全文摘要
本实用新型属于胶球清洗技术领域，具体为一种凝汽器管道用胶球清洗装置，包括凝汽器、收球器和发球机，所述凝汽器的一端通过三通阀连接有第一水管，所述三通阀的另外一端设有进水口，所述第一水管远离三通阀的一端和发球机连接，所述凝汽器的另一端与收球器一端的进水管连接，所述收球器远离进水管的一端安装有出水管，所述出水管上设有出水口，所述收球器和发球机之间通过第二水管连接；所述收球器的内壁上通过两个固定件固定安装有过滤网。本实用新型结构稳定，设计科学合理，制作成本低，完全自动化、持续在线运行、能耗低、检修维护少有效减少凝汽器内部管道的腐蚀速度及结垢可能性，确保凝汽器的高清洁度。
主设计要求
1.一种凝汽器管道用胶球清洗装置，包括凝汽器（5）、收球器（7）和发球机（14），其特征在于，所述凝汽器（5）的一端通过三通阀（3）连接有第一水管（4），所述三通阀（3）的另外一端设有进水口（1），所述第一水管（4）远离三通阀（3）的一端和发球机（14）连接，所述凝汽器（5）的另一端与收球器（7）一端的进水管（6）连接，所述收球器（7）远离进水管（6）的一端安装有出水管（9），所述出水管（9）上设有出水口（11），所述收球器（7）和发球机（14）之间通过第二水管（13）连接；所述收球器（7）的内壁上通过两个固定件（31）固定安装有过滤网（17），所述过滤网（17）的内部转动连接有清洁网（18），所述清洁网（18）靠近出水管（9）的一端转动连接有集球网（8）并通过环扣（20）限位，所述集球网（8）上固定安装有出球管（26），所述出球管（26）延伸出收球器（7）并第二水管（13）连接，所述收球器（7）靠近集球网（8）的一端固定安装有机座（27），所述机座（27）上固定安装有电机（10），所述机座（27）的内部转动连接有轴承（24）并延伸至清洁网（18）的内部，所述轴承（24）通过两个固定支架（23）和清洁网（18）固定连接。
设计方案
1.一种凝汽器管道用胶球清洗装置，包括凝汽器（5）、收球器（7）和发球机（14），其特征在于，所述凝汽器（5）的一端通过三通阀（3）连接有第一水管（4），所述三通阀（3）的另外一端设有进水口（1），所述第一水管（4）远离三通阀（3）的一端和发球机（14）连接，所述凝汽器（5）的另一端与收球器（7）一端的进水管（6）连接，所述收球器（7）远离进水管（6）的一端安装有出水管（9），所述出水管（9）上设有出水口（11），所述收球器（7）和发球机（14）之间通过第二水管（13）连接；
所述收球器（7）的内壁上通过两个固定件（31）固定安装有过滤网（17），所述过滤网（17）的内部转动连接有清洁网（18），所述清洁网（18）靠近出水管（9）的一端转动连接有集球网（8）并通过环扣（20）限位，所述集球网（8）上固定安装有出球管（26），所述出球管（26）延伸出收球器（7）并第二水管（13）连接，所述收球器（7）靠近集球网（8）的一端固定安装有机座（27），所述机座（27）上固定安装有电机（10），所述机座（27）的内部转动连接有轴承（24）并延伸至清洁网（18）的内部，所述轴承（24）通过两个固定支架（23）和清洁网（18）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种凝汽器管道用胶球清洗装置，其特征在于，两个所述固定支架（23）之间固定安装有若干个搅拌叶（19），所述搅拌叶（19）呈环形分布，且搅拌叶（19）的数量为6个。
3.根据权利要求1所述的一种凝汽器管道用胶球清洗装置，其特征在于，所述过滤网（17）两端的内壁上均固定安装有环形导轨（30），所述清洁网（18）的外侧壁上固定安装有和环形导轨（30）相对应的环形滑槽（29），所述环形滑槽（29）和环形导轨（30）之间滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种凝汽器管道用胶球清洗装置，其特征在于，所述环形滑槽（29）和环形导轨（30）之间设有环槽，所述环槽的内部滑动连接有若干个滚珠（28）。
5.根据权利要求1所述的一种凝汽器管道用胶球清洗装置，其特征在于，所述集球网（8）的外侧固定套设有固定套（21），所述固定套（21）上安装有固定架（25）并与收球器（7）的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种凝汽器管道用胶球清洗装置，其特征在于，所述收球器（7）上设有排污阀（12）。
