全文摘要
本实用新型公开了一种用于筛沙机的二次筛分装置，属于筛沙机技术领域，其包括筛分桶，所述筛分桶的顶壁上开设有入料口，所述入料口设置在导料板下方，所述筛分桶内部设置有用于对沙子进行二次过滤的筛板。本实用新型具有能够将转动筛一次筛除后的杂质进行二次筛分，减少建筑材料的浪费的效果。
主设计要求
1.一种用于筛沙机的二次筛分装置，其特征在于：包括筛分桶(1)，所述筛分桶(1)的顶壁上开设有入料口(21)，所述入料口(21)设置在导料板(611)下方，所述筛分桶(1)内部设置有用于对沙子进行二次过滤的筛板(22)。
设计方案
1.一种用于筛沙机的二次筛分装置，其特征在于：包括筛分桶(1)，所述筛分桶(1)的顶壁上开设有入料口(21)，所述入料口(21)设置在导料板(611)下方，所述筛分桶(1)内部设置有用于对沙子进行二次过滤的筛板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于筛沙机的二次筛分装置，其特征在于：所述筛分桶(1)包括内桶(2)和外桶(3)，所述内桶(2)滑移连接在外桶(3)内部，所述入料口(21)开设在内桶(2)的顶壁上，所述筛板(22)设置在内桶(2)内部，所述外桶(3)的深度大于内桶(2)的高度，所述外桶(3)内部位于内桶(2)下方设置有驱动内桶(2)上下振动的驱动组件(4)；
所述驱动组件(4)包括第一电机(41)、凸轮(42)以及驱动轮(43)，所述凸轮(42)转动连接在外桶(3)底壁的中点处，所述驱动轮(43)居中设置在内桶(2)底壁向下的一侧，所述第一电机(41)穿的转子设于外桶(3)的侧壁上，并且与凸轮(42)同轴固定。
3.根据权利要求2所述的一种用于筛沙机的二次筛分装置，其特征在于：所述内桶(2)位于筛板(22)下方的侧壁上开设有开口(23)，所述开口(23)内滑移连接有收料部(24)，所述外桶(3)的侧壁上开设有供收料部(24)滑移的取物口(31)。
4.根据权利要求3所述的一种用于筛沙机的二次筛分装置，其特征在于：所述内桶(2)侧壁位于筛板(22)上方设置开设有第一出料口(25)，所述出料口开设在内桶(2)筛板(22)倾斜的一侧，所述外桶(3)的侧壁上开设有第二出料口(32)，所述第二出料口(32)与第一出料口(25)连通，所述第二出料口(32)上滑移连接有限位门(321)。
5.根据权利要求4所述的一种用于筛沙机的二次筛分装置，其特征在于：所述筛板(22)倾斜设置在内桶(2)内侧，所述第一出料口(25)开设在筛板(22)与内桶(2)底壁距离最短的一侧，所述开口(23)开设在内桶(2)侧壁远离第一出料口(25)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种用于筛沙机的二次筛分装置，其特征在于：所述入料口(21)内居中穿设有搅拌扇叶(51)，所述外桶(3)顶壁上设置有驱动搅拌扇叶（51）转动的第二电机(5)，所述搅拌扇叶(51)形成有与筛板(22)相同的坡度。
7.根据权利要求6所述的一种用于筛沙机的二次筛分装置，其特征在于：所述外桶(3)的顶端设置有挂耳(33)，所述内桶(2)上开设有通孔(26)，所述通孔(26)与挂耳(33)之间连接有拉簧(331)。
8.根据权利要求2所述的一种用于筛沙机的二次筛分装置，其特征在于：围绕所述入料口(21)设置有导料斗(211)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及筛沙机技术领域，特别涉及一种用于筛沙机的二次筛分装置。
背景技术
筛沙机是一种适用于河道、水库、煤场的砂石分离设备，具有结构简单、经济且便于操作的优势。
如说明书附图1所示，现有技术中的筛沙机由入料斗6和转动筛61组成，入料斗6与转动筛61之间通过入料传送带62相连，转动筛61远离入料斗6的一端设置有导料板611，转动筛61的下方设置有收料斗63，收料斗63的下方连接有出料传送带64。在使用时将待筛分的沙子放置于入料斗6内，入料传送带62将沙子传送至转动筛61内，转动筛61转动，沙子进入收料斗63内，并通过出料传送带64传送至固定地点，混在沙子内部的石子等杂质留在转动筛61内部，通过导料板611落至转动筛61外部，完成对沙子的分离。
