全文摘要
本实用新型公开了一种带有搅拌叶的高速乳化机,包括主体和减震机构,所述主体的下方外侧安装有防护外壳,且防护外壳的左上方设置有观察镜。该带有搅拌叶的高速乳化机设置有保温机构,通过向上拉动保温机构上方左右两侧固定的手柄,使得固定板与防护外壳的上方凹状结构相分离,即进行拆卸保温机构,便于对保温机构的内腔室进行清洗工作,操作简单,反之,通过向下推动手柄,使得固定板完全嵌套在防护外壳的上方凹状结构,即可固定保温机构,便于物料进行剪切破碎混合工作,且保温层为玻璃纤维保温棉材质,具有良好的保温效果,十分便于高速乳化机工作,该设置十分便于对搅拌仓进行拆卸清洗操作,且具有良好的保温效果。
主设计要求
1.一种带有搅拌叶的高速乳化机,包括主体(1)和减震机构(6),其特征在于:所述主体(1)的下方外侧安装有防护外壳(3),且防护外壳(3)的左上方设置有观察镜(2),所述防护外壳(3)的内侧安置有消音棉(4),且防护外壳(3)的内部嵌套有保温机构(5),所述减震机构(6)位于防护外壳(3)的外壁左右两侧,且防护外壳(3)的下方中部设置有出料口(7),所述主体(1)的上方外侧安装有电机(8),所述防护外壳(3)的右上方安置有进料口(9),所述防护外壳(3)的内部设置有搅拌机构(10)。
设计方案
1.一种带有搅拌叶的高速乳化机,包括主体(1)和减震机构(6),其特征在于:所述主体(1)的下方外侧安装有防护外壳(3),且防护外壳(3)的左上方设置有观察镜(2),所述防护外壳(3)的内侧安置有消音棉(4),且防护外壳(3)的内部嵌套有保温机构(5),所述减震机构(6)位于防护外壳(3)的外壁左右两侧,且防护外壳(3)的下方中部设置有出料口(7),所述主体(1)的上方外侧安装有电机(8),所述防护外壳(3)的右上方安置有进料口(9),所述防护外壳(3)的内部设置有搅拌机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种带有搅拌叶的高速乳化机,其特征在于:所述保温机构(5)包括手柄(501)、固定板(502)和保温层(503),且保温机构(5)的上方左右两侧均固定有手柄(501),所述手柄(501)的下方靠近保温机构(5)外壁的一侧安置有固定板(502),所述保温机构(5)的内侧壁设置有保温层(503)。
3.根据权利要求2所述的一种带有搅拌叶的高速乳化机,其特征在于:所述保温机构(5)与保温层(503)之间为固定连接,且手柄(501)关于保温机构(5)的中心呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种带有搅拌叶的高速乳化机,其特征在于:所述减震机构(6)包括承重板(601)、缓冲板(602)、弹簧(603)和轮子(604),且减震机构(6)的上方安置有承重板(601),所述承重板(601)的下方固定有缓冲板(602),且缓冲板(602)的内部设置有弹簧(603),所述缓冲板(602)的下方安装有轮子(604)。
5.根据权利要求4所述的一种带有搅拌叶的高速乳化机,其特征在于:所述承重板(601)通过弹簧(603)与轮子(604)构成弹性结构,且缓冲板(602)与弹簧(603)之间为嵌套连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有搅拌叶的高速乳化机,其特征在于:所述搅拌机构(10)包括搅拌外框体(1001)、搅拌主转轴(1002)、搅拌叶(1003)、卡板(1004)和卡槽(1005),且搅拌机构(10)的外侧设置有搅拌外框体(1001),所述搅拌机构(10)的中部安装有搅拌主转轴(1002),且搅拌主转轴(1002)的左右两侧均固定有搅拌叶(1003),所述搅拌外框体(1001)的内部安置有卡板(1004),且搅拌叶(1003)靠近卡板(1004)的一侧镶嵌有卡槽(1005)。
7.根据权利要求1所述的一种带有搅拌叶的高速乳化机,其特征在于:所述搅拌叶(1003)通过卡槽(1005)与卡板(1004)构成卡合结构,且搅拌外框体(1001)与卡板(1004)之间为固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及高速乳化机技术领域,具体为一种带有搅拌叶的高速乳化机。
