全文摘要
本实用新型公开了一种用于光缆制备的截取装置，包括底板、裁断刀，所述底板下方四角设置有支撑座，所述底板下表面上设置有蓄电池，所述底板上表面上设置有工作台，所述工作台上表面上设置有限位槽，所述工作台一端设置有门型架，所述门型架侧壁上设置有控制器,门型架上方设置有裁断气缸,门型架一次设置有记码器,门型架内部设置有所述裁断刀，所述裁断气缸外侧设置有限位架，所述工作台另一端外壁上设置有预设螺栓，所述预设螺栓上设置有固定板，所述固定板上设置有滑动槽。有益效果在于：1、可以自动带动光纤移动，而且碾压轮的高度可调，适用于不同规格的光纤裁断使用；2、可以同时裁断至少两根光纤，提高工作效率。
主设计要求
1.一种用于光缆制备的截取装置，其特征在于：包括底板、裁断刀，所述底板下方四角设置有支撑座，所述底板下表面上设置有蓄电池，所述底板上表面上设置有工作台，所述工作台上表面上设置有限位槽，所述工作台一端设置有门型架，所述门型架侧壁上设置有控制器,门型架上方设置有裁断气缸,门型架一次设置有记码器,门型架内部设置有所述裁断刀，所述裁断气缸外侧设置有限位架，所述工作台另一端外壁上设置有预设螺栓，所述预设螺栓上设置有固定板，所述固定板上设置有滑动槽，所述固定板外壁上设置有转动电机，所述固定板内壁上设置有碾压轮，所述碾压轮中央设置有连接轴套，所述碾压轮外部设置有防滑套，所述转动电机、所述裁断气缸、所述记码器与所述蓄电池、所述控制器电连接。
设计方案
1.一种用于光缆制备的截取装置，其特征在于：包括底板、裁断刀，所述底板下方四角设置有支撑座，所述底板下表面上设置有蓄电池，所述底板上表面上设置有工作台，所述工作台上表面上设置有限位槽，所述工作台一端设置有门型架，所述门型架侧壁上设置有控制器,门型架上方设置有裁断气缸,门型架一次设置有记码器,门型架内部设置有所述裁断刀，所述裁断气缸外侧设置有限位架，所述工作台另一端外壁上设置有预设螺栓，所述预设螺栓上设置有固定板，所述固定板上设置有滑动槽，所述固定板外壁上设置有转动电机，所述固定板内壁上设置有碾压轮，所述碾压轮中央设置有连接轴套，所述碾压轮外部设置有防滑套，所述转动电机、所述裁断气缸、所述记码器与所述蓄电池、所述控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于光缆制备的截取装置，其特征在于：所述支撑座通过螺纹固定在底板下方，所述蓄电池通过螺钉固定在所述底板上，所述工作台通过螺钉固定在所述底板上，所述门型架通过螺钉固定在所述底板上，所述工作台从所述门型架门洞内通过。
3.根据权利要求1所述的一种用于光缆制备的截取装置，其特征在于：所述限位槽成型在所述工作台上表面上，所述限位槽至少有两道，所述限位槽为圆弧形结构，两道所述限位槽平行设置，所述限位架通过螺钉固定在所述限位槽一端上方。
4.根据权利要求3所述的一种用于光缆制备的截取装置，其特征在于：所述裁断气缸通过螺钉固定在所述门型架上，所述裁断气缸的数量与所述限位槽的数量相同，所述裁断气缸的中轴线正对所述限位槽的中轴线。
5.根据权利要求3所述的一种用于光缆制备的截取装置，其特征在于：所述裁断刀通过螺钉固定在所述裁断气缸的活塞杆上，所述记码器通过螺钉固定在所述门型架侧壁上，所述记码器正对所述限位槽的中轴线，所述记码器的数量与所述限位槽的数量相同。
6.根据权利要求1所述的一种用于光缆制备的截取装置，其特征在于：所述预设螺栓焊接在所述工作台两侧，所述工作台每侧至少焊接有两个所述预设螺栓，所述滑动槽成型在所述固定板上，所述预设螺栓穿过所述滑动槽后利用螺母固定。
7.根据权利要求1所述的一种用于光缆制备的截取装置，其特征在于：所述转动电机通过螺钉固定在所述固定板上，所述连接轴套键连接固定在所述转动电机的转轴上，所述碾压轮与所述连接轴套成型为一体，所述防滑套嵌套在所述碾压轮外部。
8.根据权利要求3所述的一种用于光缆制备的截取装置，其特征在于：所述碾压轮的圆周上成型有向内凹陷的圆弧槽，圆弧槽的中轴面与所述限位槽的中轴线重合。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及光缆制备设备技术领域，特别是涉及一种用于光缆制备的截取装置。
