全文摘要
本实用新型公开了新型无纺布生产用热风循环烘干设备，包括底板，所述底板上表面两端焊接有立架，两个所述立架顶部设置有输送辊，所述底板上表面螺栓固定有电机，所述电机的输出轴通过传动带与其中一个输送辊传动连接，所述底板上表面远离电机的一侧螺栓固定有控制器，两个所述立架之间焊接有横板，所述横板上方焊接有烘干箱，所述烘干箱外壁焊接有热流管，且热流管为U形结构，所述热流管的水平端靠近两个折弯处分别焊接有机箱和升温箱，所述机箱内部螺栓固定有轴流风机，所述升温箱内部设置有电热器。本实用新型适用于无纺布生产中对其进行烘干，烘干的速度快，效率高，且可以适用于多种厚度的无纺布进行烘干。
主设计要求
1.新型无纺布生产用热风循环烘干设备，包括底板(3)，其特征在于：所述底板(3)上表面两端焊接有立架(4)，两个所述立架(4)顶部设置有输送辊(6)，所述底板(3)上表面螺栓固定有电机(2)，所述电机(2)的输出轴通过传动带(5)与其中一个输送辊(6)传动连接，所述底板(3)上表面远离电机(2)的一侧螺栓固定有控制器(1)，两个所述立架(4)之间焊接有横板(7)，所述横板(7)上方焊接有烘干箱(8)，所述烘干箱(8)外壁焊接有热流管(9)，且热流管(9)为U形结构，所述热流管(9)的水平端靠近两个折弯处分别焊接有机箱(11)和升温箱(16)，所述机箱(11)内部螺栓固定有轴流风机(12)，所述升温箱(16)内部设置有电热器(15)。
设计方案
1.新型无纺布生产用热风循环烘干设备，包括底板(3)，其特征在于：所述底板(3)上表面两端焊接有立架(4)，两个所述立架(4)顶部设置有输送辊(6)，所述底板(3)上表面螺栓固定有电机(2)，所述电机(2)的输出轴通过传动带(5)与其中一个输送辊(6)传动连接，所述底板(3)上表面远离电机(2)的一侧螺栓固定有控制器(1)，两个所述立架(4)之间焊接有横板(7)，所述横板(7)上方焊接有烘干箱(8)，所述烘干箱(8)外壁焊接有热流管(9)，且热流管(9)为U形结构，所述热流管(9)的水平端靠近两个折弯处分别焊接有机箱(11)和升温箱(16)，所述机箱(11)内部螺栓固定有轴流风机(12)，所述升温箱(16)内部设置有电热器(15)。
2.如权利要求1所述的新型无纺布生产用热风循环烘干设备，其特征在于：所述控制器(1)的输出端分别与电机(2)、轴流风机(12)和电热器(15)的输入端电性连接。
3.如权利要求1所述的新型无纺布生产用热风循环烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(8)两端开设有进布口(18)，所述烘干箱(8)两端通过滑槽(17)卡接有门板(14)，且门板(14)的两端焊接有配合滑槽(17)使用的滑板(10)。
4.如权利要求1所述的新型无纺布生产用热风循环烘干设备，其特征在于：所述热流管(9)共设置有两个，且两个热流管(9)关于烘干箱(8)竖直中心线相互对称。
5.如权利要求1所述的新型无纺布生产用热风循环烘干设备，其特征在于：所述热流管(9)水平端中心处下方焊接有集液斗(13)，所述集液斗(13)的两侧下方焊接有出液阀(19)。
6.如权利要求5所述的新型无纺布生产用热风循环烘干设备，其特征在于：所述集液斗(13)内部下方穿插设置有冷凝管(20)。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于无纺布生产技术领域，具体为新型无纺布生产用热风循环烘干设备。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，而无纺布生产用热风循环烘干设备是一种用于无纺布生产中对其进行烘干的装置，然而现有的烘干装置热能流失速度较快，且由于烘干时产生大量水汽进入烘干的空气中，导致烘干速度慢，效率低，难以满足生产的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有的烘干装置烘干速度慢、效率低和热能散失较快的问题，提供新型无纺布生产用热风循环烘干设备。
本实用新型采用的技术方案如下：
新型无纺布生产用热风循环烘干设备，包括底板，所述底板上表面两端焊接有立架，两个所述立架顶部设置有输送辊，所述底板上表面螺栓固定有电机，所述电机的输出轴通过传动带与其中一个输送辊传动连接，所述底板上表面远离电机的一侧螺栓固定有控制器，两个所述立架之间焊接有横板，所述横板上方焊接有烘干箱，所述烘干箱外壁焊接有热流管，且热流管为U形结构，所述热流管的水平端靠近两个折弯处分别焊接有机箱和升温箱，所述机箱内部螺栓固定有轴流风机，所述升温箱内部设置有电热器。
其中，所述控制器的输出端分别与电机、轴流风机和电热器的输入端电性连接。