背景技术
高速乳化机,是指物料在均质锅内乳化时,均质头的转速达到2980r\/min以上,再配合搅拌框的慢速搅拌,使物料能够被充分进行剪切,破碎,混合均匀,以达到所需搅拌的物料预期的效果,操作简单,十分方便。
市场上的高速乳化机多为固定结构,不方便对高速乳化机的搅拌仓进行拆卸清洗操作,没有良好的保温功能,导致物料不能充分的进行粉碎混合,且没有缓冲机构,不便于对高速乳化机进行运输,以及没有可拆卸的搅拌机构,不便于对搅拌叶进行更换清洗,给使用者带来不便的问题,为此,我们提出一种可依据窗体尺寸进行灵活调节的带有搅拌叶的高速乳化机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有搅拌叶的高速乳化机,以解决上述背景技术中提出的高速乳化机多为固定结构,不方便对高速乳化机的搅拌仓进行拆卸清洗操作,没有良好的保温功能,导致物料不能充分的进行粉碎混合,且没有缓冲机构,不便于对高速乳化机进行运输,以及没有可拆卸的搅拌机构,不便于对搅拌叶进行更换清洗,给使用者带来不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有搅拌叶的高速乳化机,包括主体和减震机构,所述主体的下方外侧安装有防护外壳,且防护外壳的左上方设置有观察镜,所述防护外壳的内侧安置有消音棉,且防护外壳的内部嵌套有保温机构,所述减震机构位于防护外壳的外壁左右两侧,且防护外壳的下方中部设置有出料口,所述主体的上方外侧安装有电机,所述防护外壳的右上方安置有进料口,所述防护外壳的内部设置有搅拌机构。
优选的,所述保温机构包括手柄、固定板和保温层,且保温机构的上方左右两侧均固定有手柄,所述手柄的下方靠近保温机构外壁的一侧安置有固定板,所述保温机构的内侧壁设置有保温层。
优选的,所述保温机构与保温层之间为固定连接,且手柄关于保温机构的中心呈对称分布。
优选的,所述减震机构包括承重板、缓冲板、弹簧和轮子,且减震机构的上方安置有承重板,所述承重板的下方固定有缓冲板,且缓冲板的内部设置有弹簧,所述缓冲板的下方安装有轮子。
优选的,所述承重板通过弹簧与轮子构成弹性结构,且缓冲板与弹簧之间为嵌套连接。
优选的,所述搅拌机构包括搅拌外框体、搅拌主转轴、搅拌叶、卡板和卡槽,且搅拌机构的外侧设置有搅拌外框体,所述搅拌机构的中部安装有搅拌主转轴,且搅拌主转轴的左右两侧均固定有搅拌叶,所述搅拌外框体的内部安置有卡板,且搅拌叶靠近卡板的一侧镶嵌有卡槽。
优选的,所述搅拌叶通过卡槽与卡板构成卡合结构,且搅拌外框体与卡板之间为固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该带有搅拌叶的高速乳化机设置有保温机构,通过向上拉动保温机构上方左右两侧固定的手柄,使得固定板与防护外壳的上方凹状结构相分离,即进行拆卸保温机构,便于对保温机构的内腔室进行清洗工作,操作简单,反之,通过向下推动手柄,使得固定板完全嵌套在防护外壳的上方凹状结构,即可固定保温机构,便于物料进行剪切破碎混合工作,且保温层为玻璃纤维保温棉材质,具有良好的保温效果,十分便于高速乳化机工作,该设置十分便于对搅拌仓进行拆卸清洗操作,且具有良好的保温效果;
2、该带有搅拌叶的高速乳化机设置有减震机构,当高速乳化机需要进行移动时,推动主体的任意一侧,使得主体在轮子的作用下进行移动,操作简单,方便,通过轮子的移动,使得弹簧随之向下移动,通过弹簧的移动,使得承重板的下方固定的缓冲板随之向下移动,通过缓冲板的移动,使得主体随之向下移动,至缓冲板与轮子上方挡板相接触时,弹簧停止向下移动,缓冲板在弹簧的反弹作用进行向上移动,至移动到弹簧的弹性劲度系数,再进行向下移动,进行循环往复操作,从而使得主体在运输过程中受到的震动,在弹簧缓冲作用下进行减弱,十分便于运输高速乳化机,该设置具有良好的减震功能,便于高速乳化机的运输工作,操作简单,便捷;
