焦永刚
泛华建设集团有限公司北京市100000
摘要：钢结构在建筑工程应用中具有维修方便、安装快速、通风透光等相关优势，因而在众多建筑屋顶施工中得到了重要应用。现阶段对于大型钢网架工程在施工中可采用的技术方法较多，在实际施工中需要综合施工环境、施工成本、施工安全以及施工可行性等选择出最佳的施工技术方案。本文结合笔者工作经验，对大型钢结构网架屋面分块吊装技术应用进行分析。
关键词：大型钢结构；网架；屋面拼装；技术应用
Absrtact:steelstructurehastheadvantagesofconvenientmaintenance,quickinstallation,ventilationandlighttran
smissionintheapplicationofbuildingengineering.Therefore,ithasbeenusedinmanybuildingroofconstruction.Con
structionoflargeSteelGridatthepresentstageTherearemanytechnicalmethodsthatcanbeusedinpracticalcons
truction,whichneedcomprehensiveconstructionenvironment,constructioncostandconstructionsafety.Allaswe
llastheconstructionfeasibilityandsoonselectsthebestconstructiontechnicalplan.Basedontheauthor'sworkingex
perience,thispaperisveryusefultotheauthor.Theapplicationofblockhoistingtechnologyofsteeltrussroofisanalyzed.
Keywords:largesteelstructure;gridtruss;roofassembly;technicalapplication
1、大型钢结构网架屋面分块吊装概述
大型钢结构网架屋面应用较为广泛，但是在具体应用中考虑到整个钢网架结构较大，因而在具体施工中需要进行分块吊装，也就是将整个大型钢结构网架屋面分成不同的单元，根据不同单元所处的部位，在地面上完成单元的拼装，借助于起吊设备将该拼装后的单元吊装到设计位置，将不同的单元进行拼装，最终成为一个整体，在吊装过程中既要考虑到后续拼装要求，同时还应该考虑到起重设备的吊装能力。
大型钢结构网架屋面分块吊装过程中具有以下特点：（1）整个钢结构网状屋面的大部分工作需要在地面完成，具体的涉及到焊接工作、拼装工作等，地面施工能够较好的保证施工质量；（2）少部分工作需要在高空完成，最大程度减少了高空作业，降低了施工中的安全风险；（3）相对于满堂脚手架安装法，在安装中不需要大量脚手板、脚手架，一定程度上减少了施工中的材料费用；（4）机械化施工能够加快施工进度，提高施工效率，能够满足大多数工程的工期要求。
大型钢结构网架屋面分块吊装在应用中还需要考虑到自身的应用范围，便于施工人员综合性的选择施工方法。根据国内外已有安装施工经验表明，在多层建筑、高层建筑中多种平板型钢网架结构安装中具有技术可行、施工简单、经济性好等优势，此外对于钢结构现场施工场地受限、工期紧张或者是无法采用大吨位吊车的情况，也可以采用钢结构网架屋面分块吊装。
2、结构网架屋面分块吊装施工技术要点分析
根据本工程的施工特点以及施工重点难点分析，在具体的施工过程中应重视以下施工要点：
2.1合理地进行分块
大型钢结构网架在吊装过程中需要根据起重设备的起重能力以及网架结构形式将整个结构划分为不同的单元部分，在具体划分中常用的主要有以下几种方法：
1）网架单元相互靠紧，对于斜放四角锥网架在划分中可采用网架单元相互靠紧，也就是将下弦双角钢分开设置在不同单元上；2）在单元之间空出一个节间，在其它单元网架完成吊装后，将该空出的节间在空中完成拼装，在两向正交正放网架结构中可采用上述划分方法；3）网架单元相互靠紧，将上弦采用剖分式安装节点进行连接，对于斜放四角锥网架结构可采用该分块方法。本工程中综合考虑到施工需求，在对大型钢结构网架屋面分块吊装过程中采用第三种分块方法。
2.2钢结构网架的现场定位和拼装
在确定出钢结构网架分块方法后，需要在地面根据不同分块所处的位置完成地面定位和拼装，在拼装过程中要求地面较为平整，做好地面的硬化工作，保证地面的平整度以及承载力要求，避免在钢结构网架地面安装过程中地面不平整或者是承载力不够对安装质量产生的影响。在安装过程中需要考虑到胎架的起拱度，防止在现场定位以及拼装中出现不同分块的变形，保证每一个单元属于几何不变体，在拼装过程中定期对拼装质量进行检查，保证拼装单元满足强度、刚度以及稳定性要求。
图1钢结构网架的现场定位和拼装现场图
2.3严格控制不同单元现场安装尺寸
在钢结构网架现场定位以及拼装过程中，需要严格控制好不同构件对应的尺寸参数，完成定位后需要进行仔细检查，保证定位的准确性。拼装中不断进行检查，保证不同单元构件安装后的尺寸参数、刚度、焊接质量等均符合质量要求。只有地面就位且安装后尺寸无偏差才能够保证后期高空拼装过程中，不同拼装单元能够完美的结合在一起，最大程度保证了施工质量，避免了高空拼装中出现的施工误差，一旦在地面拼装中出现较大的误差，后续在高空拼装中必然会耗时耗力，而且施工质量也会受到影响，对此，在地面拼装中需要严格控制不同单元的尺寸参数，可通过套拼或者是预拼装的方法实现对尺寸参数的控制，除此之外，地面就位和拼装应尽可能的在施工现场完成，避免多次的运输，对于施工场地受限需要运输的，应根据拼装单元情况采用专用车辆进行运输，防止地面拼装完成的单元在运输中出现变形。
2.4拼装单元的吊装施工
对于在地面完成的拼装单元，还需要通过起重设备进行吊装，在具体操作中，需要根据拼装单元所处的位置，合理地确定出吊车位置，然后通过钢丝绳将拼装单元进行固定并起吊，在距离地面约50cm后，根据施工场地对吊车的回转半径、网架的倾斜程度等进行调整，调整好相关参数后，缓缓地进行起吊，当拼装单元吊装到设计位置后，进行初步就位，然后根据设计要求，精准的对拼装单元进行调整，通过连接杆件完成节点的固定和拼接，调节完成后需要对所有的相关参数再次进行检查，保证吊装质量。在各项参数以及吊装质量满足要求后，重复性的完成其它地面拼装单元在高空的吊装和拼装。
2.5吊装以及高空拼装中重要参数的调整
在网架吊装以及高空拼装过程中需要对挠度进行调节，保证不同拼装单元的挠度保持一致，对于大型单元可借助于千斤顶完成结构高程的调节。在高空拼装后还需要对网架块体的杆件进行校正。保证最终施工后的完整性。
3、结束语
大型钢结构网架屋面分块吊装技术在应用过程中需要根据工程特点，明确施工难点和重点，针对性的采取措施保证施工难点满足施工要求。
参考文献：
[1]宋广伟,宋海军,徐京安,等.千吨级非对称支点屋面网架整体提升技术的研究[J].青岛理工大学学报,2017,38(04):114-118.
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