全文摘要
本实用新型公开了一种弯道辊式输送机，包括传送槽、转动辊、固定杆、固定环、转动轮、移动环、滚珠、安装筒、磁块、T型杆、弹簧一、十字弧槽、排污槽、十字滑块、拉杆、弹簧二以及清洁刷。本实用新型将转动轮安装在固定杆环形侧面上，然后使用人员将移动环安装在固定杆上，使得滚珠球形侧面与转动轮相贴合，将安装筒安装在固定杆上，使得安装筒与移动环相贴合，推动T型杆，在弹簧一弹力的作用下，磁块移动进入固定杆上的圆形槽内部，进而将安装筒固定安装在固定杆上，在弹簧二弹力的作用下，清洁刷与传送槽内部底端贴合，拉杆滑动带动清洁刷沿着传送槽内部底端滑动，进而对传送槽内部底端进行清理，清理后的杂物通过排污槽排出。
主设计要求
1.一种弯道辊式输送机，其特征在于：包括传送槽（1）、转动辊（2）、便捷更换机构以及清扫机构，所述传送槽（1）内部安装转动辊（2）；所述便捷更换机构包括固定杆（3）、固定环（4）、转动轮（5）、移动环（6）、滚珠（7）、安装筒（8）、磁块（9）、T型杆（10）以及弹簧一（11），所述传送槽（1）顶端安装固定杆（3），所述固定杆（3）环形侧面上安装固定环（4）、转动轮（5）以及移动环（6），所述转动轮（5）安装在固定环（4）与移动环（6）之间，所述固定环（4）顶端以及移动环（6）底端均安装有滚珠（7），且滚珠（7）球形侧面与转动轮（5）相贴合，所述固定杆（3）顶端装配安装筒（8），所述移动环（6）顶端与安装筒（8）相贴合，所述安装筒（8）顶端安装T型杆（10）以及弹簧一（11），所述弹簧一（11）安装在T型杆（10）环形侧面上，所述弹簧一（11）一侧固定在T型杆（10）上，所述T型杆（10）一端延伸至安装筒（8）内部，且T型杆（10）一端固定磁块（9），所述磁块（9）与固定杆（3）顶端相吸附；所述清扫机构包括十字弧槽（12）、排污槽（13）、十字型滑块（14）、拉杆（15）、弹簧二（16）以及清洁刷（17），所述传送槽（1）内部底端开设十字弧槽（12）以及排污槽（13），所述排污槽（13）与十字弧槽（12）相通，所述传送槽（1）一侧开设收纳槽，且收纳槽内部安装清洁刷（17），所述十字弧槽（12）内部安装十字型滑块（14），所述十字型滑块（14）顶端安装弹簧二（16）以及拉杆（15），所述拉杆（15）一端固定在清洁刷（17）底端，所述弹簧二（16）安装在拉杆（15）环形侧面上，所述弹簧二（16）两端分别固定在十字型滑块（14）顶端以及清洁刷（17）底端，所述拉杆（15）一端延伸至十字型滑块（14）外侧。
设计方案
1.一种弯道辊式输送机，其特征在于：包括传送槽（1）、转动辊（2）、便捷更换机构以及清扫机构，所述传送槽（1）内部安装转动辊（2）；所述便捷更换机构包括固定杆（3）、固定环（4）、转动轮（5）、移动环（6）、滚珠（7）、安装筒（8）、磁块（9）、T型杆（10）以及弹簧一（11），所述传送槽（1）顶端安装固定杆（3），所述固定杆（3）环形侧面上安装固定环（4）、转动轮（5）以及移动环（6），所述转动轮（5）安装在固定环（4）与移动环（6）之间，所述固定环（4）顶端以及移动环（6）底端均安装有滚珠（7），且滚珠（7）球形侧面与转动轮（5）相贴合，所述固定杆（3）顶端装配安装筒（8），所述移动环（6）顶端与安装筒（8）相贴合，所述安装筒（8）顶端安装T型杆（10）以及弹簧一（11），所述弹簧一（11）安装在T型杆（10）环形侧面上，所述弹簧一（11）一侧固定在T型杆（10）上，所述T型杆（10）一端延伸至安装筒（8）内部，且T型杆（10）一端固定磁块（9），所述磁块（9）与固定杆（3）顶端相吸附；所述清扫机构包括十字弧槽（12）、排污槽（13）、十字型滑块（14）、拉杆（15）、弹簧二（16）以及清洁刷（17），所述传送槽（1）内部底端开设十字弧槽（12）以及排污槽（13），所述排污槽（13）与十字弧槽（12）相通，所述传送槽（1）一侧开设收纳槽，且收纳槽内部安装清洁刷（17），所述十字弧槽（12）内部安装十字型滑块（14），所述十字型滑块（14）顶端安装弹簧二（16）以及拉杆（15），所述拉杆（15）一端固定在清洁刷（17）底端，所述弹簧二（16）安装在拉杆（15）环形侧面上，所述弹簧二（16）两端分别固定在十字型滑块（14）顶端以及清洁刷（17）底端，所述拉杆（15）一端延伸至十字型滑块（14）外侧。
