全文摘要
本实用新型公开了一种鼓纸快速压制模具，包括底板，所述底板的上侧表面的中部呈矩形设置有限位杆，所述底板的上方设置有下模具，所述下模具的上侧表面等间距开设有成型槽，所述下模具的上侧表面成型槽的边缘设置有刀片容纳槽，所述顶板的下侧表面的左右两侧均通过螺栓固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端通过螺栓固定连接有上模具，所述上模具的下侧表面等间距设置有成型压块，所述上模具的下侧表面成型压块的边缘设置有切割刀片。本实用新型通过成型压块与成型槽相互匹配，使得鼓纸胚体压制成型，同时切割刀片对鼓纸胚体边缘进行切割，使得鼓纸胚体与成型材料板分离，实现鼓纸的快速压制成型，提高了工作效率。
主设计要求
1.一种鼓纸快速压制模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上侧表面的中部呈矩形设置有限位杆(3)，所述限位杆(3)的表面嵌套有缓冲弹簧(4)，所述底板(1)的上方设置有下模具(5)，所述下模具(5)的上侧表面的四角均开设有限位通孔(6)，所述下模具(5)的上侧表面等间距开设有成型槽(7)，所述成型槽(7)的底部表面的中部设置有凸块(8)，所述下模具(5)的上侧表面成型槽(7)的边缘设置有刀片容纳槽(9)，所述下模具(5)的左右两侧表面的中部均通过焊接固定连接有提手(10)，所述底板(1)的底部表面的四角均通过螺栓固定连接有底座(2)，所述底板(1)的上侧表面的左右两侧均通过焊接固定连接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的顶端通过焊接固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)的下侧表面的左右两侧均通过螺栓固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的下端通过螺栓固定连接有上模具(14)，所述上模具(14)的下侧表面等间距设置有成型压块(15)，所述成型压块(15)的下侧表面的中部开设有凹槽(16)，所述上模具(14)的下侧表面成型压块(15)的边缘设置有切割刀片(17)。
设计方案
1.一种鼓纸快速压制模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上侧表面的中部呈矩形设置有限位杆(3)，所述限位杆(3)的表面嵌套有缓冲弹簧(4)，所述底板(1)的上方设置有下模具(5)，所述下模具(5)的上侧表面的四角均开设有限位通孔(6)，所述下模具(5)的上侧表面等间距开设有成型槽(7)，所述成型槽(7)的底部表面的中部设置有凸块(8)，所述下模具(5)的上侧表面成型槽(7)的边缘设置有刀片容纳槽(9)，所述下模具(5)的左右两侧表面的中部均通过焊接固定连接有提手(10)，所述底板(1)的底部表面的四角均通过螺栓固定连接有底座(2)，所述底板(1)的上侧表面的左右两侧均通过焊接固定连接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的顶端通过焊接固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)的下侧表面的左右两侧均通过螺栓固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的下端通过螺栓固定连接有上模具(14)，所述上模具(14)的下侧表面等间距设置有成型压块(15)，所述成型压块(15)的下侧表面的中部开设有凹槽(16)，所述上模具(14)的下侧表面成型压块(15)的边缘设置有切割刀片(17)。
