一种双锁点冲压保持器调心滚子轴承论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种双锁点冲压保持器调心滚子轴承，包括外圈、内圈和滚子，所述外圈的内侧设置有内圈，且外圈和内圈的中间设置有中心柱孔，所述内圈与外圈之间设置有保持器，且保持器的两侧均匀套接有滚子，所述保持器靠近内圈一端的中间设置有引导圈，且引导圈与内圈和保持器均设置有间隙，所述内圈内部的两侧均设置有储油腔，且储油腔靠近滚子的一端均匀设置有通孔，所述储油腔的一侧均设置有注油孔。本实用新型且可以添加润滑油，减少噪音的产生，以及轴承的磨损，密封性好，可以避免灰尘进入，防止润滑油漏出，适用性较强。

主设计要求

1.一种双锁点冲压保持器调心滚子轴承，包括外圈(1)、内圈(2)和滚子(11)，其特征在于：所述外圈(1)的内侧设置有内圈(2)，且外圈(1)和内圈(2)的中间设置有中心柱孔(3)，所述内圈(2)与外圈(1)之间设置有保持器(12)，且保持器(12)的两侧均匀套接有滚子(11)，所述保持器(12)靠近内圈(2)一端的中间设置有引导圈(6)，且引导圈(6)与内圈(2)和保持器(12)均设置有间隙，所述内圈(2)内部的两侧均设置有储油腔(10)，且储油腔(10)靠近滚子(11)的一端均匀设置有通孔(7)，所述储油腔(10)的一侧均设置有注油孔(9)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种双锁点冲压保持器调心滚子轴承，其特征在于：所述外圈(1)和内圈(2)的外侧壁上均设置有镀铬层，且镀铬层与外圈(1)和内圈(2)构成防护结构。

3.根据权利要求1所述的一种双锁点冲压保持器调心滚子轴承，其特征在于：所述外圈(1)的底端设置有第一密封圈(8)，内圈(2)的顶端设置有第二密封圈(14)，且第二密封圈(14)与第一密封圈(8)构成卡合结构，所述第一密封圈(8)的底端均匀设置有弹簧(15)与第二密封圈(14)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种双锁点冲压保持器调心滚子轴承，其特征在于：所述内圈(2)的内部的两侧均设置有环形金属片(4)，且环形金属片(4)由多个扇形金属片(13)构成。

5.根据权利要求1所述的一种双锁点冲压保持器调心滚子轴承，其特征在于：所述保持器(12)两侧转轴的侧壁上设置有锁点(5)，且锁点(5)分别位于保持器(12)转轴的两端。

6.根据权利要求5所述的一种双锁点冲压保持器调心滚子轴承，其特征在于：所述滚子(11)的内部设置有与保持器(12)转轴相匹配的凹槽，且凹槽靠近锁点(5)的一侧设置有环形滑槽(16)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种双锁点冲压保持器调心滚子轴承。

背景技术

所谓调心轴承，是指套圈滚道是球面形的，能适应内外两滚道轴心线间的有角偏差运动的轴承，主要承受径向负荷，也可以承受少量的双向轴向负荷，保持器既转轴内部的保持架，用于固定转轴内部的滚子；

现有的调心滚子轴承内径一旦确定，只适用于特定的转轴，适用性不强，转轴的密封性不强，灰尘易进入转轴内部，转动时具有较大的噪音，且转轴的磨损较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双锁点冲压保持器调心滚子轴承，以解决上述背景技术中提出的适用性不强、密封性不强，磨损较大问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双锁点冲压保持器调心滚子轴承，包括外圈、内圈和滚子，所述外圈的内侧设置有内圈，且外圈和内圈的中间设置有中心柱孔，所述内圈与外圈之间设置有保持器，且保持器的两侧均匀套接有滚子，所述保持器靠近内圈一端的中间设置有引导圈，且引导圈与内圈和保持器均设置有间隙，所述内圈内部的两侧均设置有储油腔，且储油腔靠近滚子的一端均匀设置有通孔，所述储油腔的一侧均设置有注油孔。

优选的，所述外圈和内圈的外侧壁上均设置有镀铬层，且镀铬层与外圈和内圈构成防护结构。

优选的，所述外圈的底端设置有第一密封圈，内圈的顶端设置有第二密封圈，且第二密封圈与第一密封圈构成卡合结构，所述第一密封圈的底端均匀设置有弹簧与第二密封圈固定连接。

