全文摘要
本实用新型公开了一种冶金用钢板表面氧化层去除装置，涉及冶金技术领域。该冶金用钢板表面氧化层去除装置，包括机体，所述机体的左右两侧均开设有与其内腔连通的入料口和出料口，且机体的内腔底部横向固定安装有传送带，传送带的左右两端分别贯穿入料口的左侧和出料口的右侧，且传送带的右端通过驱动电机带动，驱动电机的左侧固定连接在机体的右侧。该冶金用钢板表面氧化层去除装置，通过刮除机构运作带动刮除件在钢板顶面作反复横向运动，从而能够对钢板表面的氧化层进行有效刮除，通过导滑杆的特殊设计能够有效稳定刮除件的移动稳定性，从而进一步的确保了刮除件对钢板表面氧化层的去除效果。
主设计要求
1.一种冶金用钢板表面氧化层去除装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的左右两侧均开设有与其内腔连通的入料口(2)和出料口(3)，且机体(1)的内腔底部横向固定安装有传送带(4)，传送带(4)的左右两端分别贯穿入料口(2)的左侧和出料口(3)的右侧，且传送带(4)的右端通过驱动电机(5)带动，驱动电机(5)的左侧固定连接在机体(1)的右侧，机体(1)的内腔顶部活动安装有刮除机构(6)，且机体(1)顶部的中部固定连接有液压缸(7)的底部，液压缸(7)的输出端贯穿机体(1)内顶部的中部并与刮除机构(6)顶部的中部固定连接，机体(1)内底部的中部嵌装有排渣框(8)，且排渣框(8)的正面贯穿机体(1)的正面。
设计方案
1.一种冶金用钢板表面氧化层去除装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的左右两侧均开设有与其内腔连通的入料口(2)和出料口(3)，且机体(1)的内腔底部横向固定安装有传送带(4)，传送带(4)的左右两端分别贯穿入料口(2)的左侧和出料口(3)的右侧，且传送带(4)的右端通过驱动电机(5)带动，驱动电机(5)的左侧固定连接在机体(1)的右侧，机体(1)的内腔顶部活动安装有刮除机构(6)，且机体(1)顶部的中部固定连接有液压缸(7)的底部，液压缸(7)的输出端贯穿机体(1)内顶部的中部并与刮除机构(6)顶部的中部固定连接，机体(1)内底部的中部嵌装有排渣框(8)，且排渣框(8)的正面贯穿机体(1)的正面。
2.根据权利要求1所述的一种冶金用钢板表面氧化层去除装置，其特征在于：所述刮除机构(6)包括安装架(601)、旋转电机(602)、转轴(603)、转筒(604)、斜形槽(605)、接触轴(606)、摆动杆(607)、横杆(608)、齿盘(609)、齿板(610)、导滑杆(611)、两个连接杆(612)和刮除件(613)。
3.根据权利要求2所述的一种冶金用钢板表面氧化层去除装置，其特征在于：所述安装架(601)顶部的中部与液压缸(7)的输出端固定连接，旋转电机(602)的右侧固定连接在安装架(601)左侧的顶部，且旋转电机(602)的输出端贯穿安装架(601)内左壁的顶部并通过联轴器与转轴(603)的左端固定连接，转轴(603)的右端活动连接在安装架(601)内右壁的顶部，转筒(604)呈横向套装在转轴(603)上，斜形槽(605)呈环绕状开设在转筒(604)的表面，接触轴(606)的后端位于斜形槽(605)正面的中部并与斜形槽(605)的内壁贴合，摆动杆(607)的上端套接在接触轴(606)的前端，横杆(608)的左右两端分别固定连接在安装架(601)内壁左右两侧的底部，摆动杆(607)的底端内穿插有销轴，且销轴的后端活动连接在横杆(608)正面的中部，齿盘(609)的顶部固定连接在摆动杆(607)的底端，且齿盘(609)的齿面与齿板(610)的齿面啮合，导滑杆(611)横向穿插在齿板(610)内部的中部，且导滑杆(611)的左右两端分别贯穿齿板(610)的左右两侧，两个连接杆(612)的上端分别固定连接在安装架(601)左右两侧的底部，且两个连接杆(612)的底端分别固定连接在导滑杆(611)顶部的左右两侧，刮除件(613)的顶部固定连接在齿板(610)的底部，且刮除件(613)的底部靠近传送带(4)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种冶金用钢板表面氧化层去除装置，其特征在于：所述刮除件(613)包括刮板(6131)、入渣口(6132)和倾斜板(6133)，入渣口(6132)分别开设在刮板(6131)前后两侧的中部，且两个入渣口(6132)分别贯穿刮板(6131)内壁的左右两侧，倾斜板(6133)的左右两侧分别固定连接在刮板(6131)内壁左右两侧的底部。
