一种气弹簧参数测控装置论文和设计-沈亮亮

全文摘要

本实用新型公开了一种气弹簧参数测控装置，包括底座、横梁和气缸，所述横梁固定连接在底座的上端，所述气缸固定连接在横梁的横向一段下端，所述气缸的动力输出端固定连接有一个夹紧装置，所述底座的上端固定连接有承载台，所述承载台内固定连接有压力传感器，所述压力传感器的上端固定连接有另一个夹紧装置，且两个所述夹紧装置对称设置，通过旋转两个旋转环，就会带动两个相应的齿圈转动，从而带动相应的螺母转动，进而带动螺杆运动，螺杆运动就会使两个夹块不断靠近，从而将气弹簧的两端夹紧簧，通过转螺环，在限位杆的作用下，夹片就会不断的抵住气弹簧的压力缸侧壁，从而将压力缸固定住，这样就能够保证气弹簧始终处于竖直状态。

主设计要求

1.一种气弹簧参数测控装置，其特征在于：包括底座（1）、横梁（2）和气缸（3），所述横梁（2）固定连接在底座（1）的上端，所述气缸（3）固定连接在横梁（2）的横向一段下端，所述气缸（3）的动力输出端固定连接有一个夹紧装置（4），所述底座（1）的上端固定连接有承载台（8），所述承载台（8）内固定连接有压力传感器（9），所述压力传感器（9）的上端固定连接有另一个夹紧装置（4），且两个所述夹紧装置（4）对称设置；所述夹紧装置（4）包括固定框（401）和旋转环（402），所述固定框（401）固定连接在气缸（3）的动力输出端，所述旋转环（402）转动连接在固定框（401）的下端，所述固定框（401）的侧壁上对称开设有两个滑孔，所述滑孔内活动插接有两个螺杆（404），所述螺杆（404）的外侧壁与滑孔的内侧壁之间滑动连接，两个所述螺杆（404）相对的一端固定连接有夹块（403），所述螺杆（404）上连接有螺母（405），所述螺母（405）转动连接在固定框（401）的内侧壁上，所述螺母（405）啮合连接有齿圈（406），所述齿圈（406）固定连接在旋转环（402）的上端。

设计方案

所述夹紧装置（4）包括固定框（401）和旋转环（402），所述固定框（401）固定连接在气缸（3）的动力输出端，所述旋转环（402）转动连接在固定框（401）的下端，所述固定框（401）的侧壁上对称开设有两个滑孔，所述滑孔内活动插接有两个螺杆（404），所述螺杆（404）的外侧壁与滑孔的内侧壁之间滑动连接，两个所述螺杆（404）相对的一端固定连接有夹块（403），所述螺杆（404）上连接有螺母（405），所述螺母（405）转动连接在固定框（401）的内侧壁上，所述螺母（405）啮合连接有齿圈（406），所述齿圈（406）固定连接在旋转环（402）的上端。

2.根据权利要求1所述的一种气弹簧参数测控装置，其特征在于：两个所述夹块（403）相对的一侧固定连接有缓冲垫（407）。

3.根据权利要求1所述的一种气弹簧参数测控装置，其特征在于：所述夹块（403）为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种气弹簧参数测控装置，其特征在于：所述横梁（2）相对的一侧侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有连接杆（6）的一端，两个所述连接杆（6）的另一端固定连接有同一个固定套结构（5）中的直筒（501）。

5.根据权利要求4所述的一种气弹簧参数测控装置，其特征在于：所述固定套结构（5）还包括螺环（502）、多个夹片（503）和限位杆（504），所述螺环（502）螺纹连接在直筒（501）的上端，多个所述夹片（503）的一端铰接在螺环（502）的上端内侧壁上，所述夹片（503）的侧壁与限位杆（504）侧壁抵触连接，所述限位杆（504）固定连接在直筒（501）的内侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种气弹簧参数测控装置，其特征在于：所述夹片（503）的数量至少为四个，且多个夹片（503）呈环形等距分布。

7.根据权利要求4所述的一种气弹簧参数测控装置，其特征在于：所述连接杆（6）位于滑槽内的一端转动连接有滚珠（7），所述滚珠（7）的侧壁滚动连接在滑槽的内侧壁上。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及气弹簧领域，具体为一种气弹簧参数测控装置。

背景技术

气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。它由以下几部分构成：压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物（惰性气体或者油气混合物），缸内控制元件与缸外控制元件（指可控气弹簧）和接头等。原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。由于原理上的根本不同，气弹簧比普通弹簧有着很显著的优点：速度相对缓慢、动态力变化不大（一般在1：1.2以内）、容易控制。

气弹簧生产后常常需要检测其质量，需要测量气弹簧的参数，现有的气弹簧参数测量装置不能够将气弹簧固定好，这就导致在施力后，气弹簧容易发生偏移，导致参数测量不准确，为此，提出一种气弹簧参数测控装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气弹簧参数测控装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气弹簧参数测控装置，包括底座、横梁和气缸，所述横梁固定连接在底座的上端，所述气缸固定连接在横梁的横向一段下端，所述气缸的动力输出端固定连接有一个夹紧装置，所述底座的上端固定连接有承载台，所述承载台内固定连接有压力传感器，所述压力传感器的上端固定连接有另一个夹紧装置，且两个所述夹紧装置对称设置；

