一种用于粮食加工的榨油机论文和设计-不公告发明人

全文摘要

本实用新型涉及粮食加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于粮食加工的榨油机，包括一组支腿、支撑板、榨油机主体、进料管、出料管、料斗、油箱和油管；还包括第一前支板、第一后支板、第二前支板、第二后支板、第一滚轮、连接轴、前转轴、第二滚轮、后转轴、转杆、传送带、多组隔板和底板；还包括一组前连杆、一组后连杆、一组前滑板、一组后滑板、前滑杆、后滑杆、过滤箱、过滤板、连接杆和振荡电机，本实用新型的一种用于粮食加工的榨油机，方便向料斗中加料，节省人力；可降低油料中残留的渣料，提高油料质量，提高使用合理性。

主设计要求

1.一种用于粮食加工的榨油机，包括一组支腿(1)、支撑板(2)、榨油机主体(3)、进料管(4)、出料管(5)、料斗(6)、油箱(7)和油管(8)，一组支腿(1)顶端分别与支撑板(2)底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，榨油机主体(3)底端与支撑板(2)顶面右半区域连接，榨油机主体(3)顶面中央区域和底面左半区域分别连通设置有进料管(4)和出料管(5)，进料管(4)顶端与料斗(6)底端连接，出料管(5)底端输出端穿过支撑板(2)顶面右半区域，油箱(7)放置出料管(5)正下方，油箱(7)内部设置有第一储存腔，油箱(7)顶面设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，油箱(7)底面右半区域连通设置有油管(8)；其特征在于，还包括第一前支板(9)、第一后支板、第二前支板(10)、第二后支板、第一滚轮(11)、连接轴(12)、前转轴(13)、第二滚轮(14)、后转轴、转杆(15)、传送带(16)、多组隔板(17)和底板(18)，所述第一前支板(9)底端和第一后支板底端均与地面可拆卸连接，所述第二前支板(10)和第二后支板分别与支撑板(2)顶面左前侧和左后侧连接，连接轴(12)前端穿过第一滚轮(11)后面中央区域，所述连接轴(12)前端和后端分别与第一前支板(9)后面上半区域和第一后支板前面上半区域连接，所述前转轴(13)后端穿过第二前支板(10)前面上半区域与第二滚轮(14)前面中央区域连接，所述后转轴前端和后端分别与第二滚轮(14)后面中央区域和第二后支板前面上半区域轴连接，所述转杆(15)左端与前转轴(13)右侧壁前半区域连接，所述传送带(16)包裹在第一滚轮(11)和第二滚轮(14)外侧壁上，底板(18)底端与支撑板(2)顶面左半区域连接，所述多组隔板(17)一端均与传送带(16)外侧壁间隔连接，底板(18)右侧壁与榨油机主体(3)左侧壁接触；还包括一组前连杆(19)、一组后连杆、一组前滑板(20)、一组后滑板、前滑杆(21)、后滑杆、过滤箱(22)、过滤板(23)、连接杆(24)和振荡电机(25)，所述一组前连杆(19)顶端和一组后连杆顶端分别与支撑板(2)底面左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，一组前滑板(20)上半区域横向均设置有一组第一圆孔，一组后滑板上半区域横向均设置有一组第二圆孔，所述前滑杆(21)右端穿过一组第一圆孔，所述后滑杆右端穿过一组第二圆孔，一组前连杆(19)底端分别与前滑杆(21)顶面左半区域和右半区域连接，一组后连杆底端分别与后滑杆顶面左半区域和右半区域连接，所述过滤箱(22)内部设置有第二储存腔，过滤箱(22)顶面和底面分别设置有第二开口和第三开口，第二开口和第三开口均与第二储存腔相通，一组前滑板(20)底端分别与过滤箱(22)顶面左前侧和右前侧连接，一组后滑板底端分别与过滤箱(22)顶面左后侧和右后侧连接，所述过滤板(23)左侧壁、右侧壁、前面和后面分别与过滤箱(22)内左侧壁下半区域、内右侧壁下半区域、内前侧壁下半区域和内后侧壁下半区域连接，所述连接杆(24)右端与过滤箱(22)左侧壁上半区域连接，连接杆(24)左端与振荡电机(25)右端输出端连接。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种用于粮食加工的榨油机，其特征在于，还包括转门(26)和拉杆(27)，所述底板(18)内部设置有第一矩形凹槽，所述转门(26)左侧壁与第一矩形凹槽处内左侧壁铰接，所述拉杆(27)后端与转门(26)前面右半区域连接。

