全文摘要
本实用新型公开了一种制备带挂头拉链袋预撕口的加工装置，包括切刀、驱动机构、底座模具、挂头拉链袋及制袋机PLC控制器，切刀通过螺栓安装在所述驱动机构内部，切刀由所述驱动机构驱动上下运动，模具底座固定安装在拉链袋制袋流水线上，挂头拉链袋放置在拉链袋输送流水线处，气缸与所述制袋机PLC控制器电性连接。本实用新型所提供的加工装置，将制备塑料袋预撕口的工序整合在制袋机制袋的工序过程中，并且完成了此工序的自动化，该制备预撕口工序在以往手工加工时经常会有同时撕开数个叠放一起袋子的情况，在本实用新型所提供的加工装置自动切口后，每个预撕口切口都只针对一个拉链袋，从而保证了拉链袋的撕口一致性和良好外观性。
主设计要求
1.一种制备带挂头拉链袋预撕口的加工装置，其特征在于：包括切刀、驱动机构、底座模具、挂头拉链袋及制袋机PLC控制器，所述切刀通过螺栓安装在所述驱动机构内部，所述切刀由所述驱动机构驱动上下运动，所述底座模具固定安装在拉链袋制袋流水线上，所述挂头拉链袋放置在拉链袋输送流水线处，所述驱动机构与所述制袋机PLC控制器电性连接。
设计方案
1.一种制备带挂头拉链袋预撕口的加工装置，其特征在于：包括切刀、驱动机构、底座模具、挂头拉链袋及制袋机PLC控制器，所述切刀通过螺栓安装在所述驱动机构内部，所述切刀由所述驱动机构驱动上下运动，所述底座模具固定安装在拉链袋制袋流水线上，所述挂头拉链袋放置在拉链袋输送流水线处，所述驱动机构与所述制袋机PLC控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种制备带挂头拉链袋预撕口的加工装置，其特征在于：所述切刀的切口形状为矩形。
3.根据权利要求1所述的一种制备带挂头拉链袋预撕口的加工装置，其特征在于：所述驱动机构包括竖直设置的气缸和套在气缸活塞杆上的复位弹簧，气缸的活塞杆依次穿过所述底座模具。
4.根据权利要求1所述的一种制备带挂头拉链袋预撕口的加工装置，其特征在于：所述底座模具中间处设有横向设置的便于拉链袋传送的拉链袋输送通道。
5.根据权利要求1所述的一种制备带挂头拉链袋预撕口的加工装置，其特征在于：所述底座模具设有便于切刀上下运动的切口槽。
6.根据权利要求1所述的一种制备带挂头拉链袋预撕口的加工装置，其特征在于：所述底座模具拉链袋输送通道内的两侧均设有红外传感器，红外传感器的数量为两个。
7.根据权利要求1所述的一种制备带挂头拉链袋预撕口的加工装置，其特征在于：所述底座模具在拉链袋输送通道处设有调节拉链袋预撕口尺寸的调节挡块。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及设有拉链的塑料袋的加工设备，具体涉及一种制备带挂头拉链袋预撕口的加工装置。
背景技术
目前市场普遍在用的带挂头的拉链袋，多为无预撕口或者工人手工加工预撕口。消费者从挂头上撕取无预撕口的拉链袋时，不容易撕开或者撕开的手感不好，影响消费者感官体验。而工人手工加工预撕口耗费人工，对于人工加工过程也有难以控制的缺点，造成许多带挂头拉链袋的外观不良。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种制备带挂头拉链袋预撕口的加工装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种制备带挂头拉链袋预撕口的加工装置，包括切刀、驱动机构、底座模具、挂头拉链袋及制袋机PLC控制器，所述切刀通过螺栓安装在所述驱动机构内部，所述切刀由所述驱动机构驱动上下运动，所述底座模具固定安装在拉链袋制袋流水线上，所述挂头拉链袋放置在拉链袋输送流水线处，所述气缸与所述制袋机PLC控制器电性连接。
优选的，切刀的切口形状为矩形。
优选的，驱动机构包括竖直设置的气缸和套在气缸活塞杆上的复位弹簧，气缸的活塞杆依次穿过所述底座模具。
优选的，底座模具中间处设有横向设置的便于拉链袋传送的拉链袋输送通道。
优选的，底座模具设有便于切刀上下运动的切口槽。
