全文摘要
本实用新型公开了一种便于疏通进砂管的水刀刀头，包括气动气缸，气动气缸的上侧连接有水开关管，水开关管的上侧连接有连接杆，连接杆的上侧连接有第一单向阀，第一单向阀的上侧连接有混合腔，混合腔的侧面安装有进砂管，进砂管的管壁上设置有若干圆孔，圆孔的内部嵌入有密封螺母，混合腔的上侧安装有刀口喷射口，刀口喷射口的侧面连接有反向冲洗管，反向冲洗管的内部安装有第二单向阀，第二单向阀的远离刀口喷射口的一侧安装有加压泵。该装置使用方便且能够疏通进砂管，解决了进砂管堵塞的问题。
主设计要求
1.一种便于疏通进砂管的水刀刀头，其特征在于：包括气动气缸(1)，所述气动气缸(1)的上侧连接有水开关管(2)，所述水开关管(2)的上侧连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的上侧连接有第一单向阀(4)，所述第一单向阀(4)的上侧连接有混合腔(5)，所述混合腔(5)的侧面安装有进砂管(7)，所述进砂管(7)的管壁上设置有若干圆孔(71)，所述圆孔(71)的内部嵌入有密封螺母(72)，所述混合腔(5)的上侧安装有刀口喷射口(6)，所述刀口喷射口(6)的侧面连接有反向冲洗管(91)，所述反向冲洗管(91)的内部安装有第二单向阀(93)，所述第二单向阀(93)的远离所述刀口喷射口(6)的一侧安装有加压泵(92)。
设计方案
1.一种便于疏通进砂管的水刀刀头，其特征在于：包括气动气缸(1)，所述气动气缸(1)的上侧连接有水开关管(2)，所述水开关管(2)的上侧连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的上侧连接有第一单向阀(4)，所述第一单向阀(4)的上侧连接有混合腔(5)，所述混合腔(5)的侧面安装有进砂管(7)，所述进砂管(7)的管壁上设置有若干圆孔(71)，所述圆孔(71)的内部嵌入有密封螺母(72)，所述混合腔(5)的上侧安装有刀口喷射口(6)，所述刀口喷射口(6)的侧面连接有反向冲洗管(91)，所述反向冲洗管(91)的内部安装有第二单向阀(93)，所述第二单向阀(93)的远离所述刀口喷射口(6)的一侧安装有加压泵(92)。
2.根据权利要求1所述的便于疏通进砂管的水刀刀头，其特征在于：所述刀口喷射口(6)的顶部开口处安装有密封盖(10)。
3.根据权利要求1所述的便于疏通进砂管的水刀刀头，其特征在于：所述混合腔(5)的侧面设置有进砂口(8)，所述进砂口(8)与所述进砂管(7)密封连接。
4.根据权利要求1所述的便于疏通进砂管的水刀刀头，其特征在于：所述密封螺母(72)上安装有密封垫圈(73)。
5.根据权利要求1所述的便于疏通进砂管的水刀刀头，其特征在于：所述圆孔(71)的内部设置有内螺纹，所述密封螺母(72)上的外螺纹与内螺纹相适配，适于将所述进砂管(7)密封。
6.根据权利要求1所述的便于疏通进砂管的水刀刀头，其特征在于：所述刀口喷射口(6)与所述反向冲洗管(91)密封连接。
7.根据权利要求1所述的便于疏通进砂管的水刀刀头，其特征在于：所述进砂管(7)为金属材料制成。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及水刀切割技术领域，尤其是涉及一种便于疏通进砂管的水刀刀头。
背景技术
高压磨料水射流切割，也称为水刀，是利用水射流技术和高速磨削技术发展起来的一项新技术。其原理是:将水加压至200～400MPa的压力，使水有了巨大的压力能，送至孔径很小的喷嘴中，这时加入磨料，水与磨料经混合后，以两倍于音速的高速度喷出，形成对石材工件的切割作用，这个切割作用由三种力完成:固体磨料的冲蚀作用、带磨料的水对工件的剪切作用、磨料对工件表面的微加工作用。
传统的水刀刀头的进砂管在使用过程中通常容易堵塞，此时需要将进砂管拆卸下来疏通，降低了生产效率，有时堵塞的较厉害时一般方法难以清除堵塞。因此需要一种能够便于疏通进砂管的水刀刀头，以便在堵塞后迅速进行疏通。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种使用方便且能够疏通进砂管的水刀刀头。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种便于疏通进砂管的水刀刀头，包括气动气缸，所述气动气缸的上侧连接有水开关管，所述水开关管的上侧连接有连接杆，所述连接杆的上侧连接有第一单向阀，所述第一单向阀的上侧连接有混合腔，所述混合腔的侧面安装有进砂管，所述进砂管的管壁上设置有若干圆孔，所述圆孔的内部嵌入有密封螺母，所述混合腔的上侧安装有刀口喷射口，所述刀口喷射口的侧面连接有反向冲洗管，所述反向冲洗管的内部安装有第二单向阀，所述第二单向阀的远离所述刀口喷射口的一侧安装有加压泵。
优选地，上述的便于疏通进砂管的水刀刀头，其中所述刀口喷射口的顶部开口处安装有密封盖。
优选地，上述的便于疏通进砂管的水刀刀头，其中所述混合腔的侧面设置有进砂口，所述进砂口与所述进砂管密封连接。
优选地，上述的便于疏通进砂管的水刀刀头，其中所述密封螺母上安装有密封垫圈。
优选地，上述的便于疏通进砂管的水刀刀头，其中所述圆孔的内部设置有内螺纹，所述密封螺母上的外螺纹与内螺纹相适配，适于将所述进砂管密封。
优选地，上述的便于疏通进砂管的水刀刀头，其中所述刀口喷射口与所述反向冲洗管密封连接。
