一种卷烟定量打包装置论文和设计-许桂凤

全文摘要

一种卷烟定量打包装置,用于解决在卷烟的定量打包过程中对卷烟的排序摆放效率低的问题。一种卷烟定量打包装置，包括输送系统、计数装置和排放架，所述排放架设在所述输送系统的末端，所述计数装置设在所述输送系统上，所述计数装置用于计量所述输送系统向所述排放架方向输送的条烟的数量；所述排放架包括前传动链、后传动链、前主动链轮、前从动链轮、后主动链轮和后从动链轮，所述前传动链连接在所述前主动链轮和前从动链轮之间，所述后传动链连接在后主动链轮和所述后从动链轮之间,所述前传动链和所述后传动链上分别连接有若干的托板件。有益效果是，能够提高摆放效率和摆放的有序性。

主设计要求

1.一种卷烟定量打包装置，其特征是，包括输送系统、计数装置和排放架，所述排放架设在所述输送系统的末端，所述计数装置设在所述输送系统上，所述计数装置用于计量所述输送系统向所述排放架方向输送的条烟的数量；所述排放架包括前传动链、后传动链、前主动链轮、前从动链轮、后主动链轮和后从动链轮，所述前传动链连接在所述前主动链轮和前从动链轮之间，所述后传动链连接在后主动链轮和所述后从动链轮之间；所述前主动链轮的转动轴线、所述前从动链轮的转动轴线、所述后主动链轮的转动轴线、所述后从动链轮的转动轴线分别沿着左右方向设置，所述前主动链轮的转动轴线和所述前从动链轮的转动轴线位于同一个竖直平面内，所述后主动链轮的转动轴线和所述后从动链轮的转动轴线位于同一个竖至平面内，所述前主动链轮的转动轴线和所述后主动链轮的转动轴线位于同一水平面内，所述后从动链轮的转动轴线和所述前从动链轮的转动轴线位于同一水平面内，所述前传动链和所述后传动链上分别连接有若干的托板件，位于所述排放架内侧的托板件每两个为一组，同一组托板件中的两个托板件的高度相同；当所述排放架工作的时候，所述前传动链和所述后传动链的转动方向相反，所述前传动链和所述后传动链转动的线速度相同；所述排放架的底部设有出货部。

设计方案

1.一种卷烟定量打包装置，其特征是，包括输送系统、计数装置和排放架，所述排放架设在所述输送系统的末端，所述计数装置设在所述输送系统上，所述计数装置用于计量所述输送系统向所述排放架方向输送的条烟的数量；

所述排放架包括前传动链、后传动链、前主动链轮、前从动链轮、后主动链轮和后从动链轮，所述前传动链连接在所述前主动链轮和前从动链轮之间，所述后传动链连接在后主动链轮和所述后从动链轮之间；

所述前主动链轮的转动轴线、所述前从动链轮的转动轴线、所述后主动链轮的转动轴线、所述后从动链轮的转动轴线分别沿着左右方向设置，所述前主动链轮的转动轴线和所述前从动链轮的转动轴线位于同一个竖直平面内，所述后主动链轮的转动轴线和所述后从动链轮的转动轴线位于同一个竖至平面内，所述前主动链轮的转动轴线和所述后主动链轮的转动轴线位于同一水平面内，所述后从动链轮的转动轴线和所述前从动链轮的转动轴线位于同一水平面内，所述前传动链和所述后传动链上分别连接有若干的托板件，位于所述排放架内侧的托板件每两个为一组，同一组托板件中的两个托板件的高度相同；

当所述排放架工作的时候，所述前传动链和所述后传动链的转动方向相反，所述前传动链和所述后传动链转动的线速度相同；

所述排放架的底部设有出货部。

2.根据权利要求1所述的一种卷烟定量打包装置，其特征是，所述排放架上设有第一伺服电机和主输入轴，第一伺服电机和主输入轴传动连接，所述前主动链轮的转轴和所述后主动链轮的转轴分别沿左右方向设置，主输入轴沿着前后方向设置，主输入轴的左右两端各设有主动锥齿轮，前主动链轮的转轴的右端和所述后主动链轮的转轴的右端各设有与主动锥齿轮配合的从动锥齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种卷烟定量打包装置，其特征是，所述输送系统包括首端输送机、中间输送机和末端输送机，首端输送机连接在中间输送机的首端，末端输送机连接在中间输送机的末端，首端输送机和末端输送机在工作的时候分别通过动力源驱动，中间输送机包括若干的辊子，中间输送机的末端的上方设有液压杆，液压杆的下端连接有压杆，所述计数装置设在所述末端输送机的首端的上方。

