全文摘要
本实用新型公开了一种溴化锂吸收式冷温水机，其包括第一发生器、第二发生器、蒸发器、冷凝器和吸收器，该冷温水机还包括制热管路，所述制热管路的进口与所述蒸汽出口连通，所述制热管路的出口与所述第一发生器和第二发生器中的至少一个连通，所述制热管路上还设置有汽水换热器；所述第一发生器和第二发生器之间设置有第一溶液连通管路，该冷温水机还包括第一溶液管路，所述第一溶液管路的出液端与所述第一发生器和第二发生器中的一个连通，所述第一溶液管路的进液端与所述第一发生器和第二发生器中的另一个连通，所述第一溶液管路上还串接有第一溶液泵。该溴化锂吸收式冷温水机的结构设计可以有效地避免发生器内发生结晶的情况。
主设计要求
1.一种溴化锂吸收式冷温水机，包括第一发生器(3)、第二发生器(4)、蒸发器(10)、冷凝器(8)和吸收器(9)，其特征在于，所述第一发生器(3)和第二发生器(4)中的至少一个的顶部设置有蒸汽出口，该冷温水机还包括制热管路(1)，所述制热管路(1)的进口与所述蒸汽出口连通，所述制热管路(1)的出口与所述第一发生器(3)和第二发生器(4)中的至少一个连通，所述制热管路(1)上还设置有汽水换热器(2)；所述第一发生器(3)和第二发生器(4)之间设置有第一溶液连通管路，该冷温水机还包括第一溶液管路，所述第一溶液管路的出液端与所述第一发生器(3)和第二发生器(4)中的一个连通，所述第一溶液管路的进液端与所述第一发生器(3)和第二发生器(4)中的另一个连通，所述第一溶液管路上还串接有第一溶液泵(7)。
设计方案
1.一种溴化锂吸收式冷温水机，包括第一发生器(3)、第二发生器(4)、蒸发器(10)、冷凝器(8)和吸收器(9)，其特征在于，
所述第一发生器(3)和第二发生器(4)中的至少一个的顶部设置有蒸汽出口，该冷温水机还包括制热管路(1)，所述制热管路(1)的进口与所述蒸汽出口连通，所述制热管路(1)的出口与所述第一发生器(3)和第二发生器(4)中的至少一个连通，所述制热管路(1)上还设置有汽水换热器(2)；
所述第一发生器(3)和第二发生器(4)之间设置有第一溶液连通管路，该冷温水机还包括第一溶液管路，所述第一溶液管路的出液端与所述第一发生器(3)和第二发生器(4)中的一个连通，所述第一溶液管路的进液端与所述第一发生器(3)和第二发生器(4)中的另一个连通，所述第一溶液管路上还串接有第一溶液泵(7)。
2.根据权利要求1所述的溴化锂吸收式冷温水机，其特征在于，所述第一溶液管路上还串接有阀门V1，所述阀门V1串接在第一溶液管路的进液端和第一溶液泵(7)之间；
所述第一发生器(3)的底部和第二发生器(4)的底部还设置有第二溶液连通管路(5)，且所述第二溶液连通管路(5)上设置有阀门V2。
3.根据权利要求1所述的溴化锂吸收式冷温水机，其特征在于，所述制热管路(1)的数量为两个，且两个制热管路(1)的出口与同一发生器连通，或者两个制热管路(1)的出口分别与第一发生器(3)和第二发生器(4)连通。
4.根据权利要求1所述的溴化锂吸收式冷温水机，其特征在于，所述第一发生器(3)和第二发生器(4)集成为一体结构，或者所述第一发生器(3)和第二发生器(4)为分体式结构。
5.根据权利要求1所述的溴化锂吸收式冷温水机，其特征在于，所述第一发生器(3)或第二发生器(4)上设置有蒸汽出口，进行制冷时所述第一发生器(3)内产生的蒸汽和第二发生器(4)内产生的蒸汽均通过所述蒸汽出口进入蒸汽管路，所述蒸汽管路上串接有阀门V4。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的溴化锂吸收式冷温水机，其特征在于，还包括低温发生器(11)，所述第一发生器(3)和\/或第二发生器(4)上的溶液出口与所述吸收器(9)溶液进口连通；
