一种防褶皱的塑料编织袋缝包用拉紧装置论文和设计-厉艳荣

全文摘要

本实用新型是一种防褶皱的塑料编织袋缝包用拉紧装置，包括输送台，其特征在于，所述输送台水平设置，位于所述拉紧滚筒二正下方的所述输送台上转动安有与所述拉紧滚筒二一一对应的输送辊二。本实用新型结构简单，设计合理，通过设置带有刻度杆的升降板，安有弹簧组件和橡胶块的连接板，拉紧滚筒一，拉紧滚筒二，以及带有升降电缸的导向辊，配合输送辊一和输送辊二，减少了塑料编织袋在缝包过程中出现褶皱的情况，便于调节塑料编织袋的松紧，减少了缝包位置出现偏差的情况，进而改善了缝包质量。

主设计要求

1.一种防褶皱的塑料编织袋缝包用拉紧装置，包括输送台(1)，其特征在于，所述输送台(1)水平设置，所述输送台(1)的一端为进料端，所述输送台(1)的另一端与外界缝包装置相连，所述输送台(1)的底部竖直安有若干支脚(2)，所述输送台(1)的上方设有水平的顶板(3)，所述顶板(3)与所述输送台(1)之间竖直固接有若干连接柱(4)，所述顶板(3)下表面的中心竖直安有升降电缸(10)，所述升降电缸(10)的驱动端固接有安装架，所述安装架上转动安有导向辊(16)，位于所述导向辊(16)正下方的所述输送台(1)上设有与所述导向辊(16)相适配的弧形凹槽结构，所述顶板(3)和所述输送台(1)之间设有关于所述升降电缸(10)对称的升降板(7)，所述升降板(7)上表面的中心竖直固接有刻度杆(9)，所述刻度杆(9)的顶端贯穿所述顶板(3)，所述升降板(7)上设有关于所述刻度杆(9)对称的气缸(8)，所述气缸(8)的顶端固接在所述顶板(3)上，所述升降板(7)的正下方设有连接板(11)，所述连接板(11)与所述升降板(7)之间的中心轴线处安有橡胶块(13)，所述连接板(11)与所述升降板(7)之间的四周安有若干竖直的关于所述橡胶块(13)对称的弹簧组件(12)，距离所述输送台(1)的进料端较远的所述连接板(11)的底部平行转动安有若干拉紧滚筒一(17)，所述拉紧滚筒一(17)与所述导向辊(16)平行设置，位于所述拉紧滚筒一(17)正下方的所述输送台(1)上转动安有与所述拉紧滚筒一(17)一一对应的输送辊一(6)，距离所述输送台(1)的进料端较近的所述连接板(11)的底部平行转动安有若干拉紧滚筒二(14)，所述拉紧滚筒二(14)与所述导向辊(16)平行设置，位于所述拉紧滚筒二(14)正下方的所述输送台(1)上转动安有与所述拉紧滚筒二(14)一一对应的输送辊二(15)，相邻所述输送辊一(6)之间、相邻所述输送辊二(15)之间均套有输送链，其中一个所述输送辊一(6)上同轴安有输送电机一，其中一个所述输送辊二(15)上同轴安有输送电机二。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种防褶皱的塑料编织袋缝包用拉紧装置，其特征在于，所述支脚(2)的底部设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种防褶皱的塑料编织袋缝包用拉紧装置，其特征在于，所述升降电缸(10)为伺服电缸。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料编织袋缝包设备技术领域，尤其涉及一种防褶皱的塑料编织袋缝包用拉紧装置。

背景技术

塑料编织袋在加工制作过程中，需要对塑料编织袋的一端进行封口，缝包机是塑料编织袋在进行封口工序中不可缺少的设备之一，封口工序通常首先采用缝线缝制后，然后用封条将袋两边的缝线全部覆盖密封，最后沿袋两侧边将多余的缝线和封条剪去。然而，塑料编织袋在缝包过程中易出现褶皱，塑料编织袋的松紧调节操作性不理想，导致缝包位置出现偏差，进而影响缝包质量，因此，急需一种防褶皱的塑料编织袋缝包用拉紧装置。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种防褶皱的塑料编织袋缝包用拉紧装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种防褶皱的塑料编织袋缝包用拉紧装置，包括输送台，其特征在于，所述输送台水平设置，所述输送台的一端为进料端，所述输送台的另一端与外界缝包装置相连，所述输送台的底部竖直安有若干支脚，所述输送台的上方设有水平的顶板，所述顶板与所述输送台之间竖直固接有若干连接柱，所述顶板下表面的中心竖直安有升降电缸，所述升降电缸的驱动端固接有安装架，所述安装架上转动安有导向辊，位于所述导向辊正下方的所述输送台上设有与所述导向辊相适配的弧形凹槽结构，所述顶板和所述输送台之间设有关于所述升降电缸对称的升降板，所述升降板上表面的中心竖直固接有刻度杆，所述刻度杆的顶端贯穿所述顶板，所述升降板上设有关于所述刻度杆对称的气缸，所述气缸的顶端固接在所述顶板上，所述升降板的正下方设有连接板，所述连接板与所述升降板之间的中心轴线处安有橡胶块，所述连接板与所述升降板之间的四周安有若干竖直的关于所述橡胶块对称的弹簧组件，距离所述输送台的进料端较远的所述连接板的底部平行转动安有若干拉紧滚筒一，所述拉紧滚筒一与所述导向辊平行设置，位于所述拉紧滚筒一正下方的所述输送台上转动安有与所述拉紧滚筒一一一对应的输送辊一，距离所述输送台的进料端较近的所述连接板的底部平行转动安有若干拉紧滚筒二，所述拉紧滚筒二与所述导向辊平行设置，位于所述拉紧滚筒二正下方的所述输送台上转动安有与所述拉紧滚筒二一一对应的输送辊二，相邻所述输送辊一之间、相邻所述输送辊二之间均套有输送链，其中一个所述输送辊一上同轴安有输送电机一，其中一个所述输送辊二上同轴安有输送电机二。

