一种气泵性能测试装置论文和设计-余庆兰

全文摘要

本实用新型公开了一种气泵性能测试装置，包括透明密封罐，所述透明密封罐内顶部设置有固定横梁，所述固定横梁底部两端分别通过第一滑动柱和第二滑动柱与底板相固定，且第一滑动柱位于第二滑动柱的一侧，所述第一滑动柱和第二滑动柱上安装有滑动套管，所述滑动套管的一端固定有插棒，且插棒穿过槽孔与泡沫板相固定，所述透明密封罐下方设置有气泵主体，且气泵主体的一端通过导气管与喷气鸭嘴密封连接，所述导气管上安装有开关阀，所述第一滑动柱和第二滑动柱的两侧均安装有刻度尺，所述透明密封罐的一端通过橡胶软管与气压表密封连接。本实用新型解决了目前气泵性能测试装置结构复杂，实验过程较为繁琐，生产成本较高等问题。

主设计要求

1.一种气泵性能测试装置，包括透明密封罐(1)，其特征在于，所述透明密封罐(1)内顶部设置有固定横梁(2)，所述固定横梁(2)底部两端分别通过第一滑动柱(4)和第二滑动柱(3)与底板(10)相固定，且第一滑动柱(4)位于第二滑动柱(3)的一侧，所述第一滑动柱(4)和第二滑动柱(3)上安装有滑动套管(8)，且滑动套管(8)下方安装有限位块(9)，所述滑动套管(8)的一端固定有插棒(20)，且插棒(20)穿过槽孔(18)与泡沫板(19)相固定，所述透明密封罐(1)下方设置有气泵主体(11)，且气泵主体(11)的一端通过导气管(16)与喷气鸭嘴(15)密封连接，所述导气管(16)上安装有开关阀(17)，所述第一滑动柱(4)和第二滑动柱(3)的两侧均安装有刻度尺(7)，所述透明密封罐(1)的一端通过橡胶软管(14)与气压表(13)密封连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种气泵性能测试装置，其特征在于，所述透明密封罐(1)的底部四个拐角处均安装有支撑柱(12)。

3.根据权利要求1所述的一种气泵性能测试装置，其特征在于，所述导气管(16)穿过透明密封罐(1)延伸至泡沫板(19)下方。

4.根据权利要求1所述的一种气泵性能测试装置，其特征在于，所述透明密封罐(1)的另一端安装有排气管(5)，且排气管(5)内部安装有密封阀(6)。

5.根据权利要求1所述的一种气泵性能测试装置，其特征在于，所述滑动套管(8)与第一滑动柱(4)和第二滑动柱(3)之间通过滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种气泵性能测试装置，其特征在于，所述导气管(16)与透明密封罐(1)的铰接处设置有密封圈(21)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及气泵性能实验设备领域，具体是一种气泵性能测试装置。

背景技术

气泵从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置。以电力为动力的气泵，通过电力不停压缩空气，产生气压。主要应用于气动打胶，汽车充气等。气泵的工作原理是：发动机通过两根三角带驱动气泵曲轴，从而驱动活塞进行打气，打出的气体通过导气管导入储气筒。另一方面储气筒又通过一根导气管将储气筒内的气体导入固定在气泵上的调压阀内，从而控制储气筒内的气压。当储气筒内的气压未达到调压阀调定的压力时，从储气筒内进入调压阀的气体不能顶开调压阀阀门；当储气筒内的气压达到调压阀调定的压力时，从储气筒内进入调压阀的气体顶开调压阀阀门，进入气泵内与调压阀相通的气道，并通过气道控制气泵的进气口常开，从而使气泵空负荷运转，达到减少动力损耗，保护气泵的目的。当储气筒内的气压因损耗而低于调压阀调定的压力时，调压阀内的阀门由回位弹簧将其回位，断开气泵的控制气路，气泵又重新开始打气。

目前气泵性能测试装置结构复杂，存在实验过程较为繁琐，生产成本较高等问题，因此市场急需研制一种新型的气泵性能测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气泵性能测试装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气泵性能测试装置，包括透明密封罐，所述透明密封罐内顶部设置有固定横梁，所述固定横梁底部两端分别通过第一滑动柱和第二滑动柱与底板相固定，且第一滑动柱位于第二滑动柱的一侧，所述第一滑动柱和第二滑动柱上安装有滑动套管，且滑动套管下方安装有限位块，所述滑动套管的一端固定有插棒，且插棒穿过槽孔与泡沫板相固定，所述透明密封罐下方设置有气泵主体，且气泵主体的一端通过导气管与喷气鸭嘴密封连接，所述导气管上安装有开关阀，所述第一滑动柱和第二滑动柱的两侧均安装有刻度尺，所述透明密封罐的一端通过橡胶软管与气压表密封连接。