所述吸收器(9)上的溶液出口与所述低温发生器(11)的溶液进口连通，所述低温发生器(11)的溶液出口与所述第一溶液管路进液端连通，所述低温发生器(11)的溶液出口与所述第一溶液管路进液端之间设置有阀门V5；
第一发生器(3)和第二发生器(4)内产生的蒸汽能够进入所述低温发生器(11)内，制冷时蒸汽与稀溶液能够在所述低温发生器(11)中进行换热，蒸汽在所述低温发生器(11)中换热后进入冷凝器(8)且稀溶液所述低温发生器(11)中吸热产生的蒸汽也进入冷凝器(8)。
7.根据权利要求6所述的溴化锂吸收式冷温水机，其特征在于，还包括混合箱(12)，所述混合箱(12)串接在所述低温发生器(11)与所述第一溶液管路进液端之间的管路上，与第一发生器(3)和\/或第二发生器(4)与吸收器(9)的溶液进口之间的管路与所述混合箱(12)的出液口连通。
8.根据权利要求7所述的溴化锂吸收式冷温水机，其特征在于，还包括第一热交换器(6)和第二热交换器(14)，所述第一热交换器(6)中的一个换热管路的进口与第一溶液管路的进液端和阀门V1之间的管路连通且出口与吸收器(9)溶液进口连通；
制冷时，所述第一发生器(3)和\/或第二发生器(4)的溶液出口流至吸收器(9)溶液进口的溶液与第一溶液管路内的溶液在第一热交换器(6)中进行热交换；
制冷时，所述第一发生器(3)和\/或第二发生器(4)的溶液出口流至吸收器(9)溶液进口的溶液与吸收器(9)的溶液出口流至低温发生器(11)的溶液在第二热交换器(14)中进行热交换。
9.根据权利要求1所述的溴化锂吸收式冷温水机，其特征在于，所述第一发生器(3)和第二发生器(4)为烟气发生器、直燃发生器、蒸汽发生器和热水发生器中任意两个的组合。
10.根据权利要求1所述的溴化锂吸收式冷温水机，其特征在于，所述吸收器(9)的顶部设置有喷淋装置，流进所述吸收器(9)内的溶液通过喷淋装置进行喷淋。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及制冷制热设备技术领域，更具体地说，涉及一种溴化锂吸收式冷温水机。
背景技术
现有技术中，有制冷采暖需求或制冷制热水需求时，双发生器溴化锂吸收式冷温水机的结构中一般在发生器上侧设置汽水换热器，在发生器内蒸发得到的蒸汽进入到汽水换热器中进行换热后冷凝成水，蒸汽在汽水换热器中冷凝成水后，再流回发生器中，如此通过汽水换热器进行制热或制热水，
然而，在进行制热或制热水时，经常出现两个发生器内的溶液浓度不同，其中一个发生器内的溶液浓度逐渐增加而另一个发生器内的溶液浓度逐渐降低，最终导致发生器内部结晶的情况。
综上所述，如何有效地避免发生器内发生结晶的情况，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种溴化锂吸收式冷温水机，该溴化锂吸收式冷温水机的结构设计可以有效地避免发生器内发生结晶的情况。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种溴化锂吸收式冷温水机，包括第一发生器、第二发生器、蒸发器、冷凝器和吸收器，
所述第一发生器和第二发生器中的至少一个的顶部设置有蒸汽出口，该冷温水机还包括制热管路，所述制热管路的进口与所述蒸汽出口连通，所述制热管路的出口与所述第一发生器和第二发生器中的至少一个连通，所述制热管路上还设置有汽水换热器；
所述第一发生器和第二发生器之间设置有第一溶液连通管路，该冷温水机还包括第一溶液管路，所述第一溶液管路的出液端与所述第一发生器和第二发生器中的一个连通，所述第一溶液管路的进液端与所述第一发生器和第二发生器中的另一个连通，所述第一溶液管路上还串接有第一溶液泵。
