全文摘要
本实用新型公开了一种倾斜式多角度循环手油泵用的伞形阀，包括橡胶伞面结构和橡胶伞柱结构，橡胶伞柱结构上设有限位凸起，橡胶伞面结构的圆周边缘设有不锈钢环，不锈钢环的底部粘接有密封圈，橡胶伞面结构的上端面覆盖有树脂保护膜层，橡胶伞面结构的下端面开有一圈环形槽体。本实用新型优点在于提升了伞形阀的耐压、耐腐蚀、耐疲劳性能，避免了断裂、脱落的现象，延长了其使用寿命；同时不锈钢环增加了边缘重量，加上环形槽体的设计，使得其能在压力作用下，迅速的压合贴紧于阀座，阻断燃油的流通，密封圈的设计进一步增加了密封性，由此，有效提高了手油泵的整体工作稳定性。
主设计要求
1.一种倾斜式多角度循环手油泵用的伞形阀，包括相互一体成型的橡胶伞面结构(1)和橡胶伞柱结构(2)，所述橡胶伞柱结构(2)上设有限位凸起(3)，其特征在于：所述橡胶伞面结构(1)的圆周边缘设有不锈钢环(4)，所述不锈钢环(4)的底部粘接有密封圈(5)，所述橡胶伞面结构(1)的上端面覆盖有一层树脂保护膜层(6)，所述橡胶伞面结构(1)的下端面开有一圈环形槽体(7)。
设计方案
1.一种倾斜式多角度循环手油泵用的伞形阀，包括相互一体成型的橡胶伞面结构(1)和橡胶伞柱结构(2)，所述橡胶伞柱结构(2)上设有限位凸起(3)，其特征在于：所述橡胶伞面结构(1)的圆周边缘设有不锈钢环(4)，所述不锈钢环(4)的底部粘接有密封圈(5)，所述橡胶伞面结构(1)的上端面覆盖有一层树脂保护膜层(6)，所述橡胶伞面结构(1)的下端面开有一圈环形槽体(7)。
2.根据权利要求1所述的一种倾斜式多角度循环手油泵用的伞形阀，其特征在于：所述不锈钢环(4)的断面呈矩形，且不锈钢环(4)的底面与橡胶伞面结构(1)的底面边缘平齐，不锈钢环(4)的顶面高度高于橡胶伞面结构(1)的顶面边缘。
3.根据权利要求1所述的一种倾斜式多角度循环手油泵用的伞形阀，其特征在于：所述密封圈(5)的底部中间位置设有矩形槽(8)。
4.根据权利要求1所述的一种倾斜式多角度循环手油泵用的伞形阀，其特征在于：所述环形槽体(7)的断面呈三角形。
5.根据权利要求1所述的一种倾斜式多角度循环手油泵用的伞形阀，其特征在于：所述环形槽体(7)位于橡胶伞面结构(1)和橡胶伞柱结构(2)相连接的腋下位置。
6.根据权利要求1所述的一种倾斜式多角度循环手油泵用的伞形阀，其特征在于：所述橡胶伞柱结构(2)为上粗下细的结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及手油泵技术领域，具体涉及一种倾斜式多角度循环手油泵用的伞形阀。
背景技术
当车辆燃油机的油道内有空气，比如刚下线的新车，或是油箱内的燃油已消耗完，当启动发动机时，发动机不能启动，由于燃油泵只有在发动机启动时才能工作。为了将汽车油箱中的燃油快速吸入进油管，便于发动机快速冷起动，在油水分离器底座上一般都设置有手油泵，通过按压手油泵，将油箱中的燃油吸入滤清器，再流入进油管，油管内的空气通过滤清器的中心管排向手油泵，然后再排出，使油管内充满燃油。
如图1所述，展示的是一种倾斜式多角度循环手油泵，其采用倾斜式安装，保证手泵可以组装多角度、多类型的机型，将产品统一，实现标准化，降低生产成本，提高市场的可替换性。其结构中起到关键作用的是三个伞形阀(单向阀)，即图中的A、B和C处，通过伞形阀来有效控制燃油的定向流动。
传统伞形阀使用寿命较短，主要原因在于伞形阀长期随着压力变化而往复变形和运动，容易发生疲劳断裂或脱落。为此，我们亟待改进伞形阀的结构，以增加其使用寿命和提高手油泵的工作稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种倾斜式多角度循环手油泵用的伞形阀，其解决了传统手油泵使用的伞形阀耐疲劳性能差，使用寿命短，以及工作时密封稳定性差的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种倾斜式多角度循环手油泵用的伞形阀，包括相互一体成型的橡胶伞面结构和橡胶伞柱结构，所述橡胶伞柱结构上设有限位凸起，所述橡胶伞面结构的圆周边缘设有不锈钢环，所述不锈钢环的底部粘接有密封圈，所述橡胶伞面结构的上端面覆盖有一层树脂保护膜层，所述橡胶伞面结构的下端面开有一圈环形槽体。
