全文摘要
本实用新型涉及一种燕麦片用称量包装机，包括设有空腔的矩形供料仓和提升机，所述供料仓上端开设有进料口，且所述供料仓最低端连接有出料盘，所述出料盘一端与所述供料仓的空腔连通，另一端处于提升机上方；所述供料仓相对两个侧面之间转动连接有转轴，所述转轴连接有驱动其周向转动的驱动件，且所述转轴沿其周向均设有至少将所述供料仓内物料拨动的一对拨动板，所述拨动板长度方向沿着转轴径向方向设置。本实用新型的优点是使得出料仓内的物料更容易进入提升机，防止其形成死角。
主设计要求
1.一种燕麦片用称量包装机，包括设有空腔的矩形供料仓(1)和提升机(2)，所述供料仓(1)上端开设有进料口(11)，且所述供料仓(1)最低端连接有出料盘(4)，所述出料盘(4)一端与所述供料仓(1)的空腔连通，另一端处于提升机(2)上方，其特征在于：所述供料仓(1)相对两个侧面之间转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)连接有驱动其周向转动的驱动件，且所述转轴(5)沿其周向均设有至少将所述供料仓(1)内物料拨动的一对拨动板(51)，所述拨动板(51)长度方向沿着转轴(5)径向方向设置。
设计方案
1.一种燕麦片用称量包装机，包括设有空腔的矩形供料仓(1)和提升机(2)，所述供料仓(1)上端开设有进料口(11)，且所述供料仓(1)最低端连接有出料盘(4)，所述出料盘(4)一端与所述供料仓(1)的空腔连通，另一端处于提升机(2)上方，其特征在于：所述供料仓(1)相对两个侧面之间转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)连接有驱动其周向转动的驱动件，且所述转轴(5)沿其周向均设有至少将所述供料仓(1)内物料拨动的一对拨动板(51)，所述拨动板(51)长度方向沿着转轴(5)径向方向设置。
2.根据权利要求1所述的一种燕麦片用称量包装机，其特征在于：所述供料仓(1)上端还一体连接有倒锥形进料斗(12)。
3.根据权利要求1所述的一种燕麦片用称量包装机，其特征在于：所述供料仓(1)的侧面上开设有供所述转轴(5)在竖直方向上滑移的第一滑槽(13)，所述第一滑槽(13)处设置有支撑板(7)，所述转轴(5)穿过所述支撑板(7)，且所述支撑板(7)与所述转轴(5)转动连接；
所述支撑板(7)在所述供料仓(1)的侧面上滑移连接，且所述支撑板(7)边缘处与所述供料仓(1)侧面通过螺栓抵紧。
4.根据权利要求1所述的一种燕麦片用称量包装机，其特征在于：所述驱动件为与所述转轴(5)固接的手柄。
5.根据权利要求3所述的一种燕麦片用称量包装机，其特征在于：所述支撑板(7)靠近所述供料仓(1)一侧设置有T形滑条(72)，所述滑条(72)长度方向沿竖直方向设置，所述供料仓(1)外表面开设有供所述滑条(72)滑移的T形的第二滑槽(14)。
6.根据权利要求1所述的一种燕麦片用称量包装机，其特征在于：所述供料仓(1)内壁还滑移连接有承料板(8)，所述承料板(8)通过弹簧(81)处于所述供料仓(1)的底板上，所述弹簧(81)一端与所述承料板(8)固接，另一端与所述供料仓(1)的底板固接。
7.根据权利要求6所述的一种燕麦片用称量包装机，其特征在于：所述供料仓(1)包括上方的第一供料仓(15)和下方的第二供料仓(16)，所述第一供料仓(15)的内径大于所述第二供料仓(16)的内径，所述第一供料仓(15)内壁所述第一供料仓(15)与第二供料仓(16)之间形成供所述承料板(8)放置的台阶(17)。