优选地，上述溴化锂吸收式冷温水机中，所述第一溶液管路上还串接有阀门V1，所述阀门V1串接在第一溶液管路的进液端和第一溶液泵之间；
所述第一发生器的底部和第二发生器的底部还设置有第二溶液连通管路，且所述第二溶液连通管路上设置有阀门V2。
优选地，上述溴化锂吸收式冷温水机中，所述制热管路的数量为两个，且两个制热管路的出口与同一发生器连通，或者两个制热管路的出口分别与第一发生器和第二发生器连通。
优选地，上述溴化锂吸收式冷温水机中，所述第一发生器和第二发生器集成为一体结构，或者所述第一发生器和第二发生器为分体式结构。
优选地，上述溴化锂吸收式冷温水机中，所述第一发生器或第二发生器上设置有蒸汽出口，进行制冷时所述第一发生器内产生的蒸汽和第二发生器内产生的蒸汽均通过所述蒸汽出口进入蒸汽管路，所述蒸汽管路上串接有阀门V4。
优选地，上述溴化锂吸收式冷温水机中，还包括低温发生器，所述第一发生器和\/或第二发生器上的溶液出口与所述吸收器溶液进口连通；
所述吸收器上的溶液出口与所述低温发生器的溶液进口连通，所述低温发生器的溶液出口与所述第一溶液管路进液端连通，所述低温发生器的溶液出口与所述第一溶液管路进液端之间设置有阀门V5；
第一发生器和第二发生器内产生的蒸汽能够进入所述低温发生器内，制冷时蒸汽与稀溶液能够在所述低温发生器中进行换热，蒸汽在所述低温发生器中换热后进入冷凝器且稀溶液所述低温发生器中吸热产生的蒸汽也进入冷凝器。
优选地，上述溴化锂吸收式冷温水机中，还包括混合箱，所述混合箱串接在所述低温发生器与所述第一溶液管路进液端之间的管路上，与第一发生器和\/或第二发生器与吸收器的溶液进口之间的管路与所述混合箱的出液口连通。
优选地，上述溴化锂吸收式冷温水机中，还包括第一热交换器和第二热交换器，所述第一热交换器中的一个换热管路的进口与第一溶液管路的进液端和阀门V1之间的管路连通且出口与吸收器溶液进口连通；
制冷时，所述第一发生器和\/或第二发生器的溶液出口流至吸收器溶液进口的溶液与第一溶液管路内的溶液在第一热交换器中进行热交换；
制冷时，所述第一发生器和\/或第二发生器的溶液出口流至吸收器溶液进口的溶液与吸收器的溶液出口流至低温发生器溶液在第二热交换器中进行热交换。
优选地，上述溴化锂吸收式冷温水机中，所述第一发生器和第二发生器为烟气发生器、直燃发生器、蒸汽发生器和热水发生器中任意两个的组合。
优选地，上述溴化锂吸收式冷温水机中，所述吸收器的顶部设置有喷淋装置，流进所述吸收器内的溶液通过喷淋装置进行喷淋。
本实用新型实施例提供了一种溴化锂吸收式冷温水机，该溴化锂吸收式冷温水机包括第一发生器、第二发生器、蒸发器、冷凝器和吸收器。
重点在于，第一发生器和第二发生器中的至少一个的顶部设置有蒸汽出口，第一发生器中的LiBr溶液蒸发得到的蒸汽和第二发生器中的LiBr溶液蒸发得到的蒸汽均通过蒸汽出口排出。该溴化锂吸收式冷温水机还包括制热管路，制热管路的进口与蒸汽出口连通，制热管路的出口与第一发生器和第二发生器中的至少一个连通，制热管路上还设置有汽水换热器。
利用上述制热管路进行制热或制热水时，第一发生器中的LiBr溶液蒸发得到的蒸汽和第二发生器中的LiBr溶液蒸发经蒸汽出口排出后进入到制热管路中，在制热管路内流通过程中流经汽水换热器并在汽水换热器中与水进行换热，蒸汽在汽水换热器中换热后形成的液态冷剂经制热管路的出口流回第一发生器或第二发生器。汽水换热器中与蒸汽换热的水吸热形成热水用于卫浴或者制热。
另外，第一发生器和第二发生器之间设置有第一溶液连通管路，第一发生器内的LiBr溶液可以经第一溶液连通管路进入到第二发生器内，或第二发生器内的LiBr溶液可以经第一溶液连通管路进入到第一发生器内。该溴化锂吸收式冷温水机还包括第一溶液管路，第一溶液管路的出液端与第一发生器和第二发生器中的一个连通，第一溶液管路的进液端与第一发生器和第二发生器中的另一个连通，第一溶液管路上还串接有第一溶液泵。