3、该带有搅拌叶的高速乳化机设置有搅拌机构,通过型号为Y-160M1-2电机的工作,使得搅拌主转轴随之旋转,通过搅拌主转轴的旋转,使得搅拌叶随之旋转,通过搅拌叶的旋转,对物料进行剪切破碎混合操作,十分方便,同时通过电机的工作,使得搅拌外框体随之旋转,通过搅拌外框体的旋转,使得通过卡槽卡合在卡板外侧的搅拌叶随之旋转,便于和搅拌主转轴的搅拌叶一起工作,使得剪切破碎混合操作更充分,且搅拌外框体内侧固定的搅拌叶便于进行拆卸清洗,方便使用者进行使用高速乳化机,该设置十分便于对物料进行剪切破碎混合工作,操作简单,方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型保温机构结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、主体;2、观察镜;3、防护外壳;4、消音棉;5、保温机构;501、手柄;502、固定板;503、保温层;6、减震机构;601、承重板;602、缓冲板;603、弹簧;604、轮子;7、出料口;8、电机;9、进料口;10、搅拌机构;1001、搅拌外框体;1002、搅拌主转轴;1003、搅拌叶;1004、卡板;1005、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种带有搅拌叶的高速乳化机,包括主体1、观察镜2、防护外壳3、消音棉4、保温机构5、手柄501、固定板502、保温层503、减震机构6、承重板601、缓冲板602、弹簧603、轮子604、出料口7、电机8、进料口9、搅拌机构10、搅拌外框体1001、搅拌主转轴1002、搅拌叶1003、卡板1004和卡槽1005,主体1的下方外侧安装有防护外壳3,且防护外壳3的左上方设置有观察镜2,防护外壳3的内侧安置有消音棉4,且防护外壳3的内部嵌套有保温机构5,保温机构5包括手柄501、固定板502和保温层503,且保温机构5的上方左右两侧均固定有手柄501,手柄501的下方靠近保温机构5外壁的一侧安置有固定板502,保温机构5的内侧壁设置有保温层503,保温机构5与保温层503之间为固定连接,且手柄501关于保温机构5的中心呈对称分布,通过向上拉动保温机构5上方左右两侧固定的手柄501,使得固定板502与防护外壳3的上方凹状结构相分离,即进行拆卸保温机构5,便于对保温机构5的内腔室进行清洗工作,操作简单,反之,通过向下推动手柄501,使得固定板502完全嵌套在防护外壳3的上方凹状结构,即可固定保温机构5,便于物料进行剪切破碎混合工作,且保温层503为玻璃纤维保温棉材质,具有良好的保温效果,十分便于高速乳化机工作,该设置十分便于对搅拌仓进行拆卸清洗操作,且具有良好的保温效果;
减震机构6位于防护外壳3的外壁左右两侧,且防护外壳3的下方中部设置有出料口7,减震机构6包括承重板601、缓冲板602、弹簧603和轮子604,且减震机构6的上方安置有承重板601,承重板601的下方固定有缓冲板602,且缓冲板602的内部设置有弹簧603,缓冲板602的下方安装有轮子604,承重板601通过弹簧603与轮子604构成弹性结构,且缓冲板602与弹簧603之间为嵌套连接,当高速乳化机需要进行移动时,推动主体1的任意一侧,使得主体1在轮子604的作用下进行移动,操作简单,方便,通过轮子604的移动,使得弹簧603随之向下移动,通过弹簧603的移动,使得承重板601的下方固定的缓冲板602随之向下移动,通过缓冲板602的移动,使得主体1随之向下移动,至缓冲板602与轮子604上方挡板相接触时,弹簧603停止向下移动,缓冲板602在弹簧603的反弹作用进行向上移动,至移动到弹簧603的弹性劲度系数,再进行向下移动,进行循环往复操作,从而使得主体1在运输过程中受到的震动,在弹簧603缓冲作用下进行减弱,十分便于运输高速乳化机,该设置具有良好的减震功能,便于高速乳化机的运输工作,操作简单,便捷,主体1的上方外侧安装有电机8,防护外壳3的右上方安置有进料口9,防护外壳3的内部设置有搅拌机构10,搅拌机构10包括搅拌外框体1001、搅拌主转轴1002、搅拌叶1003、卡板1004和卡槽1005,且搅拌机构10的外侧设置有搅拌外框体1001,搅拌机构10的中部安装有搅拌主转轴1002,且搅拌主转轴1002的左右两侧均固定有搅拌叶1003,搅拌外框体