冷凝锅炉用流量截止阀通电监测控制系统论文和设计-周润峰

全文摘要

本实用新型涉及一种冷凝锅炉用流量截止阀通电监测控制系统,包括若干锅炉本体、流量截止阀,还包括开关装置、降压装置、检测装置、滤波装置及发光提示装置,开关装置连接于市电并输出启动信号,降压装置连接于开关装置并输出降压信号,检测装置连接于降压装置并输出检测信号,流量截止阀连接于降压装置以控制锅炉本体排出的高温烟气量,滤波装置用于除去检测信号中的干扰信号,发光提示装置耦接于滤波装置以接收检测信号并进行发光提示;本实用新型可对流量截止阀的通电情况进行判断,若接通市电后发光提示装置进行发光,表示流量截止阀的通电情况正常,反之,则流量截止阀的未正常通电,需要进行检查,以保证流量截止阀的正常使用。

主设计要求

1.一种冷凝锅炉用流量截止阀通电监测控制系统,包括若干锅炉本体(1),每个所述锅炉本体(1)上均设有流量截止阀(2),其特征在于:还包括开关装置(3)、降压装置(4)、检测装置(5)、滤波装置(6)及发光提示装置(7),所述开关装置(3)连接于市电以接收市电电压并输出启动信号,所述降压装置(4)连接于所述开关装置(3)以接收启动信号并输出降压信号,所述检测装置(5)连接于所述降压装置(4)以接收降压信号并输出检测信号,所述流量截止阀(2)连接于所述降压装置(4)以接收降压信号并控制锅炉本体(1)排出的高温烟气量,所述滤波装置(6)耦接于所述检测装置(5)以除去检测信号中的干扰信号,所述发光提示装置(7)耦接于所述滤波装置(6)以接收检测信号并进行发光提示,仅当所述开关装置(3)启动后,所述发光提示装置(7)进行发光时,所述流量截止阀(2)通电正常,反之,所述流量截止阀(2)的通电不正常。

设计方案

1.一种冷凝锅炉用流量截止阀通电监测控制系统,包括若干锅炉本体(1),每个所述锅炉本体(1)上均设有流量截止阀(2),其特征在于:还包括开关装置(3)、降压装置(4)、检测装置(5)、滤波装置(6)及发光提示装置(7),所述开关装置(3)连接于市电以接收市电电压并输出启动信号,所述降压装置(4)连接于所述开关装置(3)以接收启动信号并输出降压信号,所述检测装置(5)连接于所述降压装置(4)以接收降压信号并输出检测信号,所述流量截止阀(2)连接于所述降压装置(4)以接收降压信号并控制锅炉本体(1)排出的高温烟气量,所述滤波装置(6)耦接于所述检测装置(5)以除去检测信号中的干扰信号,所述发光提示装置(7)耦接于所述滤波装置(6)以接收检测信号并进行发光提示,仅当所述开关装置(3)启动后,所述发光提示装置(7)进行发光时,所述流量截止阀(2)通电正常,反之,所述流量截止阀(2)的通电不正常。

2.根据权利要求1所述的冷凝锅炉用流量截止阀通电监测控制系统,其特征在于:所述降压装置(4)包括变压器(41)及整流二极管(42),所述变压器(41)一次侧的一端连接于市电,另一端连接于所述开关装置(3),所述变压器(41)二次侧的一端连接于整流二极管(42)的阳极,另一端连接于整流二极管(42)的阴极,整流二极管(42)的阴极还连接于所述流量截止阀(2)的一端,所述变压器(41)二次侧的中间端连接于所述流量截止阀(2)的另一端及检测装置(5)以输出降压信号。

3.根据权利要求1所述的冷凝锅炉用流量截止阀通电监测控制系统,其特征在于:所述检测装置(5)包括电压检测电路(51)及启动电路(52),所述电压检测电路(51)包括电压比较电路(511)及电压基准电路(512),所述电压比较电路(511)连接于所述降压装置(4)以接收降压信号并输出电压比较信号,所述电压基准电路(512)连接于所述电压比较电路(511)并用于给所述电压比较电路(511)提供电压上限信号,所述启动电路(52)连接于所述电压比较电路(511)的输出端以接收电压比较信号并输出检测信号。

4.根据权利要求3所述的冷凝锅炉用流量截止阀通电监测控制系统,其特征在于:所述电压比较电路(511)包括电阻R1、比较器A1,所述电压基准电路(512)包括电阻R2、电位器Rp1,所述比较器A1的同相端通过电阻R1连接于降压装置(4),反相端连接于电阻R2及电位器Rp1的一端,输出端连接于启动电路(52),所述电阻R2的另一端连接于Vcc电压,所述电位器Rp1的另一端接地。