8.根据权利要求7所述的一种燕麦片用称量包装机，其特征在于：所述供料仓(1)的底板上还固接有竖直设置的导向柱(82)，所述弹簧(81)套设在所述导向柱(82)上。
9.根据权利要求1所述的一种燕麦片用称量包装机，其特征在于：所述转轴(5)上的拨动板(51)沿其周向对称设置有4个。
10.根据权利要求1所述的一种燕麦片用称量包装机，其特征在于：若干所述拨动板(51)朝向出料盘(4)的方向弯曲。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及食品加工的技术领域，尤其是涉及一种燕麦片用称量包装机。
背景技术
燕麦片又称莜麦，俗称油麦、玉麦，呈扁平状，是一种低糖、高营养、高能食品。燕麦片经过精细加工制成麦片，使其食用更加方便，口感也得到改善，成为深受欢迎的保健食品。现在市场上燕麦片大都为袋装，在包装的时候通过称量包装机进行称量后包装。
现有的称量包装机如授权公告号为CN203358878U的中国专利公开了一种自动称重包装机，包括送料装置和称重给料装置，所述送料装置包括供料仓和提升机，所述称重给料装置还包括有精确补料振动盘，所述精确补料振动盘设有振盘出口，所述的振盘出口指向秤斗的进口，所述的主振盘出口设有活动封口阀门。称重给料装置通过主加料振动盘快速加料，精确补料振动盘缓慢加料，当重量接近指定值时，控制中心将控制活动封口阀门关闭，主加料振动盘停止加料，仅有精确补料振动盘缓慢地进行补料，由此提高称重的精确性。
但是上述称量包装机存在的问题供料仓只设置有一个供供料仓内物料进入提升机的出料口，如此设置，使得供料仓内的物料从出料口流向提升机的过程中总有一些四角处的物料不能进入提升机内。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种燕麦片用称重包量机，其优点是使得出料仓内的物料更容易进入提升机，防止其形成死角。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种燕麦片用称量包装机，包括设有空腔的矩形供料仓和提升机，所述供料仓上端开设有进料口，且所述供料仓最低端连接有出料盘，所述出料盘一端与所述供料仓的空腔连通，另一端处于提升机上方；
所述供料仓相对两个侧面之间转动连接有转轴，所述转轴连接有驱动其周向转动的驱动件，且所述转轴沿其周向均设有至少将所述供料仓内物料拨动的一对拨动板，所述拨动板长度方向沿着转轴径向方向设置。
通过采用上述技术方案，将物料加入供料仓内后，供料仓内转轴在驱动件的驱动下转动，拨动板随之转动，将供料仓内的物料推动，使得供料仓内的物料从出料盘落在提升机上方。除此之外，向供料仓内加入物料的过程中，可以转动拨动板，使得拨动板对于防尘也起到一定的作用。
本实用新型进一步设置为：所述供料仓上端还一体连接有倒锥形进料斗。
通过采用上述技术方案，倒锥形进料斗的设置更方便将物料加入至供料仓内，而且还不会影响转轴和拨动板的转动。
本实用新型进一步设置为：所述供料仓的侧面上开设有供所述转轴在竖直方向上滑移的第一滑槽，所述第一滑槽处设置有支撑板，所述转轴穿过所述支撑板，且所述支撑板与所述转轴转动连接；
所述支撑板在所述供料仓的侧面上滑移连接，且所述支撑板边缘处与所述供料仓侧面通过螺栓抵紧。
通过采用上述技术方案，如此设置，可以将转轴在竖直方向上滑移，当供料仓内物料较多的时候，转轴和拨动板处于供料仓上方，随着物料从出料盘流出，进料仓内物料减小，此时将支撑板下移，随之转轴下移，可以将供料仓的底板的物料推入出料盘内。
本实用新型进一步设置为：所述驱动件为与所述转轴固接的手柄。
通过采用上述技术方案，手柄的设置可以人为控制转轴的转动，而且在向下移动支撑板的时候更为省力。