优选的，底座模具拉链袋输送通道内的两侧均设有红外传感器，红外传感器的数量为两个。
优选的，底座模具在拉链袋输送通道处设有调节拉链袋预撕口尺寸的调节挡块。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型所提供的加工装置，将制备塑料袋预撕口的工序整合在制袋机制袋的工序过程中，并且完成了此工序的自动化，该制备预撕口工序在以往手工加工时经常会有同时撕开数个叠放一起袋子的情况，在本实用新型所提供的加工装置自动切口后，每个预撕口切口都只针对一个拉链袋，从而保证了拉链袋的撕口一致性和良好外观性。
附图说明
为了更清楚地说明本实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的总体结构示意图；
图2为本实用新型制备的挂头拉链袋预撕口示意图。
图中：1切刀，2-驱动机构，3-底座模具，4-挂头拉链袋。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面将通过实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
由图1所示，一种制备带挂头拉链袋预撕口的加工装置，包括切刀1、驱动机构2、底座模具3、挂头拉链袋4及制袋机PLC控制器，本加工装置安装在制袋机制作拉链袋的流水线处，切刀1通过螺栓固定安装在驱动机构2的内部，切刀1由驱动机构2驱动其上下运动，底座模具3固定安装在拉链袋制袋流水线上，挂头拉链袋4放置在拉链袋输送流水线处，驱动机构2与所述制袋机PLC控制器电性连接。
进一步的，切刀1的切口形状为矩形，使得带挂头拉链袋的预撕口形状为矩形。
进一步的，驱动机构2包括一个竖直设置的气缸及套在气缸活塞杆上的复位弹簧，气缸的活塞杆依次穿过底座模具3处，拉链袋PLC控制器对驱动机构2进行控制，使得安装在驱动机构2内部的切刀1上下运动。
进一步的，底座模具3设有便于切刀1上下运动的切口槽。
进一步的，所述底座模具中间处设有横向设置的便于拉链袋传送的拉链袋输送通道，拉链袋输送通道两侧设有红外感应器，红外感应器的数量为两个，红外感应器感应拉链袋流水线上的拉链袋时，红外感应器传送信号至拉链袋PLC传感器，拉链袋PLC控制器控制驱动机构驱动切刀1上下运动。
由图2所示，通过本实用新型锁提供的加工装置，利用切刀2对拉链袋上的预撕口处做两个切口，替代人工预撕的工序，底座模具在拉链袋输送通道处设有调节拉链袋预撕口尺寸的调节挡块，从而限制拉链袋的挂头撕口尺寸。
本实用新型的工作过程：本实用新型安装在制袋机制作拉链袋的流水线处，将制备拉链袋预撕口的工艺整合在制袋机制袋过程中，本实用新型外接制袋机PLC控制器，制袋机PLC控制器控制驱动机构的动作频率，安装在底座模具3上的拉链袋输送通道内的红外传感器感知拉链袋输送至切刀1下方，红外传感器发送信号至制袋机PLC控制器，制袋机PLC控制器控制驱动机构完成下压剪切动作，同时底座模具限制拉链袋挂头的撕开开口尺寸，一次性完成对拉链袋挂头的剪切动作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920040789.1
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209832800U
授权时间:20191224
主分类号:B31B70/81
专利分类号:B31B70/81;B31B160/10
范畴分类:24J;34A;
申请人:河源市华丰塑胶有限公司
第一申请人:河源市华丰塑胶有限公司
申请人地址:517000 广东省河源市钓鱼台宏悦科技园内创三路北边
发明人:黄鏏桦
第一发明人:黄鏏桦
当前权利人:河源市华丰塑胶有限公司
代理人:姚迎新
代理机构:44259
代理机构编号:广州凯东知识产权代理有限公司 44259
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计