2.根据权利要求1所述的一种鼓纸快速压制模具，其特征在于：所述缓冲弹簧(4)的自然长度小于限位杆(3)的长度，所述缓冲弹簧(4)和限位杆(3)均设置有四个，所述缓冲弹簧(4)的下端通过焊接与底板(1)的上侧表面固定连接，所述缓冲弹簧(4)的上端与下模具(5)的下侧表面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种鼓纸快速压制模具，其特征在于：所述限位通孔(6)的内部嵌套有限位杆(3)，所述限位通孔(6)的内壁和限位杆(3)的表面均设置为光滑，所述限位通孔(6)与限位杆(3)之间设置为滑动连接，所述限位通孔(6)的长度大于限位杆(3)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种鼓纸快速压制模具，其特征在于：所述上模具(14)的下侧表面成型压块(15)的边缘开设有刀片固定槽，且刀片固定槽与切割刀片(17)之间通过螺纹连接，所述切割刀片(17)设置为圆形，所述切割刀片(17)的材质设置为不锈钢，所述切割刀片(17)的下部与刀片容纳槽(9)之间相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种鼓纸快速压制模具，其特征在于：所述凹槽(16)和凸块(8)均设置为圆柱形，且凹槽(16)和凸块(8)之间相匹配。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及鼓纸技术领域，具体为一种鼓纸快速压制模具。
背景技术
鼓纸是喇叭中的主要发声部件，喇叭的音质好坏与鼓纸有很大关系。常见的鼓纸大多为复合鼓纸，即胴体与边为不同材料，复合沾粘成一个完整的鼓纸。胴体常见材质为纸体，也有如：PP材料、铝质体、铜质体等。鼓纸在制作过程中，一般通过模具压制而成。
现有的用于对鼓纸进行压制成型的模具，不能使鼓纸一次压制成型，需要在压制后进行对称加工，十分的费时，且提高了工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鼓纸快速压制模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鼓纸快速压制模具，包括底板，所述底板的上侧表面的中部呈矩形设置有限位杆，所述限位杆的表面嵌套有缓冲弹簧，所述底板的上方设置有下模具，所述下模具的上侧表面的四角均开设有限位通孔，所述下模具的上侧表面等间距开设有成型槽，所述成型槽的底部表面的中部设置有凸块，所述下模具的上侧表面成型槽的边缘设置有刀片容纳槽，所述下模具的左右两侧表面的中部均通过焊接固定连接有提手，所述底板的底部表面的四角均通过螺栓固定连接有底座，所述底板的上侧表面的左右两侧均通过焊接固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端通过焊接固定连接有顶板，所述顶板的下侧表面的左右两侧均通过螺栓固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端通过螺栓固定连接有上模具，所述上模具的下侧表面等间距设置有成型压块，所述成型压块的下侧表面的中部开设有凹槽，所述上模具的下侧表面成型压块的边缘设置有切割刀片。
优选的，所述缓冲弹簧的自然长度小于限位杆的长度，所述缓冲弹簧和限位杆均设置有四个，所述缓冲弹簧的下端通过焊接与底板的上侧表面固定连接，所述缓冲弹簧的上端与下模具的下侧表面相接触。
优选的，所述限位通孔的内部嵌套有限位杆，所述限位通孔的内壁和限位杆的表面均设置为光滑，所述限位通孔与限位杆之间设置为滑动连接，所述限位通孔的长度大于限位杆的长度。
优选的，所述上模具的下侧表面成型压块的边缘开设有刀片固定槽，且刀片固定槽与切割刀片之间通过螺纹连接，所述切割刀片设置为圆形，所述切割刀片的材质设置为不锈钢，所述切割刀片的下部与刀片容纳槽之间相匹配。
优选的，所述凹槽和凸块均设置为圆柱形，且凹槽和凸块之间相匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型结构简单，将成型材料板放置在下模具上，通过电动伸缩杆伸长推动上模具向下移动，使得上模具与下模具进行合模，成型压块与成型槽相互匹配，使得鼓纸胚体压制成型，同时切割刀片对鼓纸胚体边缘进行切割，使得鼓纸胚体与成型材料板分离，实现鼓纸的快速压制成型，提高了工作效率；
2.本实用新型在底板上设置有限位杆，在下模具上设置有限位通孔，限位杆穿插在限位通孔内，便于将下模具固定在底板上，且便于下模具与底板之间的拆卸，使得工作完成后能够将下模具取下来进行清洗维护，有效的提高了下模具的使用寿命；
3.本实用新型限位杆的表面嵌套有缓冲弹簧，且缓冲弹簧位于底板与下模具之间，缓冲弹簧能够有效的缓解上模具与下模具合模时上模具对下模具产生的冲击力，保护了下模具，提高了下模具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的截面结构示意图。
