关键词：钣金零件；加工工艺
引言
钣金加工是当今机械加工中常见工序，在我国的机械制造领域的作用越来越重要。钣金是一种厚度在6mm以下的金属薄板通过一定的冲压工艺方法按照一定的要求将钣金的形状、尺寸和性能进行加工。通过相应的剪切、冲切合、焊接、拼接等步骤对钣金进行加工。钣金的制造过程中加工工艺的作用是至关重要的，对于最后钣金是否合格起着决定性的作用。
1钣金工艺的特点与成形方法
飞机钣金零件是飞机的重要组成部分，主要是借助冷冲压的方式展开制作。现本文对具体钣金工艺进行分析，研究钣金工艺的具体特点和形成方法。
1.1钣金工艺
其主要采取传统的加工方式，主要选择加工方法包括剪切、错修等，还包含一些钣金工艺特有的工艺，包含收边、放边和卷边、拱区等工艺。其中，借助钣金工艺生产的零件的种类相对较多，需要保障飞机良好的性能，确保飞机气动外形、飞机性能和零件装配等，需使得钣金工艺装配具有协调性。为迎合这些需求，具体的钣金零件生产中，主要是借助模具完成。另外，钣金零件加工中，可以将整个冷冲压过程理解为复杂的塑性变形过程，且容易受到外界因素干扰。
1.2钣金成形
成形过程是钣金工艺的基础，也是衡量制造企业生产能力的关键。钣金成形工艺，对制造行业钣金成形方法主要选择冷冲压方式。其中，几种常见的成形方法包括橡皮液压成形、拉弯成形、喷丸成形等，在实际的工艺中，需选择适宜类型的工艺，保障钣金零件的质量。
2钣金加工工艺概述
钣金加工就是金属板材加工。主要工艺有剪切、弯曲成型、表面处理等，钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。在现代追求感官的过程中，表层钣金属效果质量备受重视，表面处理要做到不生锈、光滑、美观。因此，就需要在金属板的表面进行电镀、抛光、烤漆等工艺。因此，为保障产品质量，钣金加工工艺的研究和探索必不可少。
3钣金件加工工艺
钣金加工工艺种类众多，主要的钣金加工工艺归类于：下料、成型、表面处理。每一个加工工艺都对钣金零件的尺寸起到很大的影响，每一个工艺都是都觉得了钣金零件的成型效果。
3.1下料工艺
下料是钣金加工工艺的第一个步骤，包括剪、冲、切割等方式。剪主要是通过采用剪床设备对原材料进行剪切，对料件的各种简单剪切加工，通常在模具落料成形前完成加工，常被用于加工精度要求小、无孔、角切件和材料加工，具有成本低和效率高等优势。冲主要是通过采用冲床设备对原材料进行冲剪来获得需要的加工尺寸。采用单步或多步处理冲床的方法，在零件伸展开后，将板材制成各种形状材料，具有加工效率高和成本低的优势。选择这种材料加工，需要事先制作相应的模具。切割是通过采用各类切割设备对原材料进行切割，目前的切割设备和切割方式非常的多，主要有激光切割、等离子切割和线切割等方式。不同的切割方式可以获得不用的板材切割精度和粗糙度，激光切割常常用于精度和表面要求较高的钣金零件，应用范围最广的，但是成本相对比较高；等离子可以获得的切割钣金零件精度和表面一般，通常用于切割非外观零件，切割效率和成本都比较经济；线切割的钣金零件的精度和表面粗糙度都是比较差，效率也远不及激光和等离子的效率。
3.2成型工艺
钣金成型是钣金零件制造一个非常重要的工序，钣金成型主要有拉伸和折弯两种方式。拉伸是采用模具对钣金平板进行冲压拉伸成型，冲压拉伸是钣金成型要求比较高的的方式，对冲压模具的设计的精度，配合度和耐磨性能都有很高的要求。冲压拉伸具有效率高，成型速度快的优点。折弯最主要的是将平板零件弯曲成成型零件，用加工弯曲机和弯曲模具来处理。在实际加工过程中，应遵循“不干涉弯曲顺序”的原则，严格按照加工规则进行加工。普通折床模具有直刃口、弧形边缘口、形状似刀刃。在铝板的弯曲过程中经常出现裂纹，可以通过增加下模槽的宽度和上模内圆角的半径来解决。
3.3表面处理工艺
表面处理工艺对钣金零件的表面防护具有很大的作用。随着技术的进步，钣金表面处理方式越来越多样化，钣金表面处理方式有抛光，镀膜，酸洗钝化等方式，不同的钣金零件表面处理方式给钣金零件带来不同的效果，抛光处理，不止可以增加钣金零件的表面光亮度，还可以起到防锈蚀的作用；镀膜处理可以给钣金表面镀上不同的色泽，使得钣金零件的应用范围更加的广泛；酸洗钝化处理方式主要是加强钣金零件的防锈防腐蚀能力，通过酸洗钝化处理可以大大提高钣金零件的防腐防锈蚀能力。多种多样的表面处理方式使得钣金零件的应用范围更加的广泛。
4钣金零件的质量控制
为确保钣金零件的质量，必须展开严格的质量控制，由于钣金零件的后续使用场所为飞机内部，如果钣金零件的质量不能保障，必然会造成安全事故。在具体的钣金零件质量控制中，先对钣金零件的原材料展开检测，确保原材料符合标准，保障其塑性符合成形需求，确保良好成形效果。故此，配合塑性检验，确认原材料的塑性是否符合标准。具体的成形工艺中，做好对工艺规范的研究，明确钣金材料的加工图纸，遵循加工规范进行加工，并做好常规设备的维护，减少设备带来的误差问题。充分了解钣金零件的成形工艺的难点问题，着重进行处理与控制。再做好成品的检测检验，包括尺寸、缺陷和完整性等，杜绝以次充好的情况，保障钣金零件的整体质量。
结语
钣金加工是当今机械加工中常见工序，在我国的机械制造领域的作用越来越重要。钣金的制造过程中加工工艺的作用是至关重要的，对于最后钣金是否合格起着决定性的作用。钣金的加工工艺有很多，比如说钣金折弯的加工工艺、钣金的拉伸加工工艺、钣金的焊接加工工艺等。钣金表面的展开方法主要有作图法、计算法、系数法、程序法、计算机辅助绘图法、计算机辅助设计法、有限元法等七个方法。钣金表面方法要根据实际情况进行合理的选择，要根据工人师傅的技术能力和实际选择合理的方式。
参考文献
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