背景技术
光导纤维，简称光纤，是一种达致光在玻璃或塑料制成的纤维中的全反射原理传输的光传导工具。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。光缆在生产时需要对光纤进行定尺切断，保证每根光纤的长度相同。
申请号为CN201810370423.0的中国专利，公开了一种电子通信光缆定量截取装置，包括圆辊、支撑架、平衡板、截取装置和光缆，所述支撑架置于圆辊两侧，圆辊通过连接轴与支撑架配合连接，所述支撑架内侧设有第一转盘和第二转盘，第一转盘和第二转盘通过旋转轴与支撑架连接，所述支撑架和截取装置通过焊接与平衡板固定连接，所述截取装置内部设有液压泵、切割刀、定位绳和保护布料，切割刀通过液压泵与截取装置顶部固定连接，所述平衡板与圆辊之间通过光缆连接。
上述专利结构简单，在裁取时不能自动进给原料，而且一次只能裁断一根，加工速度慢。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于光缆制备的截取装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于光缆制备的截取装置，包括底板、裁断刀，所述底板下方四角设置有支撑座，所述底板下表面上设置有蓄电池，所述底板上表面上设置有工作台，所述工作台上表面上设置有限位槽，所述工作台一端设置有门型架，所述门型架侧壁上设置有控制器,门型架上方设置有裁断气缸,门型架一次设置有记码器,门型架内部设置有所述裁断刀，所述裁断气缸外侧设置有限位架，所述工作台另一端外壁上设置有预设螺栓，所述预设螺栓上设置有固定板，所述固定板上设置有滑动槽，所述固定板外壁上设置有转动电机，所述固定板内壁上设置有碾压轮，所述碾压轮中央设置有连接轴套，所述碾压轮外部设置有防滑套，所述转动电机、所述裁断气缸、所述记码器与所述蓄电池、所述控制器电连接。
上述结构中，将光纤从所述限位架内穿过，光纤沿着所述限位槽移动直至从所述碾压轮下方通过，通过调节所述滑动槽在所述滑动槽内部的位置调节所述碾压轮的高度，使得所述防滑套压紧在光纤表面，然后启动机器电源，所述控制器控制所述转动电机启动，所述转动电机带动所述碾压轮旋转带动光纤移动，所述记码器自动统计光纤的长度，当到达设定的长度后，所述控制器控制所述转动电机停止转动，所述裁断气缸启动带动所述裁断刀下移裁断光纤，完成切割，不同的所述限位槽上可以放置不同型号的光纤进行裁断，裁断的长度也可以根据需要设定，从而实现同时对不同型号的光纤进行定尺裁断工作。
为了进一步提高用于光缆制备的截取装置的使用效果，所述支撑座通过螺纹固定在底板下方，所述蓄电池通过螺钉固定在所述底板上，所述工作台通过螺钉固定在所述底板上，所述门型架通过螺钉固定在所述底板上，所述工作台从所述门型架门洞内通过。
为了进一步提高用于光缆制备的截取装置的使用效果，所述限位槽成型在所述工作台上表面上，所述限位槽至少有两道，所述限位槽为圆弧形结构，两道所述限位槽平行设置，所述限位架通过螺钉固定在所述限位槽一端上方。
为了进一步提高用于光缆制备的截取装置的使用效果，所述裁断气缸通过螺钉固定在所述门型架上，所述裁断气缸的数量与所述限位槽的数量相同，所述裁断气缸的中轴线正对所述限位槽的中轴线。
为了进一步提高用于光缆制备的截取装置的使用效果，所述裁断刀通过螺钉固定在所述裁断气缸的活塞杆上，所述记码器通过螺钉固定在所述门型架侧壁上，所述记码器正对所述限位槽的中轴线，所述记码器的数量与所述限位槽的数量相同。
为了进一步提高用于光缆制备的截取装置的使用效果，所述预设螺栓焊接在所述工作台两侧，所述工作台每侧至少焊接有两个所述预设螺栓，所述滑动槽成型在所述固定板上，所述预设螺栓穿过所述滑动槽后利用螺母固定。