5.根据权利要求4所述的一种冶金用钢板表面氧化层去除装置，其特征在于：所述刮板(6131)的左右两侧均呈倾斜状，且刮板(6131)左右两侧的角度均为三十度，倾斜板(6133)的纵剖面呈等腰三角形，且倾斜板(6133)前后两侧的角度均为二十度。
6.根据权利要求2所述的一种冶金用钢板表面氧化层去除装置，其特征在于：所述齿盘(609)的齿面呈弯曲状，且齿盘(609)的齿面与齿板(610)齿面的中部啮合。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种冶金用钢板表面氧化层去除装置。
背景技术
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。在工厂冶金加工的过程中，由于锻压件温度过高，同时在加工过程中不可避免的会暴露在空气中，锻压件表面长时间暴露在空气中后极易形成氧化层，氧化层的存在对锻压件的质量以及外观均造成了极大地影响，目前多数工厂在冶金过程中并未针对钢构件表面的氧化层进行针对性的处理，因此表面存在氧化层的钢构件直接影响到了总体产品的合格率以及质量，从而对企业的生产收益造成了影响。
实用新型内容
本实用新型的实用新型目的在于提供一种冶金用钢板表面氧化层去除装置，该冶金用钢板表面氧化层去除装置在冶金过程中对钢构件表面的氧化层进行有效处理，以保证产品的质量。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冶金用钢板表面氧化层去除装置，包括机体，所述机体的左右两侧均开设有与其内腔连通的入料口和出料口，且机体的内腔底部横向固定安装有传送带，传送带的左右两端分别贯穿入料口的左侧和出料口的右侧，且传送带的右端通过驱动电机带动，驱动电机的左侧固定连接在机体的右侧，机体的内腔顶部活动安装有刮除机构，且机体顶部的中部固定连接有液压缸的底部，液压缸的输出端贯穿机体内顶部的中部并与刮除机构顶部的中部固定连接，机体内底部的中部嵌装有排渣框，且排渣框的正面贯穿机体的正面。
优选的，所述刮除机构包括安装架、旋转电机、转轴、转筒、斜形槽、接触轴、摆动杆、横杆、齿盘、齿板、导滑杆、两个连接杆和刮除件。
优选的，所述安装架顶部的中部与液压缸的输出端固定连接，旋转电机的右侧固定连接在安装架左侧的顶部，且旋转电机的输出端贯穿安装架内左壁的顶部并通过联轴器与转轴的左端固定连接，转轴的右端活动连接在安装架内右壁的顶部，转筒呈横向套装在转轴上，斜形槽呈环绕状开设在转筒的表面，接触轴的后端位于斜形槽正面的中部并与斜形槽的内壁贴合，摆动杆的上端套接在接触轴的前端，横杆的左右两端分别固定连接在安装架内壁左右两侧的底部，摆动杆的底端内穿插有销轴，且销轴的后端活动连接在横杆正面的中部，齿盘的顶部固定连接在摆动杆的底端，且齿盘的齿面与齿板的齿面啮合，导滑杆横向穿插在齿板内部的中部，且导滑杆的左右两端分别贯穿齿板的左右两侧，两个连接杆的上端分别固定连接在安装架左右两侧的底部，且两个连接杆的底端分别固定连接在导滑杆顶部的左右两侧，刮除件的顶部固定连接在齿板的底部，且刮除件的底部靠近传送带的顶部。
优选的，所述刮除件包括刮板、入渣口和倾斜板，入渣口分别开设在刮板前后两侧的中部，且两个入渣口分别贯穿刮板内壁的左右两侧，倾斜板的左右两侧分别固定连接在刮板内壁左右两侧的底部。
优选的，所述刮板的左右两侧均呈倾斜状，且刮板左右两侧的角度均为三十度，倾斜板的纵剖面呈等腰三角形，且倾斜板前后两侧的角度均为二十度。
优选的，所述齿盘的齿面呈弯曲状，且齿盘的齿面与齿板齿面的中部啮合。
相较于现有技术：
本实用新型提供了一种冶金用钢板表面氧化层去除装置。具备以下有益效果：
(1)、该冶金用钢板表面氧化层去除装置，通过液压缸运作带动刮除机构与传送带上输送的钢板顶面接触，同时通过刮除机构运作带动刮除件在钢板顶面作反复横向运动，从而能够对钢板表面的氧化层进行有效刮除，通过导滑杆的特殊设计能够有效稳定刮除件的移动稳定性，从而进一步的确保了刮除件对钢板表面氧化层的去除效果。
(2)、该冶金用钢板表面氧化层去除装置，通过在刮板内开设入渣口，同时通过刮板角度的特殊设计，使得刮板左侧在刮除较多钢板表面氧化层后，渣粒在逐渐积攒并达到一定高度时，受到刮板再次冲击时基于相互作用力的效果经由入渣口进入刮板内，同时通过倾斜板角度的特殊设计将排入刮板内的渣粒排向传送带的前后两侧，并落入排渣框内，从而从机体内排出，有效避免了刮板左侧积攒过多渣粒影响到对后续钢板氧化层刮除效果的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构正视图；
图3为本实用新型刮除机构的结构示意图；
图4为本实用新型刮除件的纵剖图。