所述夹紧装置包括固定框和旋转环，所述固定框固定连接在气缸的动力输出端，所述旋转环转动连接在固定框的下端，所述固定框的侧壁上对称开设有两个滑孔，所述滑孔内活动插接有两个螺杆，所述螺杆的外侧壁与滑孔的内侧壁之间滑动连接，两个所述螺杆相对的一端固定连接有夹块，所述螺杆上连接有螺母，所述螺母转动连接在固定框的内侧壁上，所述螺母啮合连接有齿圈，所述齿圈固定连接在旋转环的上端。

优选的，两个所述夹块相对的一侧固定连接有缓冲垫。

优选的，所述夹块为弧形结构。

优选的，所述横梁相对的一侧侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有连接杆的一端，两个所述连接杆的另一端固定连接有同一个固定套结构中的直筒。

优选的，所述固定套结构还包括螺环、多个夹片和限位杆，所述螺环螺纹连接在直筒的上端，多个所述夹片的一端铰接在螺环的上端内侧壁上，所述夹片的侧壁与限位杆侧壁抵触连接，所述限位杆固定连接在直筒的内侧壁上。

优选的，所述夹片的数量至少为四个，且多个夹片呈环形等距分布。

优选的，所述连接杆位于滑槽内的一端转动连接有滚珠，所述滚珠的侧壁滚动连接在滑槽的内侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过旋转两个旋转环，就会带动两个相应的齿圈转动，从而带动相应的螺母转动，进而带动螺杆运动，螺杆运动就会使两个夹块不断靠近，从而将气弹簧的两端夹紧簧。

2.通过转螺环，在限位杆的作用下，夹片就会不断的抵住气弹簧的压力缸侧壁，从而将压力缸固定住，这样就能够保证气弹簧始终处于竖直状态。

综上所述，本实用新型在测量的时候可以很好的将气弹簧固定住，以保证气弹簧的参数测量准确，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立体外观结构示意图；

图3为本实用新型夹紧装置结构示意图；

图4为本实用新型固定套结构示意图；

图5为本实用新型A-A截面俯视图。

图中：1-底座、2-横梁、3-气缸、4-夹紧装置、401-固定框、402-旋转环、403-夹块、404-螺杆、405-螺母、406-齿圈、407-缓冲垫、5-固定套结构、501-直筒、502-螺环、503-夹片、504-限位杆、6-连接杆、7-滚珠、8-承载台、9-压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种气弹簧参数测控装置，包括底座1、横梁2和气缸3，横梁2固定连接在底座1的上端，气缸3固定连接在横梁2的横向一段下端，气缸3、电源开关和外界电源共同组成一条串联回路，气缸3的动力输出端固定连接有一个夹紧装置4，底座1的上端固定连接有承载台8，承载台8内固定连接有压力传感器9，压力传感器9的上端固定连接有另一个夹紧装置4，且两个夹紧装置4对称设置，气缸3控制位于上方的夹紧装置4上下运动；

夹紧装置4包括固定框401和旋转环402，固定框401固定连接在气缸3的动力输出端，旋转环402转动连接在固定框401的下端，固定框401的侧壁上对称开设有两个滑孔，滑孔内活动插接有两个螺杆404，螺杆404的外侧壁与滑孔的内侧壁之间滑动连接，两个螺杆404相对的一端固定连接有夹块403，螺杆404上连接有螺母405，螺母405转动连接在固定框401的内侧壁上，螺母405的侧壁上开设有齿牙，螺母405啮合连接有齿圈406，齿圈406固定连接在旋转环402的上端。

在具体实施过程中，两个夹块403相对的一侧固定连接有缓冲垫407，缓冲垫407为橡胶材质，还可以起到防滑的效果，夹块403为弧形结构，能够很好的将气弹簧两端固定住。

在具体实施过程中，横梁2相对的一侧侧壁上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有连接杆6的一端，两个连接杆6的另一端固定连接有同一个固定套结构5中的直筒501，固定套结构5还包括螺环502、多个夹片503和限位杆504，螺环502螺纹连接在直筒501的上端，夹片503呈弧形结构，与气弹簧压力缸的侧壁相匹配，多个夹片503的一端铰接在螺环502的上端内侧壁上，夹片503的侧壁与限位杆504侧壁抵触连接，限位杆504固定连接在直筒501的内侧壁上，夹片503的数量至少为四个，且多个夹片503呈环形等距分布，保证能够将气弹簧压力缸侧壁夹紧，连接杆6位于滑槽内的一端转动连接有滚珠7，滚珠7的侧壁滚动连接在滑槽的内侧壁上，便于移动固定套结构5。

在具体操作过程中，现将气弹簧穿过直筒501，气弹簧的两端分别位于夹紧装置4内，此时，旋转两个旋转环402，就会带动两个相应的齿圈406转动，从而带动相应的螺母405转动，进而带动螺杆404运动，螺杆404运动就会使两个夹块403不断靠近，从而将气弹簧的两端夹紧；

然后调节直筒501的位置，此时使直筒501套在气弹簧的压力缸外侧壁上，旋转螺环502，在限位杆504的作用下，夹片503就会不断的抵住气弹簧的压力缸侧壁，从而将压力缸固定住，这样就能够保证气弹簧始终处于竖直状态；

在测量参数时，打开电源开关，气缸3开始运动，从而给气弹簧的活塞杆端施力，此时可以观察压力传感器9显示的读数，压力传感器9与外界电源接通，压力传感器9受力时，当施力时，压力传感器9上的压力敏感元件接收到压力信号，将压力信号传递给信号处理单元，从而显示出相对应的压力数值，在测量气弹簧的活塞杆压缩长度同时，每压缩一定数值的活塞杆压缩长度，对应相应的压力值，在测量过程中非常的方便快捷，同时还能够保证气弹簧不会出现偏移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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