设置加热杆快速加热蒸发废油中的水汽，并且通过设置高温处理后的活性炭包具有疏水性，从而使得水汽大量穿过活性炭箱不被吸收，而废油中挥发物质可被吸收，从而水汽带动风扇转动，同时通过设置第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动加热杆和螺旋叶轮转动，最终可将废油中的杂质通过出料管输送到收集箱内部抽屉中，使得本实用新型节约了大量能源，更加环保且降低了成本。
主设计要求
1.一种废油用环保再生装置，包括圆筒(1)，其特征在于：所述圆筒(1)内部设有过滤机构，所述过滤机构一端延伸至圆筒(1)外侧；所述过滤机构包括加热杆(2)，所述加热杆(2)位于圆筒(1)内部，所述加热杆(2)顶部和底部两端分别固定连接有第一轴杆(3)和第二轴杆(4)，所述加热杆(2)外侧固定连接有螺旋叶轮(5)，所述螺旋叶轮(5)表面开设有若干过滤孔(6)，所述第一轴杆(3)顶端贯穿圆筒(1)并延伸至圆筒(1)外侧，所述第一轴杆(3)顶端固定连接有第一锥形齿轮(7)，所述第一锥形齿轮(7)一侧设有第二锥形齿轮(8)，所述第二锥形齿轮(8)与第一锥形齿轮(7)啮合连接，所述第二锥形齿轮(8)一侧固定连接有风扇(9)，所述风扇(9)一侧设有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)底端固定连接在圆筒(1)底部，所述圆筒(1)一侧固定连接有出料管(11)，所述出料管(11)底端固定连接有收集箱(12)，所述收集箱(12)内部设有抽屉(13)，所述抽屉(13)顶部设有活性炭箱(14)，所述活性炭箱(14)顶部固定连接有滑块(16)，所述收集箱(12)顶部内壁表面开设有滑槽(17)，所述活性炭箱(14)顶部设有通管(15)，所述通管(15)固定连接在收集箱(12)顶部。
设计方案
1.一种废油用环保再生装置，包括圆筒(1)，其特征在于：所述圆筒(1)内部设有过滤机构，所述过滤机构一端延伸至圆筒(1)外侧；
所述过滤机构包括加热杆(2)，所述加热杆(2)位于圆筒(1)内部，所述加热杆(2)顶部和底部两端分别固定连接有第一轴杆(3)和第二轴杆(4)，所述加热杆(2)外侧固定连接有螺旋叶轮(5)，所述螺旋叶轮(5)表面开设有若干过滤孔(6)，所述第一轴杆(3)顶端贯穿圆筒(1)并延伸至圆筒(1)外侧，所述第一轴杆(3)顶端固定连接有第一锥形齿轮(7)，所述第一锥形齿轮(7)一侧设有第二锥形齿轮(8)，所述第二锥形齿轮(8)与第一锥形齿轮(7)啮合连接，所述第二锥形齿轮(8)一侧固定连接有风扇(9)，所述风扇(9)一侧设有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)底端固定连接在圆筒(1)底部，所述圆筒(1)一侧固定连接有出料管(11)，所述出料管(11)底端固定连接有收集箱(12)，所述收集箱(12)内部设有抽屉(13)，所述抽屉(13)顶部设有活性炭箱(14)，所述活性炭箱(14)顶部固定连接有滑块(16)，所述收集箱(12)顶部内壁表面开设有滑槽(17)，所述活性炭箱(14)顶部设有通管(15)，所述通管(15)固定连接在收集箱(12)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种废油用环保再生装置，其特征在于：所述第一轴杆(3)和第二轴杆(4)均通过第一轴承与圆筒(1)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种废油用环保再生装置，其特征在于：所述风扇(9)通过第二轴承与支撑杆(10)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种废油用环保再生装置，其特征在于：所述通管(15)位于出料管(11)一侧，所述通管(15)顶端位于风扇(9)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种废油用环保再生装置，其特征在于：所述滑块(16)截面形状设置为T形，所述滑块(16)位于滑槽(17)内部，所述滑块(16)与滑槽(17)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种废油用环保再生装置，其特征在于：所述圆筒(1)另一侧固定连接有出油管(18)，所述出油管(18)上设有开关阀。
