全文摘要
本实用新型公开了一种蛋白粉生产加工用具有分离结构的萃取装置，包括固定支架和限位固定机构，所述固定支架的内侧设置有限位固定机构，所述限位固定机构的内侧连接有壳体，所述固定支架的底端安装有固定底座，所述壳体的上方设置有密封盖，所述壳体的内部设置有加热控温机构，所述内层体的内部设置有搅拌棒，所述出料口的外表面设置有控制阀门。该蛋白粉生产加工用具有分离结构的萃取装置，与现有的普通蛋白粉生产加工用萃取装置相比，可以对该装置内部进行多方位固定，提高了该装置内部的稳定性，从而避免该装置出现晃动，而导致原料在出料过程中出现漏洒，并且可以对该装置内部的原料进行加热，有利于原料的萃取。
主设计要求
1.一种蛋白粉生产加工用具有分离结构的萃取装置，其特征在于：包括固定支架(1)和限位固定机构(2)，所述固定支架(1)的内侧设置有限位固定机构(2)，且固定支架(1)与限位固定机构(2)之间为焊接连接，其中：所述限位固定机构(2)的内侧连接有壳体(3)，所述固定支架(1)的底端安装有固定底座(4)，且固定底座(4)的顶端表面安装有凹槽(5)，所述壳体(3)的上方设置有密封盖(9)，且密封盖(9)的内部连接有进料口(8)；所述壳体(3)的内部设置有加热控温机构(10)，且加热控温机构(10)的内侧表面连接有内层体(12)，所述内层体(12)的内部设置有搅拌棒(11)，且内层体(12)的底端连接有出料口(6)，所述出料口(6)的外表面设置有控制阀门(7)。
设计方案
1.一种蛋白粉生产加工用具有分离结构的萃取装置，其特征在于：包括固定支架(1)和限位固定机构(2)，所述固定支架(1)的内侧设置有限位固定机构(2)，且固定支架(1)与限位固定机构(2)之间为焊接连接，其中：
所述限位固定机构(2)的内侧连接有壳体(3)，所述固定支架(1)的底端安装有固定底座(4)，且固定底座(4)的顶端表面安装有凹槽(5)，所述壳体(3)的上方设置有密封盖(9)，且密封盖(9)的内部连接有进料口(8)；
所述壳体(3)的内部设置有加热控温机构(10)，且加热控温机构(10)的内侧表面连接有内层体(12)，所述内层体(12)的内部设置有搅拌棒(11)，且内层体(12)的底端连接有出料口(6)，所述出料口(6)的外表面设置有控制阀门(7)。
2.根据权利要求1所述的一种蛋白粉生产加工用具有分离结构的萃取装置，其特征在于：所述限位固定机构(2)包括气压杆(201)、夹块(202)、橡胶块(203)、限位板(204)和软垫(205)，且气压杆(201)的顶端表面连接有夹块(202)，所述夹块(202)的内壁表面设置有橡胶块(203)，且夹块(202)的下方安装有限位板(204)，所述限位板(204)的内侧安装有软垫(205)。
3.根据权利要求2所述的一种蛋白粉生产加工用具有分离结构的萃取装置，其特征在于：所述夹块(202)通过气压杆(201)构成伸缩结构，且夹块(202)的内表面与橡胶块(203)的外表面相贴合，并且夹块(202)之间关于壳体(3)的中心线对称分布。
4.根据权利要求2所述的一种蛋白粉生产加工用具有分离结构的萃取装置，其特征在于：所述限位板(204)通过软垫(205)与壳体(3)相连接，且软垫(205)的内表面设置为粗糙结构。
5.根据权利要求1所述的一种蛋白粉生产加工用具有分离结构的萃取装置，其特征在于：所述加热控温机构(10)包括隔温层(1001)、加热管(1002)和控温口(1003)，且隔温层(1001)的内侧设置有加热管(1002)，所述控温口(1003)位于壳体(3)的前端。
6.根据权利要求5所述的一种蛋白粉生产加工用具有分离结构的萃取装置，其特征在于：所述加热管(1002)设置为螺旋形结构，且加热管(1002)的外表面与隔温层(1001)的内表面相贴合，并且隔温层(1001)设置为环形结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及蛋白粉生产萃取技术领域，具体为一种蛋白粉生产加工用具有分离结构的萃取装置。
背景技术
蛋白粉，一般是采用提纯的大豆蛋白、酪蛋白、乳清蛋白等蛋白，或几种蛋白的复合加工制成的富含蛋白质的粉末，而萃取是利用物质在两种互不相溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法，广泛应用于化学、冶金、食品、石油炼制等领域。