图中：1机体、2入料口、3出料口、4传送带、5驱动电机、6刮除机构、7液压缸、8排渣框、601安装架、602旋转电机、603转轴、604转筒、605斜形槽、606接触轴、607摆动杆、608横杆、609齿盘、610齿板、611导滑杆、612连接杆、613刮除件、6131刮板、6132入渣口、6133倾斜板。
具体实施方式
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冶金用钢板表面氧化层去除装置，包括机体1，机体1的左右两侧均开设有与其内腔连通的入料口2和出料口3，且机体1的内腔底部横向固定安装有传送带4，传送带4的左右两端分别贯穿入料口2的左侧和出料口3的右侧，且传送带4的右端通过驱动电机5带动，驱动电机5的左侧固定连接在机体1的右侧，机体1的内腔顶部活动安装有刮除机构6，且机体1顶部的中部固定连接有液压缸7的底部，液压缸7的输出端贯穿机体1内顶部的中部并与刮除机构6顶部的中部固定连接，机体1内底部的中部嵌装有排渣框8，且排渣框8的正面贯穿机体1的正面。
刮除机构6包括安装架601、旋转电机602、转轴603、转筒604、斜形槽605、接触轴606、摆动杆607、横杆608、齿盘609、齿板610、导滑杆611、两个连接杆612和刮除件613，安装架601顶部的中部与液压缸7的输出端固定连接，旋转电机602的右侧固定连接在安装架601左侧的顶部，且旋转电机602的输出端贯穿安装架601内左壁的顶部并通过联轴器与转轴603的左端固定连接，转轴603的右端活动连接在安装架601内右壁的顶部，转筒604呈横向套装在转轴603上，斜形槽605呈环绕状开设在转筒604的表面，接触轴606的后端位于斜形槽605正面的中部并与斜形槽605的内壁贴合，摆动杆607的上端套接在接触轴606的前端，横杆608的左右两端分别固定连接在安装架601内壁左右两侧的底部，摆动杆607的底端内穿插有销轴，且销轴的后端活动连接在横杆608正面的中部，齿盘609的顶部固定连接在摆动杆607的底端，且齿盘609的齿面与齿板610的齿面啮合，导滑杆611横向穿插在齿板610内部的中部，且导滑杆611的左右两端分别贯穿齿板610的左右两侧，两个连接杆612的上端分别固定连接在安装架601左右两侧的底部，且两个连接杆612的底端分别固定连接在导滑杆611顶部的左右两侧，刮除件613的顶部固定连接在齿板610的底部，且刮除件613的底部靠近传送带4的顶部，齿盘609的齿面呈弯曲状，且齿盘609的齿面与齿板610齿面的中部啮合。
刮除件613包括刮板6131、入渣口6132和倾斜板6133，入渣口6132分别开设在刮板6131前后两侧的中部，且两个入渣口6132分别贯穿刮板6131内壁的左右两侧，倾斜板6133的左右两侧分别固定连接在刮板6131内壁左右两侧的底部，刮板6131的左右两侧均呈倾斜状，且刮板6131左右两侧的角度均为三十度，倾斜板6133的纵剖面呈等腰三角形，且倾斜板6133前后两侧的角度均为二十度。
该冶金用钢板表面氧化层去除装置工作时，通过驱动电机5运作带动传送带4传动，将钢板经由入料口2输送至机体1内，通过液压缸7运作带动安装架601水平下降，并使刮板6131的底部与钢板顶面接触，通过旋转电机602运作带动转轴603转动，使转筒604以转轴603为轴心转动并使斜形槽605呈螺旋状转动，从而带动接触轴606沿着斜形槽605左右晃动，并使摆动杆607以销轴为轴心左右摆动，从而带动齿盘609左右摆动并与齿板610啮合，使得齿板610沿着导滑杆610反复横向移动，并带动刮板6131在钢板顶面左右移动刮除氧化层，同时经由入渣口6132将渣粒排至倾斜板6133上，并通过倾斜板6133落入排渣框8内，从而将刮除的氧化层排至机体1外。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920287620.6
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:90(成都)
授权编号:CN209753485U
授权时间:20191210
主分类号:B08B1/02
专利分类号:B08B1/02;B08B15/04
范畴分类:26P;
申请人:成都积微物联集团股份有限公司
第一申请人:成都积微物联集团股份有限公司
申请人地址:610000 四川省成都市中国(四川)自由贸易试验区成都市青白江区香岛大道1509号成都国际铁路港现代物流大厦A区4楼A0401号
发明人:盛成
第一发明人:盛成
当前权利人:成都积微物联集团股份有限公司
代理人:杨保刚
代理机构:51230
代理机构编号:成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计