全文摘要
本实用新型公开了一种防爆箱体总成，所述外壳与所述箱盖固定可拆卸连接，所述内壳与所述外壳之间形成第一容纳腔，所述第一容纳腔的内部填充有所述第一聚酯纤维吸音层，所述隔音铅板与所述内壳之间形成第二容纳腔，所述隔音垫的一端面与所述隔音铅板固定连接，并位于所述隔音铅板的内表壁，所述隔音垫的另一端面上具有多个凸起部和多个凹槽部，每个所述凸起部的内部为空腔结构，每个所述凸起部的外侧端面上具有通孔，每个所述凸起部的内部填充有所述吸音棉层，所述防爆层固定连接在所述外壳的外表壁。达到箱体具有吸音降噪功能，避免噪音对工人的工作环境造成严重影响的目的。
主设计要求
1.一种防爆箱体总成，其特征在于，所述防爆箱体总成包括箱体和箱盖，所述箱体包括外壳、内壳、第一聚酯纤维吸音层、隔音铅板、隔音垫、吸音棉层和防爆层，所述外壳与所述箱盖固定可拆卸连接，所述内壳与所述外壳固定连接，并位于所述外壳的内部，且所述内壳与所述外壳之间形成第一容纳腔，所述第一容纳腔的内部填充有所述第一聚酯纤维吸音层，所述隔音铅板与所述内壳固定连接，并位于所述内壳的内部，且所述隔音铅板与所述内壳之间形成第二容纳腔，所述隔音垫的一端面与所述隔音铅板固定连接，并位于所述隔音铅板的内表壁，所述隔音垫的另一端面上具有多个凸起部和多个凹槽部，每个所述凸起部与每个所述凹槽部相互交错设置，每个所述凸起部的内部为空腔结构，每个所述凸起部的外侧端面上具有通孔，每个所述凸起部的内部填充有所述吸音棉层，所述防爆层与所述外壳固定连接，并位于所述外壳的外表壁。
设计方案
1.一种防爆箱体总成，其特征在于，
所述防爆箱体总成包括箱体和箱盖，所述箱体包括外壳、内壳、第一聚酯纤维吸音层、隔音铅板、隔音垫、吸音棉层和防爆层，所述外壳与所述箱盖固定可拆卸连接，所述内壳与所述外壳固定连接，并位于所述外壳的内部，且所述内壳与所述外壳之间形成第一容纳腔，所述第一容纳腔的内部填充有所述第一聚酯纤维吸音层，所述隔音铅板与所述内壳固定连接，并位于所述内壳的内部，且所述隔音铅板与所述内壳之间形成第二容纳腔，所述隔音垫的一端面与所述隔音铅板固定连接，并位于所述隔音铅板的内表壁，所述隔音垫的另一端面上具有多个凸起部和多个凹槽部，每个所述凸起部与每个所述凹槽部相互交错设置，每个所述凸起部的内部为空腔结构，每个所述凸起部的外侧端面上具有通孔，每个所述凸起部的内部填充有所述吸音棉层，所述防爆层与所述外壳固定连接，并位于所述外壳的外表壁。
2.如权利要求1所述的防爆箱体总成，其特征在于，
每个所述凸起部和每个所述凹槽部的外侧端面均为弧形面。
3.如权利要求2所述的防爆箱体总成，其特征在于，
所述箱体还包括石膏层，所述石膏层分别与多个所述凹槽部固定连接，并分别位于所述凹槽部的外侧端面。
4.如权利要求3所述的防爆箱体总成，其特征在于，
所述第二容纳腔的内部填充有第二聚酯纤维吸音层。
5.如权利要求4所述的防爆箱体总成，其特征在于，
所述箱体还包括防腐层，所述防腐层与所述防爆层固定连接，并位于所述防爆层的外表壁。
6.如权利要求1所述的防爆箱体总成，其特征在于，
所述箱体还包括四个支脚，四个所述支脚分别与所述外壳固定连接，并位于所述外壳的四个底角。
7.如权利要求6所述的防爆箱体总成，其特征在于，
所述箱体还包括加强筋，所述加强筋与所述外壳固定连接，并位于所述外壳的底部。
8.如权利要求7所述的防爆箱体总成，其特征在于，
所述加强筋的数量为多个，多个所述加强筋均匀分布在所述外壳的底部上。
9.如权利要求8所述的防爆箱体总成，其特征在于，
所述外壳上具有铭牌槽。
10.如权利要求9所述的防爆箱体总成，其特征在于，
所述箱盖上具有槽体，所述槽体的数量为多个，多个所述槽体均匀分布在所述箱盖上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及供电设备技术领域，尤其涉及一种防爆箱体总成。