2.根据权利要求1所述的一种弯道辊式输送机，其特征在于：所述十字型滑块（14）上下两端均安装有滚动钢珠，且滚动钢珠球形侧面与十字弧槽（12）内壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种弯道辊式输送机，其特征在于：所述便捷更换机构设有两组以上，两组以上所述便捷更换机构结构相同，两组以上所述便捷更换机构均匀安装在传送槽（1）顶端。
4.根据权利要求1所述的一种弯道辊式输送机，其特征在于：所述转动辊（2）环形侧面上安装轴承，且轴承环形侧面固定在传送槽（1）内壁内部。
5.根据权利要求1所述的一种弯道辊式输送机，其特征在于：所述固定杆（3）环形侧面上开设外螺纹，所述安装筒（8）内壁上开设内螺纹，所述安装筒（8）通过内螺纹以及外螺纹安装在固定杆（3）上。
6.根据权利要求1所述的一种弯道辊式输送机，其特征在于：所述固定杆（3）顶端开设圆形槽，且圆形槽内部安装磁块（9）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种辊式输送机，具体是一种弯道辊式输送机，属于输送机技术领域。
背景技术
无动力式辊子输送机 又称辊道。有长辊道和短辊道两种。长辊道的辊子表面形状有圆柱形、圆锥形和曲面形几种，以圆柱形长辊道应用最广。辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子，可使物品转弯，此辊道称为弯道辊式输送机。
目前使用的弯道辊式输送机存在一定缺陷，缺少转动轮便捷更换功能，造成转动轮损坏时不方便进行更换，造成转动轮不方便进行转动，造成物品与转动轮发生碰撞时，转动轮不能转动对物品的碰撞力进行卸力，造成物品的损坏，同时缺少清扫机构，造成物品上掉落的物品留在传送槽内部，不方便取出，空气中的灰尘在传送槽内部底端堆积，造成传送槽内部脏污。因此，针对上述问题提出一种弯道辊式输送机。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种弯道辊式输送机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种弯道辊式输送机，包括传送槽、转动辊、便捷更换机构以及清扫机构，所述传送槽内部安装转动辊；
所述便捷更换机构包括固定杆、固定环、转动轮、移动环、滚珠、安装筒、磁块、T型杆以及弹簧一，所述传送槽顶端安装固定杆，所述固定杆环形侧面上安装固定环、转动轮以及移动环，所述转动轮安装在固定环与移动环之间，所述固定环顶端以及移动环底端均安装有滚珠，且滚珠球形侧面与转动轮相贴合，所述固定杆顶端装配安装筒，所述移动环顶端与安装筒相贴合，所述安装筒顶端安装T型杆以及弹簧一，所述弹簧一安装在T型杆环形侧面上，所述弹簧一一侧固定在T型杆上，所述T型杆一端延伸至安装筒内部，且T型杆一端固定磁块，所述磁块与固定杆顶端相吸附；
所述清扫机构包括十字弧槽、排污槽、十字型滑块、拉杆、弹簧二以及清洁刷，所述传送槽内部底端开设十字弧槽以及排污槽，所述排污槽与十字弧槽相通，所述传送槽一侧开设收纳槽，且收纳槽内部安装清洁刷，所述十字弧槽内部安装十字型滑块，所述十字型滑块顶端安装弹簧二以及拉杆，所述拉杆一端固定在清洁刷底端，所述弹簧二安装在拉杆环形侧面上，所述弹簧二两端分别固定在十字型滑块顶端以及清洁刷底端，所述拉杆一端延伸至十字型滑块外侧。
优选的，所述十字型滑块上下两端均安装有滚动钢珠，且滚动钢珠球形侧面与十字弧槽内壁相贴合。
