全文摘要
本实用新型实施例涉及计量检测仪器技术领域，公开了一种气体单向输出的精密增压调节结构，包括依次连接的氦气瓶、截止阀一、压力表、节流阀、增压泵、微调阀、单向阀一、减压阀、特密数字压力表和检漏仪，所述增压泵包括依次连接的气体增压组件、液体增压组件和气体增压组件，所述气体增压组件对称设在液体增压组件的两端。解决了现有技术中由于检漏的压力较高而导致的较难检测的问题。达到压缩排出最高达60MPa的高压氦气到储气罐以提供给需要高压气体的环境。
主设计要求
1.一种气体单向输出的精密增压调节结构，其特征在于：包括依次连接的氦气瓶(1)、截止阀一(2)、压力表(3)、节流阀(4)、增压泵(5)、微调阀(6)、单向阀一(7)、减压阀(8)、特密数字压力表(9)和检漏仪(10)，所述增压泵(5)包括依次连接的气体增压组件(11)、液体增压组件(12)和气体增压组件(11)，所述气体增压组件(11)对称设在液体增压组件(12)的两端，所述气体增压组件(11)包括阀体(13)、阀芯(14)、高压单向阀(15)、高压输出接头(16)、低压单向阀(17)、高压泵盖(18)，所述液体增压组件(12)包括两端分别与高压泵盖(18)连接的高压泵体(19)，两高压泵体(19)之间设置有液压缸(20)、液压缸(20)内设有活塞杆(21)、活塞(22)、高压液体(23)，所述高压本泵体(19)上开有液体输入口(24)，两所述高压泵体(19)通过紧固螺杆(25)连接。
设计方案
1.一种气体单向输出的精密增压调节结构，其特征在于：包括依次连接的氦气瓶(1)、截止阀一(2)、压力表(3)、节流阀(4)、增压泵(5)、微调阀(6)、单向阀一(7)、减压阀(8)、特密数字压力表(9)和检漏仪(10)，所述增压泵(5)包括依次连接的气体增压组件(11)、液体增压组件(12)和气体增压组件(11)，所述气体增压组件(11)对称设在液体增压组件(12)的两端，所述气体增压组件(11)包括阀体(13)、阀芯(14)、高压单向阀(15)、高压输出接头(16)、低压单向阀(17)、高压泵盖(18)，所述液体增压组件(12)包括两端分别与高压泵盖(18)连接的高压泵体(19)，两高压泵体(19)之间设置有液压缸(20)、液压缸(20)内设有活塞杆(21)、活塞(22)、高压液体(23)，所述高压本泵体(19)上开有液体输入口(24)，两所述高压泵体(19)通过紧固螺杆(25)连接。
2.根据权利要求1所述的一种气体单向输出的精密增压调节结构，其特征在于：所述节流阀(4)与所述增压泵(5)之间设置有换向阀(26)，所述换向阀(26)还连接有单向阀(27)，所述单向阀(27)连接有截止阀二(28)，所述截止阀二(28)连接在所述单向阀(27)和减压阀(8)之间。
3.根据权利要求1所述的一种气体单向输出的精密增压调节结构，其特征在于：所述减压阀(8)与特密数字压力表(9)之间还连接有泄压阀(29)。
4.根据权利要求3所述的一种气体单向输出的精密增压调节结构，其特征在于：所述泄压阀(29)上连接有消音器(30)。
5.根据权利要求1所述的一种气体单向输出的精密增压调节结构，其特征在于：所述增压泵(5)的泵体为304不锈钢制作成型。
6.根据权利要求1所述的一种气体单向输出的精密增压调节结构，其特征在于：结构管路的连接部位设置有紫铜密封垫。
7.根据权利要求1所述的一种气体单向输出的精密增压调节结构，其特征在于：结构管路用到的密封圈为丁腈O形密封圈。
8.根据权利要求1所述的一种气体单向输出的精密增压调节结构，其特征在于：结构管路的控压系统由液体增压泵组件、气体增压泵组件、标准压力模块、显示屏、高频阀、控压软硬件及换向阀、截止阀、泄压阀组成。
设计说明书
技术领域
本实用新型实施例涉及计量检测仪器技术领域，具体涉及一种气体单向输出的精密增压调节结构。
背景技术
氦质谱检漏为气体工业名词术语，用氦气或者氢气作示漏气体，以气体分析仪检测氦气而进行检漏的质谱仪。氦气的本底噪声低，分子量及粘滞系数小，因而易通过漏孔并易扩散；另外，氦系惰性气体，不腐蚀设备，故常用氦作示漏气体。将这种气体喷到接有气体分析仪(调整到仅对氦气反应的工作状态)的被检容器上，若容器有漏孔，则分析仪即有所反应，从而可知漏孔所在及漏气量大小。
现有的氦质谱检漏的结构图如图1所示，包括依次连接的氦气瓶、截止阀、压力表、节流阀、增压泵、单向阀、减压阀、特密数字压力表和检漏仪。
