一种纺织设备棉线张紧器论文和设计-安丛举

全文摘要

本实用新型公开了一种纺织设备棉线张紧器，包括底座，所述底座顶部的左侧通过支杆活动安装有滑轮，所述底座的顶部且位于滑轮的右侧固定安装有安装板，所述安装板的顶部设置有固定架，所述固定架的内部设置有张紧装置。本实用新型通过底座、滑轮、安装板、固定架、张紧装置、安装架、压紧装置、放线筒和出线孔的设置，在对棉线进行纺织加工时可对棉线的一端进行张紧绷直，防止棉线加工时出现缠绕，有效的提高棉线的加工效率，在限位轮的表面开设卡槽，可对棉线进行限位，防止与限位轮出现分离，同时解决了一般所使用的张紧器无法自动对棉线进行张紧绷直，在使用过程中需要手动去进行调节，浪费人力的问题。

主设计要求

1.一种纺织设备棉线张紧器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧通过支杆活动安装有滑轮（2），所述底座（1）的顶部且位于滑轮（2）的右侧固定安装有安装板（3），所述安装板（3）的顶部设置有固定架（4），所述固定架（4）的内部设置有张紧装置（5），所述固定架（4）的右侧固定安装有安装架（6），所述安装架（6）的内部设置有压紧装置（7），所述底座（1）顶部的右侧固定安装有放线筒（8），所述放线筒（8）的左侧开设有出线孔（9）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种纺织设备棉线张紧器，其特征在于：所述张紧装置（5）包括弹性板（51），所述弹性板（51）的两端均通过安装块（52）与固定架（4）的内壁固定安装，所述弹性板（51）的背面固定安装有压缩弹簧（53），所述压缩弹簧（53）的背面与固定架（4）内腔的背面固定安装，所述固定架（4）内腔的正面固定安装有弧形块（54），所述弧形块（54）与弹性板（51）配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种纺织设备棉线张紧器，其特征在于：所述压紧装置（7）包括限位轮（71），所述限位轮（71）与安装架（6）的内壁通过连接杆进行活动安装，所述限位轮（71）的背面设置有挡板（72），所述挡板（72）与限位轮（71）接触的一侧开设有弧形槽，所述挡板（72）与安装架（6）的内壁固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种纺织设备棉线张紧器，其特征在于：所述固定架（4）两侧的底部均固定安装有定位板（10），所述定位板（10）与安装板（3）之间通过固定销进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织设备棉线张紧器，其特征在于：所述放线筒（8）的顶部设置有盖板（11），所述盖板（11）与放线筒（8）的内部之间固定安装有橡胶垫圈。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织设备棉线张紧器。

背景技术

纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业，中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证中国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要，而纺织时需要使棉线绷紧便于机器拉动棉线纺织，而张紧器是纺织设备绷紧棉线常用的保持装置，其特点是保持棉线在拉动过程中可以拥有适当的张紧力，从而避免棉线松弛相互缠绕，或脱离滑轮，一般所使用的张紧器无法自动对棉线进行张紧绷直，在使用过程中需要手动去进行调节，浪费人力，降低纺织的加工效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织设备棉线张紧器，具备可自动对棉线进行张紧绷直的优点，解决了一般所使用的张紧器无法自动对棉线进行张紧绷直，在使用过程中需要手动去进行调节，浪费人力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织设备棉线张紧器，包括底座，所述底座顶部的左侧通过支杆活动安装有滑轮，所述底座的顶部且位于滑轮的右侧固定安装有安装板，所述安装板的顶部设置有固定架，所述固定架的内部设置有张紧装置，所述固定架的右侧固定安装有安装架，所述安装架的内部设置有压紧装置，所述底座顶部的右侧固定安装有放线筒，所述放线筒的左侧开设有出线孔。

优选的，所述张紧装置包括弹性板，所述弹性板的两端均通过安装块与固定架的内壁固定安装，所述弹性板的背面固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的背面与固定架内腔的背面固定安装，所述固定架内腔的正面固定安装有弧形块，所述弧形块与弹性板配合使用。

优选的，所述压紧装置包括限位轮，所述限位轮与安装架的内壁通过连接杆进行活动安装，所述限位轮的背面设置有挡板，所述挡板与限位轮接触的一侧开设有弧形槽，所述挡板与安装架的内壁固定安装。