5.根据权利要求4所述的冷凝锅炉用流量截止阀通电监测控制系统,其特征在于:所述启动电路(52)包括电阻R3、三极管Q1、继电器K及受控于继电器K的常开触点K-1,所述三极管Q1的基极通过电阻R3连接于所述比较器A1的输出端,发射极接地,集电极连接于继电器K的一端,所述继电器K的另一端连接于Vcc电压,所述常开触点K-1的一端连接于发光提示装置(7),另一端连接于Vcc电压。

6.根据权利要求1所述的冷凝锅炉用流量截止阀通电监测控制系统,其特征在于:所述滤波装置(6)包括电阻R4、电容C1,所述电阻R4的一端连接于检测装置(5)及电容C1的一端,所述电阻R4的另一端连接于发光提示装置(7),所述电容C2的另一端接地。

7.根据权利要求1所述的冷凝锅炉用流量截止阀通电监测控制系统,其特征在于:所述发光提示装置(7)包括闪光电路(71)及发光二极管(72),所述闪光电路(71)包括555计时器、电阻R5、R6、电容C2、C3,555计时器的4脚、8脚以及电阻R5的一端连接于滤波装置(6),电阻R5的另一端耦接于555计时器的3脚、电阻R6的一端以及发光二极管(72)的阳极端,电阻R6的另一端耦接于555计时器的2脚、6脚以及电容C3的一端,电容C3的另一端耦接于555计时器的1脚并接地,555计时器的5脚通过电容C2接地,发光二极管(72)的另一端接地。

8.根据权利要求7所述的冷凝锅炉用流量截止阀通电监测控制系统,其特征在于:所述发光提示装置(7)还包括信号放大电路(8),所述信号放大电路(8)耦接于所述闪光电路(71)及发光二极管(72)之间。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及冷凝锅炉控制的技术领域,尤其是涉及一种冷凝锅炉用流量截止阀通电监测控制系统。

背景技术

冷凝锅炉就是利用高效的冷凝余热回收装置来吸收锅炉排出的高温烟气中的热量和水蒸气凝结所释放的潜热。

现有技术中,需要在锅炉上安装流量截止阀,以控制冷凝锅炉所排出的高温烟气量,以防高温烟气排出过多而回收装置无法及时吸收时,导致热量的损失,且在对流量截止阀进行控制的过程中,通常会对流量截止阀进行远程监测并进行自动控制,以实现对流量截止阀快速控制,以便于及时控制冷凝锅炉所排出的高温烟气量。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在实现对冷凝锅炉所排出的高温烟气进行精确控制的过程中,确定流量截止阀的通电线路正常显得尤为重要,在冷凝锅炉进行工作的过程中,只有保证流量截止阀的通电正常才能实现对高温烟气排放的控制,而上述现有技术在启动冷凝锅炉进行工作过程中,监控人员往往不知道流量截止阀是否处于通电状态中便进行工作,进而使得在控制流量截止阀出现无法控制冷凝锅炉排出的高温烟气量,有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷凝锅炉用流量截止阀通电监测控制系统,可对流量截止阀的通电情况进行检测,保证流量截止阀的正常使用。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种冷凝锅炉用流量截止阀通电监测控制系统,包括若干若干锅炉本体,每个所述锅炉本体上均设有流量截止阀,还包括开关装置、降压装置、检测装置、滤波装置及发光提示装置,所述开关装置连接于市电以接收市电电压并输出启动信号,所述降压装置连接于所述开关装置以接收启动信号并输出降压信号,所述检测装置连接于所述降压装置以接收降压信号并输出检测信号,所述流量截止阀连接于所述降压装置以接收降压信号并控制锅炉本体排出的高温烟气量,所述滤波装置耦接于所述检测装置以除去检测信号中的干扰信号,所述发光提示装置耦接于所述滤波装置以接收检测信号并进行发光提示,仅当所述开关装置启动后,所述发光提示装置进行发光时,所述流量截止阀通电正常,反之,所述流量截止阀的通电不正常。

通过采用上述技术方案,当冷凝锅炉需要开始工作时,先对流量截止的的通电情况进行检测,通过启动开关装置,使得市电将电压输送至降压装置并通过降压装置将市电电压降低至适合系统工作的电压后输送至检测装置以触发检测装置开始工作并输出检测信号至滤波装置,在滤波装置将检测信号中的干扰信号进行除去后输送至发光提示装置以触发发光提示装置进行工作,若发光提示装置进行发光时,则表示流量截止阀的通电情况正常,可正常使用,此时可使得冷凝锅炉进行工作,反之,若发光提示装置不进行发光,则流量截止阀的未正常通电,需要进行检查。

优选的,所述降压装置包括变压器及整流二极管,所述变压器一次侧的一端连接于市电,另一端连接于所述开关装置,所述变压器二次侧的一端连接于整流二极管的阳极,另一端连接于整流二极管的阴极,整流二极管的阴极还连接于所述流量截止阀的一端,所述变压器二次侧的中间端连接于所述流量截止阀的另一端及检测装置以输出降压信号。