图3为本实用新型的下模具上表面结构示意图。
图中：1、底板，2、底座，3、限位杆，4、缓冲弹簧，5、下模具，6、限位通孔，7、成型槽，8、凸块，9、刀片容纳槽，10、提手，11、支撑柱，12、顶板，13、电动伸缩杆，14、上模具，15、成型压块，16、凹槽，17、切割刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种鼓纸快速压制模具，包括底板1，底板1的上侧表面的中部呈矩形设置有限位杆3，限位杆3的表面嵌套有缓冲弹簧4，缓冲弹簧4的自然长度小于限位杆3的长度，缓冲弹簧4和限位杆3均设置有四个，缓冲弹簧4的下端通过焊接与底板1的上侧表面固定连接，缓冲弹簧4的上端与下模具5的下侧表面相接触，缓冲弹簧4能够有效的缓解上模具14与下模具5合模时上模具14对下模具5产生的冲击力，保护了下模具5，提高了下模具5的使用寿命，底板1的上方设置有下模具5，下模具5的上侧表面的四角均开设有限位通孔6，限位通孔6的内部嵌套有限位杆3，限位通孔6的内壁和限位杆3的表面均设置为光滑，限位通孔6与限位杆3之间设置为滑动连接，限位通孔6的长度大于限位杆3的长度，便于将下模具5固定在底板1上，且便于下模具5与底板1之间的拆卸，使得工作完成后能够将下模具5取下来进行清洗维护，有效的提高了下模具5的使用寿命，下模具5的上侧表面等间距开设有成型槽7，成型槽7的底部表面的中部设置有凸块8，下模具5的上侧表面成型槽7的边缘设置有刀片容纳槽9，下模具5的左右两侧表面的中部均通过焊接固定连接有提手10，底板1的底部表面的四角均通过螺栓固定连接有底座2，底板1的上侧表面的左右两侧均通过焊接固定连接有支撑柱11，支撑柱11的顶端通过焊接固定连接有顶板12，顶板12的下侧表面的左右两侧均通过螺栓固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的下端通过螺栓固定连接有上模具14，上模具14的下侧表面等间距设置有成型压块15，成型压块15的下侧表面的中部开设有凹槽16，凹槽16和凸块8均设置为圆柱形，且凹槽16和凸块8之间相匹配，便于鼓纸胚体的成型，上模具14的下侧表面成型压块15的边缘设置有切割刀片17，上模具14的下侧表面成型压块15的边缘开设有刀片固定槽，且刀片固定槽与切割刀片17之间通过螺纹连接，便于切割刀片17的安装与拆卸，便于对切割刀片17进行更换，切割刀片17设置为圆形，切割刀片17的材质设置为不锈钢，提高了切割刀片17的使用寿命，切割刀片17的下部与刀片容纳槽9之间相匹配，切割刀片17对鼓纸胚体的边缘进行切割，使得鼓纸胚体与其成型材料板分离，便于鼓纸胚体的快速成型。
工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，将需要压制成鼓纸的成型材料板放置在下模具5的上侧表面，电动伸缩杆13工作推动上模具14向下移动，成型压块15与成型槽7相结合的过程中，成型压块15对成型材料板进行压制，同时切割刀片17对成型材料板进行切割，下模具5与上模具14合模后，成型压块15与成型槽7相结合对成型材料板压制成型，切割刀片17收缩在刀片容纳槽9内，电动伸缩杆13收缩带动上模具14向上移动，握住提手10，将下模具5从底板1上取下，倒出成型后的鼓纸，操作十分简单，能够使鼓纸一次压制成型，提高了工作效率。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920101435.3
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209345404U
授权时间:20190903
主分类号:H04R 31/00
专利分类号:H04R31/00
范畴分类:38B;
申请人:东莞市韵源电子有限公司
第一申请人:东莞市韵源电子有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市常平镇袁山贝村新地园
发明人:何坚强
第一发明人:何坚强
当前权利人:东莞市韵源电子有限公司
代理人:王冠宇
代理机构:11574
代理机构编号:北京律远专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计