其中，所述烘干箱两端开设有进布口，所述烘干箱两端通过滑槽卡接有门板，且门板的两端焊接有配合滑槽使用的滑板。
其中，所述热流管共设置有两个，且两个热流管关于烘干箱竖直中心线相互对称。
其中，所述热流管水平端中心处下方焊接有集液斗，所述集液斗的两侧下方焊接有出液阀。
其中，所述集液斗内部下方穿插设置有冷凝管。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，烘干箱两端开设有进布口，烘干箱两端通过滑槽卡接有门板，且门板的两端焊接有配合滑槽使用的滑板，通过滑动滑板可以对门板的高度进行调节，从而改变进布口的高度，使该装置可以适用于多种厚度的无纺布烘干，且由于门板的设置，可以有效地降低烘干箱内部热量的散失。
2、本实用新型中，热流管水平端中心处下方焊接有集液斗，集液斗的两侧下方焊接有出液阀，集液斗内部下方穿插设置有冷凝管，当带有水汽的热流空气经过集液斗内部时，空气中的水汽遇到冷凝管被冷凝成水滴，并汇入集液斗底部，从而使热流空气保持干燥，提升了该装置的使用烘干速度和效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图；
图2为本实用新型中烘干箱结构示意图；
图3为本实用新型中集液斗结构示意图。
图中标记：1、控制器；2、电机；3、底板；4、立架；5、传动带；6、输送辊；7、横板；8、烘干箱；9、热流管；10、滑板；11、机箱；12、轴流风机；13、集液斗；14、门板；15、电热器；16、升温箱；17、滑槽；18、进布口；19、出液阀；20、冷凝管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，新型无纺布生产用热风循环烘干设备，其包括底板3，底板3上表面两端焊接有立架4，两个立架4顶部设置有输送辊6，立架4顶部开设有U形凹槽，输送辊6两端通过轴承转动了连接在凹槽的两个竖直端之间，底板3上表面螺栓固定有电机2，电机2的输出轴通过传动带5与其中一个输送辊6传动连接，底板3上表面远离电机2的一侧螺栓固定有控制器1，两个立架4之间焊接有横板7，横板7上方焊接有烘干箱8，烘干箱8外壁焊接有热流管9，且热流管9为U形结构，热流管9的水平端靠近两个折弯处分别焊接有机箱11和升温箱16，机箱11内部螺栓固定有轴流风机12，升温箱16内部设置有电热器15。
控制器1的输出端分别与电机2、轴流风机12和电热器15的输入端电性连接，烘干箱8两端开设有进布口18，烘干箱8两端通过滑槽17卡接有门板14，且门板14的两端焊接有配合滑槽17使用的滑板10，通过滑动滑板10可以对门板14的高度进行调节，从而改变进布口18的高度，使该装置可以适用于多种厚度的无纺布烘干。
热流管9共设置有两个，且两个热流管9关于烘干箱8竖直中心线相互对称，热流管9水平端中心处下方焊接有集液斗13，集液斗13的两侧下方焊接有出液阀19，集液斗13内部下方穿插设置有冷凝管20，当带有水汽的热流空气经过集液斗13内部时，空气中的水汽遇到冷凝管20被冷凝成水滴，并汇入集液斗13底部，从而使热流空气保持干燥，提升了该装置的使用烘干速度。
工作原理：首先根据无纺布的厚度滑动滑板10，使门板14在竖直方向上进行移动，直至进布口18的高度与无纺布的厚度一致，然后从进布口18将无纺布穿过烘干箱8并铺设在输送辊6上，连接电源，通过控制器1控制电机2、轴流风机12和电热器15运行，当电机2运行时，通过传动带5带动输送辊6转动，使输送辊6上的无纺布在烘干箱8内部移动，而轴流风机12和电热器15运行时，轴流风机12可以带动烘干箱8内部空气在热流管9内部循环，而电热器15对循环的空气进行加热，从而使干燥的空气对无纺布进行烘干，同时当带有水汽的热流空气经过集液斗13内部后，空气中的水汽遇到冷凝管20被冷凝成水滴，并汇入集液斗13底部，再从出液阀19排出，完成该装置的运行。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920088001.4
申请日:2019-01-20
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:64(宁夏)
授权编号:CN209689337U
授权时间:20191126
主分类号:F26B13/02
专利分类号:F26B13/02;F26B21/02;F26B21/08;F26B25/00
范畴分类:35E;
申请人:张海婷
第一申请人:张海婷
申请人地址:755100 宁夏回族自治区中卫市中宁县新市街工商局小区1-152号
发明人:张海婷
第一发明人:张海婷
当前权利人:张海婷
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计