如此设置，在利用上述制热管路进行制热或制热水的同时，第一发生器和第二发生器中的一个内的LiBr溶液进入到第一溶液管路，经第一溶液泵后再流出第一溶液管路，进而流至第一发生器和第二发生器中的另一个内。具体地，可以第二发生器内的LiBr溶液进入到第一溶液管路，经第一溶液泵后再流出第一溶液管路，进而流至第一发生器内，第一发生器内的LiBr溶液又可以经第一溶液连通管路流进第二发生器内。如此实现了制热或制热水过程中，第一发生器内的LiBr溶液和第二发生器内的LiBr溶液不断的循环流动，进而保证了第一发生器内的LiBr溶液浓度与第二发生器内的LiBr溶液浓度相等，避免了制热或制热水过程中其中一个发生器内的溶液浓度逐渐增加而另一个发生器内的溶液浓度逐渐降低的情况，进而避免了发生器内部结晶的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的溴化锂吸收式冷温水机的制冷的流程示意图；
图2为本实用新型实施例提供的溴化锂吸收式冷温水机的制热的流程示意图；
图3为本实用新型另一实施例提供的溴化锂吸收式冷温水机的制冷的流程示意图；
图4为本实用新型另一实施例提供的溴化锂吸收式冷温水机的制热的流程示意图。
在图1-4中：
1-制热管路、2-汽水换热器、3-第一发生器、4-第二发生器、5-第二溶液连通管路、6-第一热交换器、7-第一溶液泵、8-冷凝器、9-吸收器、10-蒸发器、11-低温发生器、12-混合箱、13-第二溶液泵、14-第二热交换器、15-第三溶液泵。
具体实施方式
本实用新型的目的在于提供一种溴化锂吸收式冷温水机，该溴化锂吸收式冷温水机的结构设计可以有效地避免发生器内发生结晶的情况。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1-图4，本实用新型实施例提供了一种溴化锂吸收式冷温水机，该溴化锂吸收式冷温水机包括第一发生器3、第二发生器4、蒸发器10、冷凝器8和吸收器9。
重点在于，第一发生器3和第二发生器4中的至少一个的顶部设置有蒸汽出口，第一发生器3中的LiBr溶液蒸发得到的蒸汽和第二发生器4中的LiBr溶液蒸发得到的蒸汽均通过蒸汽出口排出。该溴化锂吸收式冷温水机还包括制热管路1，制热管路1的进口与蒸汽出口连通，制热管路1的出口与第一发生器3和第二发生器4中的至少一个连通，制热管路1上还设置有汽水换热器2。
利用上述制热管路1进行制热或制热水时，第一发生器3中的LiBr溶液蒸发得到的蒸汽和第二发生器4中的LiBr溶液蒸发经蒸汽出口排出后进入到制热管路1中，在制热管路1内流通过程中流经汽水换热器2并在汽水换热器2中与水进行换热，蒸汽在汽水换热器2中换热后形成的液态冷剂经制热管路1的出口流回第一发生器3或第二发生器4。汽水换热器2中与蒸汽换热的水吸热形成热水用于卫浴或者制热。
另外，第一发生器3和第二发生器4之间设置有第一溶液连通管路，第一发生器3内的LiBr溶液可以经第一溶液连通管路进入到第二发生器4内，或第二发生器4内的LiBr溶液可以经第一溶液连通管路进入到第一发生器3内。该溴化锂吸收式冷温水机还包括第一溶液管路，第一溶液管路的出液端与第一发生器3和第二发生器4中的一个连通，第一溶液管路的进液端与第一发生器3和第二发生器4中的另一个连通，第一溶液管路上还串接有第一溶液泵7。