上述现有技术中存在以下缺陷：杂质经过筛除后通常难以再次利用，但是经过转动筛筛分的杂质内混有部分未筛分完全的沙子，直接筛除会造成一定的建筑原料的浪费，此问题亟待解决。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于筛沙机的二次筛分装置，具有能够将转动筛一次筛除后的杂质进行二次筛分，减少建筑材料的浪费的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于筛沙机的二次筛分装置，包括筛分桶，所述筛分桶的顶壁上开设有入料口，所述入料口设置在导料板下方，所述筛分桶内部设置有用于对沙子进行二次过滤的筛板。
通过采用上述技术方案，经过转动筛筛分的大颗粒杂质经由入料口进入筛分桶内，落至筛板上，筛板对分离出的大颗粒杂质进行二次筛分，将混合在大颗粒杂质的沙子再次进行分离，减少浪费。
本实用新型进一步设置为：所述筛分桶包括内桶和外桶，所述内桶滑移连接在外桶内部，所述入料口开设在内桶的顶壁上，所述筛板设置在内桶内部，所述外桶的深度大于内桶的高度，所述外桶内部位于内桶下方设置有驱动内桶上下振动的驱动组件；
所述驱动组件包括第一电机、凸轮以及驱动轮，所述凸轮转动连接在外桶底壁的中点处，所述驱动轮居中设置在内桶底壁向下的一侧，所述第一电机穿的转子设于外桶的侧壁上，并且与凸轮同轴固定。
通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机带动凸轮转动，凸轮与驱动轮接触带动内桶上下振动，混合在大颗粒杂质的沙子经过振动被分离出来，提高二次筛分的效果。
本实用新型进所述内桶位于筛板下方的侧壁上开设有开口，所述开口内滑移连接有收料部，所述外桶的侧壁上开设有供收料部滑移的取物口。
通过采用上述技术方案，经过二次筛分的沙子落入收料部内，当收料部内的沙子收集至一定量时，经由取物口和开口将收料部取出，将收料部内的沙子取出，便于对物料进行取放。
本实用新型进一步设置为：所述内桶侧壁位于筛板上方设置开设有第一出料口，所述出料口开设在内桶筛板倾斜的一侧，所述外桶的侧壁上开设有第二出料口，所述第二出料口与第一出料口连通，所述第二出料口上滑移连接有限位门。
通过采用上述技术方案，经过筛分完毕的大颗粒废料通过第一出料口和第二出料口排出筛分桶，限位门的设置能够减少物料在振动过程中的损失，使筛分效果更好。
本实用新型进一步设置为：所述筛板倾斜设置在内桶内侧，所述第一出料口开设在筛板与内桶底壁距离最短的一侧，所述开口开设在内桶侧壁远离第一出料口的一侧。
通过采用上述技术方案，呈该角度倾斜的筛板便于物料由第一出料口排出，提高废料排出的便捷性。
本实用新型进一步设置为：所述入料口内居中穿设有搅拌扇叶，所述外桶顶壁上设置有驱动搅拌扇叶转动的第二电机，所述搅拌扇叶形成有与筛板相同的坡度。
通过采用上述技术方案，当物料经由入料口进入内桶后，搅拌扇叶的设置能够将物料铺平，提升筛分效果。
本实用新型进一步设置为：所述外桶的顶端设置有挂耳，所述内桶上开设有通孔，所述通孔与挂耳之间连接有拉簧。
通过采用上述技术方案，拉簧的设置可减少内桶对驱动装置的压力，对驱动装置起到保护的作用，延长装置整体的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：围绕所述入料口设置有导料斗。
通过采用上述技术方案，导料斗的设置能够减少砂石进入入料口时的撒漏的情况。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过筛分桶以及设置在筛分桶内的筛板，能够对物料进行二次筛分，减少浪费；
2.通过设置在内桶下方的驱动组件，驱动内桶上下振动，使物料筛分效果得到加强；
3.通过搅拌扇叶的设置，可通过搅拌将物料铺平，进一步提高筛分效果。
附图说明
图1是现有技术中用于体现整体的结构示意图；
图2是本实用新型中用于体现整体的结构示意图；
图3是本实用新型中用于体现筛分桶的结构示意图；
图4是本实用新型中用于体现筛分桶内部的剖面示意图；
图5是图4中A部放大图。
图中，1、筛分桶；2、内桶；21、入料口；211、导料斗；22、筛板；23、开口；24、收料部；25、第一出料口；26、通孔；3、外桶；31、取物口；32、第二出料口；321、限位门；33、挂耳；331、拉簧；4、驱动组件；41、第一电机；42、凸轮；43、驱动轮；5、第二电机；51、搅拌扇叶；52、传动轮；53、链条；6、入料斗；61、转动筛；611、导料板；62、入料传送带；63、收料斗；64、出料传送带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种用于筛沙机的二次筛分装置，如图2所示，包括筛分桶1，筛分桶1的顶壁居中开设有入料口21，入料口21设置在导料板611远离入料斗6一侧的正下方。筛分桶1内固定设置有筛板22（参见图3），筛板22的孔径大小大于沙子的直径，小于石子等杂质的直径。