进一步改进在于，所述不锈钢环的断面呈矩形，且不锈钢环的底面与橡胶伞面结构的底面边缘平齐，不锈钢环的顶面高度高于橡胶伞面结构的顶面边缘。
进一步改进在于，所述密封圈的底部中间位置设有矩形槽。
进一步改进在于，所述环形槽体的断面呈三角形。
进一步改进在于，所述环形槽体位于橡胶伞面结构和橡胶伞柱结构相连接的腋下位置。
进一步改进在于，所述橡胶伞柱结构为上粗下细的结构。
本实用新型的有益效果在于：通过在橡胶伞面结构的边缘设置不锈钢环以及在橡胶伞面结构上表面设保护膜，提升了伞形阀的耐压、耐腐蚀、耐疲劳性能，避免了断裂、脱落的现象，延长了其使用寿命；同时不锈钢环增加了边缘重量，加上环形槽体的设计，使得其能在压力作用下，迅速的压合贴紧于阀座，阻断燃油的流通，密封圈的设计进一步增加了密封性，由此，有效提高了手油泵的整体工作稳定性。
附图说明
图1为倾斜式多角度循环手油泵的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为图2中D部分的放大图；
图4为本实用新型的安装使用图；
图中：1、橡胶伞面结构；2、橡胶伞柱结构；3、限位凸起；4、不锈钢环；5、密封圈；6、树脂保护膜层；7、环形槽体；8、矩形槽；
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
结合图2和图3所示，一种倾斜式多角度循环手油泵用的伞形阀，包括相互一体成型的橡胶伞面结构1和橡胶伞柱结构2，橡胶伞柱结构2上设有限位凸起3，橡胶伞面结构1的圆周边缘设有不锈钢环4，不锈钢环4的底部粘接有密封圈5，橡胶伞面结构1的上端面覆盖有一层树脂保护膜层6，橡胶伞面结构1的下端面开有一圈环形槽体7。
上述的，树脂保护膜层6选用耐温、耐油性能好的树脂材料，例如一些丙烯酸树脂。
作为一种实施例结构，不锈钢环4的断面呈矩形，且不锈钢环4的底面与橡胶伞面结构1的底面边缘平齐，不锈钢环4的顶面高度高于橡胶伞面结构1的顶面边缘，不锈钢环4材质较重，且不会收缩变形，有利于伞形阀的关闭。
作为一种实施例结构，密封圈5的底部中间位置设有矩形槽8。
作为一种实施例结构，环形槽体7的断面呈三角形；环形槽体7位于橡胶伞面结构1和橡胶伞柱结构2相连接的腋下位置。环形槽体7的设计，使得橡胶伞面结构1更容易上下偏动。
作为一种实施例结构，橡胶伞柱结构2为上粗下细的结构，便于插接。
再结合图4所示，本实用新型介绍的伞形阀在安装时，将橡胶伞柱结构2的底部细端头插到阀座上，并使限位凸起3的穿过阀座，阀座实现对伞形阀的卡紧。在具体工作时，当手油泵中位于伞形阀的上方空间开始挤压时，压强增大，直接压迫橡胶伞面结构1贴紧于阀座上，阀门关闭，燃油受迫从其他流通口排走。环形槽体7的深度优选的控制在橡胶伞面结构1的一半，其结构有利于橡胶伞面结构1向下偏动；不锈钢环4下端的密封圈5起到密封作用；同时，由于是手动按压，压力容易出现间歇式变化，也就可能出现在下压过程中的某一时刻压强突然很小的情况，此时，矩形槽8的设计在密封圈5挤压变形时起到了吸盘的效果，由此可有效避免下压过程中橡胶伞面结构1脱离阀座。燃油冲压时，树脂保护膜层6起到保护作用，提高其耐油、耐压性能。当手油泵中位于伞形阀的上方空间开始扩大时，压强减小，橡胶伞面结构1向上偏动，阀门打开，不锈钢环4和密封圈5脱落阀座，燃油从该阀座的旁通孔注入或排出。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920088898.0
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209414132U
授权时间:20190920
主分类号:F04B 53/10
专利分类号:F04B53/10;F02M37/04
范畴分类:28D;
申请人:安庆市高成汽配有限责任公司
第一申请人:安庆市高成汽配有限责任公司
申请人地址:246000 安徽省安庆市开发区罗冲片区(206国道旁)
发明人:黄公纯
第一发明人:黄公纯
当前权利人:安庆市高成汽配有限责任公司
代理人:曾弦
代理机构:34146
代理机构编号:合肥中谷知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：不锈钢材质论文;