现有的蛋白粉生产加工用萃取装置在使用过程中还存在一些不足之处，例如，使用过程中，不能够对该装置内部的原料进行加热，从而影响原料的萃取，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的蛋白粉生产加工用萃取装置基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蛋白粉生产加工用具有分离结构的萃取装置，以解决上述背景技术中提出一般的蛋白粉生产加工用萃取装置在使用过程中还存在一些不足之处，例如，使用过程中，不能够对该装置内部的原料进行加热，从而影响原料的萃取，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蛋白粉生产加工用具有分离结构的萃取装置，包括固定支架和限位固定机构，所述固定支架的内侧设置有限位固定机构，且固定支架与限位固定机构之间为焊接连接，其中：
所述限位固定机构的内侧连接有壳体，所述固定支架的底端安装有固定底座，且固定底座的顶端表面安装有凹槽，所述壳体的上方设置有密封盖，且密封盖的内部连接有进料口；
所述壳体的内部设置有加热控温机构，且加热控温机构的内侧表面连接有内层体，所述内层体的内部设置有搅拌棒，且内层体的底端连接有出料口，所述出料口的外表面设置有控制阀门。
优选的，所述限位固定机构包括气压杆、夹块、橡胶块、限位板和软垫，且气压杆的顶端表面连接有夹块，所述夹块的内壁表面设置有橡胶块，且夹块的下方安装有限位板，所述限位板的内侧安装有软垫。
优选的，所述夹块通过气压杆构成伸缩结构，且夹块的内表面与橡胶块的外表面相贴合，并且夹块之间关于壳体的中心线对称分布。
优选的，所述限位板通过软垫与壳体相连接，且软垫的内表面设置为粗糙结构。
优选的，所述加热控温机构包括隔温层、加热管和控温口，且隔温层的内侧设置有加热管，所述控温口位于壳体的前端。
优选的，所述加热管设置为螺旋形结构，且加热管的外表面与隔温层的内表面相贴合，并且隔温层设置为环形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过夹块、气压杆和橡胶块的设置，夹块与气压杆之间的设置，可以对该装置起到限位固定的作用，使得该装置在使用时，夹块通过与气压杆之间的连接，在气压杆的带动下进行拉伸或收缩，进而使得夹块通过拉伸，对壳体进行固定，维持壳体在使用过程中的稳定性，以便于该装置对蛋白粉原料进行萃取，并且夹块之间的分布设置，使其可以对壳体多方位的固定，提高了对壳体的固定作用，进而也提高了壳体的稳定性，同时夹块与橡胶块之间的设置，可以对壳体进行保护，使得夹块通过橡胶块的阻隔，避免与壳体之间直接接触，而对壳体的表面造成损伤，从而影响壳体的使用；
2、本实用新型通过限位板和软垫的设置，限位板的设置，可以对壳体底端起到限位固定的作用，使得壳体的底端在出料过程中可以保持稳定，防止其出现晃动，导致原料在出料过程中出现漏洒的现象，影响其内部的原料的出料，并且软垫的设置，可以对壳体底端进行保护，避免限位板与壳体底端直接接触，而对壳体造成损伤，从而影响壳体的使用，同时软垫粗糙结构的设置，可以对壳体进行防滑，防止壳体出现滑动的现象，影响对原料的萃取；
3、本实用新型通过加热管和隔温层的设置，加热管的设置，可以对该装置起到加热升温的作用，通过加热管，对该装置内部的原料进行加热，使其内部的原料的温度上升，以便于对原料进行萃取，从而提高了该装置萃取的工作效率，并且隔温层的设置，可以起到隔温保护的作用，使得该装置在加热过程中，避免其内部的热量散发至外界，从而导致壳体出现温度过高，影响该装置内部的其他零件的使用，同时也避免壳体温度过高而烫伤工作人员，从而影响对蛋白粉原料的萃取。
附图说明
图1为本实用新型全剖结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、固定支架；2、限位固定机构；201、气压杆；202、夹块；203、橡胶块；204、限位板；205、软垫；3、壳体；4、固定底座；5、凹槽；6、出料口；7、控制阀门；8、进料口；9、密封盖；10、加热控温机构；1001、隔温层；1002、加热管；1003、控温口；11、搅拌棒；12、内层体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种蛋白粉生产加工用具有分离结构的萃取装置，包括固定支架1和限位固定机构2，固定支架1的内侧设置有限位固定机构2，且固定支架1与限位固定机构2之间为焊接连接，限位固定机构2的内侧连接有壳体3，限位固定机构2包括气压杆201、夹块202、橡胶块203、限位板204和软垫205，且气压杆201的顶端表面连接有夹块202，夹块202的内壁表面设置有橡胶块203，且夹块202的下方安装有限位板204，限位板204的内侧安装有软垫205，