导读:本文包含了基体温度论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:基体,温度,合金,涂层,微结构,磁控溅射,形貌。
基体温度论文文献综述
丁述宇,马国政,丁发军,王海斗,吴治永[1]（2019）在《等离子喷涂过程基体温度场分布的数值模拟》一文中研究指出等离子喷涂的热源温度高,涂层成形区域温度梯度大、热量累积快,涂层中常存在较大的残余应力。研究通过数值模拟并辅以必要的试验测试研究了等离子喷涂过程基体表面热量累积行为:建立了二维静态喷枪加热模型,研究了在不同喷涂距离时基体表面温度场分布规律;建立了移动热源加热模型,研究了在不同喷枪移动速度和扫描遍数时基体热量累积规律。结果表明:在静态喷枪加热作用下,基体温度场呈中间高两端低的对称分布状态;随着喷涂距离减小,基体表面最高温度与平均温度显着升高,温度梯度变化明显,高温区域半径显着增大。在动态喷枪加热过程中,基体左右边界热量累积现象明显,且喷枪移动速度越快,基体表面热量累积越少,温度分布梯度越小;随着喷枪扫描遍数的增加,基体中心区域温度呈波浪式上升,温度增长幅度逐渐变小。(本文来源于《中国表面工程》期刊2019年02期）
许立福,周旺,黄树涛[2]（2019）在《镍基合金熔接涂层与基体温度场的有限元分析》一文中研究指出建立镍基合金熔接涂层和基体的叁维有限元分析模型,基于ABAQUS软件采用生死单元法对其进行温度场分析,研究了镍基合金熔接涂层和基体之间的温度场变化规律。结果表明:熔接涂层与基体之间的温度场呈阶梯状分布;热源附近的熔接涂层温度场呈均匀分布;移除热源后,熔接涂层的降温速率高于基体的降温速率。(本文来源于《工具技术》期刊2019年06期）
齐东丽,宋健宇,沈龙海[3]（2018）在《基体温度对磁控溅射CrN涂层微观结构和性能的影响》一文中研究指出采用直流反应磁控溅射技术在1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢表面沉积Cr N涂层,利用SEM、XRD、显微硬度仪、划痕仪和摩擦磨损试验仪研究了基体温度对涂层组织结构、力学性能和摩擦磨损性能的影响。结果表明,Cr N涂层主要呈现出fcc结构,并存在(111)晶面择优取向,基本温度为100℃时制备的涂层(111)和(220)取向竞争生长,300℃时制备的涂层(200)晶面生长增强;涂层的表面晶粒主要呈现叁棱锥形貌;基体温度对涂层的力学性能影响较大,300℃时制备的涂层显微硬度和结合力的最高值分别达到1900 HV和50 N;涂层磨损率随基体温度的升高而降低。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年18期）
凤国保,李志忠,王幸福[4]（2018）在《基体温度对超音速火焰喷涂NiCr-Cr_3C_2涂层性能的影响》一文中研究指出采用超音速火焰喷涂(HVOF)技术在316L不锈钢基体上制备Ni Cr-Cr3C2涂层,探讨了不同基体预热温度对涂层结构性能的影响。通过金相显微镜、维氏硬度测试、洛氏压痕分析、热震等方法对Ni Cr-Cr3C2粉体形貌、基体-涂层硬度分布及其界面结合情况、涂层热疲劳性能等进行表征分析,采用XRD方法分析了不同基体温度条件下涂层的表面残余应力。结果表明,随基体温度上升,喷涂粒子扁平化程度加大,沉积率略有提高,界面结合更加致密,涂层残余应力降低,基体温度为200℃时,涂层与基体的结合性能最佳。(本文来源于《冶金动力》期刊2018年09期）