如此设置，在利用上述制热管路1进行制热或制热水的同时，第一发生器3和第二发生器4中的一个内的LiBr溶液进入到第一溶液管路，经第一溶液泵7后再流出第一溶液管路，进而流至第一发生器3和第二发生器4中的另一个内。具体地，可以第二发生器4内的LiBr溶液进入到第一溶液管路，经第一溶液泵7后再流出第一溶液管路，进而流至第一发生器3内，第一发生器3内的LiBr溶液又可以经第一溶液连通管路流进第二发生器4内。如此实现了制热或制热水过程中，第一发生器3内的LiBr溶液和第二发生器4内的LiBr溶液不断的循环流动，进而保证了第一发生器3内的LiBr溶液浓度与第二发生器4内的LiBr溶液浓度相等，避免了制热或制热水过程中其中一个发生器内的溶液浓度逐渐增加而另一个发生器内的溶液浓度逐渐降低的情况，进而避免了发生器内部结晶的情况。
上述实施例提供的溴化锂吸收式冷温水机进行制冷时，发生器内的LiBr稀溶液经第一溶液连通管路和第一溶液泵7进入到第一发生器3或第二发生器4内。第一发生器3和\/或第二发生器4内的LiBr浓溶液流进吸收器9中。发生器内产生的蒸汽流进冷凝器8中进行冷凝，冷凝器8中冷凝形成的冷剂被管外冷水加热蒸发形成的蒸汽进入吸收器9吸收浓溶液。
优选地，上述第一溶液连通管路上还串接有阀门V1。制热时，阀门V1开启，第一溶液泵7正常运行，实现了制热或制热水过程中，第一发生器3内的LiBr溶液和第二发生器4内的LiBr溶液不断的循环流动，避免了制热或制热水过程中其中一个发生器内的溶液浓度逐渐增加而另一个发生器内的溶液浓度逐渐降低的情况，进而避免了发生器内部结晶的情况。制冷时，阀门V1关闭，此时没有溶液经过第一溶液泵7，第一溶液泵7关闭。
在一具体实施例中，第一发生器3的底部和第二发生器4的底部还设置有第二溶液连通管路5，并且第二溶液连通管路5上设置有阀门V2。第一发生器3内的LiBr溶液和第二发生器4内的LiBr溶液还可以通过第二溶液连通管路5相互流通，进一步保证了第一发生器3内的LiBr溶液浓度与第二发生器4内的LiBr溶液浓度保持相等。
为了提高制热或制热水效率，上述制热管路1的数量可以为两个，并且两个制热管路1的出口与同一发生器连通，或者两个制热管路1的出口分别与第一发生器3和第二发生器4连通。即两个制热管路1的出口可以均与第一发生器3连通，也可以两个制热管路1的出口均与第二发生器4连通。或者也可以其中一个制热管路1的出口与第一发生器3连通，另一个制热管路1的出口与第二发生器4连通，在此不作限定。
同样地，两个制热管路1的进口可以均与第一发生器3连通，也可以两个制热管路1的进口均与第二发生器4连通。或者也可以其中一个制热管路1的进口与第一发生器3连通，另一个制热管路1的进口与第二发生器4连通，在此不作限定。
制热管路1上还串接有阀门V3。制热管路1的数量为多个，具体还可以为三个、四个等，在此不作限定。
在另一具体实施例中，第一发生器3和第二发生器4可以集成为一体结构，具体可以通过中间部件将第一发生器3和第二发生器4固定连接，或者第一发生器3的外壁直接与第二发生器4的外壁固定连接。
当然，第一发生器3和第二发生器4还可以为分体式结构，第一发生器3和第二发生器4之间可以通过软管等连接，在此不作限定。
另外，第一发生器3或第二发生器4上设置有蒸汽出口，进行制冷时所述第一发生器3内产生的蒸汽和第二发生器4内产生的蒸汽均通过蒸汽出口进入蒸汽管路，蒸汽管路上串接有阀门V4。第一发生器3内产生的蒸汽和第二发生器4内产生的蒸汽可以相互流通，最终经过蒸汽出口进入蒸汽管路。
或者，第一发生器3和第二发生器4上均设置有蒸汽出口，第一发生器3内产生的蒸汽通过其蒸汽出口进入蒸汽管路，第二发生器4内产生的蒸汽通过其蒸汽出口进入蒸汽管路，在此不作限定。
上述各个实施例中的溴化锂吸收式冷温水机还包括低温发生器11。具体地，第一发生器3和\/或第二发生器4上的溶液出口与吸收器9溶液进口连通。吸收器9上的溶液出口与低温发生器11的溶液进口连通，低温发生器11的溶液出口与第一溶液管路进液端连通，低温发生器11的溶液出口与第一溶液管路进液端之间设置有阀门V5。第一发生器3和第二发生器4内产生的蒸汽能够进入低温发生器11内。