夹块202通过气压杆201构成伸缩结构，且夹块202的内表面与橡胶块203的外表面相贴合，并且夹块202之间关于壳体3的中心线对称分布，夹块202与气压杆201之间的设置，可以对该装置起到限位固定的作用，使得该装置在使用时，夹块202通过与气压杆201之间的连接，在气压杆201的带动下进行拉伸或收缩，进而使得夹块202通过拉伸，对壳体3进行固定，维持壳体3在使用过程中的稳定性，以便于该装置对蛋白粉原料进行萃取，并且夹块202之间的分布设置，使其可以对壳体3多方位的固定，提高了对壳体3的固定作用，进而也提高了壳体3的稳定性，同时夹块202与橡胶块203之间的设置，可以对壳体3进行保护，使得夹块202通过橡胶块203的阻隔，避免与壳体3之间直接接触，而对壳体3的表面造成损伤，从而影响壳体3的使用；
限位板204通过软垫205与壳体3相连接，且软垫205的内表面设置为粗糙结构，限位板204的设置，可以对壳体3底端起到限位固定的作用，使得壳体3的底端在出料过程中可以保持稳定，防止其出现晃动，导致原料在出料过程中出现漏洒的现象，影响其内部的原料的出料，并且软垫205的设置，可以对壳体3底端进行保护，避免限位板204与壳体3底端直接接触，而对壳体3造成损伤，从而影响壳体3的使用，同时软垫205的粗糙结构设置，可以对壳体3进行防滑，防止壳体3出现滑动的现象，影响对原料的萃取，固定支架1的底端安装有固定底座4，且固定底座4的顶端表面安装有凹槽5，壳体3的上方设置有密封盖9，且密封盖9的内部连接有进料口8，壳体3的内部设置有加热控温机构10，且加热控温机构10的内侧表面连接有内层体12；
加热控温机构10包括隔温层1001、加热管1002和控温口1003，且隔温层1001的内侧设置有加热管1002，控温口1003位于壳体3的前端，加热管1002设置为螺旋形结构，且加热管1002的外表面与隔温层1001的内表面相贴合，并且隔温层1001设置为环形结构，加热管1002的设置，可以对该装置起到加热升温的作用，通过加热管1002，对该装置内部的原料进行加热，使其内部的原料的温度上升，以便于对原料进行萃取，从而提高了该装置萃取的工作效率，并且隔温层1001的设置，可以起到隔温保护的作用，使得该装置在加热过程中，避免其内部的热量散发至外界，从而导致壳体3出现温度过高，影响该装置内部的其他零件的使用，同时也避免壳体3温度过高而烫伤工作人员，从而影响对蛋白粉原料的萃取，内层体12的内部设置有搅拌棒11，且内层体12的底端连接有出料口6，出料口6的外表面设置有控制阀门7。
工作原理：在使用该蛋白粉生产加工用具有分离结构的萃取装置时，首先，通过固定底座4，将该装置进行固定，以便于该装置在使用过程中可以保持稳定；之后将壳体3的底端贯穿于限位板204，使得限位板204对其底端进行限位固定，同时控制该装置内部的气压杆201，使得夹块202通过与气压杆201之间的连接，在气压杆201的带动下，向内侧进行移动，使其对壳体3进行固定夹紧，使得壳体3保持稳定，以便于对蛋白粉原料进行萃取，同时在夹块202固定时，通过其内表面的橡胶块203的阻隔，避免与壳体3之间直接接触，而对壳体3的表面造成损伤；之后通过密封盖9顶端表面的进料口8，向内层体12内部通入蛋白粉原料；
同时启动该装置内部的电机，使其带动搅拌棒11，对蛋白粉原料进行搅拌，以便于对原料进行萃取，同时对加热管1002进行控制，使其对内层体12内部的蛋白粉原料进行加热，至适当温度，同时通过控温口1003，对该装置内部的温度进行实时检测；搅拌结束后，其内部的原料出现分层，然后对该装置内部的原料进行分离，打开控制阀门7，使得该装置内部底端的原料通过出料口6进行分离，进而对其进行萃取，这就是该蛋白粉生产加工用具有分离结构的萃取装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920292759.X
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209660364U
授权时间:20191122
主分类号:A23J 3/00
专利分类号:A23J3/00
范畴分类:11D;
申请人:福建长德蛋白科技有限公司
第一申请人:福建长德蛋白科技有限公司
申请人地址:350314 福建省福州市元洪投资区（福清市城头镇梁厝村）
发明人:宋培民
第一发明人:宋培民
当前权利人:福建长德蛋白科技有限公司
代理人:汤东凤
代理机构:11350
代理机构编号:北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计