优选地，上述的便于疏通进砂管的水刀刀头，其中所述进砂管为金属材料制成。
本实用新型具有的优点和有益效果是：当进砂管堵塞时，先将密封盖盖紧，通过反向冲洗装置进行疏通，若反向冲洗装置无法解决时，此时可将密封螺母取下，用坚硬的细金属棒插入两对位圆孔内，将内部积沙疏通后再利用反向冲洗装置进行疏通。整个过程中无需将进砂管拆下，由于进砂管横向长度大于径向长度，因此通过对位设计的圆孔，原来难以排出甚至无法排出的积沙可轻易从径向方向上将内部积沙排出。该装置使用方便且能够疏通进砂管，解决了进砂管堵塞的问题。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的爆炸图；
图3是本实用新型中反向冲洗装置的结构示意图；
图4是本实用新型中进砂管的结构示意图；
图5是本实用新型中进砂管的刨面图；
图6是本实用新型中密封螺母的结构示意图；
图7是本实用新型中混合腔的立体图。
图中：1、气动气缸；2、水开关管；3、连接杆；4、第一单向阀；5、混合腔；6、刀口喷射口；7、进砂管；71、圆孔；72、密封螺母；73、密封垫圈；8、进砂口；9、反向冲洗装置；91、反向冲洗管；92、加压泵；93、第二单向阀；10、密封盖。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图7所示，一种便于疏通进砂管的水刀刀头，包括气动气缸1，气动气缸1的上侧连接有水开关管2，水开关管用于控制高压水流的开关。水开关管2的上侧连接有连接杆3，连接杆3内部设置有水流通道。连接杆3的上侧连接有第一单向阀4，第一单向阀4仅允许水流从连接杆3内向外喷射，为了防止在反向冲洗装置9工作时将磨料砂喷入连接杆3内。第一单向阀4的上侧连接有混合腔5，混合腔5用于将高压水流和磨料砂混合。混合腔5的侧面安装有进砂管7，进砂管7为金属材料制成，优选地用铜，结构及硬度较好且不易生锈。混合腔5的侧面设置有进砂口8，进砂口8与进砂管7密封连接。
如图4、图5、图6所示，进砂管7的管壁上设置有若干圆孔71，圆孔71呈对位排列，细金属棒可以顺畅的穿插通过，在进砂管7堵塞后通过坚硬的细金属棒插入两对位圆孔71内，可将进砂管7此处该截面的积沙捅出，进砂管7上设置有多处对位圆孔71，因此在进砂管7堵塞后很容易将其内部的积沙排出，排出后将密封螺母72拧紧，此时进砂管7内的积沙已变的较疏松了，再配合反向冲洗装置9一起使用效果更好。圆孔71的内部设置有内螺纹，密封螺母72上的外螺纹与内螺纹相适配，适于将进砂管7密封。圆孔71的内部嵌入有密封螺母72，密封螺母72上安装有密封垫圈73，在密封螺母72锁紧时，进砂管7的密封效果更好。由于进砂管7横向长度大于径向长度，因此沿着管道的横向阻力远大于其径向阻力。通过对位设计的圆孔71，原来难以排出甚至无法排出的积沙可轻易从径向方向上将内部积沙排出。
如图1、图3所示，混合腔5的上侧安装有刀口喷射口6，刀口喷射口6的侧面连接有反向冲洗管91。刀口喷射口6与反向冲洗管91密封连接。反向冲洗管91的内部安装有第二单向阀93，第二单向阀93的作用是在不使用反向冲洗装置9时，水流无法从刀口喷射口6处进入反向冲洗管91内，从而不影响正常的水刀切割。第二单向阀93的远离刀口喷射口6的一侧安装有加压泵92，在反向冲洗时可将水流加压，利用水压将淤积在进砂管7内的磨料砂疏通。刀口喷射口6的顶部开口处安装有密封盖10，仅当反向冲洗装置9工作时将密封盖10盖紧，平常切割时密封盖10为拆卸状态。
水开关管2是高压水流通断的开关，是由气动气缸1控制的。在气动气缸1不通气的情况下，由气动气缸1内部的弹簧产生压力而处于常闭状态。气动气缸1通气后，气动气缸1运动抵消弹簧压力，从而使得水开关管2得以开启。连接杆3连接水开关管2和刀头混合腔5。刀口喷射口6是高压水射出的地方，磨料砂通过进砂管7进入混合腔5，在混合腔5内通过高压水流加速后高速射出。
当进砂管7堵塞时，先将密封盖10盖紧，通过反向冲洗装置9进行疏通，若反向冲洗装置9无法解决时，此时可将密封螺母72取下，用坚硬的细金属棒插入两对位圆孔71内，将内部积沙疏通后再利用反向冲洗装置9进行疏通。整个过程中无需将进砂管7拆下，由于进砂管7横向长度大于径向长度，因此通过对位设计的圆孔71，原来难以排出甚至无法排出的积沙可轻易从径向方向上将内部积沙排出。该装置使用方便且能够疏通进砂管7，解决了进砂管7堵塞的问题。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920011945.1
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209350088U
授权时间:20190906
主分类号:B24C 9/00
专利分类号:B24C9/00
范畴分类:26F;
申请人:佛山市海冉机械设备有限公司
第一申请人:佛山市海冉机械设备有限公司
申请人地址:528000 广东省佛山市顺德区乐从镇乐从社区居民委员会细海工业区乐成路5号地欧浦钢铁交易市场D区18号
发明人:曾海全
第一发明人:曾海全
当前权利人:佛山市海冉机械设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计