全文摘要
本实用新型公开了一种钢带发夹的自动旋转切料机，包括机箱，所述机箱顶部和底部的开口内均插接有料套，所述机箱两侧的前后两端均固定连接有支撑腿，所述机箱的内壁上固定连接有环形框，所述环形框内壁的顶部和底部均开设有环形槽，所述环形槽内部的两侧均套接有限位块，所述环形框内套接有环形板，且四个限位块以两个为一组相对的一侧分别与环形板的顶部和底部固定连接，所述环形板内侧壁的两侧均通过固定块分别与两个切割机的一侧固定连接，所述环形板的外侧壁套接有空心齿轮。该实用新型中当环形板转动时，能够带动两个切割机转动，并且切割机自身也会转动，此时，能够将捆扎在一起的钢片以环形的路径切割成条状。
主设计要求
1.一种钢带发夹的自动旋转切料机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)顶部和底部的开口内均插接有料套(2)，所述机箱(1)两侧的前后两端均固定连接有支撑腿(3)，所述机箱(1)的内壁上固定连接有环形框(4)，所述环形框(4)内壁的顶部和底部均开设有环形槽(5)，所述环形槽(5)内部的两侧均套接有限位块(6)，所述环形框(4)内套接有环形板(7)，且四个限位块(6)以两个为一组相对的一侧分别与环形板(7)的顶部和底部固定连接，所述环形板(7)内侧壁的两侧均通过固定块(22)分别与两个切割机(8)的一侧固定连接，所述环形板(7)的外侧壁套接有空心齿轮(9)，所述机箱(1)的一侧固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端套接有传动齿轮(11)，所述传动齿轮(11)贯穿机箱(1)一侧和环形框(4)一侧开设的通槽(12)且与空心齿轮(9)啮合；所述驱动电机(10)的输出端与驱动轴(13)的顶端固定连接，所述驱动轴(13)上套接有主动轮(14)，所述主动轮(14)通过皮带(15)与机箱(1)内部的从动轮(16)传动连接，所述皮带(15)穿插在机箱(1)的一侧，所述从动轮(16)的轴心处插接有竖轴(17)，所述竖轴(17)的底端与机箱(1)内壁的底部活动连接，所述竖轴(17)上套接有主动锥齿轮(18)，所述主动锥齿轮(18)与其一侧的从动锥齿轮(19)啮合，所述从动锥齿轮(19)一侧的轴心处与横轴(20)的一端固定连接，所述横轴(20)的另一端插接在机箱(1)一侧镶嵌的轴承内，所述横轴(20)表面的顶部和底部均固定连接有粉碎片(21)。
设计方案
1.一种钢带发夹的自动旋转切料机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)顶部和底部的开口内均插接有料套(2)，所述机箱(1)两侧的前后两端均固定连接有支撑腿(3)，所述机箱(1)的内壁上固定连接有环形框(4)，所述环形框(4)内壁的顶部和底部均开设有环形槽(5)，所述环形槽(5)内部的两侧均套接有限位块(6)，所述环形框(4)内套接有环形板(7)，且四个限位块(6)以两个为一组相对的一侧分别与环形板(7)的顶部和底部固定连接，所述环形板(7)内侧壁的两侧均通过固定块(22)分别与两个切割机(8)的一侧固定连接，所述环形板(7)的外侧壁套接有空心齿轮(9)，所述机箱(1)的一侧固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端套接有传动齿轮(11)，所述传动齿轮(11)贯穿机箱(1)一侧和环形框(4)一侧开设的通槽(12)且与空心齿轮(9)啮合；
所述驱动电机(10)的输出端与驱动轴(13)的顶端固定连接，所述驱动轴(13)上套接有主动轮(14)，所述主动轮(14)通过皮带(15)与机箱(1)内部的从动轮(16)传动连接，所述皮带(15)穿插在机箱(1)的一侧，所述从动轮(16)的轴心处插接有竖轴(17)，所述竖轴(17)的底端与机箱(1)内壁的底部活动连接，所述竖轴(17)上套接有主动锥齿轮(18)，所述主动锥齿轮(18)与其一侧的从动锥齿轮(19) 啮合，所述从动锥齿轮(19)一侧的轴心处与横轴(20)的一端固定连接，所述横轴(20)的另一端插接在机箱(1)一侧镶嵌的轴承内，所述横轴(20)表面的顶部和底部均固定连接有粉碎片(21)。
