全文摘要
本实用新型公开一种电容器外壳自动排壳与烘烤装置，其特征在于，包括：通过输送带连在一起的自动排壳设备和干燥设备，所述自动排壳设备包括：震动盘，与所述震动盘连接的排壳线架，以及与所述排壳线架对应的推料装置和落料装置，所述推料装置用来将在所述排壳线架上排列好的电容器外壳推到所述落料装置上，所述落装置用来将所述电容器外壳落放在所述输送带上。工作时，待烘烤的产品由震动盘自动排料、由推料装置推送、并由落料装置将产品转过90度后滑落到钢带上，随钢带输送完成烘干、自然冷却过程。整个生产过程仅需人手进行补料，其后机器自动补料到烘烤线，能有效避免人手操作中的失误并且实现只靠单人便能24小时开机生产，大幅度提高产能。
主设计要求
1.一种电容器外壳自动排壳与烘烤装置，其特征在于，包括：通过输送带连在一起的自动排壳设备和干燥设备，所述自动排壳设备包括：震动盘，与所述震动盘连接的排壳线架，以及与所述排壳线架对应的推料装置和落料装置，所述推料装置用来将在所述排壳线架上排列好的电容器外壳推到所述落料装置上，所述落料装置用来将所述电容器外壳落放在所述输送带上。
设计方案
1.一种电容器外壳自动排壳与烘烤装置，其特征在于，包括：通过输送带连在一起的自动排壳设备和干燥设备，所述自动排壳设备包括：震动盘，与所述震动盘连接的排壳线架，以及与所述排壳线架对应的推料装置和落料装置，所述推料装置用来将在所述排壳线架上排列好的电容器外壳推到所述落料装置上，所述落料装置用来将所述电容器外壳落放在所述输送带上。
2.根据权利要求1所述的一种电容器外壳自动排壳与烘烤装置，其特征在于，所述推料装置包括推料板以及驱动所述推料板的推料气缸。
3.根据权利要求1所述的一种电容器外壳自动排壳与烘烤装置，其特征在于，所述落料装置包括呈倒L形设置的落料槽，在所述落料槽上设有与所述电容器外壳一一对应的落料轨道，在所述落料槽的进料端设有旋转落料轴，所述旋转落料轴由步进电机驱动，所述落料槽的出料端悬于所述输送带上方。
4.根据权利要求1所述的一种电容器外壳自动排壳与烘烤装置，其特征在于，所述排壳线架与所述输送带的输送方向垂直。
5.根据权利要求1所述的一种电容器外壳自动排壳与烘烤装置，其特征在于，所述排壳线架包括平行设置的两个，对应每个所述排壳线架设有相应的所述震动盘、所述推料装置和所述落料装置。
6.根据权利要求1所述的一种电容器外壳自动排壳与烘烤装置，其特征在于，所述干燥设备包括：箱体，设置在所述箱体顶部的若干风扇，以及设置在所述箱体底部的发热装置，所述输送带从所述风扇和所述发热装置之间穿过。
7.根据权利要求6所述的一种电容器外壳自动排壳与烘烤装置，其特征在于，所述发热装置由若干电发热管组成。
8.根据权利要求7所述的一种电容器外壳自动排壳与烘烤装置，其特征在于，所述风扇与所述发热管一一对应。
9.根据权利要求1所述的一种电容器外壳自动排壳与烘烤装置，其特征在于，所述输送带为钢带。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电容器制造技术领域，尤其涉及一种电容器外壳自动排壳与烘烤装置。
背景技术
电容器又叫做电容，是一种容纳电荷的器件，被广泛应用于电子电力设备中。电容器由外壳、外壳上的端盖、以及置于外壳中的电容介质等配件构成。电容器外壳在经过挤压、成型、切边、翻边、清洗等一系列步骤后，还需要对电容器进行烘烤。
现有技术中，在对电容器外壳进行烘干时，需要人工将电容器外壳装在一个模板内，然后翻转模板使电容器外壳排布在输送带上，使之随输送带一起进入烘烤机烘烤，从而实现涂层铝壳基体材料与膜层的有效结合。由于电容器外壳体积小、数量大，烘烤时对基础劳动力的依赖大，生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种产能高、设备组装容易的电容器外壳自动排壳与烘烤装置。
为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。
一种电容器外壳自动排壳与烘烤装置，其特征在于，包括：通过输送带连在一起的自动排壳设备和干燥设备，所述自动排壳设备包括：震动盘，与所述震动盘连接的排壳线架，以及与所述排壳线架对应的推料装置和落料装置，所述推料装置用来将在所述排壳线架上排列好的电容器外壳推到所述落料装置上，所述落装置用来将所述电容器外壳落放在所述输送带上。
作为上述方案的进一步说明，所述推料装置包括推料板以及驱动所述推料板的推料气缸。
作为上述方案的进一步说明，所述落料装置包括呈倒L形设置的落料槽，在所述落料槽上设有与所述电容器外壳一一对应的落料轨道，在所述落料槽的进料端设有旋转落料轴，所述旋转落料轴由步进电机驱动，所述落料槽的出料端悬于所述输送带上方。
作为上述方案的进一步说明，所述排壳线架与所述输送带的输送方向垂直。