3.如权利要求2所述的一种用于粮食加工的榨油机，其特征在于，还包括电子秤(28)和称量箱(29)，所述电子秤(28)放置于底板(18)顶面，所述称量箱(29)内部设置有第三储存腔，称量箱(29)顶面设置有第四开口，第四开口与第三储存腔相通，所述称量箱(29)放置于电子秤(28)顶面。

4.如权利要求3所述的一种用于粮食加工的榨油机，其特征在于，还包括把手(30)，所述把手(30)右端与称量箱(29)左侧壁中央区域连接。

5.如权利要求4所述的一种用于粮食加工的榨油机，其特征在于，还包括左挡板(31)和右挡板，所述左挡板(31)底端和右挡板底端分别与过滤箱(22)顶面左半区域和右半区域连接。

6.如权利要求5所述的一种用于粮食加工的榨油机，其特征在于，还包括环形板(32)和盖板(33)，所述环形版顶面与盖板(33)底面连接，盖板(33)放置于料斗(6)顶面。

7.如权利要求6所述的一种用于粮食加工的榨油机，其特征在于，还包括拉板(34)，所述拉板(34)底端与盖板(33)顶面连接。

8.如权利要求7所述的一种用于粮食加工的榨油机，其特征在于，还包括一组万向轮(35)，所述一组万向轮(35)顶端分别与油箱(7)底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及粮食加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于粮食加工的榨油机。

背景技术

众所周知，用于粮食加工的榨油机是一种用于将粮食压榨，以获得粮食油脂的装置，其在粮食加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于粮食加工的榨油机包括一组支腿、支撑板、榨油机主体、进料管、出料管、料斗、油箱和油管，一组支腿顶端分别与支撑板底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，榨油机主体底端与支撑板顶面右半区域连接，榨油机主体顶面中央区域和底面左半区域分别连通设置有进料管和出料管，进料管顶端与料斗底端连接，出料管底端输出端穿过支撑板顶面右半区域，油箱放置出料管正下方，油箱内部设置有第一储存腔，油箱顶面设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，油箱底面右半区域连通设置有油管；现有的用于粮食加工的榨油机使用时，将粮食自料斗添加至榨油机主体内，将榨油机主体通电，榨油机主体对粮食进行榨油，油料自出料管流出并流入油箱内，当油箱内油料较多时，将油管打开，将油箱内的油料进行灌装即可；现有的用于粮食加工的榨油机使用中发现，由于料斗位置较高，不方便将粮食自料斗添加至榨油机主体内，耗费人力；出料管流出的油料中混有渣料，影响油料质量，使用合理性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可方便向料斗中加料，节省人力；可降低油料中残留的渣料，提高油料质量，提高使用合理性的用于粮食加工的榨油机。