通过采用上述技术方案,通过设置变压器以将市电电压降低至适合流量截止阀进行正常工作的电压范围内,同时通过整流二极管对交流电进行整流,将原先市电所提供的交流电变换成近似的直流电,以供流量截止阀使用。

优选的,所述检测装置包括电压检测电路及启动电路,所述电压检测电路包括电压比较电路及电压基准电路,所述电压比较电路连接于所述降压装置以接收降压信号并输出电压比较信号,所述电压基准电路连接于所述电压比较电路并用于给所述电压比较电路提供电压上限信号,所述启动电路连接于所述电压比较电路的输出端以接收电压比较信号并输出检测信号。

通过采用上述技术方案,当降压装置将经过降压后的电压信号输出值检测装置后,电压比较电路将降压后的电压信号与电压基准电路设定的电压上限信号进行比较,以判断流量截止阀是否接收到降压信号,若干出现降压信号大于电压上限信号时,启动电路触发并输出检测信号至发光提示装置进行发光以提示流量截止阀通电正常,反之,则发光提示装置不发光,流量截止阀通电不正常。

优选的,所述电压比较电路包括电阻R1、比较器A1,所述电压基准电路包括电阻R2、电位器Rp1,所述比较器A1的同相端通过电阻R1连接于降压装置,反相端连接于电阻R2及电位器Rp1的一端,输出端连接于启动电路,所述电阻R2的另一端连接于Vcc电压,所述电位器Rp1的另一端接地。

通过采用上述技术方案,通过设置电位器以调整电压上限信号值,以便于适应不同电压工作范围内的流量截止阀。

优选的,所述启动电路包括电阻R3、三极管Q1、继电器K及受控于继电器K的常开触点K-1,所述三极管Q1的基极通过电阻R3连接于所述比较器A1的输出端,发射极接地,集电极连接于继电器K的一端,所述继电器K的另一端连接于Vcc电压,所述所述常开触点K-1的一端连接于发光提示装置,另一端连接于Vcc电压。

通过采用上述技术方案,比较器A1输出电压比较信号后通过三极管进入到继电器中,并触发常开触点闭合以使启动电路导通,并输出比较信号触发发光提示装置工作。

优选的,所述滤波装置包括电阻R4、电容C1,所述电阻R4的一端连接于检测装置及电容C1的一端,所述电阻R4的另一端连接于发光提示装置,所述电容C2的另一端接地。

通过采用上述技术方案,检测装置输出检测信号后通过滤波装置进行滤波,以除去检测信号中的干扰信号。

优选的,所述发光提示装置包括闪光电路及发光二极管,所述闪光电路包括555计时器、电阻R5、R6、电容C2、C3,555计时器的4脚、8脚以及电阻R5的一端连接于滤波装置,电阻R5的另一端耦接于555计时器的3脚、电阻R6的一端以及发光二极管的阳极端,电阻R6的另一端耦接于555计时器的2脚、6脚以及电容C3的一端,电容C3的另一端耦接于555计时器的1脚并接地,555计时器的的5脚通过电容C2接地,发光二极管的另一端接地。

通过采用上述技术方案,通过设置闪光电路以使发光二极管进行间断式闪烁发光,以增强流量截止阀通电的提示效果,且可通过555计时器以调整闪光电路输出触发发光二极管工作的信号间隔。

优选的,所述发光提示装置还包括信号放大电路,所述信号放大电路耦接于所述闪光电路及发光二极管之间。

通过采用上述技术方案,通过设置放大电路,以放大闪光电路输出的信号,以便于更加快速地触发发光二极管进行工作。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

通过设置开关装置、降压装置、检测装置、滤波装置及发光提示装置,以对流量截止阀在接通市电后的通电情况进行判断,若发光提示装置进行发光时,则表示流量截止阀的通电情况正常,可正常使用,此时可启动冷凝锅炉进行工作,反之,则流量截止阀的未正常通电,需要进行检查,以保证流量截止阀的正常使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的电路结构示意图。

图中,1、锅炉本体;2、流量截止阀;3、开关装置;4、降压装置;41、变压器;42、整流二极管;5、检测装置;51、电压检测电路;511、电压比较电路;512、电压基准电路;52、启动电路;6、滤波装置;7、发光提示装置;71、闪光电路;72、发光二极管;8、放大电路。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1,为本实用新型公开的一种冷凝锅炉用流量截止阀通电监测控制系统,包括若干若干锅炉本体1,每个锅炉本体1上均设有对锅炉本体1排出的高温烟气量进行控制的流量截止阀2。

