一种带有缓冲装置304不锈钢用的定心机论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种带有缓冲装置304不锈钢用的定心机，包括前套筒和后套筒，所述前套筒的后侧设置有后套筒，所述前套筒的前端外表面在位于相等距位置处均匀的设置有贯穿孔，所述贯穿孔贯穿前套筒的内部和后套筒的内部直至到后套筒的后端外表面，所述贯穿孔的内部套接有螺栓，所述螺栓通过旋转将后套筒和前套筒进行固定，所述前套筒的环形外表面在位于相等距的位置处均匀的设置有插槽，所述插槽贯穿前套筒的环形外表面直至到前套筒的内侧外表面，所述插槽的内部套接有转杆，当定位卡钳在进行定心固定时，可对物料表面起到一定的缓冲作用，避免定位卡钳直接受力接触物料表面，造成物料在定心时出现损伤的现象。

主设计要求

1.一种带有缓冲装置304不锈钢用的定心机，包括前套筒(13)和后套筒(6)，其特征在于：所述前套筒(13)的后侧设置有后套筒(6)，所述前套筒(13)的前端外表面在位于相等距位置处均匀的设置有贯穿孔(7)，所述贯穿孔(7)贯穿前套筒(13)的内部和后套筒(6)的内部直至到后套筒(6)的后端外表面，所述贯穿孔(7)的内部套接有螺栓(5)，所述螺栓(5)通过旋转将后套筒(6)和前套筒(13)进行固定，所述前套筒(13)的环形外表面在位于相等距的位置处均匀的设置有插槽(14)，所述插槽(14)贯穿前套筒(13)的环形外表面直至到前套筒(13)的内侧外表面，所述插槽(14)的内部套接有转杆(15)，所述转杆(15)的内侧一端通过焊接固定连接转轮(3)，所述转轮(3)位于前套筒(13)的内部，所述转轮(3)的后侧设置有齿轮转盘(1)，所述齿轮转盘(1)位于前套筒(13)的内部，且齿轮转盘(1)的环形外表面与前套筒(13)的环形内壁未进行连接，所述齿轮转盘(1)的环形内壁则通过焊接固定连接套环(2)，所述套环(2)套接在齿轮转盘(1)的内侧，所述转轮(3)的另一端贯穿套环(2)的外表面直至到套环(2)的内部，所述套环(2)套接转轮(3)的另一端，所述转轮(3)可在转杆(15)的作用下相对于套环(2)进行旋转，所述齿轮转盘(1)的后端通过焊接固定连接螺旋转盘(8)，所述螺旋转盘(8)套接在后套筒(6)的内部，所述后套筒(6)的后端外表面在位于相等距的位置处均匀的设置有卡钳槽(9)，所述卡钳槽(9)的内部套接有定位卡钳(4)，所述定位卡钳(4)的两侧在位于卡钳槽(9)的内壁套接有卡板(11)，所述定位卡钳(4)通过卡板(11)插接卡钳槽(9)的内部进行活动连接，所述定位卡钳(4)的前端在位于螺旋转盘(8)的后侧位置处设置有转槽(12)，所述转槽(12)通过焊接固定连接在定位卡钳(4)的前端外表面，且转槽(12)与螺旋转盘(8)之间相活动连接，所述定位卡钳(4)的一端在位于螺旋转盘(8)的后侧位置处设置有缓冲装置(10)，所述缓冲装置(10)通过胶连固定连接在定位卡钳(4)的一端。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种带有缓冲装置304不锈钢用的定心机，其特征在于：所述缓冲装置(10)包括橡胶套(101)，所述定位卡钳(4)的一端在位于螺旋转盘(8)的后侧位置处设置有橡胶套(101)，所述橡胶套(101)通过胶连将定位卡钳(4)的一端进行套接。

3.根据权利要求1所述的一种带有缓冲装置304不锈钢用的定心机，其特征在于：所述定位卡钳(4)共设置有三组，所述定位卡钳(4)的大小、规格尺寸均一致，所述定位卡钳(4)可在螺旋转盘(8)与转槽(12)的相对转动中进行移动，所述定位卡钳(4)的一端在移动过程中可相贴。

4.根据权利要求1所述的一种带有缓冲装置304不锈钢用的定心机，其特征在于：所述卡板(11)为双层设置，所述卡板(11)通过插接在卡钳槽(9)的凹凸处将转槽(12)进行固定。

5.根据权利要求1所述的一种带有缓冲装置304不锈钢用的定心机，其特征在于：所述转轮(3)在受力转动的过程中可驱动齿轮转盘(1)在位于前套筒(13)的内部进行转动，所述齿轮转盘(1)与螺旋转盘(8)共同进行转动。

6.根据权利要求1所述的一种带有缓冲装置304不锈钢用的定心机，其特征在于：所述前套筒(13)与后套筒(6)之间未进行焊接固定，所述前套筒(13)与后套筒(6)之间可相互分离。