沈彬,陈苏琳,孙方宏[5]（2018）在《沉积温度对硬质合金基体表面硼掺杂金刚石涂层性能的影响（英文）》一文中研究指出采用热丝化学气相沉积法在硬质合金基体表面沉积一层硼掺杂金刚石(BDD)薄膜,沉积温度为450~850℃。研究沉积温度对硬质合金基体表面硼掺杂金刚石涂层性能的影响。研究结果表明,硼掺杂明显有助于提高金刚石涂层的生长速率。当沉积温度为650℃时,BDD薄膜在硬质合金基体表面的生长速率可达到544 nm/h。这可能是由于反应气体的硼原子降低了薄膜生长的激活能(53.1 k J/mol),从而加快了沉积化学反应速度。此外,拉曼光谱和X射线衍射结果显示,高浓度硼掺杂(750和850℃)会破坏金刚石的晶格结构,从而使薄膜内缺陷增加。综上,硬质合金基体表面BDD薄膜的优选沉积温度范围为600~700℃。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2018年04期）
王奕,张亮,王冲,陈嘉彬,何君[6]（2018）在《加热不燃烧状态下温度对不同烟草基体烟气释放的影响》一文中研究指出为了得到不同烟草基体在加热不燃烧状态下烟气释放量,研究了温度对烟丝、再造烟叶、膨胀烟丝和梗丝等烟草基体在加热不燃烧状态下烟气释放量的影响。结果表明:(1)随加热温度升高,不同烟草基体其烟气释放量增加的表现不同,其中烟丝烟气TPM(总粒相物)增加量最大,梗丝烟气烟碱增加量最大,各烟草基体CO增加量接近,再造烟叶甲醛增加量最大;(2)不同烟草基体加热不燃烧状态下的烟气TNC(总粒相物,尼古丁,一氧化碳)释放量与温度呈显着线性相关,相关系数达到0.95以上;(3)单位烟草烟碱量下,梗丝在加热不燃烧状态下的烟气烟碱量最高。(本文来源于《湖南文理学院学报(自然科学版)》期刊2018年01期）
贺春林,高建君,王苓飞,陈宏志,付馨莹[7]（2018）在《基体温度对反应共溅射TiN/Ni纳米复合膜结构和耐蚀性的影响》一文中研究指出为研究基体温度对纳米复合膜结构和耐蚀性的影响,以Ti和Ni为靶材,利用反应磁控共溅射技术在100~400℃温度下沉积了Ti N/Ni纳米复合膜,采用XRD、XPS、AFM、FESEM/EDS、电化学技术和划痕试验表征研究复合膜的微结构、耐蚀性和膜基结合力。结果表明:该膜含有面心立方的Ti N和Ni相,其择优取向由低温时的Ti N(111)面转变为高温时的Ti N(200)面。随温度增加,复合膜晶粒尺寸和均方根表面粗糙度先减小后增大,并在温度200℃时达最小。复合膜的界面结合力随温度增加先增大后下降,在300℃时达最大。复合膜具有优异的耐蚀性,其中300℃沉积的膜层腐蚀电流密度最小,较304不锈钢基体约小1个数量级。增加Ni含量有利于提高复合膜的耐蚀性。Ti N/Ni纳米复合膜的腐蚀形式为薄膜的局部脱落,穿膜针孔等结构缺陷是引起Ti N/Ni纳米复合膜腐蚀失效的根本原因。(本文来源于《中国表面工程》期刊2018年02期）
渠志刚,贺辛亥,刘江南,邢圆圆,钟鹏[8]（2017）在《基体预热温度对涂层表面形貌及残余应力影响的数值模拟》一文中研究指出目的为了更好地研究分析不同的基体预热温度对所制备涂层质量的影响。方法采用求解热传导和能量方程,运用有限体积FVM法、流体体积跟踪法VOF追踪熔滴自由表面,建立熔滴撞击基体的叁维几何模型,模拟了层片形成过程,分析不同基体预热温度对层片表面形貌的影响以及熔滴内部液滴形态变化的过程,在上述基础上,继续模拟第2个熔滴撞击在已凝固层片,从而形成涂层,进一步分析了不同基体预热温度对涂层表面形貌和残余应力的影响规律。结果随着基体预热温度的提高,沉积物与基体之间的温度梯度减少,有利于熔滴的铺展,铺展时间变长,气体的排放更顺畅,层片中的孔隙率降低,且层片铺展厚度随温度的提高而逐渐降低,而铺展半径逐渐增大,沉积物形貌更接近圆盘状。随着基体预热温度的提高,最终涂层形貌都是边缘厚、中间薄,但涂层中央的致密程度不断提高,且组织中的孔隙量越来越低。结论基体预热温度需处在一个范围,涂层的残余应力才会有一个最优值,使得涂层与基体有比较好的结合强度。(本文来源于《表面技术》期刊2017年07期）
