一种用于塑料生产的挤出装置论文和设计-吴少振

全文摘要

一种用于塑料生产的挤出装置，涉及塑料加工技术领域，包括机座和机体，机座和机体连接，机座上固定有电动机A，电动机A的输出轴与螺旋搅拌轴一端通过联轴器连接，螺旋搅拌轴另一端穿过机体的一侧位于机体的内部，机体的另一侧与挤出腔相通，挤出腔固定于机座上，挤出腔侧壁上开设有挤出口A、挤出口B及挤出口C，通过设置挤出口A、挤出口B及挤出口C，再通过在挤出口A或挤出口C上设置竖直设置的挡板，移动装置带动挡板，使得能够单独或同时使用，且利用刮板能够对挡板进行初级清理，再通过活动门能够将挡板取出，从而使得挤出机便于使用，提高了挤出机的适用性。

主设计要求

1.一种用于塑料生产的挤出装置，包括机座(1)和机体(4)，机座(1)和机体(4)连接，其特征在于：机座(1)上固定有电动机A(2)，电动机A(2)的输出轴与螺旋搅拌轴(5)一端通过联轴器连接，螺旋搅拌轴(5)另一端穿过机体(4)的一侧位于机体(4)的内部，机体(4)的另一侧与挤出腔(6)相通，挤出腔(6)固定于机座(1)上，挤出腔(6)侧壁上开设有挤出口A(7)、挤出口B(12)及挤出口C(13)，所述的挤出口A(7)和挤出口C(13)上各设有一个挡板(8)且挡板(8)竖直设置于挤出口A(7)或挤出口C(13)中，挡板(8)与通道(18)滑动连接且通道(18)设置于挤出腔(6)侧壁上，挡板(8)与移动装置连接，移动装置与固定箱(11)内壁连接且固定箱(11)固定于挤出腔(6)顶部，所述的移动装置包括安装板(101)、电动机B(102)、导轨(103)、齿条(104)及齿轮(105)，所述的安装板(101)固定于固定箱(11)内壁上，安装板(101)上固定有电动机B(102)，电动机B(102)的输出轴与齿轮(105)通过花键连接，齿轮(105)与齿条(104)相啮合，齿条(104)与导轨(103)滑动连接，导轨(103)固定于固定箱(11)内壁上，所述的齿条(104)底部与挡板(8)固定连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料生产的挤出装置，其特征在于：所述挤出口A(7)或挤出口C(13)底壁上各设有一个凹槽(15)且凹槽(15)为挤出口A(7)或挤出口C(13)底壁上的内凹结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料生产的挤出装置，其特征在于：所述的挤出口A(7)或挤出口C(13)顶壁上各设有两个刮板(14)，两个刮板(14)分别与挡板(8)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料生产的挤出装置，其特征在于：所述的固定箱(11)内壁一侧的上部设有低位感应器(16)和高位感应器(17)。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料生产的挤出装置，其特征在于：所述的固定箱(11)上设有活动门(9)，活动门(9)上设有手柄(10)。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料生产的挤出装置，其特征在于：所述的机体(4)与进料斗(3)相通且进料斗(3)位于电动机A(2)的侧方。

设计说明书

技术领域：

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体涉及一种用于塑料生产的挤出装置。

背景技术：

目前，螺杆挤出机是挤出机中较为常用的一种，通过依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得塑料可以充分塑化及均匀混合，再通过模具成型，在实际的使用过程中，一个挤出机配备一个模具进行生产，这种模式对于生产量大的生产型企业来说具有不足的地方，其一是需要配备多个挤出机，其二是多个挤出机需要大的厂地面积，种种不足的地方使得企业的运营成本高，现有技术中也设有多个出料口的挤出机，但这种挤出机只能全部出料，使得使用不方便，为了解决上述技术问题，特此提出一种新的技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种用于塑料生产的挤出装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种用于塑料生产的挤出装置，包括机座和机体，机座和机体连接，机座上固定有电动机A，电动机A的输出轴与螺旋搅拌轴一端通过联轴器连接，螺旋搅拌轴另一端穿过机体的一侧位于机体的内部，机体的另一侧与挤出腔相通，挤出腔固定于机座上，挤出腔侧壁上开设有挤出口A、挤出口B及挤出口C，所述的挤出口A和挤出口C上各设有一个挡板且挡板竖直设置于挤出口A或挤出口C中，挡板与通道滑动连接且通道设置于挤出腔侧壁上，挡板与移动装置连接，移动装置与固定箱内壁连接且固定箱固定于挤出腔顶部，所述的移动装置包括安装板、电动机B、导轨、齿条及齿轮，所述的安装板固定于固定箱内壁上，安装板上固定有电动机B，电动机B的输出轴与齿轮通过花键连接，齿轮与齿条相啮合，齿条与导轨滑动连接，导轨固定于固定箱内壁上，所述的齿条底部与挡板固定连接。