优选的，所述内圈的内部的两侧均设置有环形金属片，且环形金属片由多个扇形金属片构成。

优选的，所述保持器两侧转轴的侧壁上设置有锁点，且锁点分别位于保持器转轴的两端。

优选的，所述滚子的内部设置有与保持器转轴相匹配的凹槽，且凹槽靠近锁点的一侧设置有环形滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双锁点冲压保持器调心滚子轴承通过在保持架两侧的转轴上设置锁点，令滚子在转动时更加稳定，通过设置第一密封圈和第二密封圈，可以防止灰尘进入转轴内部令滚子在转动时造成较大的噪音，同时可以避免润滑油漏出，且第一密封圈和第二密封圈之间设置弹簧，令第一弹簧和第二弹簧可以紧密接触，密封性更强，通过设置储油腔，且储油腔的一端均匀设置有通孔，可以给滚子添加润滑油，减少滚子转动时产生的噪音，同时可以减少轴承的磨损，本实用新型通过在内圈的内侧设置有环形金属片，且环形金属片由多个分隔的扇形金属片组成，金属片可以发生形变，在对转轴进行安装时，环形金属片会根据转轴的半径进行不同程度的弯曲，使用于不同半径的转轴。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的保持器俯视结构示意图；

图3为本实用新型的侧剖结构示意图；

图4图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的滚子剖视结构示意图；

图中：1、外圈；2、内圈；3、中心柱孔；4、环形金属片；5、锁点；6、引导圈；7、通孔；8、第一密封圈；9、注油孔；10、储油腔；11、滚子；12、保持器；13、扇形金属片；14、第二密封圈；15、弹簧；16、环形滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种双锁点冲压保持器调心滚子轴承，包括外圈1、内圈2和滚子11，外圈1的内侧设置有内圈2，外圈1和内圈2的外侧壁上均设置有镀铬层，且镀铬层与外圈1和内圈2构成防护结构，镀铬层具有良好的耐热、耐磨、化学稳定性，延长轴承的使用寿命，外圈1和内圈2的中间设置有中心柱孔3，内圈2与外圈1之间设置有保持器12，保持器12两侧转轴的侧壁上设置有锁点5，且锁点5分别位于保持器12转轴的两端，令滚子11可以稳定地在保持器12上转动，且保持器12的两侧均匀套接有滚子11，滚子11的内部设置有与保持器12转轴相匹配的凹槽，且凹槽靠近锁点5的一侧设置有环形滑槽16，令锁点5可以在环形滑槽16内部转动，保持器12靠近内圈2一端的中间设置有引导圈6，且引导圈6与内圈2和保持器12均设置有间隙，内圈2内部的两侧均设置有储油腔10，且储油腔10靠近滚子11的一端均匀设置有通孔7，储油腔10的一侧均设置有注油孔9，外圈1的底端设置有第一密封圈8，内圈2的顶端设置有第二密封圈14，且第二密封圈14与第一密封圈8构成卡合结构，第一密封圈8的底端均匀设置有弹簧15与第二密封圈14固定连接，密封性更强，避免灰尘进入轴承内部，同时可以避免轴承内部的润滑油漏出，内圈2的内部的两侧均设置有环形金属片4，且环形金属片4由多个扇形金属片13构成，令扇形金属片13可以随着转轴的挤压弯曲贴在转轴的外侧壁上，从而便于轴承的固定。

工作原理：使用时，首先通过注油孔9向储油腔10内部注入润滑油，润滑油再通过通孔7进入外圈1和内圈2之间，便于滚子11的转动，减少轴承的磨损，以及噪音的产生，通过第一密封圈8和第二密封圈14，可以避免灰尘进入外圈1和内圈2之间，同时可以避免润滑油漏出，通过弹簧15令第一密封圈8和第二密封圈14紧密接触，密封性更强，工作时，首先向中心柱孔3内部插入转轴，转轴对环形金属片4进行挤压，环形金属片4发生形变贴在转轴的外侧壁上，从而将轴承固定，适用于不同半径的转轴，转轴旋转时带动内圈2转动，内圈2带动滚子11在保持器12上转动，锁点5令滚子11转动时更加稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

设计图

一种双锁点冲压保持器调心滚子轴承论文和设计

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主设计要求

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