2.根据权利要求1所述的一种钢带发夹的自动旋转切料机，其特征在于：所述切割机(8)包括电机(81)和切割片(82)，且切割片(82)套接在电机(81)的输出端上。
3.根据权利要求1所述的一种钢带发夹的自动旋转切料机，其特征在于：所述粉碎片(21)的数量为八个，且八个粉碎片(21)以五个为一组分别设置在横轴(20)表面的顶部和底部。
4.根据权利要求1所述的一种钢带发夹的自动旋转切料机，其特征在于：所述粉碎片(21)位于环形框(4)开口的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种钢带发夹的自动旋转切料机，其特征在于：所述环形板(7)的顶部和底部分别搭接在环形框(4)内壁的顶部和底部。
6.根据权利要求1所述的一种钢带发夹的自动旋转切料机，其特征在于：所述环形框(4)的轴心处与两个料套(2)的轴心处位于同一垂直线上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及钢带发夹加工设备而技术领域，具体为一种钢带发夹的自动旋转切料机。
背景技术
金属发夹中铁制的发夹已极少见，但用弹性较好的扁钢丝制成的发卡却极为普遍，几乎每个女人都用它。铜制的发夹不会生锈，且有金子般的光泽，这种发夹美观实用，很受人们欢迎，其中有一种钢带的发夹成弧形的条状。
现有的钢带发夹在加工时，需要将其钢片切割成条状，并且将其截断，一般都是先切条然后再将其截断，分成上述两个步骤操作效率缓慢，加长了制造时间。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢带发夹的自动旋转切料机，解决了现有的钢带发夹加工效率缓慢的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢带发夹的自动旋转切料机，包括机箱，所述机箱顶部和底部的开口内均插接有料套，所述机箱两侧的前后两端均固定连接有支撑腿，所述机箱的内壁上固定连接有环形框，所述环形框内壁的顶部和底部均开设有环形槽，所述环形槽内部的两侧均套接有限位块，所述环形框内套接有环形板，且四个限位块以两个为一组相对的一侧分别与环形板的顶部和底部固定连接，所述环形板内侧壁的两侧均通过固定块分别与两个切割机的一侧固定连接，所述环形板的外侧壁套接有空心齿轮，所述机箱的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端套接有传动齿轮，所述传动齿轮贯穿机箱一侧和环形框一侧开设的通槽且与空心齿轮啮合。
所述驱动电机的输出端与驱动轴的顶端固定连接，所述驱动轴上套接有主动轮，所述主动轮通过皮带与机箱内部的从动轮传动连接，所述皮带穿插在机箱的一侧，所述从动轮的轴心处插接有竖轴，所述竖轴的底端与机箱内壁的底部活动连接，所述竖轴上套接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与其一侧的从动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮一侧的轴心处与横轴的一端固定连接，所述横轴的另一端插接在机箱一侧镶嵌的轴承内，所述横轴表面的顶部和底部均固定连接有粉碎片。
优选的，所述切割机包括电机和切割片，且切割片套接在电机的输出端上。
优选的，所述粉碎片的数量为八个，且八个粉碎片以五个为一组分别设置在横轴表面的顶部和底部。
优选的，所述粉碎片位于环形框开口的正下方。
优选的，所述环形板的顶部和底部分别搭接在环形框内壁的顶部和底部。
优选的，所述环形框的轴心处与两个料套的轴心处位于同一垂直线上。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种钢带发夹的自动旋转切料机。具备以下有益效果：
(1)、当环形板转动时，能够带动两个切割机转动，并且切割机自身也会转动，此时，能够将捆扎在一起的钢片以环形的路径切割成条状。