所述挤出口A或挤出口C底壁上各设有一个凹槽且凹槽为挤出口A或挤出口C底壁上的内凹结构。

所述的挤出口A或挤出口C顶壁上各设有两个刮板，两个刮板分别与挡板相接触。

所述的固定箱内壁一侧的上部设有低位感应器和高位感应器。

所述的固定箱上设有活动门，活动门上设有手柄。

所述的机体与进料斗相通且进料斗位于电动机A的侧方。

本实用新型的有益效果是：通过设置挤出口A、挤出口B及挤出口C，再通过在挤出口A或挤出口C上设置竖直设置的挡板，移动装置带动挡板，使得能够单独或同时使用，且利用刮板能够对挡板进行初级清理，再通过活动门能够将挡板取出，从而使得挤出机便于使用，提高了挤出机的适用性。

附图说明：

图1是本实用新型主视图。

图2是本实用新型结构示意图。

图3是本实用新型局部放大图。

图4是本实用新型挤出腔连接示意图。

具体实施方式：

参照各图，一种用于塑料生产的挤出装置，包括机座1和机体4，机座 1和机体4连接，机座1上固定有电动机A2，电动机A2的输出轴与螺旋搅拌轴5一端通过联轴器连接，螺旋搅拌轴5另一端穿过机体4的一侧位于机体 4的内部，机体4的另一侧与挤出腔6相通，挤出腔6固定于机座1上，挤出腔6侧壁上开设有挤出口A7、挤出口B12及挤出口C13，所述的挤出口A7 和挤出口C13上各设有一个挡板8且挡板8竖直设置于挤出口A7或挤出口 C13中，挡板8与通道18滑动连接且通道18设置于挤出腔6侧壁上，挡板8 与移动装置连接，移动装置与固定箱11内壁连接且固定箱11固定于挤出腔 6顶部，所述的移动装置包括安装板101、电动机B102、导轨103、齿条104 及齿轮105，所述的安装板101固定于固定箱11内壁上，安装板101上固定有电动机B102，电动机B102的输出轴与齿轮105通过花键连接，齿轮105 与齿条104相啮合，齿条104与导轨103滑动连接，导轨103固定于固定箱 11内壁上，所述的齿条104底部与挡板8固定连接。

所述挤出口A7或挤出口C13底壁上各设有一个凹槽15且凹槽15为挤出口A7或挤出口C13底壁上的内凹结构。

所述的挤出口A7或挤出口C13顶壁上各设有两个刮板14，两个刮板14 分别与挡板8相接触。

所述的固定箱11内壁一侧的上部设有低位感应器16和高位感应器17。

所述的固定箱11上设有活动门9，活动门9上设有手柄10。

所述的机体4与进料斗3相通且进料斗3位于电动机A2的侧方。

具体实施过程如下：在使用过程中，当需要挤出口A7、挤出口B12及挤出口C13同时使用时，通过控制电动机A2通电，电动机A2带动螺旋搅拌轴 5转动，同时，将塑料原料通过进料斗3加入到机体4中，再通过外部的加热件对在机体4内部的塑料进行加热变成熔融状态，利用螺旋搅拌轴5的推力将熔融的塑料挤出到挤出腔6中，将挤出腔6充满，然后通过位于挤出口 A7上方的和位于挤出口C13上方的移动装置中的电动机B102通电，电动机 B102带动齿轮105转动，齿轮105与齿条104相啮合，使得齿条104向上移动，且齿条104与固定于固定箱11内壁的导轨103滑动连接，使得齿条104 做限位的直线移动，齿条104带动挡板8向上移动，挡板8与挤出腔6侧壁的通道18滑动连接，且挡板8分别与两个刮板14相接触，使得刮板14对挡板8的两侧上的塑料进行刮除，防止将物料通过带入通道18内，当高位感应器17探测到齿条104的顶部时，控制电动机B102停止通电，挤出腔6内部熔融的塑料通过挤出口A7、挤出口B12及挤出口C13，使得能够同时进行挤出，当需要挤出口A7或挤出口C13或挤出口A7和挤出口C13不使用时，通过控制移动装置中的电动机B102通电，电动机B102带动齿轮105反向转动，这时，低位感应器16感受齿条104的顶部，使得挡板8与挤出口A7或挤出口C13底壁内凹结构的凹槽15相接触，从而使得挤出腔6内部的塑料不能通过挤出口A7或挤出口C13，只能通过挤出口B12挤出，当需要对挡板8进行清理时，通过作用到手柄10上，打开活动门9，使得能够对挡板8进行取出清理，本实用新型通过设置挤出口A7、挤出口B12及挤出口C13，再通过在挤出口A7或挤出口C13上设置竖直设置的挡板8，移动装置带动挡板8，使得能够单独或同时使用，且利用刮板14能够对挡板8进行初级清理，再通过活动门9能够将挡板8取出，从而使得挤出机便于使用，提高了挤出机的适用性。

设计图

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