全文摘要
本实用新型公开了真空吸头及应用其的真空吸附装置，真空吸头包括吸附部、密封部和连接部，吸附部包括吸附面，吸附面用于接触吸附对象，吸附面上设置有沿中心对称的若干真空气孔，真空气孔呈同心圆排列，同心圆至少有两个，吸附部内设置有真空吸附腔，真空吸附腔由若干同心圆槽组成，真空气孔设置在同心圆槽槽底，密封部与吸附部相连，用于密封真空吸附腔，密封部上设置有通孔，连接部安装在密封部上，用于外接真空发生器。本实用新型还公开了应用此真空吸头的真空吸附装置。本实用新型在进行片料和软料的取放时，能有效避免吸附不平整的情况出现，避免产品贴合位置存在偏差，提高产品良率，提高自动化生产线的生产效率。
主设计要求
1.真空吸头，其特征在于：包括吸附部(1)、密封部(2)和连接部(3)，所述吸附部(1)包括吸附面(11)，吸附面(11)用于接触吸附对象，所述吸附面(11)上设置有沿中心对称的若干真空气孔(12)，所述真空气孔(12)呈同心圆排列，所述同心圆至少有两个，所述吸附部(1)内设置有真空吸附腔(13)，所述真空吸附腔(13)由若干同心圆槽(14)组成，所述真空气孔(12)设置在所述同心圆槽(14)槽底，所述密封部(2)与所述吸附部(1)相连，用于密封所述真空吸附腔(13)，所述密封部(2)上设有通孔(21)，所述连接部(3)安装在所述密封部(2)上，用于外接真空发生器。
设计方案
1.真空吸头，其特征在于：包括吸附部(1)、密封部(2)和连接部(3)，
所述吸附部(1)包括吸附面(11)，吸附面(11)用于接触吸附对象，所述吸附面(11)上设置有沿中心对称的若干真空气孔(12)，所述真空气孔(12)呈同心圆排列，所述同心圆至少有两个，
所述吸附部(1)内设置有真空吸附腔(13)，所述真空吸附腔(13)由若干同心圆槽(14)组成，所述真空气孔(12)设置在所述同心圆槽(14)槽底，
所述密封部(2)与所述吸附部(1)相连，用于密封所述真空吸附腔(13)，所述密封部(2)上设有通孔(21)，
所述连接部(3)安装在所述密封部(2)上，用于外接真空发生器。
2.根据权利要求1所述的真空吸头，其特征在于：所述真空吸附腔(13)内还设置有至少一条径向沟槽(15)，所述径向沟槽(15)连通全部所述同心圆槽(14)。
3.根据权利要求1所述的真空吸头，其特征在于：所述密封部(2)与所述吸附部(1)相连接的一侧设置有密封槽，所述密封槽中设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的真空吸头，其特征在于：所述连接部(3)内设置有轴向孔，所述轴向孔与所述通孔(21)连通。
5.根据权利要求4所述的真空吸头，其特征在于：所述连接部(3)上设置有紧固螺纹孔(31)。
6.真空吸附装置，其特征在于：包括真空发生装置(5)、气管(6)和至少一个真空吸头(7)，所述真空发生装置(5)和所述真空吸头(7)通过所述气管(6)相连，所述真空吸头(7)为权利要求1-5任一所述的真空吸头。
7.根据权利要求6所述的真空吸附装置，其特征在于：所述气管(6)的长度范围为0.5m-1m。
8.根据权利要求6所述的真空吸附装置，其特征在于：所述气管(6)的管径范围为4mm-6mm。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及真空吸头及应用其的真空吸附装置。
背景技术
随着电子科技的发展，电子产品的使用越来越普及，已成为大多数人生活和工作的必需品，目前，许多电子产品的零件都是由不同的部件贴合组装而成的，在贴合过程中，涉及到元件的抓取和安放，一般使用机器视觉与真空吸附装置解决元件抓取的问题。真空吸附装置中通常会包括一个真空吸头，工作时在工件和真空吸头表面接触区域产生真空，依靠工件两侧压力差产生的压力将工件固定在真空吸头上，从而进行物品的搬运和传递。
在现有的生产过程中，对于片料和软料的取放，仍然使用传统吸头，传统吸头在吸附片料和软料时，由于吸附面小和吸头会产生吸附不平整的情况，产品褶皱，造成产品贴合位置存在偏差，产品不良率居高不下，进一步导致生产成本升高，给生产线造成不良影响。对位不准确，吸取速度慢，不利于自动化生产线的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种真空吸头及应用其的真空吸附装置，可以解决上述现有技术的技术问题。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种真空吸头，包括吸附部、密封部和连接部；
吸附部包括吸附面，吸附面用于接触吸附对象，吸附面上设置有沿中心对称的若干真空气孔，真空气孔呈同心圆排列，同心圆至少有两个；
吸附部内设置有真空吸附腔，真空吸附腔由若干同心圆槽组成，真空气孔设置在同心圆槽槽底；
密封部与吸附部相连，用于密封真空吸附腔，密封部上设有通孔；
连接部安装在密封部上，用于外接真空发生器。
其有益效果为：本实用新型通过增加真空气孔的孔位，扩大了真空吸头的吸附面积；并且通过改变了真空吸头内部的腔体结构，以达到缩小内部空间加快抽真空速度的目的，由此，真孔吸头吸附面积大，抽真空速度快，极大降低了吸附片料或软料时，发生褶皱的可能性，避免产品贴合位置偏差，提高产品良率，提高自动化生产线的生产效率。
在一些实施方式中，真空吸附腔内还设置有至少一条径向沟槽，径向沟槽连通全部同心圆槽。由此，径向沟槽与同心圆槽相互连通，促进了气体通道的畅通，流速均匀，从而保证了工件与真空吸头吸附面贴合平整。
