变电站运行中设备发热的防治策略白珑

变电站运行中设备发热的防治策略白珑

(国网陕西电力公司渭南供电分公司陕西渭南714000)

摘要:针对变电站而言在运行设备发生的诸多故障当中,发热是一种较为常见的故障,而此故障会直接影响整个系统的安全和稳定。因此在变电站运行当中,有关人员必须要及时的发现问题,并且进行及时的清除和修复工作,以保障整个变电站运行的安全性和稳定性。及时的发现发热现象并且进行有效的预防,不仅是保障运行安全的有效方式,而且也能够提高设备使用寿命,降低企业成本,提高供电质量。

关键词:变电站;设备发热;原因分析;防治方法

前沿:作为电力系统中比较常见的安全隐患,变电站电气设备的发热一直是变电站工作人员关注和急需解决的问题。此问题不解决,电力系统的安全问题就不能得到保障。所以,在日常工作中对电气设备发热情况的及时发现与修复是十分重要的,在电气设备发热情况较为轻微的情况下就将之消灭,是保证变电站正常运行的重要手段。这不仅可以保证用户电力质量的同时还可以降低变电站的维修成本。本文对变电站运行中设备发热情况进行分析,提出防治措施,保证变电站的正常运行,减少突然停电带来的损失。

1变电站运行设备发热的危害

变电站运行设备出现发热的现象主要是由连接点造成,设备电流回路的连接点由于受到自然因素的影响,比如风吹、下雨等,当遇到这些情况连接点则非常容易遭到破坏。当连接点发生氧化、腐蚀等破坏之时,在连接处的接触电流将会增大,此时就必须进行及时的处理或者适当的降低电流,否则就会出现发热现象造成更大危害。运行设备出现发热故障一般情况会造成四大危害:第一,发热导致材料不断的发生劣化,由于此时温度较高所以很容易脆化绝缘材料进而降低性能,最终导致保护效果大大降低。第二,引发火灾。当温度达到一定的程度就会完全破坏绝缘线,绝缘线被破坏进而导致短路,短路则非常容易引起火灾。第三,加大电阻,增加电能损耗,损坏设备。第四,导致停电。当运行设备出现发热故障并且没有及时发现和处理,而此时正好是单台主变运行,将会引起大范围的停电,严重影响人们的正常生产生活活动。

2发热缺陷的原因分析

2.1隔离开关发热缺陷的原因分析

我们在对检测各种高压隔离开关检时发现其发热情况具有一定的特征:在隔离开关和导线的连接处发热情况最为严重,通过对其诱发因素进行分析,我能总结出一下几点因素:

①隔离开关和导线大部分时间都处于裸露状态,受到空气、阳关、雨水、灰尘以及一些化学物质的侵袭导致接触面逐渐氧化,而过渡氧化的部位就增加电阻,当电流通畅时就会出现发热情况;

②当发生级数较大的风力时,导线会随之摆动,这就使得连接的螺栓在来回摆动所产生的力的作用下逐渐松动,这就会减少到校的有效接触面,间接的增加了连接处的电阻,当开关打开电流流通时就会出现发热情况。

③在长期风雨环境的侵蚀下,刀闸上裸露的连接零件就会生锈,导致硬度增加,降低其原本存在的弹性,严重情况下会出现断裂现象,导致接触不良。

④在安装导线时有些人员安装技艺较低,使得安装不符合要求,导致发热情况出现;

⑤在定期检修时,检修人员没有对高压隔离开关实施维护,没有发现高压隔离开关及邻近导线出现的问题,未使之及时解决,从而导致发热情况的出现及加剧。

2.2导线线夹发热缺陷的原因

①由于周围的水汽或者是使用环境较为恶劣,导致线夹发生氧化腐蚀,使得接触电阻变大,发热现象明显。②在装配使用过程中,线夹大小和导线不相匹配,使得两者压接不严而导致接口处存在松动现象,接触面积过小而导致电阻增加,形成发热缺陷。③所采用的线夹的结构不尽合理,或者是导线压接时的工艺不合格,导致线夹的端口受伤而形成断股、散股。④由于采用的线夹结构在设计上存在缺陷,使得线夹处形成涡流损耗,发热现象严重。⑤在对不同金属材质的导线进行直接连接时,接触电阻由于氧化的原因而增大,进而导致发热。