进行制冷时，吸收器9中的LiBr溶液流出吸收器9后流进低温发生器11中，LiBr溶液在低温发生器11中与蒸汽进行热交换后，进入到第一溶液管路，最终流回第一发生器3或第二发生器4。同时，第一发生器3和第二发生器4中产生的蒸汽经蒸汽管路流进低温发生器11中，蒸汽在低温发生器11中与LiBr溶液进行热交换后进入到冷凝器8中，低温发生器11中的LiBr溶液吸热产生的蒸汽也进入到冷凝器8中。蒸汽在冷凝器8中冷凝形成冷剂被管外冷水加热蒸发形成的蒸汽进入吸收器9吸收浓溶液。
上述实施例中，第一发生器3和\/或第二发生器4与低温发生器11之间的蒸汽管路上设置有阀门V4。
进一步地，上述实施例中，还可以包括混合箱12。混合箱12串接在低温发生器11与第一溶液管路进液端之间的管路上，低温发生器11中流出的LiBr溶液先流进混合箱12，混合箱12内的LiBr溶液从混合箱12的出液口流出后一部分流进第一溶液管路。第一发生器3和\/或第二发生器4与吸收器9的溶液进口之间的管路与混合箱12的出液口连通。即从第一发生器3和\/或第二发生器4流出的LiBr溶液与从混合箱12中流出的另一部分LiBr溶液混合后，在流进吸收器9中。
可选地，上述实施例中还可以包括第一热交换器6和第二热交换器14，第一热交换器中的一个换热管路的进口与第一溶液管路的进液端和阀门V1之间的管路连通且出口与吸收器溶液进口连通。制冷时，第一发生器3和\/或第二发生器4的溶液出口流至吸收器9溶液进口的溶液与第一溶液管路内的溶液在第一热交换器6中进行热交换。制冷时，第一发生器3和\/或第二发生器4的溶液出口流至吸收器9溶液进口的溶液与吸收器9的溶液出口流至低温发生器11溶液在第二热交换器14中进行热交换。
其中，混合箱12的出液口与第二热交换器之间还设置有第二溶液泵13，吸收器的出液口还设置有第三溶液泵15。
如此利用第一热交换器6和第二热交换器14，实现了部分热量的回收，使得该溴化锂吸收式冷温水机更加节能环保。
另外，第一发生器3可以为烟气发生器、直燃发生器、蒸汽发生器和热水发生器中任意一个，第二发生器4也可以为烟气发生器、直燃发生器、蒸汽发生器和热水发生器中任意一个。
为了提高LiBr溶液与冷剂的换热效率，吸收器9的顶部设置有喷淋装置，流进吸收器9内的溶液通过喷淋装置进行喷淋，可保证换热管的均匀性及润湿性，提高换热效率。
蒸发器10和低温发生器11的顶部也可以设置喷淋装置，进入低温发生器11LiBr溶液通过喷淋装置进行喷淋，如此提高了低温发生器11内的换热效率。进入到蒸发器10内的冷剂通过喷淋装置进行喷淋，如此提高了蒸发器10内的换热效率。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920081359.4
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209655617U
授权时间:20191119
主分类号:F25B 15/06
专利分类号:F25B15/06;F25B33/00
范畴分类:35D;
申请人:荏原冷热系统（中国）有限公司
第一申请人:荏原冷热系统（中国）有限公司
申请人地址:265500 山东省烟台市福山高新技术产业区永达路720号
发明人:黄惠芬;王健;高伟;唐旭臣;张克;曲明朋;高树杰
第一发明人:黄惠芬
当前权利人:荏原冷热系统（中国）有限公司
代理人:尹君君;李海建
代理机构:11227
代理机构编号:北京集佳知识产权代理有限公司 11227
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：溴化锂论文; 吸收式制冷机论文; 蒸汽发生器论文; 管式换热器论文; 全热交换器论文; 进口阀门论文; 热管论文;