7.根据权利要求1所述的一种废油用环保再生装置，其特征在于：所述圆筒(1)顶部固定连接有注油管(19)，所述注油管(19)位于第一锥形齿轮(7)另一侧，所述注油管(19)顶部设有顶盖，所述顶盖与注油管(19)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种废油用环保再生装置，其特征在于：所述活性炭箱(14)设置由钢丝网材料制成，所述活性炭箱(14)前侧固定连接有挡板，所述挡板嵌设在收集箱(12)前侧表面。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及废油再生技术领域，更具体地说，本实用涉及一种废油用环保再生装置。
背景技术
废油是指那些从原油中提纯出来的或者是合成的，经过使用而被物理或者化学杂质污染的油。简单说，废油如其名，就是那些源于石油或者合成油，已经被使用过的油。但是废油并不是毫无价值，经过加工后可以再次利用，而废油中往往含有较多水分和杂质，不过滤将影响废油纯度从而降低废油再次利用的品质，而过滤又往往将消耗大量能源，不够环保且增加了成本。
因此，发明一种废油用环保再生装置很有必要。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种废油用环保再生装置，通过设置加热杆快速加热蒸发废油中的水汽，并且通过设置高温处理后的活性炭包具有疏水性，从而使得水汽大量穿过活性炭箱不被吸收，而废油中挥发物质可被吸收，从而水汽带动风扇转动，同时通过设置第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动加热杆和螺旋叶轮转动，最终可将废油中的杂质通过出料管输送到收集箱内部抽屉中，使得本实用新型节约了大量能源，更加环保且降低了成本，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废油用环保再生装置，包括圆筒，所述圆筒内部设有过滤机构，所述过滤机构一端延伸至圆筒外侧；
所述过滤机构包括加热杆，所述加热杆位于圆筒内部，所述加热杆顶部和底部两端分别固定连接有第一轴杆和第二轴杆，所述加热杆外侧固定连接有螺旋叶轮，所述螺旋叶轮表面开设有若干过滤孔，所述第一轴杆顶端贯穿圆筒并延伸至圆筒外侧，所述第一轴杆顶端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮一侧设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，所述第二锥形齿轮一侧固定连接有风扇，所述风扇一侧设有支撑杆，所述支撑杆底端固定连接在圆筒底部，所述圆筒一侧固定连接有出料管，所述出料管底端固定连接有收集箱，所述收集箱内部设有抽屉，所述抽屉顶部设有活性炭箱，所述活性炭箱顶部固定连接有滑块，所述收集箱顶部内壁表面开设有滑槽，所述活性炭箱顶部设有通管，所述通管固定连接在收集箱顶部。
在一个优选地实施方式中，所述第一轴杆和第二轴杆均通过第一轴承与圆筒活动连接。
在一个优选地实施方式中，所述风扇通过第二轴承与支撑杆活动连接。
在一个优选地实施方式中，所述通管位于出料管一侧，所述通管顶端位于风扇一侧。
在一个优选地实施方式中，所述滑块截面形状设置为T形，所述滑块位于滑槽内部，所述滑块与滑槽相匹配。
在一个优选地实施方式中，所述圆筒另一侧固定连接有出油管，所述出油管上设有开关阀。
在一个优选地实施方式中，所述圆筒顶部固定连接有注油管，所述注油管位于第一锥形齿轮另一侧，所述注油管顶部设有顶盖，所述顶盖与注油管螺纹连接。
在一个优选地实施方式中，所述活性炭箱设置由钢丝网材料制成，所述活性炭箱前侧固定连接有挡板，所述挡板嵌设在收集箱前侧表面。
本实用新型的技术效果和优点：
通过设置加热杆快速加热蒸发废油中的水汽，并且通过设置高温处理后的活性炭包具有疏水性，从而使得水汽大量穿过活性炭箱不被吸收，而废油中挥发物质可被吸收，从而水汽带动风扇转动，同时通过设置第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动加热杆和螺旋叶轮转动，最终可将废油中的杂质通过出料管输送到收集箱内部抽屉中，与现有技术相比，节约了大量能源，更加环保且降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图剖视图。
图3为本实用新型图1的A部结构放大图。
图4为本实用新型图1的B部结构放大图。
图5为本实用新型的滑块立体图。
附图标记为：1圆筒、2加热杆、3第一轴杆、4第二轴杆、5螺旋叶轮、6过滤孔、7第一锥形齿轮、8第二锥形齿轮、9风扇、10支撑杆、11出料管、12收集箱、13抽屉、14活性炭箱、15通管、16滑块、17滑槽、18出油管、19注油管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种废油用环保再生装置，包括圆筒1，所述圆筒1内部设有过滤机构，所述过滤机构一端延伸至圆筒1外侧；