(2)、当条状的环形片经过粉碎片时，能够将环形片截断，此时，能够形成若干个短小的条状发夹原型。
附图说明
图1为本实用新型结构正面的剖视图；
图2为本实用新型图1中A处结构的放大图；
图3为本实用新型结构的环形框的俯视图；
图4为本实用新型结构的正视图。
图中：1机箱、2料套、3支撑腿、4环形框、5环形槽、6限位块、 7环形板、8切割机、81电机、82切割片、9空心齿轮、10驱动电机、11传动齿轮、12通槽、13驱动轴、14主动轮、15皮带、16从动轮、17 竖轴、18主动锥齿轮、19从动锥齿轮、20横轴、21粉碎片、22固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢带发夹的自动旋转切料机，包括机箱1，机箱1顶部和底部的开口内均插接有料套2，环形框4的轴心处与两个料套2的轴心处位于同一垂直线上，机箱1两侧的前后两端均固定连接有支撑腿3，机箱1的内壁上固定连接有环形框4，环形框4内壁的顶部和底部均开设有环形槽5，环形槽5内部的两侧均套接有限位块6，环形框4内套接有环形板7，且四个限位块6以两个为一组相对的一侧分别与环形板7的顶部和底部固定连接，环形板7 的顶部和底部分别搭接在环形框4内壁的顶部和底部，此时，环形板7 能够在环形框4内稳定转动，并且限位块6在环形槽5内转动时，能够提高环形板7转动时的稳定性，环形板7内侧壁的两侧均通过固定块分别与两个切割机8的一侧固定连接，切割机8包括电机81和切割片82，且切割片82套接在电机81的输出端上，环形板7的外侧壁套接有空心齿轮9，机箱1的一侧固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出端套接有传动齿轮11，传动齿轮11贯穿机箱1一侧和环形框4一侧开设的通槽12且与空心齿轮9啮合，当环形板7转动时，能够带动两个切割机 8转动，并且切割机8自身也会转动，此时，能够将捆扎在一起的钢片以环形的路径切割成条状，驱动电机10的输出端与驱动轴13的顶端固定连接，驱动轴13上套接有主动轮14，主动轮14通过皮带15与机箱1 内部的从动轮16传动连接，皮带15穿插在机箱1的一侧，从动轮16的轴心处插接有竖轴17，竖轴17的底端与机箱1内壁的底部活动连接，竖轴17上套接有主动锥齿轮18，主动锥齿轮18与其一侧的从动锥齿轮 19啮合，从动锥齿轮19一侧的轴心处与横轴20的一端固定连接，横轴 20的另一端插接在机箱1一侧镶嵌的轴承内，横轴20表面的顶部和底部均固定连接有粉碎片21，粉碎片21的数量为八个，且八个粉碎片21 以五个为一组分别设置在横轴20表面的顶部和底部，八个粉碎片21能够同时切割出多个弧形的钢片段，粉碎片21位于环形框4开口的正下方，当条状的环形片经过粉碎片21时，能够将环形片截断，此时，能够形成若干个短小的条状发夹原型。
工作原理：将捆扎的钢片放入料套2内，并且启动驱动电机10，通过主动齿轮和空心齿轮9能够使环形板7在环形框4内转动，此时，能够使切割机8自转的同时并周转，能够将捆扎的钢片切割成环形的条状，与此同时，驱动轴13通过主动轮14和皮带15能够使从动轮16转动，从而能够使竖轴17转动，主动锥齿轮18和从动锥齿轮19能够使横轴 20带动粉碎片21转动，从而能够将环形的条状钢片切割成小段的弧形钢条。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920001480.1
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209503136U
授权时间:20191018
主分类号:B23D 79/00
专利分类号:B23D79/00
范畴分类:26E;
申请人:江西文迪工贸有限公司
第一申请人:江西文迪工贸有限公司
申请人地址:335400 江西省鹰潭市贵溪市经济开发区
发明人:李彦
第一发明人:李彦
当前权利人:江西文迪工贸有限公司
代理人:罗茶根
代理机构:36133
代理机构编号:南昌卓尔精诚专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计