一种应用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置论文和设计-赵永定

全文摘要

本实用新型公开了一种应用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置，包括底座，所述第一腔体和第二腔体的表面皆安装有红色信号灯和绿色信号灯，所述第二腔体的表面安装有蜂鸣器，所述第一腔体的内部对称安装有第一水位传感器和第二水位传感器，所述第二腔体的对称安装有第三水位传感器和第四水位传感器，所述保护壳的顶部安装有水泵，所述安装盖的表面设置有泄气孔，所述安装盖的底部安装有固定环。本实用新型通过设置排气腔、安装盖、泄气孔、第一水位传感器、第二水位传感器、第三水位传感器、第四水位传感器、PLC控制器、蜂鸣器、红色信号灯和绿色信号灯结构，解决了现有设备不具有水位监测警示功能和不具有自动排气功能的问题。

主设计要求

1.一种应用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)的顶部安装有壳体(10)，所述壳体(10)的内部设置有第一腔体(11)和第二腔体(28)，所述第一腔体(11)和第二腔体(28)的表面皆安装有红色信号灯(23)和绿色信号灯(24)，所述第二腔体(28)的表面安装有蜂鸣器(17)，所述第一腔体(11)的底部通过导水管道(20)与第一腔体(11)连接，且此导水管道(20)上安装有电磁阀(9)，所述第一腔体(11)的内部对称安装有第一水位传感器(1)和第二水位传感器(2)，所述第二腔体(28)的对称安装有第三水位传感器(3)和第四水位传感器(4)，所述底座(5)的顶部安装有保护壳(8)，所述保护壳(8)的顶部安装有水泵(21)，所述水泵(21)的输出端通过导水管道(20)与第一腔体(11)连接，所述第二腔体(28)的尾端安装有进料管道(16)，所述进料管道(16)上通过导水管道(20)安装有排气腔(12)，所述排气腔(12)的顶部设置有安装盖(13)，所述安装盖(13)的表面设置有泄气孔(26)，所述安装盖(13)的底部安装有固定环(15)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种应用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置，其特征在于：所述底座(5)的底部安装有安装块(18)，所述安装块(18)的底部安装有行走轮(7)。

3.根据权利要求1所述的一种应用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置，其特征在于：所述保护壳(8)的内部安装有蓄电池(6)，所述保护壳(8)的表面安装有PLC控制器(19)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置，其特征在于：所述第一腔体(11)的表面设置有观察窗(25)，所述进料管道(16)上设置有快速接头(14)。

5.根据权利要求1所述的一种应用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置，其特征在于：所述排气腔(12)的一侧安装有气压表(27)，所述固定环(15) 正上方的排气腔(12)内壁上设置有限位块(22)。

6.根据权利要求3所述的一种应用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置，其特征在于：所述蓄电池(6)的输出端与水泵(21)、PLC控制器(19)、第一水位传感器(1)、第二水位传感器(2)、第三水位传感器(3)、第四水位传感器(4)、电磁阀(9)、气压表(27)、红色信号灯(23)、绿色信号灯(24)的输入端连接，所述PLC控制器(19)的输出端与水泵(21)、电磁阀(9)、红色信号灯(23)、绿色信号灯(24)的输入端连接，所述第一水位传感器(1)、第二水位传感器(2)、第三水位传感器(3)、第四水位传感器(4)的输出端与PLC控制器(19)的输入端连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，具体为一种应用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，且锅炉是一个中空的密封腔体，锅炉主体的底端固定连接设有燃烧室，锅炉主体内壁的底端承载有液态水体，锅炉是通过加热设备(燃烧器)释放热量，先通过辐射传热被水冷壁吸收，水冷壁的水沸腾汽化，产生大量蒸汽进入汽包进行汽水分离(直流炉除外)，分离出的饱和蒸汽进入过热器，通过辐射、对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟道、尾部烟道的烟气热量，并使过热蒸汽达到所要求的工作温度。发电用锅炉通常还设置有再热器，是用来加热经过高压缸做功后的蒸汽的，再热器出来的再热蒸汽再去中、低压缸继续做功发电，本实用新型具体为一种应用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有的一种应用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置不具有水位监测警示功能；

2、现有的一种应用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置不具有自动排气功能。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置，解决了现有设备不具有水位监测警示功能和不具有自动排气功能的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置，包括底座，所述底座的顶部安装有壳体，所述壳体的内部设置有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和第二腔体的表面皆安装有红色信号灯和绿色信号灯，所述第二腔体的表面安装有蜂鸣器，所述第一腔体的底部通过导水管道与第一腔体连接，且此导水管道上安装有电磁阀，所述第一腔体的内部对称安装有第一水位传感器和第二水位传感器，所述第二腔体的对称安装有第三水位传感器和第四水位传感器，所述底座的顶部安装有保护壳，所述保护壳的顶部安装有水泵，所述水泵的输出端通过导水管道与第一腔体连接，所述第二腔体的尾端安装有进料管道，所述进料管道上通过导水管道安装有排气腔，所述排气腔的顶部设置有安装盖，所述安装盖的表面设置有泄气孔，所述安装盖的底部安装有固定环。