优选的，所述固定架两侧的底部均固定安装有定位板，所述定位板与安装板之间通过固定销进行连接。

优选的，所述放线筒的顶部设置有盖板，所述盖板与放线筒的内部之间固定安装有橡胶垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、滑轮、安装板、固定架、张紧装置、安装架、压紧装置、放线筒和出线孔的设置，在对棉线进行纺织加工时可对棉线的一端进行张紧绷直，防止棉线加工时出现缠绕，有效的提高棉线的加工效率，在限位轮的表面开设卡槽，可对棉线进行限位，防止与限位轮出现分离，同时解决了一般所使用的张紧器无法自动对棉线进行张紧绷直，在使用过程中需要手动去进行调节，浪费人力的问题。

2、本实用新型通过定位板的设置，可对固定架进行安装固定，防止固定架在使用时出现移动，影响对棉线的张紧度，通过盖板的设置，可对放线筒的顶部进行密封，可对内部棉线或纱线进行保护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定架俯视剖面图；

图3为本实用新型放线筒结构左视图；

图4为本实用新型限位轮与挡板配合结构俯视图。

图中：1底座、2滑轮、3安装板、4固定架、5张紧装置、51弹性板、52安装块、53压缩弹簧、54弧形块、6安装架、7压紧装置、71限位轮、72挡板、8放线筒、9出线孔、10定位板、11盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种纺织设备棉线张紧器，包括底座1，底座1顶部的左侧通过支杆活动安装有滑轮2，底座1的顶部且位于滑轮2的右侧固定安装有安装板3，安装板3的顶部设置有固定架4，固定架4两侧的底部均固定安装有定位板10，定位板10与安装板3之间通过固定销进行连接，通过定位板10的设置，可对固定架4进行安装固定，防止固定架4在使用时出现移动，影响对棉线的张紧度，固定架4的内部设置有张紧装置5，张紧装置5包括弹性板51，弹性板51的两端均通过安装块52与固定架4的内壁固定安装，弹性板51的背面固定安装有压缩弹簧53，压缩弹簧53的背面与固定架4内腔的背面固定安装，固定架4内腔的正面固定安装有弧形块54，弧形块54与弹性板51配合使用，固定架4的右侧固定安装有安装架6，安装架6的内部设置有压紧装置7，压紧装置7包括限位轮71，限位轮71与安装架6的内壁通过连接杆进行活动安装，限位轮71的背面设置有挡板72，挡板72与限位轮71接触的一侧开设有弧形槽，挡板72与安装架6的内壁固定安装，底座1顶部的右侧固定安装有放线筒8，放线筒8的顶部设置有盖板11，通过盖板11的设置，可对放线筒8的顶部进行密封，可对内部棉线或纱线进行保护，盖板11与放线筒8的内部之间固定安装有橡胶垫圈，放线筒8的左侧开设有出线孔9，通过底座1、滑轮2、安装板3、固定架4、张紧装置5、安装架6、压紧装置7、放线筒8和出线孔9的设置，在对棉线进行纺织加工时可对棉线的一端进行张紧绷直，防止棉线加工时出现缠绕，有效的提高棉线的加工效率，在限位轮71的表面开设卡槽，可对棉线进行限位，防止与限位轮71出现分离，同时解决了一般所使用的张紧器无法自动对棉线进行张紧绷直，在使用过程中需要手动去进行调节，浪费人力的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

使用时，将棉线放在放线筒8内部安装好后，将棉线的一端穿过放线筒8拉伸到安装架6内部，经过限位轮71再次拉伸到固定架4内部从弹性板51和安装块52之间移出，穿过固定架4缠绕在滑轮2的表面，随后接入纺织设备，当棉线被拉动时，弹性板51的张力可对棉线的一端进行支撑绷直，同时棉线的一端位于限位轮71表面的卡槽内，在棉线移动时限位轮71与挡板72配合可对棉线进行张紧绷直，可防止棉线加工时发生缠绕，提高纺织加工效率。

综上所述：该纺织设备棉线张紧器，通过底座1、滑轮2、安装板3、固定架4、张紧装置5、安装架6、压紧装置7、放线筒8和出线孔9的配合，解决了一般所使用的张紧器无法自动对棉线进行张紧绷直，在使用过程中需要手动去进行调节，浪费人力的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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设计说明书

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