如图3和图4所示，筛分桶1包括内桶2和外桶3，内桶2套设在外桶3内部。外桶3内部位于内桶2下方设置有驱动组件4，驱动组件4包括凸轮42和驱动轮43，以及驱动凸轮42转动的第一电机41。其中凸轮42转动连接在外桶3底壁的中点处，驱动轮43转动连接在内桶2底壁的中点处，凸轮42的转动半径大于凸轮42与驱动轮43之间的距离。入料口21内居中设置有搅拌扇叶51，外桶3的顶壁上固定设置有第二电机5，第二电机5的转子竖直向上设置，搅拌扇叶51位于内桶2外的一端以及第二电机5的转子均同轴固定有传动轮52，传动轮52之间连接有链条53，链条53与传送轮相互啮合。入料口21开设在内桶2的顶壁上，并且围绕入料口21固定设置有导料斗211，筛板22固定设置在内桶2中，并与内桶2底壁之间存在一定的距离。
现有技术的沙子经过转动筛61筛除大颗粒杂质后，大颗粒杂质经过导料板611传送至转动筛61外部，通常混有一定量的沙子，直接处理会造成不必要的浪费，故增设二次筛分装置。经过筛分的废料通过入料和导料斗211进入内桶2，与设置在内桶2内的筛板22接触，启动第一电机41，凸轮42开始转动，当凸轮42转动至其轮齿与驱动轮43接触时，驱动轮43带动内桶2一同向上移动一定距离，凸轮42继续转动至其轮齿与驱动轮43错开时，内桶2回落至与原有高度，在凸轮42的上下运动过程中带动内桶2持续往复地上下振动，小颗粒的沙子经过筛板22落至内桶2底壁上，大颗粒的沙子停留在筛板22上，实现对砂石的二次筛分。当砂石落入内桶2后，启动第二驱动电机、传动轮5243以及链条53带动搅拌扇叶51进行转动，将落至筛板22上的砂石铺平，使筛分效果更好，搅拌扇叶51与筛板22之间存在一定距离，在内桶2的上下振动过程中不易发生阻碍。
如图4所示，内桶2位于筛板22下方滑移连接有收料部24，内桶2位于下方的侧壁上开设有供收料部24滑移的开口23，外桶3的侧壁上对应开口23开设有取物口31。内桶2侧壁上位于远离开口23一侧开设有第一出料口25，外桶3侧壁上对应第一出料口25开设有第二出料口32，筛板22倾斜设置在第一出料口25和开口23之间，筛板22靠近第一出料口25一端的高度低于其靠近开口23一端的高度，搅拌扇叶51形成有与筛板22适配的倾斜角度，收料部24的顶端形成有与筛板22贴合的倾斜角度，第二出料口32远离第一出料口25一侧滑移连接有限位门321。经过振动筛分的沙子通过筛板22进入收料部24内，大颗粒杂质滑动至第一出料口25和第二出料口32一侧，当一批砂石筛分完毕后，经由取物口31和开口23将收料部24取出，以便对筛分完毕的沙子进行收集，同时将限位门321打开，大颗粒砂石排出，以备后续使用。
如图5所示，外桶3的顶端固定连接有挂耳33，内桶2的顶壁上开设有通孔26，挂耳33与通孔26之间连接有拉簧331，挂耳33和拉簧331在外桶3的顶壁上设置数量为三个，并且均匀设置在外桶3顶壁上。拉簧331的和挂耳33的设置可对内桶2施加向上的拉力，使内桶2不会仅靠驱动轮43和凸轮42进行支撑，同时不易对振动过程造成影响。
上述实施例的实施原理为：砂石经过入料口21进入内桶2，启动第一电机41带动内桶2上下振动，启动第二电机5使搅拌扇叶51对砂石进行搅拌，筛分完毕后，停止第一电机41和第二电机5，将收料部24取出，对沙子进行收集，将限位门321打开使大颗粒杂质排出，二次筛分完成。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920116950.9
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:87(西安)
授权编号:CN209491048U
授权时间:20191015
主分类号:B07B 1/34
专利分类号:B07B1/34;B07B1/42;B07B1/46;B07B9/00
范畴分类:26A;
申请人:西安新意达建筑制品有限公司
第一申请人:西安新意达建筑制品有限公司
申请人地址:710018 陕西省西安市经开区草滩生态产业园草滩十路399号
发明人:魏西安;鲁社会;王朋年
第一发明人:魏西安
当前权利人:西安新意达建筑制品有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计