本实用新型的一种用于粮食加工的榨油机，包括一组支腿、支撑板、榨油机主体、进料管、出料管、料斗、油箱和油管，一组支腿顶端分别与支撑板底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，榨油机主体底端与支撑板顶面右半区域连接，榨油机主体顶面中央区域和底面左半区域分别连通设置有进料管和出料管，进料管顶端与料斗底端连接，出料管底端输出端穿过支撑板顶面右半区域，油箱放置出料管正下方，油箱内部设置有第一储存腔，油箱顶面设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，油箱底面右半区域连通设置有油管；还包括第一前支板、第一后支板、第二前支板、第二后支板、第一滚轮、连接轴、前转轴、第二滚轮、后转轴、转杆、传送带、多组隔板和底板，所述第一前支板底端和第一后支板底端均与地面可拆卸连接，所述第二前支板和第二后支板分别与支撑板顶面左前侧和左后侧连接，连接轴前端穿过第一滚轮后面中央区域，所述连接轴前端和后端分别与第一前支板后面上半区域和第一后支板前面上半区域连接，所述前转轴后端穿过第二前支板前面上半区域与第二滚轮前面中央区域连接，所述后转轴前端和后端分别与第二滚轮后面中央区域和第二后支板前面上半区域轴连接，所述转杆左端与前转轴右侧壁前半区域连接，所述传送带包裹在第一滚轮和第二滚轮外侧壁上，底板底端与支撑板顶面左半区域连接，所述多组隔板一端均与传送带外侧壁间隔连接，底板右侧壁与榨油机主体左侧壁接触；还包括一组前连杆、一组后连杆、一组前滑板、一组后滑板、前滑杆、后滑杆、过滤箱、过滤板、连接杆和振荡电机，所述一组前连杆顶端和一组后连杆顶端分别与支撑板底面左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，一组前滑板上半区域横向均设置有一组第一圆孔，一组后滑板上半区域横向均设置有一组第二圆孔，所述前滑杆右端穿过一组第一圆孔，所述后滑杆右端穿过一组第二圆孔，一组前连杆底端分别与前滑杆顶面左半区域和右半区域连接，一组后连杆底端分别与后滑杆顶面左半区域和右半区域连接，所述过滤箱内部设置有第二储存腔，过滤箱顶面和底面分别设置有第二开口和第三开口，第二开口和第三开口均与第二储存腔相通，一组前滑板底端分别与过滤箱顶面左前侧和右前侧连接，一组后滑板底端分别与过滤箱顶面左后侧和右后侧连接，所述过滤板左侧壁、右侧壁、前面和后面分别与过滤箱内左侧壁下半区域、内右侧壁下半区域、内前侧壁下半区域和内后侧壁下半区域连接，所述连接杆右端与过滤箱左侧壁上半区域连接，连接杆左端与振荡电机右端输出端连接。

本实用新型的一种用于粮食加工的榨油机，还包括转门和拉杆，所述底板内部设置有第一矩形凹槽，所述转门左侧壁与第一矩形凹槽处内左侧壁铰接，所述拉杆后端与转门前面右半区域连接。

本实用新型的一种用于粮食加工的榨油机，还包括电子秤和称量箱，所述电子秤放置于底板顶面，所述称量箱内部设置有第三储存腔，称量箱顶面设置有第四开口，第四开口与第三储存腔相通，所述称量箱放置于电子秤顶面。

本实用新型的一种用于粮食加工的榨油机，还包括把手，所述把手右端与称量箱左侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种用于粮食加工的榨油机，还包括左挡板和右挡板，所述左挡板底端和右挡板底端分别与过滤箱顶面左半区域和右半区域连接。

本实用新型的一种用于粮食加工的榨油机，还包括环形板和盖板，所述环形版顶面与盖板底面连接，盖板放置于料斗顶面。

本实用新型的一种用于粮食加工的榨油机，还包括拉板，所述拉板底端与盖板顶面连接。

本实用新型的一种用于粮食加工的榨油机，还包括一组万向轮，所述一组万向轮顶端分别与油箱底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将待榨油的粮食放置于传送带上适宜放置的较低位置的一组隔板上，旋转转杆，使得转杆带动前转轴旋转，前转轴带动第二滚轮旋转，由于第二滚轮与后转轴轴连接，在第二滚轮旋转时，第二滚轮与后转轴做相对转动运动，旋转的第二滚轮带动传送带移动，传送带带动第一滚轮旋转，旋转的第一滚轮沿连接轴旋转，使得传送带带动载有粮食的一组隔板向上移动，当载有粮食的一组隔板移动至最高处时，将粮食取下并放置于底板上，当榨油机主体内粮食含量降低时，将底板上的粮食自料斗添加至榨油机主体内进行榨油即可，通过旋转转杆将粮食输送至底板上，节省人力，方便向料斗中加料；榨油后的油料自出料管中流出，流出的油料进入过滤箱，将振荡电机通电，振荡电机带动连接杆左右移动，从而带动过滤箱左右移动，加速油料中油脂自过滤板落入油箱内，而渣料被过滤板拦截在过滤板顶面，将油料进行过滤，降低油料中残留的渣料，提高油料质量，提高使用合理性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图3是图1中B部分的局部放大图；