7.根据权利要求1所述的一种带有缓冲装置304不锈钢用的定心机，其特征在于：所述齿轮转盘(1)与转轮(3)相接触处需添加润滑油，所述螺旋转盘(8)与转槽(12)相接触处同样需要添加润滑油。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于304不锈钢相关技术领域，具体涉及一种带有缓冲装置304不锈钢用的定心机。

背景技术

304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93g\/cm3，业内也叫做18\/8不锈钢，耐高温800℃，具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。

现有的定心机技术存在以下问题：定心机在进行定位的过程中，其定位卡钳会对钢材施加一定的挤压力，而挤压力在释放后，钢材表面易出现较为细小的划痕，导致钢材美观度下降，造成品质低等问题，影响其经济价值和经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有缓冲装置304不锈钢用的定心机，以解决上述背景技术中提出的定心机在进行定位的过程中，其定位卡钳会对钢材施加一定的挤压力，而挤压力在释放后，钢材表面易出现较为细小的划痕，导致钢材美观度下降，造成品质低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有缓冲装置304不锈钢用的定心机，包括前套筒和后套筒，所述前套筒的后侧设置有后套筒，所述前套筒的前端外表面在位于相等距位置处均匀的设置有贯穿孔，所述贯穿孔贯穿前套筒的内部和后套筒的内部直至到后套筒的后端外表面，所述贯穿孔的内部套接有螺栓，所述螺栓通过旋转将后套筒和前套筒进行固定，所述前套筒的环形外表面在位于相等距的位置处均匀的设置有插槽，所述插槽贯穿前套筒的环形外表面直至到前套筒的内侧外表面，所述插槽的内部套接有转杆，所述转杆的内侧一端通过焊接固定连接转轮，所述转轮位于前套筒的内部，所述转轮的后侧设置有齿轮转盘，所述齿轮转盘位于前套筒的内部，且齿轮转盘的环形外表面与前套筒的环形内壁未进行连接，所述齿轮转盘的环形内壁则通过焊接固定连接套环，所述套环套接在齿轮转盘的内侧，所述转轮的另一端贯穿套环的外表面直至到套环的内部，所述套环套接转轮的另一端，所述转轮可在转杆的作用下相对于套环进行旋转，所述齿轮转盘的后端通过焊接固定连接螺旋转盘，所述螺旋转盘套接在后套筒的内部，所述后套筒的后端外表面在位于相等距的位置处均匀的设置有卡钳槽，所述卡钳槽的内部套接有定位卡钳，所述定位卡钳的两侧在位于卡钳槽的内壁套接有卡板，所述定位卡钳通过卡板插接卡钳槽的内部进行活动连接，所述定位卡钳的前端在位于螺旋转盘的后侧位置处设置有转槽，所述转槽通过焊接固定连接在定位卡钳的前端外表面，且转槽与螺旋转盘之间相活动连接，所述定位卡钳的一端在位于螺旋转盘的后侧位置处设置有缓冲装置，所述缓冲装置通过胶连固定连接在定位卡钳的一端。

优选的，所述缓冲装置包括橡胶套，所述定位卡钳的一端在位于螺旋转盘的后侧位置处设置有橡胶套，所述橡胶套通过胶连将定位卡钳的一端进行套接。

优选的，所述定位卡钳共设置有三组，所述定位卡钳的大小、规格尺寸均一致，所述定位卡钳可在螺旋转盘与转槽的相对转动中进行移动，所述定位卡钳的一端在移动过程中可相贴。

优选的，所述卡板为双层设置，所述卡板通过插接在卡钳槽的凹凸处将转槽进行固定。

优选的，所述转轮在受力转动的过程中可驱动齿轮转盘在位于前套筒的内部进行转动，所述齿轮转盘与螺旋转盘共同进行转动。

优选的，所述前套筒与后套筒之间未进行焊接固定，所述前套筒与后套筒之间可相互分离。

优选的，所述齿轮转盘与转轮相接触处需添加润滑油，所述螺旋转盘与转槽相接触处同样需要添加润滑油。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有缓冲装置304不锈钢用的定心机，具备以下有益效果：

缓冲装置囊括了橡胶套这一个部件，其中使用了橡胶套，橡胶套在使用的过程中通过胶连粘贴在定位卡钳的一端，当定位卡钳在进行定心固定时，可对物料时出现损伤的现象，保证了钢材的美观度和品质，提高了其经表面起到一定的缓冲作用，避免定位卡钳直接受力接触物料表面，造成物料在定心济价值和经济效益。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种带有缓冲装置304不锈钢用的定心机正视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的定心机后视结构示意图；

图3为本实用新型提出的定心机中定位卡钳的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的定心机侧视结构示意图；