目前从市场上能够采购到的氦气瓶的气体使用压力最高不会超过 15MPa，即时增加了功率较大的气体增压泵后，最后输出的压力也就在 20MPa左右，而且稳定度不好，对20MPa以上的检测工作还是无能为力。
实用新型内容
为此，本实用新型实施例提供一种气体单向输送的精密增压调节结构，以解决现有技术中由于检漏的压力较高而导致的较难检测的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：
一种气体单向输出的精密增压调节结构，包括依次连接的氦气瓶、截止阀一、压力表、节流阀、增压泵、微调阀、单向阀一、减压阀、特密数字压力表和检漏仪，所述增压泵包括依次连接的气体增压组件、液体增压组件和气体增压组件，所述气体增压组件对称设在液体增压组件的两端，所述气体增压组件包括阀体、阀芯、高压单向阀、高压输出接头、低压单向阀、高压泵盖，所述液体增压组件包括两端分别与高压泵盖连接的高压泵体，两高压泵体之间设置有液压缸、液压缸内设有活塞杆、活塞、高压液体，所述高压本泵体上开有液体输入口，两所述高压泵体通过紧固螺杆连接。
通过采用上述技术方案，利用液压泵被压缩液体作为增压泵的初始驱动力，液压泵被压缩液体进入增压泵缸体驱动增压泵活塞组件往复运动，增压泵一侧为一级增压缸体，另一侧为二级增压缸体，一级增压缸体吸入低压氦气源提供的低压氦气，经压缩后排出到二级增压缸体，二级增压缸体吸入一级增压缸体提供的压缩气体再次压缩排出最高达60MPa的高压氦气到储气罐以提供给需要高压气体的环境。
优选的，所述节流阀与所述增压泵之间设置有换向阀，所述换向阀还连接有单向阀，所述单向阀连接有截止阀二，所述截止阀连接在所述单向阀和减压阀之间。
通过采用上述技术方案，能够通过控制换向阀，对不同压力的检测工作进行检测。
优选的，所述减压阀与特密数字压力表之间还连接有泄压阀。
通过采用上述技术方案，设置泄压阀，保证了装置的安全性。
优选的，所述泄压阀上连接有消音器。
通过采用上述技术方案，安装消音器减少对外界的噪音影响。
优选的，所述增压泵的泵体为304不锈钢制作成型。
通过采用上述技术方案，304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好，一般使用温度极限小于650℃。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。在保证增压泵体可以承受超高压力、连接强度的同时，由于其具有良好的可切削性的机械性能，也大大降低了加工成本，达到设计技术指标。
优选的，结构管路的连接部位设置有紫铜密封垫。
通过采用上述技术方案，紫铜具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压力加工，有良好的耐蚀性，保证了管路具有可靠的密封性，达到设计技术指标。
优选的，结构管路用到的密封圈为丁腈O形密封圈。
通过采用上述技术方案，相对于其它材质来讲价格较低，且其理化性能较优异，可以满足技术要求。
优选的，结构管路的控压系统由液体增压泵组件、气体增压泵组件、标准压力模块、显示屏、高频阀、控压软硬件及换向阀、截止阀、泄压阀组成。
通过采用上述技术方案，通过触摸显示屏对输出压力值进行设定，经过专用应用软件对各组件进行动作控制，得到稳定的输出压力。主要技术指标为：压力发生范围(0～60)MPa，压力稳定度0.02％F.S，稳压时间≤15秒。实施过程中，达到设计技术指标。
根据本实用新型的实施方式，具有如下优点：
1、达到了高压检测；
2、控压容易实现自动；
3、压力稳定度高；
4、能够自动记录观察；
5、方便观察和记录。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的现有技术的工作原理图；
图2为本实用新型实施例提供的增压泵的工作原理示意图；
图3为本实用新型实施例提供的增压泵的结构示意图。