背景技术
变压器是供电系统的重要组成部分，是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。变压器的外部都安装有箱体，以便对变压器进行保护。
由于工厂需要使用变压器，但是变压器在工作时会产生震动和噪音，而现有的箱体不具有吸音降噪功能，以至于噪音会对工人的工作环境造成严重影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防爆箱体总成，旨在解决现有技术中的变压器在工作时会产生震动和噪音，而现有的箱体不具有吸音降噪功能，以至于噪音会对工人的工作环境造成严重影响的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的一种防爆箱体总成，所述防爆箱体总成包括箱体和箱盖，所述箱体包括外壳、内壳、第一聚酯纤维吸音层、隔音铅板、隔音垫、吸音棉层和防爆层，所述外壳与所述箱盖固定可拆卸连接，所述内壳与所述外壳固定连接，并位于所述外壳的内部，且所述内壳与所述外壳之间形成第一容纳腔，所述第一容纳腔的内部填充有所述第一聚酯纤维吸音层，所述隔音铅板与所述内壳固定连接，并位于所述内壳的内部，且所述隔音铅板与所述内壳之间形成第二容纳腔，所述隔音垫的一端面与所述隔音铅板固定连接，并位于所述隔音铅板的内表壁，所述隔音垫的另一端面上具有多个凸起部和多个凹槽部，每个所述凸起部与每个所述凹槽部相互交错设置，每个所述凸起部的内部为空腔结构，每个所述凸起部的外侧端面上具有通孔，每个所述凸起部的内部填充有所述吸音棉层，所述防爆层与所述外壳固定连接，并位于所述外壳的外表壁。
其中，每个所述凸起部和每个所述凹槽部的外侧端面均为弧形面。
其中，所述箱体还包括石膏层，所述石膏层分别与多个所述凹槽部固定连接，并分别位于所述凹槽部的外侧端面。
其中，所述第二容纳腔的内部填充有第二聚酯纤维吸音层。
其中，所述箱体还包括防腐层，所述防腐层与所述防爆层固定连接，并位于所述防爆层的外表壁。
其中，所述箱体还包括四个支脚，四个所述支脚分别与所述外壳固定连接，并位于所述外壳的四个底角。
其中，所述箱体还包括加强筋，所述加强筋与所述外壳固定连接，并位于所述外壳的底部。
其中，所述加强筋的数量为多个，多个所述加强筋均匀分布在所述外壳的底部上。
其中，所述外壳上具有铭牌槽。
其中，所述箱盖上具有槽体，所述槽体的数量为多个，多个所述槽体均匀分布在所述箱盖上。
本实用新型的一种防爆箱体总成，通过所述外壳与所述箱盖固定可拆卸连接，所述内壳固定连接在所述外壳的内部，且所述内壳与所述外壳之间形成第一容纳腔，所述第一容纳腔的内部填充有所述第一聚酯纤维吸音层，所述隔音铅板固定连接在所述内壳的内部，且所述隔音铅板与所述内壳之间形成第二容纳腔，所述隔音垫的一端面与所述隔音铅板固定连接，并位于所述隔音铅板的内表壁，所述隔音垫的另一端面上具有多个凸起部和多个凹槽部，每个所述凸起部与每个所述凹槽部相互交错设置，每个所述凸起部的内部为空腔结构，每个所述凸起部的外侧端面上具有通孔，每个所述凸起部的内部填充有所述吸音棉层，所述防爆层固定连接在所述外壳的外表壁。通过所述第一聚酯纤维吸音层、所述隔音铅板、所述隔音垫及其所述隔音垫上的相互交错设置的所述凸起部和所述凹槽部及所述凸起部内的吸音棉层共同配合吸音降噪，获得箱体具有吸音降噪功能，避免噪音对工人的工作环境造成严重影响的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的防爆箱体总成的内部结构示意图。
图2是本实用新型的防爆箱体总成的俯视图。
图3是本实用新型的防爆箱体总成的侧视图。