优选的，所述透明密封罐的底部四个拐角处均安装有支撑柱。

优选的，所述导气管穿过透明密封罐延伸至泡沫板下方。

优选的，所述透明密封罐的另一端安装有排气管，且排气管内部安装有密封阀。

优选的，所述滑动套管与第一滑动柱和第二滑动柱之间通过滑动连接。

优选的，所述导气管与透明密封罐的铰接处设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用滑动套管套接在滑动柱上，滑动套管的一端固定有插棒，插棒穿过槽孔与泡沫板相固定，利用气泵向上吹出气体，从而实现对泡沫板吹动，泡沫板带动滑动套管向上滑动一段距离，由于泡沫板和套管质量较轻，可以通过气泵持续吹出的气流悬浮，刻度尺可以记录滑动距离，通过记录不同气泵的吹出数据，从而可以比较气泵之间的性能差异，吹出距离较长的气泵则性能最佳，该实验装置结构简单，造价成本较低，操作起来方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型一种气泵性能测试装置的结构示意图。

图2为本实用新型的泡沫板结构示意图。

图3为本实用新型的第一滑动柱结构示意图。

图4为本实用新型的密封圈结构示意图。

图5为本实用新型的滑动套管结构示意图。

图中：1、透明密封罐；2、固定横梁；3、第二滑动柱；4、第一滑动柱；5、排气管；6、密封阀；7、刻度尺；8、滑动套管；9、限位块；10、底板；11、气泵主体；12、支撑柱；13、气压表；14、橡胶软管；15、喷气鸭嘴；16、导气管；17、开关阀；18、槽孔；19、泡沫板；20、插棒；21、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种气泵性能测试装置，包括透明密封罐1，透明密封罐1内顶部设置有固定横梁2，固定横梁2底部两端分别通过第一滑动柱4和第二滑动柱3与底板10相固定，且第一滑动柱4位于第二滑动柱3的一侧，第一滑动柱4和第二滑动柱3上安装有滑动套管8，且滑动套管8下方安装有限位块9，滑动套管8的一端固定有插棒20，且插棒20穿过槽孔18与泡沫板19相固定，透明密封罐1下方设置有气泵主体11，且气泵主体11的一端通过导气管16与喷气鸭嘴15密封连接，导气管16上安装有开关阀17，第一滑动柱4和第二滑动柱3的两侧均安装有刻度尺7，透明密封罐1的一端通过橡胶软管14与气压表13密封连接，透明密封罐1的底部四个拐角处均安装有支撑柱12，导气管16穿过透明密封罐1延伸至泡沫板19下方，透明密封罐1的另一端安装有排气管5，且排气管5内部安装有密封阀6，滑动套管8与第一滑动柱4和第二滑动柱3之间通过滑动连接，导气管16与透明密封罐1的铰接处设置有密封圈21。

本实用新型的工作原理是：透明密封罐1内顶部设置有固定横梁2，透明密封罐1方便操作人员进行观察，透明密封罐1内顶部设置有固定横梁2，固定横梁2底部两端分别通过第一滑动柱4和第二滑动柱3与底板10相固定，第一滑动柱4和第二滑动柱3上安装有滑动套管8，滑动套管8的一端固定有插棒20，插棒20穿过槽孔18与泡沫板19相固定，透明密封罐1下方设置有气泵主体11，且气泵主体11的一端通过导气管16与喷气鸭嘴15密封连接，利用气泵主体11向上吹出气体，从而实现对泡沫板19吹动，泡沫板19带动滑动套管8向上滑动一段距离，由于泡沫板19和滑动套管8质量较轻，可以通过气泵主体11持续吹出的气流悬浮，第一滑动柱4和第二滑动柱3的两侧均安装有刻度尺7，刻度尺7可以记录滑动距离，通过记录不同气泵的吹出数据，从而可以比较气泵之间的性能差异，吹出距离较长的气泵则性能最佳。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

设计图

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主设计要求

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