本实用新型进一步设置为：所述支撑板靠近所述供料仓一侧设置有滑条，所述滑条长度方向沿竖直方向设置，所述供料仓外表面开设有供所述滑条滑移的第二滑槽。
通过采用上述技术方案，第二滑槽和滑条的设置既可以实现支撑板的滑移，而且在将支撑板滑移过程中产生导向作用。
本实用新型进一步设置为：所述供料仓内壁还滑移连接有承料板，所述承料板通过弹簧处于所述供料仓的底板上，所述弹簧一端与所述承料板固接，另一端与所述供料仓的底板固接。
通过采用上述技术方案，如此设置可以向供料仓内投入更多的物料，而且当承料板上物料减小的时候，物料随承料板在弹簧的作用下向上运动，在拨动板的作用下拨动至出料盘。
本实用新型进一步设置为：所述供料仓包括上方的第一供料仓和下方的第二供料仓，所述第一供料仓的内径大于所述第二供料仓的内径，所述第一供料仓内壁所述第一供料仓与第二供料仓之间形成供所述承料板放置的台阶。
通过采用上述技术方案，如此设置，可以减小承料板上方的物料落在承料板与供料仓的底板之间的空间内。
本实用新型进一步设置为：所述供料仓的底板上还固接有竖直设置的导向柱，所述弹簧套设在所述导向柱上。
通过采用上述技术方案，导向柱的设置可以对弹簧的伸长和压缩起到导向的作用。
本实用新型进一步设置为：所述转轴上的拨动板沿其周向对称设置有4个。
本实用新型进一步设置为：若干所述拨动板朝向出料盘的方向弯曲。
通过采用上述技术方案，如此设置更加有利于将供料仓内物料拨动至出料盘。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中体现转轴与驱动件的连接关系示意图；
图3是本实用新型中体现拨动板的结构示意图；
图4是本实用新型中体现第一滑槽的结构示意图；
图5是本实用新型中体现供料仓与支撑板的连接关系示意图。
图中，1、供料仓；11、进料口；12、进料斗；13、第一滑槽；14、第二滑槽；15、第一供料仓；16、第二供料仓；17、台阶；2、提升机；3、称量包装机本体；4、出料盘；5、转轴；51、拨动板；7、支撑板；72、滑条；8、承料板；81、弹簧；82、导向柱。
具体实施方式
参照图1，为本实用新型公开的一种燕麦片用称量包装机，包括设有空腔的供料仓1、提升机2以及称量包装机本体3，供料仓1上端开设有进料口11，且供料仓1最低端连接有出料盘4，出料盘4一端与供料仓1的空腔连通，另一端处于提升机2上方。使用时，想矩形供料仓1内投加燕麦片，燕麦片从出料盘4处落在提升机2上然后在提升机2的作用下进入称量包装机本体3进行称量并包装。
如图2和图3所示，供料仓1相对两个侧面之间转动连接有转轴5，转轴5一端穿出供料仓1侧壁连接有驱动其周向转动的驱动件，且转轴5沿其周向均设有若干将供料仓1内物料拨动的一对拨动板51，拨动板51长度方向沿着转轴5径向方向设置，优选地，转轴5上的拨动板51沿其周向对称设置有4个。如此设置，将物料加入供料仓1内后，供料仓1内转轴5在驱动件的驱动下转动，拨动板51随之转动，将供料仓1内的物料推动，使得供料仓1内的物料从出料盘4落在提升机2上方。除此之外，向供料仓1内加入物料的过程中，可以转动拨动板51，使得拨动板51对于防尘也起到一定的作用。
优选情况下，若干拨动板51朝向出料盘4的方向弯曲。如此设置更加有利于将供料仓1内物料拨动至出料盘4。
为了方便拨动板51的拨动，将供料仓1设置为矩形供料仓1，为了将物料更方便加入至矩形供料仓1内，供料仓1上端还一体连接有倒锥形进料斗12。倒锥形进料斗12的设置更方便将物料加入至供料仓1内，而且还不会影响转轴5和拨动板51的转动。
