全文摘要
本实用新型公开了一种耐高温聚酰亚胺覆铜板的制作装置，包括放置台，所述放置台顶端两侧和背面均安装有侧板，所述侧板顶端中部安装有顶板，所述侧板一端边部连接有观察门，所述观察门内壁底部安装有固定销，所述固定销顶端中部开设有圆孔，所述圆孔内壁中部安装有支撑柱，所述支撑柱底端中部焊接有放置板，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了风扇和过滤箱，风扇反向转动，吸出覆铜板制作过程中的雾气，防止雾气阻挡工作人员观察覆铜板的制作过程，接着通过过滤棉和吸附海绵吸附雾气的中的水渍，使带有热量的气流进入到加热腔室内，对基板进行加热，增加了覆铜板的制作速度，且对制作过程中残留的温度进行利用，节约了生产资源。
主设计要求
1.一种耐高温聚酰亚胺覆铜板的制作装置，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)顶端两侧和背面均安装有侧板(2)，所述侧板(2)顶端中部安装有顶板(3)，所述侧板(2)一端边部连接有观察门(4)，所述观察门(4)内壁底部安装有固定销(5)，所述固定销(5)顶端中部开设有圆孔(6)，所述圆孔(6)内壁中部安装有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)底端中部焊接有放置板(8)，所述支撑柱(7)一端中部安装有移动杆(9)，所述移动杆(9)一端底部焊接有移动板(10)，所述顶板(3)顶部两侧均安装有防护罩(11)，所述防护罩(11)一端边部连接有风管(24)，所述防护罩(11)内壁中部安装有风扇(15)，所述放置台(1)顶端中部安装有基板(12)，所述基板(12)外侧设置有支撑杆(13)，所述顶板(3)内壁中部安装有压头(14)，所述风扇(15)的输入端和市电的输出端电性连接。
设计方案
1.一种耐高温聚酰亚胺覆铜板的制作装置，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)顶端两侧和背面均安装有侧板(2)，所述侧板(2)顶端中部安装有顶板(3)，所述侧板(2)一端边部连接有观察门(4)，所述观察门(4)内壁底部安装有固定销(5)，所述固定销(5)顶端中部开设有圆孔(6)，所述圆孔(6)内壁中部安装有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)底端中部焊接有放置板(8)，所述支撑柱(7)一端中部安装有移动杆(9)，所述移动杆(9)一端底部焊接有移动板(10)，所述顶板(3)顶部两侧均安装有防护罩(11)，所述防护罩(11)一端边部连接有风管(24)，所述防护罩(11)内壁中部安装有风扇(15)，所述放置台(1)顶端中部安装有基板(12)，所述基板(12)外侧设置有支撑杆(13)，所述顶板(3)内壁中部安装有压头(14)，所述风扇(15)的输入端和市电的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温聚酰亚胺覆铜板的制作装置，其特征在于，所述顶板(3)背面中部安装有过滤箱(17)，所述过滤箱(17)顶部一端开设有进风孔(23)，所述过滤箱(17)内壁一端粘结有过滤棉(18)，所述过滤棉(18)一侧粘结有吸附海绵(19)，所述过滤箱(17)内壁中部焊接有挡板(20)，所述挡板(20)顶端中部等距开设有滴水口(21)，所述挡板(20)底端设置有回收水箱(22)，所述放置台(1)内壁顶端开设有加热腔室(16)。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温聚酰亚胺覆铜板的制作装置，其特征在于，所述风管(24)和过滤箱(17)连接处粘结有密封垫。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温聚酰亚胺覆铜板的制作装置，其特征在于，所述移动杆(9)顶端一侧焊接有握把。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温聚酰亚胺覆铜板的制作装置，其特征在于，所述观察门(4)和侧板(2)之间通过合页连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温聚酰亚胺覆铜板的制作装置，其特征在于，所述观察门(4)正面中部安装有观察玻璃窗。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温聚酰亚胺覆铜板的制作装置，其特征在于，所述固定销(5)和移动杆(9)的数量均设置为两个。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及覆铜板加工技术领域，具体为一种耐高温聚酰亚胺覆铜板的制作装置。