作为上述方案的进一步说明，所述排壳线架包括平行设置的两个，对应每个所述排壳线架设有相应的所述震动盘、所述推料装置和所述落料装置。
作为上述方案的进一步说明，所述干燥设备包括：箱体，设置在所述箱体顶部的若干风扇，以及设置在所述箱体底部的发热装置，所述输送带从所述风扇和所述发热装置之间穿过。
作为上述方案的进一步说明，所述发热装置由若干电发热管组成。
作为上述方案的进一步说明，所述风扇与所述发热管一一对应。
作为上述方案的进一步说明，所述输送带为钢带。
本实用新型的有益效果是：
工作时，待烘烤的产品由震动盘自动排料、由推料装置推送、并由落料装置将产品转过90度后滑落到钢带上，随钢带输送完成烘干、自然冷却过程，使基体材料与膜层能有效结合。在生产过程中，仅需人手对其进行补料，其后机器自动补料到烘烤线，能有效避免人手操作中的失误并且实现只靠单人便能24小时开机生产，大幅度提高产能。实际应用时，从原有每台机器配备一个工作人员缩减到一个工作人员同时监控十台机器，并且能做到取料落料零失误，减少废品的产生。另外，整套装置结构简单，运行可靠，组装制作容易，维护方便，有效提升经济效益与公司自动化生产程度。
附图说明
图1所示为本实用新型提供的电容器外壳自动排壳与烘烤装置结构示意图。
图2所示为本实用新型提供的电容器外壳自动排壳与烘烤装置俯视图。
附图标记说明：
1：输送带，2：自动排壳设备，3：干燥设备。
2-1：震动盘，2-2：排壳线架，2-3：推料装置，2-4：落料装置。
2-4-1：落料槽，2-4-2：旋转落料轴。
3-1：箱体，3-2：风扇，3-3：发热装置。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、图2所示，一种电容器外壳自动排壳与烘烤装置，其特征在于，包括：通过输送带1连在一起的自动排壳设备2和干燥设备3，所述自动排壳设备2包括：震动盘2-1，与所述震动盘2-1连接的排壳线架2-2，以及与所述排壳线架2-2对应的推料装置2-3和落料装置2-4，所述推料装置2-3用来将在所述排壳线架2-2上排列好的电容器外壳推到所述落料装置2-4上，所述落装置2-4用来将所述电容器外壳落放在所述输送带1上。
其中，所述输送带1为钢带，所述干燥设备3为热风干燥装置。
所述排壳线架2-2与所述输送带1的输送方向垂直。优选所述排壳线架2-2包括平行设置的两个，对应每个所述排壳线架2-2设有相应的所述震动盘、所述推料装置和所述落料装置。
所述推料装置2-3包括推料板以及驱动所述推料板的推料气缸。所述落料装置2-4包括呈倒L形设置的落料槽2-4-1，在所述落料槽2-4-1上设有与所述电容器外壳一一对应的落料轨道，在所述落料槽2-4-1的进料端设有旋转落料轴2-4-2，所述落料槽2-4-1的出料端悬于所述输送带1上方。所述旋转落料轴2-4-2由步进电机驱动。
所述干燥设备3包括：箱体3-1，设置在所述箱体3-1顶部的若干风扇3-2，以及设置在所述箱体3-1底部的发热装置3-3，所述输送带1从所述风扇3-2和所述发热装置3-3之间穿过。本实施例中，优选所述发热装置3-3由若干电发热管组成，优选所述风扇3-2与所述发热管一一对应。
本实施例提供的一种电容器外壳自动排壳与烘烤装置，工作时，待烘烤的产品由震动盘自动排料、由推料装置推送、并由落料装置将产品转过90度后滑落到钢带上，随钢带输送完成烘干、自然冷却过程，使基体材料与膜层能有效结合。在生产过程中，仅需人手对其进行补料，其后机器自动补料到烘烤线，能有效避免人手操作中的失误并且实现只靠单人便能24小时开机生产，大幅度提高产能。实际应用时，从原有每台机器配备一个工作人员缩减到一个工作人员同时监控十台机器，并且能做到取料落料零失误，减少废品的产生。另外，整套装置结构简单，运行可靠，组装制作容易，维护方便，有效提升经济效益与公司自动化生产程度。
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920060823.1
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209544169U
授权时间:20191025
主分类号:H01G 13/04
专利分类号:H01G13/04;H01G13/00
范畴分类:38B;23E;
申请人:佛山市日鑫科技有限公司
第一申请人:佛山市日鑫科技有限公司
申请人地址:528100 广东省佛山市三水区三水工业区西南园C区15-10号（F3）
发明人:林元章
第一发明人:林元章
当前权利人:佛山市日鑫科技有限公司
代理人:龙孟华
代理机构:44307
代理机构编号:佛山东平知识产权事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计