进一步地，考虑到供料仓1内物料较多，若转轴5和拨动板51处于供料仓1上方，则供料仓1底部的物料不能拨动，则底部的物料还是不能从出料盘4出去；若转轴5和拨动板51直接处于供料仓1底部，则当向供料仓1内加料，此时转轴5和拨动板51上被物料覆盖，则起不到防尘的作用，而且在转动的时候会直接将物料拨至供料仓1外。故，如图4所示，转轴5设置为在竖直方向上滑移，具体地，供料仓1的侧面上开设有供转轴5在竖直方向上滑移的第一滑槽13，第一滑槽13处设置有支撑板7，转轴5穿过支撑板7，且支撑板7在供料仓1的侧面上滑移连接，支撑板7边缘处与供料仓1侧面通过螺栓抵紧。如此设置，可以将转轴5在竖直方向上滑移，当供料仓1内物料较多的时候，转轴5和拨动板51处于供料仓1上方，随着物料从出料盘4流出，进料仓内物料减小，此时将支撑板7下移，随之转轴5下移，可以将供料仓1底部的物料推入出料盘4内。
驱动件可以是电机和减速机的组合，也可以是与转轴5固接的手柄。当转轴5无需在竖直方向上滑移的时候，此时，驱动件可以为电机和减速机的组合，使用时更加省力；当时当转轴5在竖直方向上滑移的时候，此时，驱动件为与转轴5固接的手柄，在将转轴5在竖直方向上滑移的时候更加方便，而且，可操控性更强。
转轴5与供料仓1外壁滑移的实现方式为：如图5所示，支撑板7靠近供料仓1一侧设置有T形滑条72，滑条72长度方向沿竖直方向设置，供料仓1外表面开设有供滑条72滑移的T形的第二滑槽14。第二滑槽14和滑条72的设置既可以实现支撑板7的滑移，而且在将支撑板7滑移过程中产生导向作用。
进一步地，考虑到供料仓1的容积大，则可以储存更多的物料，再结合出料盘4与提升机2的位置关系，回看图2，故可以在供料仓1靠近底部设置有承料板8，承料板8通过若干弹簧81支撑在供料仓1底部，弹簧81一端与供料仓1底部固接，另一端与承料板8固接，且承料板8与供料仓1内壁滑移连接，如此设置，当承料板8上物料较多的时候，弹簧81被压缩，此时可以向供料仓1内加入更多的物料，当供料仓1内物料向着出料盘4流出的时候，承料板8上物料减小，则弹簧81逐渐恢复形变，承料板8向上运动，则通过拨动片将承料板8上方的物料拨动至出料盘4内。
为了降低承料板8上物料落入承料板8与供料仓1底板之间的概率，供料仓1包括处于上方的第一供料仓15和处于下方的第二供料仓16，第一供料仓15的内壁大于第二供料仓16的内壁，使得第一供料仓15和第二供料仓16之间形成放置承料板8的台阶17，如此，承料板8在第一供料仓15内滑移，过程中，不会有物料落入第二供料仓16内，且弹簧81处于第二供料仓16内。
进一步地，第二供料仓16底部固接有导向柱82，弹簧81套设在导向柱82上且分别与第二供料仓16底部和承料板8固接，如此设置在弹簧81伸长或压缩过程中起动导向的作用。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822271642.1
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209480106U
授权时间:20191011
主分类号:B65B 37/18
专利分类号:B65B37/18;B65B37/00
范畴分类:34A;
申请人:北京锄禾食品有限责任公司
第一申请人:北京锄禾食品有限责任公司
申请人地址:102200 北京市昌平区沙河镇小李庄村东
发明人:张青杰;周平孙
第一发明人:张青杰
当前权利人:北京锄禾食品有限责任公司
代理人:俞光明
代理机构:11508
代理机构编号:北京维正专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计