3预防电气设备发热故障的对策

3.1严格控制金属质量

根据使用情况选用合适型号的合格产品,并结合载流量以及动热稳定等设计要求,使得所选用的设备型号能达到这些要求。尤其对于设备线夹而言,应该积极的选用采用了先进的铜、铝扩散焊工艺的铜铝过渡产品,这样能有效的确保电流的通过能力,同时还应该防止伪劣产品入网使用。

3.2采取防氧化措施

连接设备时,应该对设备的接头进行处理,尤其应该注意接头接触表面的防氧化处理。在处理的过程中要优先选用电力复合脂(即导电膏)来替代传统的凡士林,这样能更好的起到防氧化作用。同时,导线连接时还应该对螺栓进行紧固,确保导线连接可靠。

3.3提高接触面的处理质量

严防发热缺陷的一个重要措施就是要做到将导线的接触表面进行质量处理。对于接头的接触面,当存在严重不平现象时,应该采用锉刀把将接触面不平的地方和毛刺锉掉,确保接触面平整而光洁。但是,在处理的过程中需要注意的是:注意不能使母线在加工之后,截面减少量超过相关规定。一般而言:铜质导线截面的减少量不得超过原截面的3%,铝质导线的截面减少量不得超过原截面的5%,之后再使用钢丝刷将表面的氧化膜出去,最后再采用干净的棉纱蘸酒精或者是丙酮,将接触表面擦拭干净。

3.4控制紧固压力

在进行接头处理时,有些检修人员认为连接螺栓时拧的越紧就越安全。因此他们在检修时就会将连接螺栓拧的过紧。而实际上这是不对的,铝质母线的弹性系数一般较小,当母线的压力达到一个临界值,再加上所使用的材料强度较弱,外力不断增加压力的情况下,接触面就会出现变形隆起。这这样不但不能增加接触面积,.反而使得接触面积减少,造成接触电阻增大。

3.5严格工艺程序

制定一套严格的连接点安装技术规范,对整个连接操作的各个程序和环节进行规范化操作。在规范的制定过程中,要结合导致连接点过热的具体类型及原因来制定针对性的操作工艺规范。同时,确保安装过程要严格的执行程序中的相关规范。

3.6加强对设备的运行监视

在设备的运行过程中,运行值班人员应该定期的巡视各个接头的发热情况。同时,对于重点设备应该使用红外线测温仪对运行中的隔离开关触头、导线线夹等连接部位进行重点监测,确保设备的连接可靠。

4结语

目前我国的电力变电站在运行当中,设备发生发热故障的现象比较常见,针对这个问题要不断的提高维修人员的预防意识,充分的了解造成故障的原因和发热的类型。同时需要加大监控力度,及时发现故障并且进行处理和维修,避免由于发热故障而引起的火灾、停电等事故。要不断的提高操作人员的安全意识,减少误操作事件,重视发热故障所带来的危害。这样不仅能够有效的保障设备变电站运行的安全性和稳定性,而且有效的提高了设备的使用周期,进一步降低了成本费用,确保变电站能够为人们的生产生活提供有效保障。

参考文献:

[1]张月华.变电站运行设备发热监控诊断方法的分析[J].冲国新技术新产品.2010(21):119-121

[2]程显飞.变电站电气设备发热分析及对策[J].中国科技纵横.2011(19):261

[3]曾怀宝.浅谈电力变电站运行中设备发热的预防措施[J].城市建设理论研究(电子版).2011(16):01-06

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