图4是前滑板、前滑杆、过滤箱和振荡电机的左视结构示意图；

附图中标记：1、支腿；2、支撑板；3、榨油机主体；4、进料管；5、出料管；6、料斗；7、油箱；8、油管；9、第一前支板；10、第二前支板；11、第一滚轮；12、连接轴；13、前转轴；14、第二滚轮；15、转杆；16、传送带；17、隔板；18、底板；19、前连杆；20、前滑板；21、前滑杆；22、过滤箱；23、过滤板；24、连接杆；25、振荡电机；26、转门；27、拉杆；28、电子秤；29、称量箱；30、把手；31、左挡板；32、环形板；33、盖板；34、拉板；35、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于粮食加工的榨油机，包括一组支腿1、支撑板2、榨油机主体3、进料管4、出料管5、料斗6、油箱7和油管8，一组支腿1顶端分别与支撑板2底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，榨油机主体3底端与支撑板2顶面右半区域连接，榨油机主体3顶面中央区域和底面左半区域分别连通设置有进料管4和出料管5，进料管4顶端与料斗6底端连接，出料管5底端输出端穿过支撑板2顶面右半区域，油箱7放置出料管5正下方，油箱7内部设置有第一储存腔，油箱7顶面设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，油箱7底面右半区域连通设置有油管8；还包括第一前支板9、第一后支板、第二前支板10、第二后支板、第一滚轮11、连接轴12、前转轴13、第二滚轮14、后转轴、转杆15、传送带16、多组隔板17和底板18，第一前支板9底端和第一后支板底端均与地面可拆卸连接，第二前支板10和第二后支板分别与支撑板2顶面左前侧和左后侧连接，连接轴12前端穿过第一滚轮11后面中央区域，连接轴12前端和后端分别与第一前支板9后面上半区域和第一后支板前面上半区域连接，前转轴13后端穿过第二前支板10前面上半区域与第二滚轮14前面中央区域连接，后转轴前端和后端分别与第二滚轮14后面中央区域和第二后支板前面上半区域轴连接，转杆15左端与前转轴13右侧壁前半区域连接，传送带16包裹在第一滚轮11和第二滚轮14外侧壁上，底板18底端与支撑板2顶面左半区域连接，多组隔板17一端均与传送带16外侧壁间隔连接，底板18右侧壁与榨油机主体3左侧壁接触；还包括一组前连杆19、一组后连杆、一组前滑板20、一组后滑板、前滑杆21、后滑杆、过滤箱22、过滤板23、连接杆24和振荡电机25，一组前连杆19顶端和一组后连杆顶端分别与支撑板2底面左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，一组前滑板20上半区域横向均设置有一组第一圆孔，一组后滑板上半区域横向均设置有一组第二圆孔，前滑杆21右端穿过一组第一圆孔，后滑杆右端穿过一组第二圆孔，一组前连杆19底端分别与前滑杆21顶面左半区域和右半区域连接，一组后连杆底端分别与后滑杆顶面左半区域和右半区域连接，过滤箱22内部设置有第二储存腔，过滤箱22顶面和底面分别设置有第二开口和第三开口，第二开口和第三开口均与第二储存腔相通，一组前滑板20底端分别与过滤箱22顶面左前侧和右前侧连接，一组后滑板底端分别与过滤箱22顶面左后侧和右后侧连接，过滤板23左侧壁、右侧壁、前面和后面分别与过滤箱22内左侧壁下半区域、内右侧壁下半区域、内前侧壁下半区域和内后侧壁下半区域连接，连接杆24右端与过滤箱22左侧壁上半区域连接，连接杆24左端与振荡电机25右端输出端连接；将待榨油的粮食放置于传送带上适宜放置的较低位置的一组隔板上，旋转转杆，使得转杆带动前转轴旋转，前转轴带动第二滚轮旋转，由于第二滚轮与后转轴轴连接，在第二滚轮旋转时，第二滚轮与后转轴做相对转动运动，旋转的第二滚轮带动传送带移动，传送带带动第一滚轮旋转，旋转的第一滚轮沿连接轴旋转，使得传送带带动载有粮食的一组隔板向上移动，当载有粮食的一组隔板移动至最高处时，将粮食取下并放置于底板上，当榨油机主体内粮食含量降低时，将底板上的粮食自料斗添加至榨油机主体内进行榨油即可，通过旋转转杆将粮食输送至底板上，节省人力，方便向料斗中加料；榨油后的油料自出料管中流出，流出的油料进入过滤箱，将振荡电机通电，振荡电机带动连接杆左右移动，从而带动过滤箱左右移动，加速油料中油脂自过滤板落入油箱内，而渣料被过滤板拦截在过滤板顶面，将油料进行过滤，降低油料中残留的渣料，提高油料质量，提高使用合理性。