优选的，所述便捷更换机构设有两组以上，两组以上所述便捷更换机构结构相同，两组以上所述便捷更换机构均匀安装在传送槽顶端。
优选的，所述转动辊环形侧面上安装轴承，且轴承环形侧面固定在传送槽内壁内部。
优选的，所述固定杆环形侧面上开设外螺纹，所述安装筒内壁上开设内螺纹，所述安装筒通过内螺纹以及外螺纹安装在固定杆上。
优选的，所述固定杆顶端开设圆形槽，且圆形槽内部安装磁块。
本实用新型的有益效果是：
1、第一条有益效果，将转动轮安装在固定杆环形侧面上，然后使用人员将移动环安装在固定杆上，使得滚珠球形侧面与转动轮相贴合，然后使用人员拉动T型杆，T型杆移动带动磁块移动，磁块移动与安装筒内部顶端相贴合，进而将磁块固定在安装筒内部，T型杆移动对弹簧一进行拉伸，弹簧一受到拉伸产生弹力，然后使用人员利用内螺纹以及外螺纹将安装筒安装在固定杆上，使得安装筒与移动环相贴合，接着使用人员推动T型杆，在弹簧一弹力的作用下，磁块移动进入固定杆上的圆形槽内部，进而将安装筒固定安装在固定杆上，解决了目前使用的弯道辊式输送机存在一定缺陷，缺少转动轮便捷更换功能，造成转动轮损坏时不方便进行更换，造成转动轮不方便进行转动，造成物品与转动轮发生碰撞时，转动轮不能转动对物品的碰撞力进行卸力，造成物品损坏的弊端。
2、第二条有益效果，推动拉杆，拉杆移动带动清洁刷移动，清洁刷移动对弹簧二进行拉伸，弹簧二受到拉伸产生弹力，当清洁刷从收纳槽内部脱离时，使用人员滑动拉杆，拉杆移动带动十字型块沿着十字弧槽滑动，在弹簧二弹力的作用下，清洁刷与传送槽内部底端贴合，拉杆滑动带动清洁刷沿着传送槽内部底端滑动，进而对传送槽内部底端进行清理，清理后的杂物通过排污槽排出，解决了缺少清扫机构，造成物品上掉落的物品留在传送槽内部，不方便取出，空气中的灰尘在传送槽内部底端堆积，造成传送槽内部脏污的弊端。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型便捷更换机构结构示意图；
图3为本实用新型清扫机构俯视图；
图4为本实用新型清扫机构主视图；
图5为本实用新型清扫机构侧视图。
图中：1、传送槽，2、转动辊，3、固定杆，4、固定环，5、转动轮，6、移动环，7、滚珠，8、安装筒，9、磁块，10、T型杆，11、弹簧一，12、十字弧槽，13、排污槽，14、十字滑块，15、拉杆，16、弹簧二，17、清洁刷。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5所示，一种弯道辊式输送机，包括传送槽1、转动辊2、便捷更换机构以及清扫机构，所述传送槽1内部安装转动辊2；
所述便捷更换机构包括固定杆3、固定环4、转动轮5、移动环6、滚珠7、安装筒8、磁块9、T型杆10以及弹簧一11，所述传送槽1顶端安装固定杆3，所述固定杆3环形侧面上安装固定环4、转动轮5以及移动环6，所述转动轮5安装在固定环4与移动环6之间，所述固定环4顶端以及移动环6底端均安装有滚珠7，且滚珠7球形侧面与转动轮5相贴合，所述固定杆3顶端装配安装筒8，所述移动环6顶端与安装筒8相贴合，所述安装筒8顶端安装T型杆10以及弹簧一11，所述弹簧一11安装在T型杆10环形侧面上，所述弹簧一11一侧固定在T型杆10上，所述T型杆10一端延伸至安装筒8内部，且T型杆10一端固定磁块9，所述磁块9与固定杆3顶端相吸附，使用人员首先将转动轮5安装在固定杆3环形侧面上，然后使用人员将移动环6安装在固定杆3上，使得滚珠7球形侧面与转动轮5相贴合，然后使用人员拉动T型杆10，T型杆10移动带动磁块9移动，磁块9移动与安装筒8内部顶端相贴合，进而将磁块9固定在安装筒8内部，T型杆10移动对弹簧一11进行拉伸，弹簧一11受到拉伸产生弹力，然后使用人员利用内螺纹以及外螺纹将安装筒8安装在固定杆3上，使得安装筒8与移动环6相贴合，接着使用人员推动T型杆10，在弹簧一11弹力的作用下，磁块9移动进入固定杆3上的圆形槽内部，进而将安装筒8固定安装在固定杆3上，滚珠7的设计减少了转动轮5与固定环4与移动环6之间的阻力，便于转动轮5的转动；