4.根据权利要求3所述的一种卷烟定量打包装置，其特征是，所述末端输送机的上方设有导向板，导向板的中间部分水平设置，导向板的左右两端分别向上翘起。

5.根据权利要求3所述的一种卷烟定量打包装置，其特征是，所述末端输送机包括输送带、输送带驱动电机、拨块、拨块链和拨块链电机，输送带用于向右输送条烟，输送带驱动电机用于驱动输送带转动，拨块连接在连接板上，连接板连接在拨块链上，拨块链用于带动连接板转动，拨块链电机用于驱动拨块链转动。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及卷烟物流技术领域，具体地说是一种卷烟定量打包装置。

背景技术

卷烟的物流中心需要将卷烟进行重新的打包，然后在配送至销售点。物流中心在卷烟进行重新打包的工作，通常是以条为单位对卷烟进行组合打包，每条卷烟的尺寸长约27cm,宽约9cm，高约5cm。将成条的卷烟简称为条烟。

在对条烟进行组合定量打包的时候，通常是将各条卷烟在宽度方向上依次排开摆放，以便于区分各条的条烟的品牌。现有技术中通过人工摆放的方式来进行条烟的排放，这存在效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卷烟定量打包装置，用于解决在卷烟的定量打包过程中对卷烟的排序摆放效率低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种卷烟定量打包装置，包括输送系统、计数装置和排放架，所述排放架设在所述输送系统的末端，所述计数装置设在所述输送系统上，所述计数装置用于计量所述输送系统向所述排放架方向输送的条烟的数量；

当所述排放架工作的时候，所述前传动链和所述后传动链的转动方向相反，所述前传动链和所述后传动链转动的线速度相同；

所述排放架的底部设有出货部。

进一步地，所述排放架上设有第一伺服电机和主输入轴，第一伺服电机和主输入轴传动连接，所述前主动链轮的转轴和所述后主动链轮的转轴分别沿左右方向设置，主输入轴沿着前后方向设置，主输入轴的左右两端各设有主动锥齿轮，前主动链轮的转轴的右端和所述后主动链轮的转轴的右端各设有与主动锥齿轮配合的从动锥齿轮。

进一步地，所述输送系统包括首端输送机、中间输送机和末端输送机，首端输送机连接在中间输送机的首端，末端输送机连接在中间输送机的末端，首端输送机和末端输送机在工作的时候分别通过动力源驱动，中间输送机包括若干的辊子，中间输送机的末端的上方设有液压杆，液压杆的下端连接有压杆，所述计数装置设在所述末端输送机的首端的上方。

进一步，所述末端输送机的上方设有导向板，导向板的中间部分水平设置，导向板的左右两端分别向上翘起。

进一步地，所述末端输送机包括输送带、输送带驱动电机、拨块、拨块链和拨块链电机，输送带用于向右输送条烟，输送带驱动电机用于驱动输送带转动，拨块连接在连接板上，连接板连接在拨块链上，拨块链用于带动连接板转动，拨块链电机用于驱动拨块链转动。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种卷烟定量打包装置，在对条烟的打包过程中，通过本实用新型能够对卷烟进行定量的排放工作，本实用新型通过设置输送系统将条烟输送至排放架，条烟在输送系统上的放置的方位为：长度方向沿前后设置、宽度方向沿着左右设置、厚度方向沿上下设置。本实用新型中的前传动链和后传动链用于带动各个托板件做循环的转动。在输送系统将条烟向排放架送条烟的时候，其中一组托板件组位于输送系统同高度的位置处用于使条烟滑动至托板件上。位于前传动链上的托板件和位于后传动链上的托板件对条烟进行托举，同时对条烟进行导向。通过技术装置来确定向排烟装置输送的条烟的数量，当数量达到所指定的数之后，前传动链和后传动链分别转动，使另一组托板件转动至与输送系统同高度的位置。随着前转动链和后转动链的转动，排序好的条烟排至出货部。出货部用于摆放打包箱或者放置下一级别的输送机。所以本实用新型能够实现对条烟的机械化定数排放，有利于提高排序准确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为排放架的主视图；

图3为排放架的俯视图；

图4为排放架的左视图；

图5为中间输送机和末端输送机的俯视图；

图中：1计数装置，2前传动链，21前主动链轮，22前从动链轮，3后传动链，31后主动链轮，32后从动链轮，4托板件，5出货部，6首端输送机， 7中间输送机，71液压杆，72压杆，73辊子，8末端输送机，81导向板，82 输送带，83输送带驱动电机，84拨块，85拨块链，86拨块链电机，87连接板，9第一伺服电机，91主输入轴，92主动锥齿轮，93从动锥齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在对本实用新型描述过程中，定义条烟在输送系统上的运动方向是从“首”至“尾”的方向运动，图1中各个部件是按照主视的方向所表示出的。

定义排放架中，位于前传动链的最后侧的一条边以后至位于后传动链的最前侧的一条边以前的位置为排放架的内侧。

如图1至图4所示，本实用新型包括输送系统、计数装置1和排放架。排放架设在输送系统的末端，计数装置1设在输送系统上，计数装置1用于计量输送系统向排放架方向输送的条烟的数量。排放架包括前传动链2、后传动链3、前主动链轮21、前从动链轮22、后主动链轮31和后从动链轮32。前传动链2连接在前主动链轮21和前从动链轮22之间，后传动链3连接在后主动链轮31和后从动链轮32之间。