本实用新型的一种用于粮食加工的榨油机，还包括转门26和拉杆27，底板18内部设置有第一矩形凹槽，转门26左侧壁与第一矩形凹槽处内左侧壁铰接，拉杆27后端与转门26前面右半区域连接；将粮食存放在第一矩形凹槽内，使用时直接将转门打开取出，不使用时，关闭转门即可。

本实用新型的一种用于粮食加工的榨油机，还包括电子秤28和称量箱29，电子秤28放置于底板18顶面，称量箱29内部设置有第三储存腔，称量箱29顶面设置有第四开口，第四开口与第三储存腔相通，称量箱29放置于电子秤28顶面；将粮食放置于称量箱内并通过电子秤进行称量，控制加入榨油机主体内的粮食重量，提高使用可靠性。

本实用新型的一种用于粮食加工的榨油机，还包括把手30，把手30右端与称量箱29左侧壁中央区域连接；把手便于拿取称量箱，便于将粮食倒入料斗内。

本实用新型的一种用于粮食加工的榨油机，还包括左挡板31和右挡板，左挡板31底端和右挡板底端分别与过滤箱22顶面左半区域和右半区域连接；左挡板和右挡板分别从左右两侧将过滤箱挡住，减少过滤板漏下的油料甩出油箱外侧，提高使用合理性。

本实用新型的一种用于粮食加工的榨油机，还包括环形板32和盖板33，环形版顶面与盖板33底面连接，盖板33放置于料斗6顶面；在榨油机主体不使用时，将盖板盖在料斗上，减少外界灰尘进入榨油机主体内部，同时环形板减少盖板自料斗顶面滑落。

本实用新型的一种用于粮食加工的榨油机，还包括拉板34，拉板34底端与盖板33顶面连接；拉板便于拿取盖板，提高使用实用性。

本实用新型的一种用于粮食加工的榨油机，还包括一组万向轮35，一组万向轮35顶端分别与油箱7底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；当油箱内油料较多时，一组万向轮便于将油箱拉出，进行油箱的更换即可。

本实用新型的一种用于粮食加工的榨油机，其在工作时，将待榨油的粮食放置于传送带上适宜放置的较低位置的一组隔板上，旋转转杆，使得转杆带动前转轴旋转，前转轴带动第二滚轮旋转，由于第二滚轮与后转轴轴连接，在第二滚轮旋转时，第二滚轮与后转轴做相对转动运动，旋转的第二滚轮带动传送带移动，传送带带动第一滚轮旋转，旋转的第一滚轮沿连接轴旋转，使得传送带带动载有粮食的一组隔板向上移动，当载有粮食的一组隔板移动至最高处时，将粮食取下并放置于底板上，当榨油机主体内粮食含量降低时，将底板上的粮食自料斗添加至榨油机主体内进行榨油即可，通过旋转转杆将粮食输送至底板上，节省人力，方便向料斗中加料；榨油后的油料自出料管中流出，流出的油料进入过滤箱，将振荡电机通电，振荡电机带动连接杆左右移动，从而带动过滤箱左右移动，加速油料中油脂自过滤板落入油箱内，而渣料被过滤板拦截在过滤板顶面，将油料进行过滤，降低油料中残留的渣料，提高油料质量，提高使用合理性；将粮食存放在第一矩形凹槽内，使用时直接将转门打开取出，不使用时，关闭转门即可；将粮食放置于称量箱内并通过电子秤进行称量，控制加入榨油机主体内的粮食重量，提高使用可靠性；把手便于拿取称量箱，便于将粮食倒入料斗内；左挡板和右挡板分别从左右两侧将过滤箱挡住，减少过滤板漏下的油料甩出油箱外侧，提高使用合理性；在榨油机主体不使用时，将盖板盖在料斗上，减少外界灰尘进入榨油机主体内部，同时环形板减少盖板自料斗顶面滑落；拉板便于拿取盖板，提高使用实用性；当油箱内油料较多时，一组万向轮便于将油箱拉出，进行油箱的更换即可。

本实用新型所用振荡电机采购于市面，按照所配带的使用说明书使用寄了

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

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主设计要求

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设计说明书

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