背景技术
聚酰亚胺覆铜板具有优良的高频介电性能，耐温性及优异的抗辐射性，其玻璃化温度大于200℃，介电常数小于4.1，介质损耗小于8*10-3，广泛用于航空、航天、老化仪器及井下石油开采等产品，随着电子产品高可靠性的要求，对板材耐热性的要求越来越高，普通环氧玻璃布层压板的玻璃化温度只有130℃左右，高Tg环氧板玻璃化温度170℃左右，在一定程度上不能满足高温器件对印制线路板的要求，且覆铜板的制作装置在热压过程中，会产生雾气，雾气都是从装置外侧直接进入到空气中，影响到制作装置附近的温度，不利于工作人员观看覆铜板的热压过程，且残余的温度无法利用，造成热资源浪费。
实用新型内容
本实用新型提供一种技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出覆铜板的制作装置在热压过程中，会产生雾气，雾气都是从装置外侧直接进入到空气中，影响到制作装置附近的温度，不利于工作人员观看覆铜板的热压过程，且残余的温度无法利用，造成热资源浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温聚酰亚胺覆铜板的制作装置，包括放置台，所述放置台顶端两侧和背面均安装有侧板，所述侧板顶端中部安装有顶板，所述侧板一端边部连接有观察门，所述观察门内壁底部安装有固定销，所述固定销顶端中部开设有圆孔，所述圆孔内壁中部安装有支撑柱，所述支撑柱底端中部焊接有放置板，所述支撑柱一端中部安装有移动杆，所述移动杆一端底部焊接有移动板，所述顶板顶部两侧均安装有防护罩，所述防护罩一端边部连接有风管，所述防护罩内壁中部安装有风扇，所述放置台顶端中部安装有基板，所述基板外侧设置有支撑杆，所述顶板内壁中部安装有压头，所述风扇的输入端和市电的输出端电性连接。
优选的，所述顶板背面中部安装有过滤箱，所述过滤箱顶部一端开设有进风孔，所述过滤箱内壁一端粘结有过滤棉，所述过滤棉一侧粘结有吸附海绵，所述过滤箱内壁中部焊接有挡板，所述挡板顶端中部等距开设有滴水口，所述挡板底端设置有回收水箱，所述放置台内壁顶端开设有加热腔室。
优选的，所述风管和过滤箱连接处粘结有密封垫。
优选的，所述移动杆顶端一侧焊接有握把。
优选的，所述观察门和侧板之间通过合页连接。
优选的，所述观察门正面中部安装有观察玻璃窗。
优选的，所述固定销和移动杆的数量均设置为两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
1、设置了侧板和顶板，通过顶板、侧板和观察门在制作装置外侧形成一个密封的环境，进而防止外界环境对覆铜板制作过程中产生干扰，且防止制作装置内部的高温影响到周围的环境，且通过观察门便于工作人员观察覆铜板的制作过程。
2、设置了风扇和过滤箱，风扇反向转动，吸出覆铜板制作过程中的雾气，防止雾气阻挡工作人员观察覆铜板的制作过程，接着通过过滤棉和吸附海绵吸附雾气的中的水渍，使带有热量的气流进入到加热腔室内，对基板进行加热，增加了覆铜板的制作速度，且对制作过程中残留的温度进行利用，节约了生产资源。
3、设置了移动杆和移动板，移动杆和移动板拉取热压后的覆铜板，覆铜板进入到放置板上，防止工作人员直接拿取覆铜板时，因覆铜板上残留的余温烫伤工作人员。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型放置台的剖视图；
图3是本实用新型过滤箱的剖视图；