优选的，所述底座的底部安装有安装块，所述安装块的底部安装有行走轮。

优选的，所述保护壳的内部安装有蓄电池，所述保护壳的表面安装有PLC控制器。

优选的，所述第一腔体的表面设置有观察窗，所述进料管道上设置有快速接头。

优选的，所述排气腔的一侧安装有气压表，所述固定环正上方的排气腔内壁上设置有限位块。

优选的，所述蓄电池的输出端与水泵、PLC控制器、第一水位传感器、第二水位传感器、第三水位传感器、第四水位传感器、电磁阀、气压表、红色信号灯、绿色信号灯的输入端连接，所述PLC控制器的输出端与水泵、电磁阀、红色信号灯、绿色信号灯的输入端连接，所述第一水位传感器、第二水位传感器、第三水位传感器、第四水位传感器的输出端与PLC控制器的输入端连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种应用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置第一水位传感器、第二水位传感器、第三水位传感器、第四水位传感器、PLC控制器、蜂鸣器、红色信号灯和绿色信号灯，进而可便于本装置实现水位监测警示功能，便于本装置为蒸汽锅炉进行提供安全水位，避免蒸汽锅炉内部的水源蒸干而形成干烧现象，进而实现保护功能，从而便于使蒸汽锅炉内部的水源实现蓄热，进而可便于通过第三水位传感器进行监测第二腔体内部的最高水位情况，并通过第四水位传感器进行监测第二腔体内部的最低水位情况，同时使第一水位传感器进行监测第一腔体内部的最高水位情况，使第二水位传感器进行监测第一腔体内部的最低水位情况，并将检测信息传输至PLC控制器中，当水位健康时，进而使PLC控制器进行控制绿色信号灯进行闪烁，而水位下降至危险位置处时，使PLC控制器进行控制红色信号灯进行闪烁，同时进行控制蜂鸣器进行鸣笛警示处理，从而使本装置实现水位监测警示功能。

（2）本实用新型通过设置排气腔、安装盖、泄气孔，进而可便于本装置实现排气功能，进而便于进行排放蒸汽锅炉中流入本装置的蒸汽，提高实用性，进而当蒸汽锅炉内部的蒸汽通过进料管道流入排气腔中时，通过气压表面进行显示气压值，当内部气压大于外接气压时，使内部空气进行推挤安装盖，进而使安装盖实现上升，进而使安装盖带动固定环实现上升，并通过限位块进行限制安装盖上升的高度，进而使泄气孔伸出排气腔，并将排气腔内部的高压空气进行排放，从而实现自动排气功能，便于保护本装置。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型图1中排气腔结构示意图。