100-防爆箱体总成、10-箱体、20-箱盖、11-外壳、111-第一容纳腔、112-第一聚酯纤维吸音层、12-内壳、121-第二容纳腔、122-第二聚酯纤维吸音层、13-隔音铅板、14-隔音垫、141-凸起部、142-凹槽部、143-通孔、144-吸音棉层、145-石膏层、15-防爆层、16-防腐层、17-支脚、18-加强筋、19-铭牌槽、21-槽体。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种防爆箱体总成100，所述防爆箱体总成100包括箱体10和箱盖20，所述箱体10包括外壳11、内壳12、第一聚酯纤维吸音层112、隔音铅板13、隔音垫14、吸音棉层144和防爆层15，所述外壳11与所述箱盖20固定可拆卸连接，所述内壳12与所述外壳11固定连接，并位于所述外壳11的内部，且所述内壳12与所述外壳11之间形成第一容纳腔111，所述第一容纳腔111的内部填充有所述第一聚酯纤维吸音层112，所述隔音铅板13与所述内壳12固定连接，并位于所述内壳12的内部，且所述隔音铅板13与所述内壳12之间形成第二容纳腔121，所述隔音垫14的一端面与所述隔音铅板13固定连接，并位于所述隔音铅板13的内表壁，所述隔音垫14的另一端面上具有多个凸起部141和多个凹槽部142，每个所述凸起部141与每个所述凹槽部142相互交错设置，每个所述凸起部141的内部为空腔结构，每个所述凸起部141的外侧端面上具有通孔143，每个所述凸起部141的内部填充有所述吸音棉层144，所述防爆层15与所述外壳11固定连接，并位于所述外壳11的外表壁。
在本实施方式中，所述外壳11和所述内壳12的内部均为空腔结构，所述内壳12的内部用于放置变压器，所述外壳11和所述内壳12用于对变压器进行保护，同时能够将变压器与人进行隔离，所述箱盖20与所述壳体可拆卸式连接，所述内壳12和所述外壳11之间形成的所述第一容纳腔111的内部填充有所述第一聚酯纤维吸音层112，所述第一聚酯纤维吸音层112是一种以聚酯纤维和玻璃丝为原料经过热压成型的具有吸音功能的层体，所述隔音铅板13是采用金属铅轧制而成的板材，所述隔音铅板13具有一定的隔音效果，所述隔音垫14的一端面与所述隔音铅板13固定连接，所述隔音垫14采用海绵制成，且所述隔音垫14与所述隔音铅板13接触的一端面为平整面，所述隔音垫14的另一端面上依次交错设置有所述凸起部141和所述凹槽部142，且所述凸起部141的内部为空腔结构，所述凸起部141的顶端具有所述通孔143，所述通孔143内填充有所述吸音棉层144，所述吸音棉层144主要采用石英砂、石灰石、白云石为原料，并配合纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃，在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，具有一定的吸音效果，所述防爆层15设置在所述外壳11的外表壁，且所述防爆层15由增强纤维水泥板表面加压镀锌钢材料而构成，所述防爆箱总成上还设置有通风口和风扇，通过通风口和风扇能够将变压器产生的热量从所述内壳12排出，降低所述内壳12的内部的温度。当变压器安装在所述防爆箱体总成100的内部，并进行工作时，变压器会震动而产生噪音，此时产生的噪音首先被所述隔音垫14吸收一部分，并且由于所述隔音垫14上的多个所述凸起部141和多个所述凹槽部142相互交错设置，能够更好的对变压器产生的噪音进行消音处理，同时由于每个所述凸起部141上具有所述通孔143，噪音会经过所述通孔143进入到所述凸起部141的内部，通过所述吸音棉层144对噪音进行吸收，吸收一部分音量的噪音会向外传递，此时可依次通过所述隔音铅板13和所述第一聚酯纤维吸音层112对噪音进行再次吸收，所述防爆箱体总成100通过将变压器发出的噪音逐级吸收后，传递到所述外壳11的噪音就会减少，能够避免噪音对工人的工作环境造成影响，当变压器由于自身故障而引发火灾时，所述防爆层15与所述内壳12和所述外壳11配合，能起到隔火作用，甚至能够减小爆炸范围。
