一种除杂除湿型注塑机上料装置论文和设计-李焕生

全文摘要

本实用新型是一种除杂除湿型注塑机上料装置，包括注塑机、混料箱和预混料箱，注塑机上设有注塑头，所述预混料箱位于混料箱的上方，预混料箱的上方设有若干个原料箱，每个原料箱的下部均连通有第一出料支管和第二出料支管，所述第二出料支管的出口位于其所连的原料箱的下方，一个原料箱的第一出料支管的出口位于另一个原料箱的下方，所述第一出料支管和第二出料支管的末端均伸入预混料箱内的两侧，所述预混料箱的下部中间位置开设有出料口。本实用新型可以对塑料原料进行除杂除湿，保证产品质量。

主设计要求

1.一种除杂除湿型注塑机上料装置，其特征在于，包括注塑机(1)、混料箱(10)和预混料箱(27)，注塑机(1)上设有注塑头(2)，所述预混料箱(27)位于混料箱(10)的上方，预混料箱(27)的上方设有若干个原料箱(23)，每个原料箱(23)的下部均连通有第一出料支管(24)和第二出料支管(25)，所述第二出料支管(25)的出口位于其所连的原料箱(23)的下方，一个原料箱(23)的第一出料支管(24)的出口位于另一个原料箱(23)的下方，所述第一出料支管(24)和第二出料支管(25)的末端均伸入预混料箱(27)内的两侧，所述预混料箱(27)的下部中间位置开设有出料口，预混料箱(27)的出料口与混料箱(10)顶部的进料口(28)相连通，所述预混料箱(27)内部设有水平的螺旋搅拌桨(22)，螺旋搅拌桨(22)与设置在预混料箱(27)侧壁的第二电机(21)相连，所述混料箱(10)的内部设有左中心轴和右中心轴，两个中心轴上均连有若干个搅拌杆(17)，两个中心轴分别与混料箱(10)顶壁上所设的两个第一电机(20)相连，所述混料箱(10)的侧壁上部设有出气口(5)，出气口(5)的内侧设有第二滤网(19)，出气口(5)与设置在混料箱(10)外的引风机(18)相连通，所述混料箱(10)的内侧壁上设有若干个曝气头(15)，曝气头(15)的外侧设有保护网罩(16)，所述混料箱(10)的外侧设有热风机(13)，热风机(13)的热风管(14)与曝气头(15)相连通，所述混料箱(10)的内部还设有第一滤网(12)，第一滤网(12)上设有振动电机(11)，第一滤网(12)位于搅拌杆(17)的下方，第一滤网(12)上方的混料箱(10)的侧壁上开设有出杂口，所述混料箱(10)的底壁倾斜设置，混料箱(10)侧壁最低处连通有出料管(9)，出料管(9)的末端通入储料箱(8)的内部，储料箱(8)内部还连通有上料管(6)，上料管(6)的上端连通有加热箱(4)，上料管(6)上连通有吸料机(7)，所述加热箱(4)固定于注塑机(1)的侧壁，加热箱(4)侧壁连通有进料管(3)，所述进料管(3)的末端与注塑头(2)的顶端开口相连通。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种除杂除湿型注塑机上料装置，其特征在于，所述预混料箱(27)和混料箱(10)之间固定连有支杆(26)。

3.根据权利要求1所述的一种除杂除湿型注塑机上料装置，其特征在于，两个中心轴上的搅拌杆(17)交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种除杂除湿型注塑机上料装置，其特征在于，所述加热箱(4)的侧壁上设有电阻丝加热层。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料牛奶瓶生产技术领域，尤其涉及一种除杂除湿型注塑机上料装置。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机通常由注塑系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全检测系统等组成，在注塑机生产塑料过程中离不开注塑机的自动上料过程。注塑原料中如果有杂质或水分会影响产品的质量。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种除杂除湿型注塑机上料装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种除杂除湿型注塑机上料装置，包括注塑机、混料箱和预混料箱，注塑机上设有注塑头，所述预混料箱位于混料箱的上方，预混料箱的上方设有若干个原料箱，每个原料箱的下部均连通有第一出料支管和第二出料支管，所述第二出料支管的出口位于其所连的原料箱的下方，一个原料箱的第一出料支管的出口位于另一个原料箱的下方，所述第一出料支管和第二出料支管的末端均伸入预混料箱内的两侧，所述预混料箱的下部中间位置开设有出料口，预混料箱的出料口与混料箱顶部的进料口相连通，所述预混料箱内部设有水平的螺旋搅拌桨，螺旋搅拌桨与设置在预混料箱侧壁的第二电机相连，所述混料箱的内部设有左中心轴和右中心轴，两个中心轴上均连有若干个搅拌杆，两个中心轴分别与混料箱顶壁上所设的两个第一电机相连，所述混料箱的侧壁上部设有出气口，出气口的内侧设有第二滤网，出气口与设置在混料箱外的引风机相连通，所述混料箱的内侧壁上设有若干个曝气头，曝气头的外侧设有保护网罩，所述混料箱的外侧设有热风机，热风机的热风管与曝气头相连通，所述混料箱的内部还设有第一滤网，第一滤网上设有振动电机，第一滤网位于搅拌杆的下方，第一滤网上方的混料箱的侧壁上开设有出杂口，所述混料箱的底壁倾斜设置，混料箱侧壁最低处连通有出料管，出料管的末端通入储料箱的内部，储料箱内部还连通有上料管，上料管的上端连通有加热箱，上料管上连通有吸料机，所述加热箱固定于注塑机的侧壁，加热箱侧壁连通有进料管，所述进料管的末端与注塑头的顶端开口相连通。