图中附图标记为：1、第一水位传感器；2、第二水位传感器；3、第三水位传感器；4、第四水位传感器；5、底座；6、蓄电池；7、行走轮；8、保护壳；9、电磁阀；10、壳体；11、第一腔体；12、排气腔；13、安装盖；14、快速接头；15、固定环；16、进料管道；17、蜂鸣器；18、安装块；19、PLC控制器；20、导水管道；21、水泵；22、限位块；23、红色信号灯；24、绿色信号灯；25、观察窗；26、泄气孔；27、气压表；28、第二腔体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置，包括底座5，底座5的底部安装有安装块18，安装块18的底部安装有行走轮7，可便于通过行走轮7使本装置具有移动功能，方便移动处理，底座5的顶部安装有壳体10，壳体10的内部设置有第一腔体11和第二腔体28，第一腔体11的表面设置有观察窗25，第一腔体11和第二腔体28的表面皆安装有红色信号灯23和绿色信号灯24，绿色信号灯24为水位健康信号灯，红色信号灯23为水位危险信号灯，绿色信号灯24、红色信号灯23的型号为LTE-1105，第二腔体28的表面安装有蜂鸣器17，此蜂鸣器17的型号为SS3026IS24L，第一腔体11的底部通过导水管道20与第一腔体11连接，且此导水管道20上安装有电磁阀9，此电磁阀9的型号为4v210-08，第一腔体11的内部对称安装有第一水位传感器1和第二水位传感器2，第一水位传感器1监测位置为第一腔体11内部的最高水位，第二水位传感器2监测位置为第一腔体11内部的最低水位，第二腔体28的对称安装有第三水位传感器3和第四水位传感器4，第一水位传感器1、第二水位传感器2、第三水位传感器3、第四水位传感器4的型号皆为WMB-FS，第三水位传感器3监测位置为第二腔体28内部最高水位，第四水位传感器4监测位置为第二腔体28内部的最低水位，可便于本装置实现水位监测警示功能，便于本装置为蒸汽锅炉进行提供安全水位，避免蒸汽锅炉内部的水源蒸干而形成干烧现象，进而实现保护功能，从而便于使蒸汽锅炉内部的水源实现蓄热，进而可便于通过第三水位传感器3进行监测第二腔体28内部的最高水位情况，并通过第四水位传感器4进行监测第二腔体28内部的最低水位情况，同时使第一水位传感器1进行监测第一腔体11内部的最高水位情况，使第二水位传感器2进行监测第一腔体11内部的最低水位情况，并将检测信息传输至PLC控制器19中，当水位健康时，进而使PLC控制器19进行控制绿色信号灯24进行闪烁，而水位下降至危险位置处时，使PLC控制器19进行控制红色信号灯23进行闪烁，同时进行控制蜂鸣器17进行鸣笛警示处理，从而使本装置实现水位监测警示功能，底座5的顶部安装有保护壳8，保护壳8的内部安装有蓄电池6，可便于蓄电池6为本装置进行供电处理，保护壳8的表面安装有PLC控制器19，此PLC控制器19的型号为S7-400，保护壳8的顶部安装有水泵21，此水泵21的型号为ISGD，水泵21的输出端通过导水管道20与第一腔体11连接，第二腔体28的尾端安装有进料管道16，进料管道16上设置有快速接头14，进料管道16上通过导水管道20安装有排气腔12，排气腔12的一侧安装有气压表27，此气压表27的型号为THB-2T，排气腔12的顶部设置有安装盖13，安装盖13的表面设置有泄气孔26，安装盖13的底部安装有固定环15，固定环15正上方的排气腔12内壁上设置有限位块22，可便于本装置实现排气功能，进而便于进行排放蒸汽锅炉中流入本装置的蒸汽，提高实用性，进而当蒸汽锅炉内部的蒸汽通过进料管道16流入排气腔12中时，通过气压表27面进行显示气压值，当内部气压大于外接气压时，使内部空气进行推挤安装盖13，进而使安装盖13实现上升，进而使安装盖13带动固定环15实现上升，并通过限位块22卡住限位环15实现限制安装盖13上升的高度，进而使泄气孔26伸出排气腔12，并将排气腔12内部的高压空气进行排放，从而实现自动排气功能，便于保护本装置，蓄电池6的输出端与水泵21、PLC控制器19、第一水位传感器1、第二水位传感器2、第三水位传感器3、第四水位传感器4、电磁阀9、气压表27、红色信号灯23、绿色信号灯24的输入端连接，PLC控制器19的输出端与水泵21、电磁阀9、红色信号灯23、绿色信号灯24的输入端连接，第一水位传感器1、第二水位传感器2、第三水位传感器3、第四水位传感器4的输出端与PLC控制器19的输入端连接。

使用时，通过行走轮7将本装置移动至适当的位置处，并通过快速接头14将进料管道16与蒸汽锅炉连接，进而使第一腔体11内部的水体与蒸汽锅炉实现流通，并通过第三水位传感器3进行监测第二腔体28内部的最高水位情况，并通过第四水位传感器4进行监测第二腔体28内部的最低水位情况，同时将信息传输至PLC控制器19中，使PLC控制器19适时的进行打开电磁阀9，进而将第一腔体11内部的水源导入第二腔体28中，并使第一水位传感器1进行监测第一腔体11内部的最高水位情况，使第二水位传感器2进行监测第一腔体11内部的最低水位情况，且将信息传输至PLC控制器19中，进而使PLC控制器19适时的进行控制水泵21，使水泵21的输出端通过导水管道20将外界水源导入第一腔体11中，同时使PLC控制器19进行控制绿色信号灯24和红色信号灯23，使其根据实际情况进行相应的闪烁，并使蜂鸣器17进行鸣笛警示，且当蒸汽锅炉内部的蒸汽通过进料管道16流入排气腔12中时，通过气压表27面进行显示气压值，当内部气压大于外接气压时，使内部空气进行推挤安装盖13，进而使安装盖13实现上升，进而使安装盖13带动固定环15实现上升，并通过限位块22进行限制安装盖13上升的高度，进而使泄气孔26伸出排气腔12，并将排气腔12内部的高压空气进行排放，从而实现自动排气功能。

综上可得，本实用新型通过设置排气腔12、安装盖13、泄气孔26、第一水位传感器1、第二水位传感器2、第三水位传感器3、第四水位传感器4、PLC控制器19、蜂鸣器17、红色信号灯23和绿色信号灯24结构，解决了现有设备不具有水位监测警示功能和不具有自动排气功能的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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