参照图2,还包括用于对流量截止阀2的通电情况进行检测的开关装置3、降压装置4、检测装置5、滤波装置6及发光提示装置7,开关装置3包括开关S,开关S的一端耦接于市电以接收接收市电电压,开关S的另一端耦接于降压装置4并输出启动信号。

降压装置4耦接于开关S以接收启动信号并输出降压信号,降压装置4包括变压器41及整流二极管42,变压器41一次侧的一端耦接于开关S,另一端耦接于市电,变压器41二次侧的一端耦接于整流二极管42的阳极,另一端耦接于整流二极管42的阴极,整流二极管42的阴极还耦接于流量截止阀2的一端,变压器41二次侧的中间端耦接于流量截止阀2的另一端及检测装置5以输出降压信号。

检测装置5耦接于降压装置4以接收降压信号并输出检测信号,检测装置5包括电压检测电路51及启动电路52,电压检测电路51包括电压比较电路511及电压基准电路512,电压比较电路511耦接于变压器41的二次侧以接收降压信号并输出电压比较信号,电压基准电路512耦接于电压比较电路511并用于给电压比较电路511提供电压上限信号,电压上限信号为流量截止阀2通电时的电压值;启动电路52耦接于电压比较电路511的输出端以接收电压比较信号并响应于电压比较信号以输出检测信号至滤波装置6。

电压比较电路511包括电阻R1、比较器A1,比较器A1的型号优选为LM311,电压基准电路512包括电阻R2、电位器Rp1,电位器Rp1的型号优选为3296X-502;比较器A1的同相端通过电阻R1耦接于变压器41二次侧的一端以及流量截止阀2,比较器A1的反相端耦接于电阻R2及电位器Rp1的一端,比较器A1的输出端耦接于启动电路52以输出电压比较信号,电阻R2的另一端耦接于Vcc电压,电位器Rp1的另一端接地,电阻R2和电位器Rp1之间的连接点提供上限信号Vref1,通过调节电位器Rp1可以调节上限信号Vref1的大小。

启动电路52包括电阻R3、三极管Q1、继电器K及受控于继电器K的常开触点K-1,三极管Q1的型号优选为NPN9013,继电器K的型号优选为JRC-7M,三极管Q1的基极通过电阻R3耦接于比较器A1的输出端以接收电压比价信号,发射极接地,集电极耦接于继电器K的一端,继电器K的另一端耦接于Vcc电压,常开触点K-1的一端耦接于滤波装置6,另一端耦接于Vcc电压。

滤波装置6耦接于检测装置5以接收检测信号并除去检测信号中的干扰信号,滤波装置6包括电阻R4、电容C1,电阻R4的一端耦接于常开触点K-1的一端及电容C1的一端,电阻R4的另一端耦接于发光提示装置7,电容C2的另一端接地。

发光提示装置7耦接于滤波装置6以接收经过滤波后的检测信号并进行发光提示,发光提示装置7包括闪光电路71、放大电路8及发光二极管72,闪光电路71耦接于电阻R4以接收检测信号并输出闪光触发信号,放大电路8耦接于闪光电路71以接收闪光触发信号并进行放大,发光二极管72耦接于放大电路8以接收经过放大后的闪光触发信号并响应于放大后的闪光触发信号进行间断式发光提示。

闪光电路71包括555计时器、电阻R5、R6、电容C2、C3,放大电路8包括放大器IC1、电阻R7、R8,放大器IC1的型号优选为LM358,555计时器的4脚、8脚以及电阻R5的一端耦接于电阻R4,电阻R5的另一端耦接于555计时器的3脚、电阻R6的一端以及放大器IC1的同相端,电阻R6的另一端耦接于555计时器的2脚、6脚以及电容C3的一端,电容C3的另一端耦接于555计时器的1脚并接地,555计时器的的5脚通过电容C2接地,放大器IC1的反相端耦接于电阻R7的一端,电阻R7的另一端接地,放大器IC1的反相端与输出端之间串联电阻R8,放大器IC1的输出端耦接于发光二极管72的阳极端,发光二极管72的阴极端接地。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

冷凝锅炉用流量截止阀通电监测控制系统论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920045284.4

申请日:2019-01-10

公开号:公开日:国家:US

国家/省市:US(美国)

授权编号:CN209415794U

授权时间:20190920

主分类号:F24H 9/20

专利分类号:F24H9/20

范畴分类:35C;33A;

申请人:美国阿萨卡热能设备有限公司

第一申请人:美国阿萨卡热能设备有限公司

申请人地址:美国佛罗里达州坦帕

发明人:周润峰;薛红

第一发明人:周润峰

当前权利人:美国阿萨卡热能设备有限公司

代理人:邢永

代理机构:11508

代理机构编号:北京维正专利代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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冷凝锅炉用流量截止阀通电监测控制系统论文和设计-周润峰
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