所述预混料箱和混料箱之间固定连有支杆。

两个中心轴上的搅拌杆交错设置。

所述加热箱的侧壁上设有电阻丝加热层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在注塑机的上料装置中设置有混料箱，可以对各种原料搅拌均匀后进料，混料箱内设有曝气头，通过曝气头吹出的热风可以对原料进行干燥，第一滤网可以对杂质进行除去，本上料装置可以对塑料原料进行除杂除湿，保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-注塑机；2-注塑头；3-进料管；4-加热箱；5-出气口；6-上料管；7-吸料机；8-储料箱；9-出料管；10-混料箱；11-振动电机；12-第一滤网；13-热风机；14-热风管；15-曝气头；16-保护网罩；17-搅拌杆；18-引风机；19-第二滤网；20-第一电机；21-第二电机；22-螺旋搅拌桨；23-原料箱；24-第一出料支管；25-第二出料支管；26-支杆；27-预混料箱；28-进料口；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种除杂除湿型注塑机上料装置，包括注塑机1、混料箱10和预混料箱27，注塑机1上设有注塑头2，所述预混料箱27位于混料箱10的上方，预混料箱27的上方设有若干个原料箱23，每个原料箱23的下部均连通有第一出料支管24和第二出料支管25，所述第二出料支管25的出口位于其所连的原料箱23的下方，一个原料箱23的第一出料支管24的出口位于另一个原料箱23的下方，所述第一出料支管24和第二出料支管25的末端均伸入预混料箱27内的两侧，所述预混料箱27的下部中间位置开设有出料口，预混料箱27的出料口与混料箱10顶部的进料口28相连通，所述预混料箱27内部设有水平的螺旋搅拌桨22，螺旋搅拌桨22与设置在预混料箱27侧壁的第二电机21相连，所述混料箱10的内部设有左中心轴和右中心轴，两个中心轴上均连有若干个搅拌杆17，两个中心轴分别与混料箱10顶壁上所设的两个第一电机20相连，所述混料箱10的侧壁上部设有出气口5，出气口5的内侧设有第二滤网19，出气口5与设置在混料箱10外的引风机18相连通，所述混料箱10的内侧壁上设有若干个曝气头15，曝气头15的外侧设有保护网罩16，所述混料箱10的外侧设有热风机13，热风机13的热风管14与曝气头15相连通，所述混料箱10的内部还设有第一滤网12，第一滤网12上设有振动电机11，第一滤网12位于搅拌杆17的下方，第一滤网12上方的混料箱10的侧壁上开设有出杂口，所述混料箱10的底壁倾斜设置，混料箱10侧壁最低处连通有出料管9，出料管9的末端通入储料箱8的内部，储料箱8内部还连通有上料管6，上料管6的上端连通有加热箱4，上料管6上连通有吸料机7，所述加热箱4固定于注塑机1的侧壁，加热箱4侧壁连通有进料管3，所述进料管3的末端与注塑头2的顶端开口相连通。

所述预混料箱27和混料箱10之间固定连有支杆26。

两个中心轴上的搅拌杆17交错设置。

所述加热箱4的侧壁上设有电阻丝加热层。

本实用新型在注塑机1的上料装置中设置有混料箱10，可以对各种原料搅拌均匀后进料，混料箱10内设有曝气头15，通过曝气头15吹出的热风可以对原料进行干燥，第一滤网12可以对杂质进行除去，通过吸料机7提供动力，实现物料的吸入过程，本上料装置可以对塑料原料进行除杂除湿，保证产品质量。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种除杂除湿型注塑机上料装置论文和设计

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主设计要求

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