刘海萍,毕四富,王春雨,王尧,曹立新[9]（2017）在《温度对化学镀镍磷合金基体上置换镀金过程的影响》一文中研究指出运用X射线荧光光谱仪、原子力显微镜及开路电极电势等方法系统研究了3种磷含量(质量分数)(4%,9%及11%)的化学镀Ni-P基体上的置换镀金沉积过程,并分析了镀金温度对该沉积过程的影响。结果表明:置换镀金过程中沉积速率、表面粗糙度和电极电势均发生明显的变化,对应了镀金时Ni-P电极表面状态的变化,与Ni-P合金基体中磷含量和镀金温度高低均有一定的关系。在磷含量不同的Ni-P合金基体上置换镀金时,沉积速率及电极电势随时间变化的规律基本相似。同一温度下镀金时,Ni-P合金基体中磷含量越高,电极电势越高,初始沉积速率越低。温度对置换镀金过程的影响较为复杂。在50~80℃范围内升高温度,镀金层粗糙度变小,电极电势变正;而当温度为90℃时,镀层粗糙度明显变大,电极电势也变负。镀金层的粗糙度大小与金层外观有一定的关系,即外观良好的镀金层,其粗糙度一般较小。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2017年07期）
卞宏友,翟泉星,曲伸,杨光,王伟[10]（2017）在《基体预热下激光沉积修复GH4169合金温度场和应力场演变》一文中研究指出采用有限元方法模拟研究了基体预热下多道多层激光沉积修复GH4169合金温度场和残余应力的分布及变化规律。结果表明,基体经300℃预热后,修复区温度梯度明显减小;Von Mises热应力最大降幅为13.2%,x方向热应力最大降幅为12.9%,y方向热应力最大降幅为20.1%。进行了在相同条件下激光沉积修复试验和应力测试,残余应力模拟结果与测试结果最大误差为8.6%,表明模拟与测试结果是基本吻合的。(本文来源于《应用激光》期刊2017年03期）
基体温度论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
建立镍基合金熔接涂层和基体的叁维有限元分析模型,基于ABAQUS软件采用生死单元法对其进行温度场分析,研究了镍基合金熔接涂层和基体之间的温度场变化规律。结果表明:熔接涂层与基体之间的温度场呈阶梯状分布;热源附近的熔接涂层温度场呈均匀分布;移除热源后,熔接涂层的降温速率高于基体的降温速率。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
基体温度论文参考文献
[1].丁述宇,马国政,丁发军,王海斗,吴治永.等离子喷涂过程基体温度场分布的数值模拟[J].中国表面工程.2019
[2].许立福,周旺,黄树涛.镍基合金熔接涂层与基体温度场的有限元分析[J].工具技术.2019
[3].齐东丽,宋健宇,沈龙海.基体温度对磁控溅射CrN涂层微观结构和性能的影响[J].热加工工艺.2018
[4].凤国保,李志忠,王幸福.基体温度对超音速火焰喷涂NiCr-Cr_3C_2涂层性能的影响[J].冶金动力.2018
[5].沈彬,陈苏琳,孙方宏.沉积温度对硬质合金基体表面硼掺杂金刚石涂层性能的影响（英文）[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2018
[6].王奕,张亮,王冲,陈嘉彬,何君.加热不燃烧状态下温度对不同烟草基体烟气释放的影响[J].湖南文理学院学报(自然科学版).2018
[7].贺春林,高建君,王苓飞,陈宏志,付馨莹.基体温度对反应共溅射TiN/Ni纳米复合膜结构和耐蚀性的影响[J].中国表面工程.2018
[8].渠志刚,贺辛亥,刘江南,邢圆圆,钟鹏.基体预热温度对涂层表面形貌及残余应力影响的数值模拟[J].表面技术.2017
[9].刘海萍,毕四富,王春雨,王尧,曹立新.温度对化学镀镍磷合金基体上置换镀金过程的影响[J].稀有金属材料与工程.2017
[10].卞宏友,翟泉星,曲伸,杨光,王伟.基体预热下激光沉积修复GH4169合金温度场和应力场演变[J].应用激光.2017
论文知识图