进一步地，每个所述凸起部141和每个所述凹槽部142的外侧端面均为弧形面。
在本实施方式中，每个所述凸起部141和每个所述凹槽部142的外侧端面均为弧形面的设置能够最大程度上对噪音进行消除。
进一步地，所述箱体10还包括石膏层145，所述石膏层145分别与多个所述凹槽部142固定连接，并分别位于所述凹槽部142的外侧端面。
在本实施方式中，所述石膏层145的数量为多个，多个所述石膏层145分别与多个所述凹槽部142固定连接，所述石膏层145具有优良的隔音效果，能够进一步减小变压器产生的噪音。
进一步地，所述第二容纳腔121的内部填充有第二聚酯纤维吸音层122。
在本实施方式中，所述第二聚酯纤维吸音层122填充在所述第二容纳腔121的内部，所述第二聚酯纤维吸音层122与所述第一纤维吸音层为相同材料制成，使得所述防爆箱体总成100具有更好的隔音效果。
进一步地，所述箱体10还包括防腐层16，所述防腐层16与所述防爆层15固定连接，并位于所述防爆层15的外表壁。
在本实施方式中，所述防腐层16固定连接在所述防爆层15的外表壁，所述防腐层16能够对所述防爆层15起到保护作用，避免防爆层15出现锈蚀。
进一步地，所述箱体10还包括四个支脚17，四个所述支脚17分别与所述外壳11固定连接，并位于所述外壳11的四个底角。
在本实施方式中，四个所述支脚17的分别设置在所述外壳11的四个底角，四个所述支脚17能够提高所述防爆箱体总成100的结构稳定性。
进一步地，所述箱体10还包括加强筋18，所述加强筋18与所述外壳11固定连接，并位于所述外壳11的底部。
在本实施方式中，所述加强筋18与所述外壳11一体成型，所述加强筋18能够增加所述防爆箱体总成100的结构强度。
进一步地，所述加强筋18的数量为多个，多个所述加强筋18均匀分布在所述外壳11的底部上。
在本实施方式中，多个所述加强筋18均匀分布在所述外壳11的底部，多个所述加强筋18的设置能够进一步增加所述防爆箱体总成100的结构强度。
进一步地，所述外壳11上具有铭牌槽19。
在本实施方式中，所述铭牌槽19用于放置标识铭牌，方便人们更加直观的了解。
进一步地，所述箱盖20上具有槽体21，所述槽体21的数量为多个，多个所述槽体21均匀分布在所述箱盖20上。
在本实施方式中，多个所述槽体21均匀分布在所述箱盖20上，一方面能够减少所述箱盖20的重量，节约成本，另一方面能够更加方便的将所述箱盖20与所述箱体10安装和拆卸。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920687345.7
申请日:2019-05-13
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209544070U
授权时间:20191025
主分类号:H01F 27/02
专利分类号:H01F27/02;H01F27/33
范畴分类:38B;
申请人:重庆源丰机械制造有限公司
第一申请人:重庆源丰机械制造有限公司
申请人地址:402760 重庆市璧山县大路街道福里村二社
发明人:李天培;李莉;李毅
第一发明人:李天培
当前权利人:重庆源丰机械制造有限公司
代理人:高志军
代理机构:11616
代理机构编号:北京盛凡智荣知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计