所述过滤机构包括加热杆2，所述加热杆2位于圆筒1内部，所述加热杆2顶部和底部两端分别固定连接有第一轴杆3和第二轴杆4，所述加热杆2外侧固定连接有螺旋叶轮5，所述螺旋叶轮5表面开设有若干过滤孔6，所述第一轴杆3顶端贯穿圆筒1并延伸至圆筒1外侧，所述第一轴杆3顶端固定连接有第一锥形齿轮7，所述第一锥形齿轮7一侧设有第二锥形齿轮8，所述第二锥形齿轮8与第一锥形齿轮7啮合连接，所述第二锥形齿轮8一侧固定连接有风扇9，所述风扇9一侧设有支撑杆10，所述支撑杆10底端固定连接在圆筒1底部，所述圆筒1一侧固定连接有出料管11，所述出料管11底端固定连接有收集箱12，所述收集箱12内部设有抽屉13，所述抽屉13顶部设有活性炭箱14，所述活性炭箱14顶部固定连接有滑块16，所述收集箱12顶部内壁表面开设有滑槽17，所述活性炭箱14顶部设有通管15，所述通管15固定连接在收集箱12顶部；
所述第一轴杆3和第二轴杆4均通过第一轴承与圆筒1活动连接，有益于带动加热杆2在圆筒1内部转动；
所述风扇9通过第二轴承与支撑杆10活动连接；
所述通管15位于出料管11一侧，所述通管15顶端位于风扇9一侧，有益于通管15排出的水汽吹动风扇9转动；
所述滑块16截面形状设置为T形，所述滑块16位于滑槽17内部，所述滑块16与滑槽17相匹配，有益于快速取出活性炭箱14从而更换活性炭包；
所述圆筒1另一侧固定连接有出油管18，所述出油管18上设有开关阀，有益于快速取出过滤后的废油；
所述圆筒1顶部固定连接有注油管19，所述注油管19位于第一锥形齿轮7另一侧，所述注油管19顶部设有顶盖，所述顶盖与注油管19螺纹连接；
所述活性炭箱14设置由钢丝网材料制成，所述活性炭箱14前侧固定连接有挡板，所述挡板嵌设在收集箱12前侧表面，有益于水汽穿过活性炭箱14。
实施方式具体为：在本实用新型使用前，需要对活性炭箱14中的活性炭包取出进行高温处理，高温处理后的活性炭包具有疏水性，放回后再将废油从注油管19倒入，再关上注油管19顶盖，接通电源启动加热杆2，加热杆2将对废油进行加热，从而使得废油中的水分快速蒸发，同时带有一些废油中的有害挥发性物质，蒸发的水汽将从出料管11进入到收集箱12中，而后水汽将穿过活性炭包通过通管15吹向风扇9，而有害挥发性物质将被活性炭所吸收，而后水汽带动风扇9转动，进而带动第二锥形齿轮8转动，最终第二锥形齿轮8通过第一轴杆3带动加热杆2和第二轴杆4在圆筒1内部转动，螺旋叶轮5也将跟随加热杆2而转动，废油中的杂质将被螺旋叶轮5输送至圆筒1顶部，并将跟随水汽从出料管11落入到收集箱12内部的抽屉13中，最终可关闭电源，打开开关阀取出过滤后的废油，通过设置加热杆2快速加热蒸发废油中的水汽，并且通过设置高温处理后的活性炭包具有疏水性，从而使得水汽大量穿过活性炭箱不被吸收，而废油中挥发物质可被吸收，从而水汽带动风扇9转动，同时通过设置第一锥形齿轮7和第二锥形齿轮8带动加热杆2和螺旋叶轮5转动，最终可将废油中的杂质通过出料管11输送到收集箱12内部抽屉13中，该实施方式具体解决了现有技术中废油过滤时往往需要消耗大量能源的问题。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，将废油从注油管19倒入，关上顶盖，接通电源启动加热杆2，加热杆2对废油加热，废油中的水分快速蒸发，同时带有挥发性物质，蒸发的水汽进入到收集箱12中，穿过活性炭包通过通管15吹向风扇9，挥发性物质将被活性炭吸收，水汽带动风扇9转动，进而带动第二锥形齿轮8转动，最终第二锥形齿轮8通过第一轴杆3带动加热杆2和第二轴杆4在圆筒1内部转动，螺旋叶轮5也将跟随加热杆2而转动，废油中的杂质将被螺旋叶轮5输送至圆筒1顶部，并将跟随水汽从出料管11落入到收集箱12内部的抽屉13中，关闭电源，打开开关阀取出过滤后的废油。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921710169.0
申请日:2019-10-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:90(成都)
授权编号:CN209828428U
授权时间:20191224
主分类号:B01D36/00
专利分类号:B01D36/00;C10M175/00
范畴分类:23A;
申请人:邹梦莹
第一申请人:邹梦莹
申请人地址:610000 四川省成都市金牛区金府路111号金府西部五金机电城6栋6号
发明人:邹梦莹
第一发明人:邹梦莹
当前权利人:邹梦莹
代理人:汤东凤
代理机构:11350
代理机构编号:北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计