所述支脚的底部设有防滑纹。

所述升降电缸为伺服电缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过设置带有刻度杆的升降板，安有弹簧组件和橡胶块的连接板，拉紧滚筒一，拉紧滚筒二，以及带有升降电缸的导向辊，配合输送辊一和输送辊二，减少了塑料编织袋在缝包过程中出现褶皱的情况，便于调节塑料编织袋的松紧，减少了缝包位置出现偏差的情况，进而改善了缝包质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-输送台；2-支脚；3-顶板；4-连接柱；5-塑料编织袋；6-输送辊一； 7-升降板；8-气缸；9-刻度杆；10-升降电缸；11-连接板；12-弹簧组件；13-橡胶块；14-拉紧滚筒二；15-输送辊二；16-导向辊；17-拉紧滚筒一；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种防褶皱的塑料编织袋缝包用拉紧装置，包括输送台1，其特征在于，所述输送台1水平设置，所述输送台1的一端为进料端，所述输送台 1的另一端与外界缝包装置相连，所述输送台1的底部竖直安有若干支脚2，所述输送台1的上方设有水平的顶板3，所述顶板3与所述输送台1之间竖直固接有若干连接柱4，所述顶板3下表面的中心竖直安有升降电缸10，所述升降电缸 10的驱动端固接有安装架，所述安装架上转动安有导向辊16，位于所述导向辊 16正下方的所述输送台1上设有与所述导向辊16相适配的弧形凹槽结构，所述顶板3和所述输送台1之间设有关于所述升降电缸10对称的升降板7，所述升降板7上表面的中心竖直固接有刻度杆9，所述刻度杆9的顶端贯穿所述顶板3，所述升降板7上设有关于所述刻度杆9对称的气缸8，所述气缸8的顶端固接在所述顶板3上，所述升降板7的正下方设有连接板11，所述连接板11与所述升降板7之间的中心轴线处安有橡胶块13，所述连接板11与所述升降板7之间的四周安有若干竖直的关于所述橡胶块13对称的弹簧组件12，距离所述输送台1 的进料端较远的所述连接板11的底部平行转动安有若干拉紧滚筒一17，所述拉紧滚筒一17与所述导向辊16平行设置，位于所述拉紧滚筒一17正下方的所述输送台1上转动安有与所述拉紧滚筒一17一一对应的输送辊一6，距离所述输送台1的进料端较近的所述连接板11的底部平行转动安有若干拉紧滚筒二14，所述拉紧滚筒二14与所述导向辊16平行设置，位于所述拉紧滚筒二14正下方的所述输送台1上转动安有与所述拉紧滚筒二14一一对应的输送辊二15，相邻所述输送辊一6之间、相邻所述输送辊二15之间均套有输送链，其中一个所述输送辊一6上同轴安有输送电机一，其中一个所述输送辊二15上同轴安有输送电机二。

所述支脚2的底部设有防滑纹。

所述升降电缸10为伺服电缸。

本实用新型工作时，将待缝包的塑料编织袋5由输送台1的进料端放在输送辊二15的上表面依次经导向辊16、输送辊一6进入外界缝包装置，气缸8驱动带有刻度杆9的升降板7竖直向下移动，使得安有弹簧组件12和橡胶块13的连接板11带动拉紧滚筒一17、拉紧滚筒14竖直向下移动至输送辊一6和输送辊二15上方的塑料编织袋5压合，升降电缸10驱动导向辊16竖直向上移动，减少了塑料编织袋5在缝包过程中出现褶皱的情况，便于调节塑料编织袋5的松紧，减少了缝包位置出现偏差的情况，进而改善了缝包质量，本实用新型结构简单，设计合理。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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