图5为本实用新型提出的定心机中轮盘的侧视结构示意图；

图中：1、齿轮转盘；2、套环；3、转轮；4、定位卡钳；5、螺栓；6、后套筒；7、贯穿孔；8、螺旋转盘；9、卡钳槽；10、缓冲装置；11、卡板；12、转槽；13、前套筒；14、插槽；15、转杆；101、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种带有缓冲装置304不锈钢用的定心机，包括前套筒13和后套筒6，其特征在于：前套筒13的后侧设置有后套筒6，前套筒13的前端外表面在位于相等距位置处均匀的设置有贯穿孔7，贯穿孔7贯穿前套筒13的内部和后套筒6的内部直至到后套筒6的后端外表面，贯穿孔7的内部套接有螺栓5，螺栓5通过旋转将后套筒6和前套筒13进行固定，前套筒13的环形外表面在位于相等距的位置处均匀的设置有插槽14，插槽14贯穿前套筒13的环形外表面直至到前套筒13的内侧外表面，插槽14的内部套接有转杆15，转杆15的内侧一端通过焊接固定连接转轮3，转轮3位于前套筒13的内部，转轮3的后侧设置有齿轮转盘1，齿轮转盘1位于前套筒13的内部，且齿轮转盘1的环形外表面与前套筒13的环形内壁未进行连接，齿轮转盘1的环形内壁则通过焊接固定连接套环2，套环2套接在齿轮转盘1的内侧，转轮3的另一端贯穿套环2的外表面直至到套环2的内部，套环2套接转轮3的另一端，转轮3可在转杆15的作用下相对于套环2进行旋转，齿轮转盘1的后端通过焊接固定连接螺旋转盘8，螺旋转盘8套接在后套筒6的内部，后套筒6的后端外表面在位于相等距的位置处均匀的设置有卡钳槽9，卡钳槽9的内部套接有定位卡钳4，定位卡钳4的两侧在位于卡钳槽9的内壁套接有卡板11，定位卡钳4通过卡板11插接卡钳槽9的内部进行活动连接，定位卡钳4的前端在位于螺旋转盘8的后侧位置处设置有转槽12，转槽12通过焊接固定连接在定位卡钳4的前端外表面，且转槽12与螺旋转盘8之间相活动连接，定位卡钳4的一端在位于螺旋转盘8的后侧位置处设置有缓冲装置10，缓冲装置10通过胶连固定连接在定位卡钳4的一端。

进一步，缓冲装置10包括橡胶套101，定位卡钳4的一端在位于螺旋转盘8的后侧位置处设置有橡胶套101，橡胶套101通过胶连将定位卡钳4的一端进行套接，其中使用了橡胶套101，橡胶套101在使用的过程中通过胶连粘贴在定位卡钳4的一端，当定位卡钳4在进行定心固定时，可对物料表面起到一定的缓冲作用，避免定位卡钳4直接受力接触物料表面，造成物料在定心时出现损伤的现象。

进一步，定位卡钳4共设置有三组，定位卡钳4的大小、规格尺寸均一致，定位卡钳4可在螺旋转盘8与转槽12的相对转动中进行移动，定位卡钳4的一端在移动过程中可相贴，这样当螺旋转盘8在旋转的过程中即可发动定位卡钳4对物料进行定心固定。

进一步，卡板11为双层设置，卡板11通过插接在卡钳槽9的凹凸处将转槽12进行固定，这样在相对于卡钳槽9进行移动时，更加的稳固，避免卡板11脱离卡钳槽9的固定。

进一步，转轮3在受力转动的过程中可驱动齿轮转盘1在位于前套筒13的内部进行转动，齿轮转盘1与螺旋转盘8共同进行转动，这样可进行一系列的自动固定，更加方便省心。

进一步，前套筒13与后套筒6之间未进行焊接固定，前套筒13与后套筒6之间可相互分离，这样在检修时，方便进行拆卸，更加便捷。

进一步，齿轮转盘1与转轮3相接触处需添加润滑油，螺旋转盘8与转槽12相接触处同样需要添加润滑油，这样避免在相互活动时出现移动困难的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在进行使用的过程中，将物料穿插在套环2的内部，穿插后，通过转动插槽14处的转杆15来使位于前套筒13内部的转轮3进行转动，转轮3在转动的过程中通过一端活动固定在套环2的外表面来使齿轮转盘1相对于前套筒13的内侧进行转动，齿轮转盘1在设置的过程中与螺旋转盘8为联动设置，即齿轮转盘1在转动时螺旋转盘8共同进行转动，当螺旋转盘8在转动时，位于后套筒6外表面的定位卡钳4在通过卡板11插接在卡钳槽9处进行相对固定，固定后，位于定位卡钳4前端的转槽12与螺旋转盘8相对进行转动，转动的过程中，定位卡钳4进行移动，将物料牢牢的定位在套环2的内部，在使用的过程中，新使用了缓冲装置10，缓冲装置10囊括了橡胶套101这一个部件，其中使用了橡胶套101，橡胶套101在使用的过程中通过胶连粘贴在定位卡钳4的一端，当定位卡钳4在进行定心固定时，可对物料表面起到一定的缓冲作用，避免定位卡钳4直接受力接触物料表面，造成物料在定心时出现损伤的现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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全文摘要

主设计要求

设计方案

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