在一些实施方式中，密封部与吸附部相连接的一侧设置有密封槽，密封槽中设置有密封圈。由此，设置密封槽与密封圈，可以使真空吸头的腔体处于密封状态，防止真空泄露。
在一些实施方式中，连接部内设置有轴向孔，轴向孔与通孔连通。由此，轴向孔、通孔、真空吸附腔和吸附孔构成气体通路，用以排出吸附部的气体。
在一些实施方式中，连接部上设置有紧固螺纹孔。紧固螺纹孔用以安装螺栓，螺栓用以将气管固定在轴向孔中。
根据本实用新型的另一个方面，提供了一种真空吸附装置，包括真空发生装置、气管和至少一个真空吸头，真空发生装置和真空吸头通过气管相连，真空吸头为上述任意一种真空吸头。
其有益效果为：在使用本实用新型进行片料或软料的吸附时，极大降低了工件发生褶皱的可能性，避免产品贴合位置偏差，提高产品良率，提高自动化生产线的生产效率。
在一些实施方式中，气管的长度范围为0.5m-1m。由此，将真空发生装置设置在真空吸头附近，加快了抽真空速度，降低片料或燃料在吸附时发生吸附不平整的可能性。
在一些实施方式中，气管的管径范围为4mm-6mm。由此，通过加大气管管径，加快抽真空速度，降低片料或软料在吸附时发生吸附不平整的可能。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施方式的真空吸头的各部分结构示意图。
图2为图1所示的真空吸头整体的结构示意图。
图3为图1所示的真空吸头的吸附部的结构示意图。
图4为图1所示的真空吸头的仰视图。
图5为本实用新型的一种实施方式的真空吸附装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种真空吸头，解决了传统真空吸头在进行片料或软料吸附时，出现吸附不平整的问题。
图1-4所示，真空吸头，包括吸附部1、密封部2和连接部3，吸附部1包括吸附面11，吸附面11用于接触吸附对象，吸附面11上设置有沿中心对称的若干真空气孔12，真空气孔12呈同心圆排列，同心圆至少有两个。
吸附部1内设置有真空吸附腔13，真空吸附腔13由若干同心圆槽14组成，真空气孔12设置在同心圆槽14槽底。
密封部2与吸附部1相连，用于密封真空吸附腔13，密封部上设置有通孔21。
连接部3安装在密封部2上，用于外接真空发生器。
本实用新型通过增加真空气孔的孔位，扩大了真空吸头的吸附面积；并且通过改变了真空吸头内部的腔体结构，以达到缩小内部空间加快抽真空速度的目的，由此，真孔吸头吸附面积大，抽真空速度快，极大降低了吸附片料或软料时，发生褶皱的可能性，避免产品贴合位置偏差，提高产品良率，提高自动化生产线的生产效率。
优选地，真空气孔12排布成4个同心圆，相应的，同心圆槽14有4个。真空气孔12和同心圆槽14的数量可以根据实际生产情况进行调整。
优选地，真空吸附腔13内还设置有至少一条径向沟槽15，径向沟槽连通全部同心圆槽14。径向沟槽15与同心圆槽14相互连通，促进了气体通道的畅通，流速均匀，从而保证了工件与真空吸头吸附面贴合平整。
优选地，密封部2与吸附部1相连接的一侧设置有密封槽，密封槽中设置有密封圈。设置密封槽与密封圈，可以使真空吸头的腔体处于密封状态，防止真空泄露。
优选地，连接部3内设置有轴向孔，轴向孔与通孔21连通。
优选地，连接部3设置有紧固螺纹孔31。连接真空发生器的气管放入轴向孔内，螺栓穿入紧固螺纹孔31，将气管紧固在连接部3内。
更进一步地，真空吸头可作为一体构成，能够有效减少零件个数和组装工时。
更进一步地，连接部3可以是直型或者弯头型。
根据本实用新型的另一个方面，提供了一种真空吸附装置，结合图5进行说明，包括真空发生装置5、气管6和至少一个上述任一所述的真空吸头7，由真空吸头7接触吸附对象的面进行真空吸附。真空吸头7的连接部3连接气管6的一端，气管6为密封管，另一端连接真空发生装置5。工作时，通过气管6抽出真空吸头7内的空气，使真空吸头7牢牢吸附于物料表面，从而进行物料的搬运、传递。
本实施方式的真空吸附装置，在进行片料和软料的吸附时，能有效避免吸附不平整的情况出现，避免产品贴合位置存在偏差，提高产品良率，提高自动化生产线的生产效率。
优选地，气管6的长度范围为0.5m-1m。将真空发生装置设置在真空吸头附近，加快了抽真空速度，降低片料或燃料在吸附时发生吸附不平整的可能性
优选地，气管6的管径范围为4mm-6mm。通过加大气管管径，加快抽真空速度，降低片料或软料在吸附时发生吸附不平整的可能。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920020109.X
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209755257U
授权时间:20191210
主分类号:B25J15/06
专利分类号:B25J15/06;B25B11/00
范畴分类:40E;
申请人:领胜城科技（江苏）有限公司
第一申请人:领胜城科技（江苏）有限公司
申请人地址:224000 江苏省盐城市东台经济开发区经八路东侧
发明人:张志佳;高强
第一发明人:张志佳
当前权利人:领胜城科技（江苏）有限公司
代理人:邢若兰;高之波
代理机构:11400
代理机构编号:北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙) 11400
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：同心圆论文;