所述清扫机构包括十字弧槽12、排污槽13、十字型滑块14、拉杆15、弹簧二16以及清洁刷17，所述传送槽1内部底端开设十字弧槽12以及排污槽13，所述排污槽13与十字弧槽12相通，所述传送槽1一侧开设收纳槽，且收纳槽内部安装清洁刷17，所述十字弧槽12内部安装十字型滑块14，所述十字型滑块14顶端安装弹簧二16以及拉杆15，所述拉杆15一端固定在清洁刷17底端，所述弹簧二16安装在拉杆15环形侧面上，所述弹簧二16两端分别固定在十字型滑块14顶端以及清洁刷17底端，所述拉杆15一端延伸至十字型滑块14外侧，使用人员推动拉杆15，拉杆15移动带动清洁刷17移动，清洁刷17移动对弹簧二16进行拉伸，弹簧二16受到拉伸产生弹力，当清洁刷17从收纳槽内部脱离时，使用人员滑动拉杆15，拉杆15移动带动十字型块沿着十字弧槽12滑动，在弹簧二16弹力的作用下，清洁刷17与传送槽1内部底端贴合，拉杆15滑动带动清洁刷17沿着传送槽1内部底端滑动，进而对传送槽1内部底端进行清理，清理后的杂物通过排污槽13排出。
所述十字型滑块14上下两端均安装有滚动钢珠，且滚动钢珠球形侧面与十字弧槽12内壁相贴合，滚动钢珠的设计方便十字型滑块14在十字弧槽12内部滑动；所述便捷更换机构设有两组以上，两组以上所述便捷更换机构结构相同，两组以上所述便捷更换机构均匀安装在传送槽1顶端；所述转动辊2环形侧面上安装轴承，且轴承环形侧面固定在传送槽1内壁内部，轴承的设计方便转动辊2的转动；所述固定杆3环形侧面上开设外螺纹，所述安装筒8内壁上开设内螺纹，所述安装筒8通过内螺纹以及外螺纹安装在固定杆3上，外螺纹以及内螺纹的设计方便安装筒8安装在固定杆3上；所述固定杆3顶端开设圆形槽，且圆形槽内部安装磁块9，圆形槽的设计方便磁块9与固定杆3吸附贴合。
本实用新型在使用时，使用人员首先将转动轮5安装在固定杆3环形侧面上，然后使用人员将移动环6安装在固定杆3上，使得滚珠7球形侧面与转动轮5相贴合，然后使用人员拉动T型杆10，T型杆10移动带动磁块9移动，磁块9移动与安装筒8内部顶端相贴合，进而将磁块9固定在安装筒8内部，T型杆10移动对弹簧一11进行拉伸，弹簧一11受到拉伸产生弹力，然后使用人员利用内螺纹以及外螺纹将安装筒8安装在固定杆3上，使得安装筒8与移动环6相贴合，接着使用人员推动T型杆10，在弹簧一11弹力的作用下，磁块9移动进入固定杆3上的圆形槽内部，进而将安装筒8固定安装在固定杆3上，滚珠7的设计减少了转动轮5与固定环4与移动环6之间的阻力，便于转动轮5的转动。
使用人员推动拉杆15，拉杆15移动带动清洁刷17移动，清洁刷17移动对弹簧二16进行拉伸，弹簧二16受到拉伸产生弹力，当清洁刷17从收纳槽内部脱离时，使用人员滑动拉杆15，拉杆15移动带动十字型块沿着十字弧槽12滑动，在弹簧二16弹力的作用下，清洁刷17与传送槽1内部底端贴合，拉杆15滑动带动清洁刷17沿着传送槽1内部底端滑动，进而对传送槽1内部底端进行清理，清理后的杂物通过排污槽13排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920025796.4
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209506778U
授权时间:20191018
主分类号:B65G 13/04
专利分类号:B65G13/04;B65G13/08;B65G45/18;B65G13/00
范畴分类:32F;
申请人:江苏鑫柏源自动化科技有限公司
第一申请人:江苏鑫柏源自动化科技有限公司
申请人地址:214100 江苏省无锡市滨湖区胡埭镇丁香东路20号E栋
发明人:李开玉
第一发明人:李开玉
当前权利人:江苏鑫柏源自动化科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计