为了进一步提高用于光缆制备的截取装置的使用效果，所述转动电机通过螺钉固定在所述固定板上，所述连接轴套键连接固定在所述转动电机的转轴上，所述碾压轮与所述连接轴套成型为一体，所述防滑套嵌套在所述碾压轮外部。
为了进一步提高用于光缆制备的截取装置的使用效果，所述碾压轮的圆周上成型有向内凹陷的圆弧槽，圆弧槽的中轴面与所述限位槽的中轴线重合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、可以自动带动光纤移动，而且碾压轮的高度可调，适用于不同规格的光纤裁断使用；
2、可以同时裁断至少两根光纤，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种用于光缆制备的截取装置的主视结构简图；
图2是本实用新型所述一种用于光缆制备的截取装置的碾压轮安装示意图；
图3是本实用新型所述一种用于光缆制备的截取装置的门型架结构简图；
图4是本实用新型所述一种用于光缆制备的截取装置的电路结构流程框图。
附图标记说明如下：
1、底板；2、蓄电池；3、支撑座；4、预设螺栓；5、工作台；6、滑动槽；7、固定板；8、碾压轮；9、转动电机；10、裁断气缸；11、控制器；12、记码器；13、门型架；14、限位槽；15、连接轴套；16、防滑套；17、裁断刀；18、限位架。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一：
如图1-图4所示，一种用于光缆制备的截取装置，包括底板1、裁断刀17，底板1下方四角设置有支撑座3，底板1下表面上设置有蓄电池2，底板1上表面上设置有工作台5，工作台5上表面上设置有限位槽14，工作台5一端设置有门型架13，门型架13侧壁上设置有控制器11,门型架13上方设置有裁断气缸10,门型架13一次设置有记码器12,门型架13内部设置有裁断刀17，裁断气缸10外侧设置有限位架18，工作台5另一端外壁上设置有预设螺栓4，预设螺栓4上设置有固定板7，固定板7上设置有滑动槽6，固定板7外壁上设置有转动电机9，固定板7内壁上设置有碾压轮8，碾压轮8中央设置有连接轴套15，碾压轮8外部设置有防滑套16，转动电机9、裁断气缸10、记码器12与蓄电池2、控制器11电连接。
实施例二：
本实施例与实施例一的区别在于：
本实施例中，预设螺栓4焊接在工作台5两侧，工作台5每侧至少焊接有两个预设螺栓4，滑动槽6成型在固定板7上，预设螺栓4穿过滑动槽6后利用螺母固定。
具体的，这样设置可以调节碾压轮8的高度，方便不同光纤使用。
本实用新型的工作原理为：将光纤从限位架18内穿过，光纤沿着限位槽14移动直至从碾压轮8下方通过，通过调节滑动槽6在滑动槽6内部的位置调节碾压轮8的高度，使得防滑套16压紧在光纤表面，然后启动机器电源，控制器11控制转动电机9启动，转动电机9带动碾压轮8旋转带动光纤移动，记码器12自动统计光纤的长度，当到达设定的长度后，控制器11控制转动电机9停止转动，裁断气缸10启动带动裁断刀17下移裁断光纤，完成切割，不同的限位槽14上可以放置不同型号的光纤进行裁断，裁断的长度也可以根据需要设定，从而实现同时对不同型号的光纤进行定尺裁断工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920014120.5
申请日:2019-01-05
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209408569U
授权时间:20190920
主分类号:B26D 1/08
专利分类号:B26D1/08;B26D5/12;B26D7/06;B26D5/26
范畴分类:26G;
申请人:漳州市泛联电子科技有限公司
第一申请人:漳州市泛联电子科技有限公司
申请人地址:350600 福建省漳州市漳浦县绥安镇长德商贸城18栋06号
发明人:何勇坤
第一发明人:何勇坤
当前权利人:漳州市泛联电子科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计