7.根据权利要求1所述的一种凝汽器管道用胶球清洗装置，其特征在于，所述收球器（7）的内壁上固定安装有环形挡板（16），所述环形挡板（16）的内圆半径不大于清洁网（18）的内壁半径。
8.根据权利要求1所述的一种凝汽器管道用胶球清洗装置，其特征在于，所述收球器（7）的两端分别设有前端盖（15）和后端盖（22）。
9.根据权利要求1所述的一种凝汽器管道用胶球清洗装置，其特征在于，所述三通阀（3）和进水口（1）之间设有过滤器（2）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及胶球清洗技术领域，尤其涉及一种凝汽器管道用胶球清洗装置。
背景技术
胶球清洗技术是上世纪五十年代发展起来的技术，主要用于清洗火电厂凝汽器管道，也应用于其他行业、系统的换热管道清洗。沉积物下腐蚀是凝汽器铜管腐蚀的主要形态。循环冷却水中泥砂的沉积、微生物粘泥的附着、水垢的生成都能在铜管内壁形成沉积物。沉积物造成铜管表面不同部位上的供氧差异和介质浓度差异会导致局部腐蚀。如机组凝汽器不安装胶球自动清洗系统，铜管内壁形成沉积物,导致铜管沉积物下腐蚀严重。但传统的凝汽器胶球清洗装置，在清洗过程中，胶球的收集率较低和难以检修维护等问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的是为了解决现有技术中胶球的收集率较低和难以检修维护的问题，而提出的一种凝汽器管道用胶球清洗装置。
2.技术方案
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种凝汽器管道用胶球清洗装置，包括凝汽器、收球器和发球机，所述凝汽器的一端通过三通阀连接有第一水管，所述三通阀的另外一端设有进水口，所述第一水管远离三通阀的一端和发球机连接，所述凝汽器的另一端与收球器一端的进水管连接，所述收球器远离进水管的一端安装有出水管，所述出水管上设有出水口，所述收球器和发球机之间通过第二水管连接；
所述收球器的内壁上通过两个固定件固定安装有过滤网，所述过滤网的内部转动连接有清洁网，所述清洁网靠近出水管的一端转动连接有集球网并通过环扣限位，所述出球管延伸出收球器并第二水管连接，所述收球器靠近集球网的一端固定安装有机座，所述机座上固定安装有电机，所述机座的内部转动连接有轴承并延伸至清洁网的内部，所述轴承通过两个固定支架和清洁网固定连接。
优选地，两个所述固定支架之间固定安装有若干个搅拌叶，所述搅拌叶呈环形分布，且搅拌叶的数量为6个。
优选地，所述过滤网两端的内壁上均固定安装有环形导轨，所述清洁网的外侧壁上固定安装有和环形导轨相对应的环形滑槽，所述环形滑槽和环形导轨之间滑动连接。
优选地，所述环形滑槽和环形导轨之间设有环槽，所述环槽的内部滑动连接有若干个滚珠。
优选地，所述集球网的外侧固定套设有固定套，所述固定套上安装有固定架并与收球器的内壁固定连接。
优选地，所述收球器上设有排污阀。
优选地，所述收球器的内壁上固定安装有环形挡板，所述环形挡板的内圆半径不大于清洁网的内壁半径。
优选地，所述收球器的两端分别设有前端盖和后端盖。
优选地，所述三通阀和出水口之间设有过滤器。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
（1）本实用新型结构稳定，操作简单，设计科学合理，制作成本低；
（2）本实用新型提出的胶球清洗装置实现100%的收球率及高密度的胶球喷射、装置维护简单、完全自动化、持续在线运行、能耗低、检修维护少有效减少凝汽器内部管道的腐蚀速度及结垢可能性，确保凝汽器的高清洁度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种凝汽器管道用胶球清洗装置的结构示意图；
图2为收球器的内部局部剖面示意图；
图3为图2中A处的局部放大示意图；
图4为清洁网的侧视图。
图中：1-进水口，2-过滤器，3-三通阀,4-第一水管,5-凝汽器,6-进水管,7-收球器,8-集球网,9-出水管,10-电机,11-出水口,12-排污阀,13-第二水管,14-发球机,15-前端盖,16-环形挡板，17-过滤网,18-清洁网,19-搅拌叶,20-环扣，21-固定套，22-后端盖，23-固定支架，24-轴承，25-固定架，26-出球管，27-机座，28-滚珠，29-环形滑槽，30-环形导轨，31-固定件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，一种凝汽器管道用胶球清洗装置，包括凝汽器5、收球器7和发球机14，凝汽器5的一端通过三通阀3连接有第一水管4，三通阀3的另外一端设有进水口1，第一水管4远离三通阀3的一端和发球机14连接，凝汽器5的另一端与收球器7一端的进水管6连接，收球器7远离进水管6的一端安装有出水管9，出水管9上设有出水口11，收球器7和发球机14之间通过第二水管13连接；