图中标号：1、放置台；2、侧板；3、顶板；4、观察门；5、固定销；6、圆孔；7、支撑柱；8、放置板；9、移动杆；10、移动板；11、防护罩；12、基板；13、支撑杆；14、压头；15、风扇；16、加热腔室；17、过滤箱；18、过滤棉；19、吸附海绵；20、挡板；21、滴水口；22、回收水箱；23、进风孔；24、风管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种耐高温聚酰亚胺覆铜板的制作装置，包括放置台1，放置台1顶端两侧和背面均安装有侧板2，为了便于打开观察门4，防止观察门4和侧板2之间脱落，进而使观察门4和侧板2之间连接的更加紧固，观察门4和侧板2之间通过合页连接，侧板2顶端中部安装有顶板3，侧板2一端边部连接有观察门4，为了便于观察装置内部覆铜板热压过程，减少观察门4的开启次数，观察门4正面中部安装有观察玻璃窗，观察门4内壁底部安装有固定销5，为了便于拿取热压后的覆铜板，防止工作人员直接拿取覆铜板时，因覆铜板外侧残余的温度，烫伤工作人员，固定销5和移动杆9的数量均设置为两个，固定销5顶端中部开设有圆孔6，圆孔6内壁中部安装有支撑柱7，支撑柱7底端中部焊接有放置板8，支撑柱7一端中部安装有移动杆9，为了便于拿取移动杆9，进一步方便工作人员拿取热压形成后的覆铜板，移动杆9顶端一侧焊接有握把，移动杆9一端底部焊接有移动板10，顶板3顶部两侧均安装有防护罩11，防护罩11一端边部连接有风管24，为了防止风管24和过滤箱17连接处漏气，影响到装置附近的温度，进而不利于工作人员观察装置内部覆铜板热压过程，风管24和过滤箱17连接处粘结有密封垫，防护罩11内壁中部安装有风扇15，风扇15的型号是C8010，放置台1顶端中部安装有基板12，基板12外侧设置有支撑杆13，顶板3内壁中部安装有压头14，风扇15的输入端和市电的输出端电性连接。
顶板3背面中部安装有过滤箱17，过滤箱17顶部一端开设有进风孔23，过滤箱17内壁一端粘结有过滤棉18，过滤棉18一侧粘结有吸附海绵19，过滤箱17内壁中部焊接有挡板20，挡板20顶端中部等距开设有滴水口21，挡板20底端设置有回收水箱22，放置台1内壁顶端开设有加热腔室16。
本实用新型的工作原理及使用流程：耐高温聚酰亚胺覆铜板的制作装置在实际使用过程中，将聚酰亚胺半固化片根据厚度叠加，两面覆电解铜箔，放入到基板12上，接着关闭观察门4，使观察门4和侧板2形成一个密封的空间，通过顶板3使对侧板2的顶部进行密封，通过放置台1对侧板2的底部进行密封，进而使基板12外侧成一个完整的密封区域，接着制作装置和风扇15分别连接市电，制作装置运行，制作装置运行过程中，装置顶部的压头14向下移动，挤压聚酰亚胺半固化片和覆电解铜箔，压头14内部的热量对聚酰亚胺半固化片和覆电解铜箔热压过程中，由于聚酰亚胺半固化片和覆电解铜箔中的水渍遇热，会形成水雾积蓄在密封空间的内部，通过风扇15的反向运转，使密封空间内的水雾沿着风管24进入到过滤箱17内，通过过滤棉18和吸附海绵19来吸附雾气中的水渍，进而降低雾气中的水渍，使雾气形成一个干燥的热气流，干燥的热气流进入到加热腔室16内，对基板12进行加热，进而来对聚酰亚胺半固化片和覆电解铜箔两面均进行加热，缩短了聚酰亚胺半固化片和覆电解铜箔两面的加热时间，进而增加了制作装置的加工效率，且水渍沿着滴水口21进入到回收水箱22内部进行储存，当聚酰亚胺半固化片和覆电解铜箔热压完成后，形成覆铜板时，通过转动支撑柱7，支撑柱7内部的移动杆9带动移动板10向着覆铜板一端移动，通过移动板10刮取覆铜板，当覆铜板进到放置板8内部时，通过两个放置板8对覆铜板进行固定，进而便于拿取覆铜板，降低覆铜板的拿取难度，且防止制作装置内残留的温度烫伤工作人员。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920033266.4
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:61(陕西)
授权编号:CN209580773U
授权时间:20191105
主分类号:B32B 37/10
专利分类号:B32B37/10;B32B37/06
范畴分类:20F;
申请人:陕西泰信电子科技股份有限公司
第一申请人:陕西泰信电子科技股份有限公司
申请人地址:712000 陕西省咸阳市秦都区高新区胭脂路
发明人:严小雄;王金龙;席亚军
第一发明人:严小雄
当前权利人:陕西泰信电子科技股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计