1001的内部安置有卡板1004,且搅拌叶1003靠近卡板1004的一侧镶嵌有卡槽1005,搅拌叶1003通过卡槽1005与卡板1004构成卡合结构,且搅拌外框体1001与卡板1004之间为固定连接,通过型号为Y-160M1-2电机8的工作,使得搅拌主转轴1002随之旋转,通过搅拌主转轴1002的旋转,使得搅拌叶1003随之旋转,通过搅拌叶1003的旋转,对物料进行剪切破碎混合操作,十分方便,同时通过电机8的工作,使得搅拌外框体1001随之旋转,通过搅拌外框体1001的旋转,使得通过卡槽1005卡合在卡板1004外侧的搅拌叶1003随之旋转,便于和搅拌主转轴1002的搅拌叶1003一起工作,使得剪切破碎混合操作更充分,且搅拌外框体1001内侧固定的搅拌叶1003便于进行拆卸清洗,方便使用者进行使用高速乳化机,该设置十分便于对物料进行剪切破碎混合工作,操作简单,方便。
工作原理:对于这类的带有搅拌叶的高速乳化机,首先通过向上拉动保温机构5上方左右两侧固定的手柄501,使得固定板502与防护外壳3的上方凹状结构相分离,即进行拆卸保温机构5,便于对保温机构5的内腔室进行清洗工作,操作简单,反之,通过向下推动手柄501,使得固定板502完全嵌套在防护外壳3的上方凹状结构,即可固定保温机构5,通过进料口9将物料添加至主体1内部,便于物料进行剪切破碎混合工作,且保温层503为玻璃纤维保温棉材质,具有良好的保温效果,十分便于高速乳化机工作,该设置十分便于对搅拌仓进行拆卸清洗操作,且具有良好的保温效果,由于高速乳化机工作时,会产生较大噪音,通过消音棉4的设置,可以进行良好的噪音吸收工作,十分便于使用者进行使用高速乳化机,当高速乳化机需要进行移动时,推动主体1的任意一侧,使得主体1在轮子604的作用下进行移动,操作简单,方便,通过轮子604的移动,使得弹簧603随之向下移动,通过弹簧603的移动,使得承重板601的下方固定的缓冲板602随之向下移动,通过缓冲板602的移动,使得主体1随之向下移动,至缓冲板602与轮子604上方挡板相接触时,弹簧603停止向下移动,缓冲板602在弹簧603的反弹作用进行向上移动,至移动到弹簧603的弹性劲度系数,再进行向下移动,进行循环往复操作,从而使得主体1在运输过程中受到的震动,在弹簧603缓冲作用下进行减弱,十分便于运输高速乳化机,该设置具有良好的减震功能,便于高速乳化机的运输工作,操作简单,便捷,通过型号为Y-160M1-2电机8的工作,使得搅拌主转轴1002随之旋转,通过搅拌主转轴1002的旋转,使得搅拌叶1003随之旋转,通过搅拌叶1003的旋转,对物料进行剪切破碎混合操作,十分方便,同时通过电机8的工作,使得搅拌外框体1001随之旋转,通过搅拌外框体1001的旋转,使得通过卡槽1005卡合在卡板1004外侧的搅拌叶1003随之旋转,便于和搅拌主转轴1002的搅拌叶1003一起工作,使得剪切破碎混合操作更充分,且搅拌外框体1001内侧固定的搅拌叶1003便于进行拆卸清洗,方便使用者进行使用高速乳化机,该设置十分便于对物料进行剪切破碎混合工作,操作简单,方便,通过观察镜2便于对物料的剪切破碎混合工作进行观察,十分方便,粉碎工作完成后,物料通过出料口7进行出料工作,操作简单,就这样完成整个带有搅拌叶的高速乳化机的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920005922.X
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209714791U
授权时间:20191203
主分类号:B01F3/08
专利分类号:B01F3/08;B01F15/06;B01F15/00;B01F13/10
范畴分类:23A;
申请人:安徽銮威化工科技开发有限公司
第一申请人:安徽銮威化工科技开发有限公司
申请人地址:243000 安徽省马鞍山市慈湖高新技术产业开发区新材料科技园
发明人:朱明琴
第一发明人:朱明琴
当前权利人:安徽銮威化工科技开发有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签:乳化机论文;