收球器7的内壁上通过两个固定件31固定安装有过滤网17，用以对收球器7内部的循环水过滤，同时方便安装清洁网18，过滤网17的内部转动连接有清洁网18，清洁网18靠近出水管9的一端转动连接有集球网8并通过环扣20限位，用以集球网8和清洁网18之间的连接并且不影响清洁网18相对集球网8之间转动，集球网8上固定安装有出球管26，出球管26延伸出收球器7并第二水管13连接，收球器7靠近集球网8的一端固定安装有机座27，机座27上固定安装有电机10，用以为收球器7内部清洁网18等清洁组件转动提供动力，机座27的内部转动连接有轴承24并延伸至清洁网18的内部，轴承24通过两个固定支架23和清洁网18固定连接。
本实用新型中，两个固定支架23之间固定安装有若干个搅拌叶19，搅拌叶19呈环形分布，且搅拌叶19的数量为6个，用以搅拌叶19在清洁网18内部搅拌旋转并水流冲刷的共同作用下排出沉积物，始终保持清洁，过滤网17两端的内壁上均固定安装有环形导轨30，清洁网18的外侧壁上固定安装有和环形导轨30相对应的环形滑槽29，环形滑槽29和环形导轨30之间滑动连接，环形滑槽29和环形导轨30之间设有环槽，环槽的内部滑动连接有若干个滚珠28，用以清洁网18在过滤网17上的转动安装，同时减少环形滑槽29和环形导轨30之间的摩擦力，将滑动摩擦转化为滚珠28 的滚动摩擦，降低能耗，集球网8的外侧固定套设有固定套21，固定套21上安装有固定架25并与收球器7的内壁固定连接，用以集球网8的固定安装，保持结构稳定，收球器7上设有排污阀12，用以排出内部沉积物，保持清洁，收球器7的内壁上固定安装有环形挡板16，环形挡板16的内圆半径不大于清洁网18的内壁半径，用以阻挡，避免胶球随水流从清洁网18外侧逸出，从而导致胶球丢失，收球器7的两端分别设有前端盖15和后端盖22，用以方便对收球器7内部检修维护，三通阀3和出水口1之间设有过滤器2，用以保证循环水在进入凝汽器5之前过滤清洁，避免二次杂质的代入沉积，影响清洁效果。
本实用新型工作原理可通过以下操作具体实现：
本实用新型中，使用者使用该装置时，循环水从进水口1进入，经过过滤器2过滤水中的悬浮物和杂质至三通阀3处，发球机14喷出的胶球5从第一水管4至三通阀3进入循环水中，并且胶球5迅速分散在水中并随着水流进入凝汽器5中，由于胶球,湿球直径比凝汽器5内部冷凝管的直径大，胶球在水流作用下，压缩变形进入冷凝管中，由于胶球与冷凝管管壁摩擦接触，在运动过程中，管壁上的沉积物被胶球带走，从而达到了对凝汽器5的清洗作用，沉积物和胶球随着水流出凝汽器5，从进水管6进入收球器7的内部，水流在通过收球器7的内部时被分成两部分，大部分透过过滤网17和清洁网18并携带沉积物从出水管26流出，一部分在水流导向作用下沿着集球网8经过过滤网33进入出球管26中，经过第二水管13被发球机14收集存储，当需要检修或者装置遇到故障时，可从输球管路上的三通阀放出胶球，或者通过打开收球器7的前端盖15和后端盖22，检查装收球器7内部情况，并可以通过排污阀12对内部沉积物进行清理。
本实用新型电机10的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822249609.9
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209726912U
授权时间:20191203
主分类号:F28G1/12
专利分类号:F28G1/12
范畴分类:35F;
申请人:浙江浙能希科姆科技有限公司
第一申请人:浙江浙能希科姆科技有限公司
申请人地址:313000 浙江省湖州市长兴县煤山镇浙能智慧能源科技产业园(浙江浙能希科姆科技有限公司)
发明人:周正彤;章超;金晓炜;王婷;田嫁村;钱文佳
第一发明人:周正彤
当前权利人:浙江浙能希科姆科技有限公司
代理人:董芙蓉
代理机构:11385
代理机构编号:北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司 11385
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计