如图2至图4所示，前主动链轮21的转动轴线、前从动链轮22的转动轴线、后主动链轮31的转动轴线、后从动链轮32的转动轴线分别沿着左右方向设置。前主动链轮21的转动轴线和前从动链轮22的转动轴线位于同一个竖直平面内。后主动链轮31的转动轴线和后从动链轮32的转动轴线位于同一个竖至平面内。前主动链轮21的转动轴线和后主动链轮31的转动轴线位于同一水平面内。后从动链轮32的转动轴线和前从动链轮22的转动轴线位于同一水平面内。前传动链2和后传动链3上分别连接有若干的托板件4。位于排放架内侧的托板件4每两个为一组，同一组托板件4中的两个托板件4 的高度相同。当排放架工作的时候，前传动链2和后传动链3的转动方向相反，前传动链2和后传动链3转动的线速度相同；排放架的底部设有出货部5。

如图1至图4所示，在对条烟的打包过程中，通过本实用新型能够对卷烟进行定量的排放工作，本实用新型通过设置输送系统将条烟输送至排放架，条烟在输送系统上的放置的方位为：长度方向沿前后设置、宽度方向沿着左右设置、厚度方向沿上下设置。现有技术中存在将长方体的货物导向成一定方位的输送系统，此处对于输送系统对条烟导向成特定方位的方式不再赘述。本实用新型中的前传动链2和后传动链3用于带动各个托板件4做循环的转动。在输送系统将条烟向排放架送条烟的时候，其中一组托板件组位于输送系统同高度的位置处用于使条烟滑动至托板件4上。位于前传动链2上的托板件和位于后传动链上的托板件对条烟进行托举，同时对条烟进行导向。通过技术装置1来确定向排烟装置输送的条烟的数量，当数量达到所指定的数之后，前传动链和后传动链分别转动，使另一组托板件转动至与输送系统同高度的位置。随着前转动链和后转动链的转动，排序好的条烟排至出货部5。出货部5用于摆放打包箱或者放置下一级别的输送机。所以本实用新型能够实现对条烟的机械化定数排放，有利于提高排序准确性。

如图1至图4所示，排放架上设有第一伺服电机9和主输入轴91。第一伺服电机9和主输入轴91传动连接。前主动链轮21的转轴和后主动链轮31 的转轴分别沿左右方向设置。主输入轴91沿着前后方向设置，主输入轴的左右两端各设有主动锥齿轮92，前主动链轮21的转轴的右端和后主传动轮31 的转轴的右端各设有与主动锥齿轮配合的从动锥齿轮93。通过上述结构传动结构的传动，能够保证前传动链2和后传动链3运动时候的协调性，保证在条烟排放的整齐程度，保证同一组中的两个托板件在运动至排放架内侧的时候能保证高度相同。

如图1和图5所示，输送系统包括首端输送机6、中间输送机7和末端输送机8。首端输送机6连接在中间输送机7的首端，末端输送机8连接在中间输送机7的末端，首端输送机6和末端输送机8在工作的时候分别通过动力源驱动，也就是说条烟在首端输送机和末端输送机上的运动依赖的是外部的动力，在中间输送机7上的运送依赖条烟的惯性或者位于首端输送机上的条烟的推动。中间输送机7包括若干的辊子73，中间输送机7的末端的上方设有液压杆71，液压杆71的下端连接有压杆72，计数装置1设在末端输送机8 的首端的上方。假设向中间输送机中输送四条卷烟，当计数装置计量完四条卷烟之后，末端输送机8需要一段时间才能将这四条卷烟送至排放架，在这段时间内，压杆72下降，将位于中间输送机7上的最末一条卷烟按压在末端输送机上，从而暂停送烟工作。这有利于保证送货的准确性。

如图1所示，末端输送机8的上方设有导向板81，导向板81的中间部分水平设置，导向板81的左右两端分别向上翘起。通过设置导向板81，能够避免条烟翘起。

如图1和图5所示，末端输送机8包括输送带82、输送带驱动电机83、拨块84、拨块链85和拨块链电机86，输送带82用于向右输送条烟，输送带驱动电机83用于驱动输送带82转动，拨块84连接在连接板87上，连接板 87连接在拨块链85上，拨块链85用于带动连接板转动，拨块链电机86用于驱动拨块链85转动。还是以向排放架送四条条烟为例，当计数装置1计数未达到四之前，拨块链85静止不动，拨块84也就静止不动，条烟先在主输送带82上排列，当计满四条之后，拨块84随拨块链85转动，拨块转动至不妨碍条烟向排放架输送的位置处。这有利于进一步地提高排放的紧密程度和准确程度。

设计图

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主设计要求

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