图中，1、氦气瓶；2、截止阀一；3、压力表；4、节流阀；5、增压泵；6、微调阀；7、单向阀一；8、减压阀；9、特密数字压力表；10、检漏仪；11、气体增压组件；12、液体增压组件；13、阀体；14、阀芯； 15、高压单向阀；16、高压输出接头；17、低压单向阀；18、高压泵盖； 19、高压泵体；20、液压缸；21、活塞杆；22、活塞；23、高压液体； 24、液体输入口；25、紧固螺杆；26、换向阀；27、单向阀；28、截止阀二；29、泄压阀；30、消音器。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
结合图2和图3，一种气体单向输出的精密增压调节结构，包括依次连接的氦气瓶1、截止阀一2、压力表3、节流阀4、增压泵5、微调阀6、单向阀一7、减压阀8、特密数字压力表9和检漏仪10，增压泵5包括依次连接的气体增压组件11、液体增压组件12和气体增压组件11，气体增压组件11对称设在液体增压组件12的两端，气体增压组件11包括阀体13、阀芯14、高压单向阀15、高压输出接头16、低压单向阀17、高压泵盖18，液体增压组件13包括两端分别与高压泵盖18连接的高压泵体19，两高压泵体19之间设置有液压缸20、液压缸20内设有活塞杆21、活塞22、高压液体23，高压本泵体19上开有液体输入口24，两高压泵体19通过紧固螺杆25连接。
利用液压泵被压缩液体作为增压泵5的初始驱动力，液压泵被压缩液体进入增压泵5缸体驱动增压泵活塞22组件往复运动，增压泵5一侧为一级增压缸体，另一侧为二级增压缸体，一级增压缸体吸入低压氦气源提供的低压氦气，经压缩后排出到二级增压缸体，二级增压缸体吸入一级增压缸体提供的压缩气体再次压缩排出最高达60MPa的高压氦气到储气罐以提供给需要高压气体的环境。
节流阀4与增压泵5之间设置有换向阀26，换向阀26还连接有单向阀27，单向阀27连接有截止阀二28，截止阀28连接在单向阀27和减压阀8之间，能够通过控制换向阀26，对不同压力的检测工作进行检测。
减压阀8与特密数字压力表9之间还连接有泄压阀29，设置泄压阀 29，保证了装置的安全性。泄压阀29上连接有消音器30，安装消音器 30减少对外界的噪音影响。
增压泵5的泵体为304不锈钢制作成型，304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好，一般使用温度极限小于650℃。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。在保证增压泵体可以承受超高压力、连接强度的同时，由于其具有良好的可切削性的机械性能，也大大降低了加工成本，达到设计技术指标。
结构管路的连接部位设置有紫铜密封垫，紫铜具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压力加工，有良好的耐蚀性，保证了管路具有可靠的密封性，达到设计技术指标。
结构管路用到的密封圈为丁腈O形密封圈，相对于其它材质来讲价格较低，且其理化性能较优异，可以满足技术要求。
结构管路的控压系统由液体增压泵组件、气体增压泵组件、标准压力模块、显示屏、高频阀、控压软硬件及换向阀、截止阀、泄压阀组成。通过触摸显示屏对输出压力值进行设定，经过专用应用软件对各组件进行动作控制，得到稳定的输出压力。主要技术指标为：压力发生范围(0～ 60)MPa，压力稳定度0.02％F.S，稳压时间≤15秒。实施过程中，达到设计技术指标。
本实用新型的实施例，具有如下优点：达到了高压检测；控压容易实现自动；压力稳定度高；能够自动记录观察；方便观察和记录。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920078509.6
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209387219U
授权时间:20190913
主分类号:G01M 3/20
专利分类号:G01M3/20
范畴分类:31E;
申请人:北京远华天创科技有限责任公司
第一申请人:北京远华天创科技有限责任公司
申请人地址:102200 北京市昌平区沙河镇昌平路97号5幢C门406（昌平示范园）
发明人:林德;杨继章;岳克智;苗长鸿;刘体仁;周亮;梁洋;蒋昇;孙永刚;张山峰;谢立勇
第一发明人:林德
当前权利人:北京远华天创科技有限责任公司
代理人:赵白;杨乐
代理机构:11577
代理机构编号:北京创遇知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计